GB/T38985—2020國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38985—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC249)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東宏陶陶瓷有限公司、佛山市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司、蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司、廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司、山東匯龍色釉新材料科技有限公大千色釉料有限公司、山東國(guó)瓷康立泰新材料科技有限公司、佛山墨珂貿(mào)易有限公司、廣東道氏技術(shù)股份有限公司、佛山市三水天宇陶瓷顏料有限公司、佛山市揚(yáng)子顏料有限公司、廣東宏宇新型材料有限公唯美陶瓷工業(yè)園有限公司、佛山市高明貝斯特陶瓷有限公司、佛山高明順成陶瓷有限公司、佛山眾陶聯(lián)供應(yīng)鏈服務(wù)有限公司、佛山出入境檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)檢疫綜合技術(shù)中心。1GB/T38985—2020陶瓷液體色料性能技術(shù)要求1范圍和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于需要經(jīng)過(guò)高溫?zé)尚纬裳b飾圖案的陶瓷液體色料。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB6566—2010建筑材料放射性核素限量GB/T6750色漆和清漆密度的測(cè)定比重瓶法GB/T13217.4—2008液體油墨粘度檢驗(yàn)方法GB18582—2020建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量GB/T19077—2016粒度分析激光衍射法GB/T27842化學(xué)品動(dòng)態(tài)表面張力的測(cè)定快速氣泡法HJ/T297環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求陶瓷磚JC/T1046.2—2007建筑衛(wèi)生陶瓷用色釉料第2部分：建筑衛(wèi)生陶瓷用色料3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1陶瓷液體色料ceramicliquidpigments由陶瓷著色劑、有機(jī)溶劑、添加劑等材料組成，經(jīng)陶瓷噴墨打印工藝施加于陶瓷制品表面，在700℃以上溫度燒成后形成裝飾效果的液態(tài)物質(zhì)。3.2顆粒分布particlesizedistributionD?o:指小于該直徑的顆粒質(zhì)量占顆?？傎|(zhì)量總數(shù)10%;Dso:指小于該直徑的顆粒質(zhì)量占顆?？傎|(zhì)量總數(shù)50%;D?0:指小于該直徑的顆粒質(zhì)量占顆粒總質(zhì)量總數(shù)90%;D?9:指小于該直徑的顆粒質(zhì)量占顆?？傎|(zhì)量總數(shù)99%。3.3陶瓷著色劑ceramicpigment陶瓷液體色料中體現(xiàn)發(fā)色性能的主要組成成分，一般是陶瓷粉體或金屬鹽等。2GB/T38985—20203.4陶瓷著色劑以陶瓷粉體形式存在于溶液中的陶瓷液體色料，其中著色劑與溶劑互不混溶形成懸濁液。3.5滲花型陶瓷液體色料dissolubleceramicliquidpigments陶瓷著色劑以金屬鹽形式存在于溶液中的陶瓷液體色料，其中著色劑溶解在溶劑中形成溶液。4分類按陶瓷著色劑在陶瓷液體色料中存在的形式，可分為色料型陶瓷液體色料和滲花型陶瓷液體色料。5技術(shù)要求5.1色料型陶瓷液體色料技術(shù)要求色料型陶瓷液體色料技術(shù)要求見(jiàn)表1。