2014—01—21發(fā)布2014—04—01實施河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布o(jì)frecycledaggregateofc施行日期：2014年4月1日中閱止材工出出版社河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳號為DB13(J)/T155—2014,自2014年4月1日起實施。2014年1月21日[2012]628號文)的要求，由滄州市市政工程公司負(fù)責(zé)編制完成意見和建議反饋至滄州市市政工程公司(地址：河北省滄州市黃主要起草人：吳英彪馬安全王秀稔張秀麗郭艷芳審查人員：焦永順平常德魏立峰付美麗王向會李寶銀王學(xué)民 1 2 2 3 5 74.1建筑垃圾破碎處理 7 7 8 9 6.3水泥粉煤灰穩(wěn)定再生集料組成設(shè)計 22 7.2集中廠拌法施工 23 26 328.1一般規(guī)定 32 329質(zhì)量驗收 附錄A再生粗集料中混凝土顆粒含量及雜物含量試驗方法 附錄B材料設(shè)計參數(shù)參考值 43 1 2 2 3 54ConstructionWasteCrushingProcessRequirementsofRecycledAggregate 74.1ConstructionWast 74.2ClassificationofRecycledAggrega 7 8 9 6.1CompositionDesignofCemeAggregate 6.2CompositionDesignofLime-flyashStabilizedRecycled 6.3CompositionDesignofCementFlyashStabili 7ConstructionofInorgani 227.2ConstructionofPlantMixingMethod 7.3ConstructionofRoad-mixingMethod 267.4ProcessControlofConstr 31 32 35 9.2RecycledGradedAgg AppendixATestMethodofConcreteAggregateConteofRecycledCoarseAggregateandImpuritiesContent 38AppendixBReferenceValueofMaterialDe 40ExplanationofWordinginThisSpeci 42Addition:Explanati 43122.1.1建筑垃圾再生集料constructionwasterecycledaggregate2.1.2再生級配集料recycledgradedaggregate2.1.3雜物impurities2.1.4再生粗集料recycledcoarseaggregate2.1.5再生細(xì)集料recycledfineaggregate2.1.6再生粗集料中混凝土顆粒含量concreteaggrofrecycledcoarseaggre2.1.7無機結(jié)合料穩(wěn)定再生集料inorganicbinderstabilized34E——材料的抗壓回彈模量；5用各種原材料制件，測定設(shè)計參數(shù)(水泥穩(wěn)定再生集料齡期為90d,石灰粉煤灰穩(wěn)定再生集料齡期為180d,水泥粉煤灰穩(wěn)定再生集料齡期為120d)?？尚行匝芯侩A段可參考附錄B確定材料設(shè)工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上。水泥穩(wěn)定再生集料結(jié)構(gòu)層應(yīng)在第一次重冰凍(—3℃~-5℃)到來之前15d完成，石灰次重冰凍(-3℃~-5℃)到來之前30d完成。63.0.9本規(guī)程采用干篩法作為確定再生集料級配的標(biāo)準(zhǔn)試驗方7粒含量(%)雜物含量(%)壓碎值(%)針片狀顆粒含量(%)84.3.2再生集料取樣按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》9百分率(%)百分率(%)塑性指數(shù)(%)————百分率(%)百分率(%)(mm)百分率(%) 塑性指數(shù)(%)IⅢIⅡIIⅢ鎂含量(%)篩的篩余，%)7W7≤含水率(%)MM4444細(xì)度篩余(%)00含量(%)75%,Ⅱ等≥70%,Ⅲ等≥60%;未消化殘渣含量指標(biāo)與鎂質(zhì)生石灰指標(biāo)相同。