表1色料型陶瓷液體色料技術(shù)要求單位技術(shù)要求外觀質(zhì)量—不得有分層、沉淀或可見(jiàn)雜質(zhì)，特殊產(chǎn)品除外黏度(40℃)應(yīng)在標(biāo)稱值黏度數(shù)值±3內(nèi)，且范圍應(yīng)在8～40表面張力(40℃)mN/m應(yīng)在標(biāo)稱值表面張力數(shù)值±3內(nèi)，且范圍應(yīng)在20～35密度(20℃)應(yīng)在標(biāo)稱值密度數(shù)值±0.05內(nèi)顆粒分布*制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料中顆粒的D?o、D?o、Dgo、D?,報(bào)告，且D?9與標(biāo)稱值的偏差應(yīng)在±10%內(nèi)陶瓷著色劑含量%應(yīng)在標(biāo)稱值陶瓷著色劑含量數(shù)值±5內(nèi)儲(chǔ)存穩(wěn)定性(25℃)%比吸光度不低于40儲(chǔ)存穩(wěn)定性(70℃)%比吸光度不低于30可溶性鉛、鎘含量mg/L制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料可溶性鉛、鎘含量的檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果放射性核素限量Bq/kg制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料放射性核素限量水平的報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果陶瓷液體色料發(fā)色性能樣品與比對(duì)樣燒制后，△E應(yīng)不大于1.5110℃揮發(fā)性總有機(jī)物含量%制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料中110℃揮發(fā)性總有機(jī)物的檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果滿足不堵塞噴頭前提下，可由供需雙方確定D?限值。5.2滲花型陶瓷液體色料技術(shù)要求滲花型陶瓷液體色料技術(shù)要求見(jiàn)表2。3GB/T38985—2020檢測(cè)項(xiàng)目單位技術(shù)要求外觀質(zhì)量不得有分層、沉淀或可見(jiàn)雜質(zhì)，特殊產(chǎn)品除外黏度(40℃)應(yīng)在標(biāo)稱值黏度數(shù)值±3內(nèi)，且范圍應(yīng)在8～40表面張力(40℃)mN/m應(yīng)在標(biāo)稱值表面張力數(shù)值±3內(nèi)，且范圍應(yīng)在20～35密度(20℃)應(yīng)在標(biāo)稱值密度數(shù)值士0.05內(nèi)可溶性鉛、鎘含量mg/L制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料可溶性鉛、鎘含量的檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果放射性核素限量Bq/kg制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料放射性核素限量水平的報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果陶瓷液體色料發(fā)色性能—樣品與比對(duì)樣燒制后，△E應(yīng)不大于1.5110℃揮發(fā)性總有機(jī)物含量%制造商應(yīng)提供陶瓷液體色料中110℃揮發(fā)性總有機(jī)物的檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果6試驗(yàn)方法按GB/T13217.4—2008第4章旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)法的規(guī)定方法進(jìn)行測(cè)量。6.3表面張力按GB/T27842規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。按GB/T6750規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。6.5顆粒分布應(yīng)符合GB/T19077—2016中的規(guī)定。可以用分析純無(wú)水乙醇作為分散介質(zhì)，無(wú)水乙醇中乙醇含量應(yīng)大于99.5%;如果采用無(wú)水乙醇無(wú)法4GB/T38985—20206.5.1.3稀釋劑當(dāng)陶瓷液體色料使用的溶劑與分散介質(zhì)發(fā)生互不混溶時(shí)，可將樣品使用稀釋劑多次稀釋后，將陶瓷液體色料使用的溶劑替換成稀釋劑。一般可使用四氯化碳作為稀釋劑使用，也可使用其他既能與樣品溶劑混溶，也可以與分散介質(zhì)混溶的溶液作為稀釋劑使用。6.5.2檢驗(yàn)程序和結(jié)果6.5.2.1樣品前處理用合適的分散介質(zhì)，將樣品制成濃度合適的懸浮液。若發(fā)生互不混溶時(shí)，可將樣品與稀釋劑以1:20的比例稀釋，震蕩搖勻后用滴管吸取下層陶瓷色料，進(jìn)行測(cè)定。若混溶效果不好，可多次進(jìn)行稀釋。直至能與分散介質(zhì)無(wú)分層現(xiàn)象發(fā)生。6.5.2.2檢測(cè)方法按GB/T19077—2016第6章規(guī)定的操作程序進(jìn)行測(cè)量。6.6陶瓷著色劑含量6.6.1儀器及材料6.6.1.1馬弗爐：最高使用溫度大于800℃。6.6.1.2電子天平：天平的稱量精度為0.0001g。6.6.1.3電阻爐。6.6.2檢測(cè)方法將坩堝和坩堝蓋置于馬弗爐中，加熱溫度至800℃灼燒60min。取出稍冷后移至干燥器中，冷卻至室溫后取出稱量，重復(fù)上述步驟直至坩堝及坩堝蓋恒重，記錄坩堝及坩堝蓋的質(zhì)量(m?)。在坩堝中加入約5g試樣，記錄加入樣品的質(zhì)量(m?)。將裝有試樣的坩堝置于電阻爐上，蓋上坩堝蓋，使坩堝與坩堝蓋間留有縫隙。將電阻爐的功率逐漸升高，對(duì)試樣進(jìn)行灰化，加熱直至沒(méi)有煙、異味氣體生成。將經(jīng)過(guò)灰化處理裝有試樣的坩堝置于馬弗爐中，蓋上坩堝蓋，使坩堝與坩堝蓋間留有縫隙。將馬弗爐從室溫升溫至800℃,并在該溫度下灼燒60min。取出坩堝和坩堝蓋，稍冷后移至干燥器中，冷卻至室溫，稱量坩堝、坩堝蓋及灼燒后樣品的總質(zhì)量(m?)6.6.3結(jié)果計(jì)算按式(1)計(jì)算陶瓷著色劑含量w:式中：…………m?—--于800℃灼燒后坩堝及蓋的質(zhì)量，單位為克(g);m?—-—在坩堝中加入試樣的質(zhì)量，單位為克(g);m?———于800℃灼燒后盛有試樣的坩堝及蓋的質(zhì)量，單位為克(g)。6.7儲(chǔ)存穩(wěn)定性6.7.1儀器及材料6.7.1.1恒溫箱。5GB/T38985—20206.7.1.2微量移液器。6.7.1.3可見(jiàn)光分光光度計(jì)。6.7.1.4乙二醇單丁醚或其他溶劑。6.7.2檢測(cè)方法將待檢測(cè)的陶瓷液體色料搖勻后，用微量移液器吸取0.5mL,用乙二醇單丁醚或其他溶劑將樣品稀釋100倍后，用可見(jiàn)光分光光度計(jì)測(cè)定其最大吸收波長(zhǎng)λ,及該波長(zhǎng)分散液的吸光度Ao。將陶瓷液體色料倒入標(biāo)準(zhǔn)50mL的納氏比色管中，放入25℃±2℃(25℃)或70℃±2℃(70℃)的恒溫箱中，靜置7d。到達(dá)第7d時(shí)，在距離液面下2cm處，用微量移液器吸取0.5mL。取樣過(guò)程不可搖動(dòng)試樣，破壞其分層。用乙二醇單丁醚或其他溶劑將樣品稀釋100倍后，用可見(jiàn)光分光光度計(jì)測(cè)定λ波長(zhǎng)處分散液的吸光度A;。6.7.3結(jié)果計(jì)算按式(2)計(jì)算比吸光度R:式中：…………A?——原陶瓷液體色料稀釋后最大吸收波長(zhǎng)吸光度值；A;——模擬放置一段時(shí)間后陶瓷液體色料稀釋后最大吸收波長(zhǎng)吸光度值。6.8可溶性鉛、鎘含量6.8.1儀器及材料6.8.1.1馬弗爐：最高使用溫度大于800℃。