2塊灰在使用前7～10d完成消解，未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除，消解石灰的粒徑不得大于10mm;磨細(xì)生石灰，可不經(jīng)消1粉煤灰中的SiO?、Al?O?和Fe?O?總量宜大于70%;在溫度為700℃時的燒失量宜小于或等于10%。2當(dāng)燒失量大于10%時，應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)混合料強度符合要3細(xì)度應(yīng)滿足90%通過0.3mm篩孔，70%通過0.075mm篩孔，比表面積宜大于2500cm2/g。超過35%。場地集中堆放的粉煤灰應(yīng)予覆蓋，運到現(xiàn)場的粉煤灰1水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部再生級配集料的干質(zhì)量的百分率表示，即水泥劑量=水泥質(zhì)量/干再生級配集料質(zhì)量2水泥穩(wěn)定再生集料的壓實度和7d無側(cè)限抗壓強度代表值4水泥穩(wěn)定再生集料的水泥劑量一般為3%～5.5%,當(dāng)達(dá)不到強度要求時應(yīng)調(diào)整級配，水泥的最大劑量不應(yīng)超過6%。(1)顆粒分析；(3)壓碎值；(4)針片狀顆粒含量；(5)再生粗集料中混凝土顆粒含量；(6)雜物含量。2試配時水泥劑量宜按3%、4%、5%、6%、7%選取，在能6試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后，按《公路泥劑量試件室內(nèi)試驗結(jié)果的平均抗壓強度R應(yīng)符合公式(6.1.3)Z。標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表中隨保證率(或置信度α)而變的系數(shù)，輕交通等級道路應(yīng)取保證率90%,即Z=1.282;其他交通等級道路應(yīng)取保證率95%,即Za=1.645。2石灰粉煤灰穩(wěn)定再生集料的7d無側(cè)限抗壓強度代表值應(yīng)3石灰粉煤灰穩(wěn)定再生集料的組成設(shè)計，應(yīng)根據(jù)表6.2粉煤灰的比例可用1:2～1:4,石灰粉煤灰與再生級配集料的比例應(yīng)是15:85～20:80。對于CaO含量2%～6%的硅鋁粉煤灰，石灰與粉煤灰的比例可以是1:2～1:9。(1)顆粒分析；(3)壓碎值；(4)針片狀顆粒含量；(5)再生粗集料中混凝土顆粒含量；(6)雜物含量。7試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后，按《公路配合比下試件室內(nèi)試驗結(jié)果的平均抗壓強度R應(yīng)符合公式等級道路應(yīng)取保證率95%,即Z?=1.645。時，可外加1%～2%的水泥。 4水泥粉煤灰穩(wěn)定再生集料的水泥摻量宜控制在3%～5%5按最佳含水率和計算得的干密度制備試件進(jìn)行無側(cè)限抗6試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后，按《公路配合比下試件室內(nèi)試驗結(jié)果的平均抗壓強度R應(yīng)符合公式 Cv試驗結(jié)果的變異系數(shù)(以小數(shù)計);Za——標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表中隨保證率(或置信度α)而變的系數(shù)，輕交通等級道路應(yīng)取保證率90%,即Z?=1.282;其他交通等級道路應(yīng)取保證率95%,即Z?=1.645。的混合料的含水率應(yīng)控制在%范圍內(nèi)。7.1.5無機結(jié)合料穩(wěn)定再生集料結(jié)構(gòu)層施工時，嚴(yán)禁用薄層貼補的延遲時間，不應(yīng)超過3～4h,并應(yīng)短于水泥的終凝時間。上每隔5～10m交錯開挖臨時泄水溝。路肩采用塑料薄膜與攤鋪3各個料倉之間的擋板高度應(yīng)不小于1m,避免料倉在加料運輸車內(nèi)裝料時，汽車宜5次挪動位置平衡裝料，減少混合料離控制高程；:鋪前，應(yīng)通過試驗段確定松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)宜為4攤鋪機梯隊作業(yè)時，兩臺攤鋪機前后相隔約5～8m。應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。2壓路機跟在攤鋪機后及時進(jìn)行碾壓，初壓宜采用20～26t膠輪壓路機碾壓2遍，混合料初步穩(wěn)定后，用20～26t的振動壓路機復(fù)壓2～3遍，終壓用21～24t三輪壓路機碾壓1～2遍，壓1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬即為1遍。壓路機的碾壓速度，初壓宜采用1.5～1.7km/h,復(fù)壓3攤鋪機梯隊作業(yè)產(chǎn)生的縱向接縫處，前一幅碾壓時預(yù)留4嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎5碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)7摻加了水泥的混合料，宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗確定8石灰粉煤灰穩(wěn)定再生集料，宜在當(dāng)天將拌成的混合料運1宜采用灑水養(yǎng)生或覆蓋透水土工布灑水養(yǎng)生等方法，養(yǎng)2基層碾壓完畢，經(jīng)檢測壓實度合格后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，上每隔5～10m交錯開挖臨時泄水溝。路肩采用塑料薄膜與攤鋪1混合料拌和均勻后，立即進(jìn)行排壓，對于局部低洼處，2在整形過程中，應(yīng)將高處集料直接刮出路外，不應(yīng)形成使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。碾壓2遍，混合料初步穩(wěn)定后，用20～26t的振動壓路機復(fù)壓2~3遍，終壓用21～24t三輪壓路機碾壓1～2遍，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達(dá)到要求的壓實度。碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為1遍。壓路機的碾壓速度，初壓宜采用1.5～1.7km/h,復(fù)壓和2每天最后一段末端縫(即工作縫)的處理：碾壓完成后1基層碾壓完畢，經(jīng)檢測壓實度合格后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生不宜少于7d。2宜采用灑水養(yǎng)生或覆蓋透水土工布灑水養(yǎng)生等方法，養(yǎng)偏差為一0.5%～+1.0%。檢查數(shù)量：每2000m2抽查1次。每次施工面積不足2000m2時，亦抽查1次。料配制的混合料的允許偏差為-1.0%～+1.0%,B級再生集料配制的混合料的允許偏差為一2.0%～+1.0%。1原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)符合本規(guī)程第5.0.1至第5.0.5條的規(guī)(1)特重交通等級道路的底基層大于或等于97%;(2)重、中交通等級道路的基層大于或等于98%,底基層大于或等于97%;(3)輕交通等級道路的基層大于或等于97%,底基層大于或等于96%。檢查數(shù)量：每壓實層，每1000m2抽檢1點。3基層、底基層的7d無側(cè)限抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每2000m2抽檢1組(6塊),每次施工路段不足2000m2時亦抽檢1組。允許偏差范圍點數(shù)中線偏位(mm)11路寬123寬度(mm)1路寬246厚度(mm)12再生級配集料基層壓實度應(yīng)大于或等于97%,底基層的壓實度應(yīng)大于或等于95%。檢查數(shù)量：每壓實層，每1000m2抽檢1點，每次施工路段不足1000m2時亦抽檢1點。允許偏差范圍點數(shù)中線偏位(mm)11路寬1用3m直尺和23寬度(mm)1路寬246厚度(mm)1附錄A再生粗集料中混凝土顆粒含量及A.0.2試樣處理樣縮分至不小于表A.0.2規(guī)定的數(shù)量。2將上款中縮分得到的試樣置于(105±5)℃的烘箱中烘干集料最大粒徑(mm)最少試樣數(shù)量(kg)A.0.3取其中一份試樣進(jìn)行試驗，稱量試樣的質(zhì)量m?,精確至塊的總質(zhì)量m?,精確至0.1g。然后稱量各種雜物的總質(zhì)量m?,精確至0.1g。A.0.6分別按下式計算再生粗集料中混凝土顆粒和雜物占再生粗集料試樣總質(zhì)量的百分比，精確至0.1%。確至0.1%。(彎沉計算用)(拉應(yīng)力計算用) (1)表示嚴(yán)格，非這樣做不可的：(2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：(3)表示允許稍有選擇，