6.8.1.2高溫烘箱。6.8.1.4離心機(jī)。6.8.1.5原子吸收分光光度計(jì)。取適量陶瓷液體色料樣品放入離心管中，用離心機(jī)將樣品的液體和固體部分分離。取固體部分，放入100mL的坩堝內(nèi)，將坩堝置于電阻爐上，緩慢加熱。滲花型陶瓷液體色料略過(guò)離心步驟，直接將液體倒入坩堝中在電阻爐上加熱。加熱燃燒至試樣沒(méi)有煙、異味氣體生成。再移入馬弗爐以800℃保溫60min。取出坩堝放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫待測(cè)。6.8.3檢驗(yàn)程序和結(jié)果測(cè)試方法按HJ/T297的規(guī)定進(jìn)行。取經(jīng)前處理的樣品固體進(jìn)行可溶性鉛、鎘含量的測(cè)試。結(jié)果按每千克液體中可溶性鉛、鎘的質(zhì)量表示。6.9放射性核素限量6.9.1儀器及材料6.9.1.1低本底多道γ能譜儀。6GB/T38985—2020將陶瓷液體色料樣品搖勻后，放入與標(biāo)準(zhǔn)樣品幾何形態(tài)一致的樣品盒中，稱重(精確至0.1g)、密封。當(dāng)樣品中天然放射性衰變鏈基本達(dá)到平衡后(通常需要4d時(shí)間),在與標(biāo)準(zhǔn)樣品測(cè)量條件相同情照射指數(shù)按GB6566—2010中4.4規(guī)定的方法計(jì)算。6.10陶瓷液體色料發(fā)色性能6.10.1.2表面平整的氧化鋁陶瓷薄板或指定的陶瓷磚坯。6.10.1.3涂膜器。6.10.1.5色差儀。將指定的陶瓷發(fā)色釉料研磨成細(xì)粉，過(guò)325目(0.043mm)篩。加入適量清水或確定的其他介質(zhì)，制成釉漿。用膠頭滴管吸取少量釉漿，滴至表面平整的氧化鋁陶瓷薄板或指定的陶瓷磚坯上，用涂膜厚度為200μm的涂膜器將釉漿在表面平整的氧化鋁陶瓷薄板或指定的陶瓷磚坯表面涂膜。按照廠家提供的燒制溫度燒制后，冷卻待用。(若能提供燒制好未噴墨的磚坯，可省略該步驟)用膠頭滴管吸取少量陶瓷液體色料，滴至上一步制好的磚坯上，用涂膜厚度為100μm的涂膜器將混合物在表面涂膜。將比對(duì)樣以上述步驟在相同磚坯上涂膜，將涂有陶瓷液體色料的磚坯放入馬弗爐中燒制。燒成溫度與氣氛等參數(shù)由陶瓷液體色料廠家提供。按照J(rèn)C/T1046.2—2007中6.5.2色差的測(cè)量方法，將上述燒制好的試片用色差儀器測(cè)量，記錄試樣和對(duì)比樣的色度值，用色差值表示結(jié)果。6.11110℃揮發(fā)性總有機(jī)物含量6.11.1.1電子天平：天平的稱量精度為0.0001g。6.11.2110℃揮發(fā)性總有機(jī)物含量的測(cè)量首先確認(rèn)試樣中不含水分，若廠商能夠提供試樣的原料及加工過(guò)程中不含水分的證據(jù)，可不測(cè)定水分。否則，按GB18582—2020附錄A測(cè)定試樣的水分含量ww。稱量預(yù)先干燥至恒重的瓷坩堝，記錄瓷坩堝質(zhì)量(m?),在坩堝中加入約3g試樣，記錄加入試樣后坩堝的質(zhì)量(m?)。將裝有試樣的坩堝放入已預(yù)熱110℃±5℃的烘箱中，加熱60min±5min。將坩GB/T38985—2020堝取出放入干燥器中，冷卻至室溫，稱量坩堝及加熱后樣品的總質(zhì)量(m?)。6.11.3結(jié)果計(jì)算按式(3)計(jì)算110℃揮發(fā)性總有機(jī)物含量wv,結(jié)果取兩個(gè)平行試樣的平均值?！街校簑、——110℃揮發(fā)性總有機(jī)物含量；m4干燥后坩堝的質(zhì)量，單位為克(g);ms——在坩堝中加入試樣的質(zhì)量，單位為克(g);m?——于110℃加熱后盛有試樣的坩堝的質(zhì)量，單位為克(g);Ww-——試樣的水分含量。7抽樣、判定和檢驗(yàn)規(guī)則7.1抽樣同一批原料、同一類別、同一條生產(chǎn)線的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批。樣本的抽樣按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行