編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

地下連續(xù)墻施工方案主要依據(jù)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，在充分考慮我公司現(xiàn)有的

技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械配套能力的基礎(chǔ)上，結(jié)合廣州市城市環(huán)境、特點(diǎn)，圍

繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的目標(biāo)而編制。

我們依據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合工程特點(diǎn)和我們的施工能力對(duì)設(shè)計(jì)文件中涉及的各單項(xiàng)

技術(shù)按設(shè)計(jì)、施工要求進(jìn)行了細(xì)化，針對(duì)招標(biāo)文件中所提出的安全、文明施工、質(zhì)量

和工期目標(biāo)，從勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等各個(gè)方面提出了合理的組織計(jì)劃和相應(yīng)的保證

體系。編制上述文件的主要依據(jù)包括：

（1）本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖及施工招標(biāo)補(bǔ)充文件；

（2）現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查資料；

（3）主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙；

（4）招標(biāo)文件中明文要求的技術(shù)規(guī)范利標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和省、部技

術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，詳見(jiàn)下表：

表1.1技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱編號(hào)

1《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2003版GB50299-1999

2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

4《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

5《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

6《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

9《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012

10《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016

11《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DBJ13-63-2005

（5）我公司現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能

力以及資金投入能力。

（6）我公司地鐵工程的施工經(jīng)驗(yàn)及科研成果。

1.2編制原則

以滿足業(yè)主要求為目標(biāo)，按照“選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的

指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：

（1）科學(xué)施工組織設(shè)計(jì)，突出重點(diǎn)關(guān)鍵工序，以確保安全、質(zhì)量為前提。

（2）保證施工安全、工程質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有

關(guān)法律、法規(guī)要求，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

（3）在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合場(chǎng)地情況，確保各項(xiàng)施工方案科學(xué)合

理，盡可能降低工程成本。

第2章工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

廣州軌道交通十八號(hào)線和二十二號(hào)線項(xiàng)目三分部施工區(qū)段設(shè)計(jì)起訖里程為

YCK14+330-YCK22+610,區(qū)間共設(shè)置1中間風(fēng)井（HP2中間風(fēng)井）2盾構(gòu)井（HP2、

HP3盾構(gòu)井）3區(qū)間（HP1中間風(fēng)井（不含）?HP2盾構(gòu)井?HP2中間風(fēng)井?HP3盾

構(gòu)井盾構(gòu)區(qū)間）。

2.1.1工程概況

橫番區(qū)間2#中間風(fēng)井里程中心里程YDK19+509.2,設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程為YDK19+286.

6?YDK20+108.5,風(fēng)井全長(zhǎng)821.9米，為地下三層明挖結(jié)構(gòu)。其主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1

200mm/1000mm地連墻+內(nèi)支撐的圍護(hù)形式，地連墻嵌入地板深度1.5?3.5m,地連墻

外部隔一層850@600.三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行槽壁加固，地連墻外部格柵加固?；觾?nèi)設(shè)

臨時(shí)立柱，基礎(chǔ)為1200mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)10m。

2.1.2周邊管線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、和施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，風(fēng)井及盾構(gòu)井采用明挖法施工?；娱_挖施工

對(duì)周邊現(xiàn)狀管線影響相對(duì)較大，因此基坑開挖范圍內(nèi)的受影響的管線均進(jìn)行遷改?；?/p>

坑開挖范圍內(nèi)需遷改的管線見(jiàn)下表。具體管線位置表2.1。

2

表2.1管線遷改統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)井點(diǎn)管線產(chǎn)權(quán)單位管徑/管材改移方案

12芯/綜合管

1通信光纜

溝、光纖

24芯/綜合管

2通信光纜

溝、光纖

中國(guó)移動(dòng)南沙分公司48芯/綜合管

3通信光纜

中國(guó)聯(lián)通南沙分公司溝、光纖

拆除

中國(guó)電信南沙分公司72芯/綜合管

4通信光纜940m,改

(綜合管溝)溝、光纖

移1240m

96芯/綜合管

5通信光纜

溝、光纖

288芯/綜合管

6通信光纜

HP2溝、光纖

7風(fēng)井通信光纜中國(guó)聯(lián)通南沙分公司12芯/光纖

8通信電纜中國(guó)電信南沙分公司50對(duì)/電纜

拆除

9電力南沙區(qū)供電公司10kW銅940m,改

移1160m

10電力廣州市供電公司500KV/銅保護(hù)

11通信光纜96芯/光纖拆除

中國(guó)電信南沙分公司940m,改

12通信光纜24芯/光纖

移1160m

13供水管D100/無(wú)縫鋼管拆除

東泉供水公司

14供水管D200/無(wú)縫鋼管105m,改

魚窩頭分公司

15供水管D50/無(wú)縫鋼管移505m

2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件

2.2.1工程地質(zhì)

(1)HP2中間風(fēng)井從上至下地層依次為：素填土、淤泥質(zhì)砂、淤泥質(zhì)土、粉

質(zhì)黏土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。其中土方占

62%,全風(fēng)化花崗巖占3%,強(qiáng)風(fēng)化花崗巖占4%,中風(fēng)化花崗巖占16%,微風(fēng)化花崗巖

,15%

1.

.<1-1>.j0.100.30m-0.503.80m』.34m

.<1-3>—0.304.00HL1.16m

2.<2-lA>

_0.806.60m2.2m

3

3.<2-lB>

—J0.8016.10mj6.50m

4.<2-2>

D.610m5.3Im

5.<4N-2>

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—0.59.2m3.08m

7.<6H>

—rj0.96.6m3.02m

8.<7H>

---0.79.6m3.22m一

9.<8H>

?RQD20%J).225.2mJ.45m^l.50MPa..

10.<9H>

___RQD^0%.l.2228.9m.l3.09m-77.20MPa-

(2)地連墻入巖深度約5-18m,微風(fēng)化花崗巖平均抗壓強(qiáng)度77.2MPa。

(3)HP2風(fēng)井地質(zhì)剖面見(jiàn)附圖一。

2.2.2工程水文地質(zhì)條件

穩(wěn)定地下水水位一般埋深1?3m。

沿線地表水豐富，地下水主要由地表水下滲而成，一般與地表水具有直接的補(bǔ)給、

排泄關(guān)系，沖積砂層透水性強(qiáng)，經(jīng)分層水位觀測(cè)，各透水層地下水水位標(biāo)高基本相近,

僅局部填土中的上層滯水水位偏高。

沿線地面起伏小，未揭露有直接涌出地面的高水頭地下水。

4

2.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程概況

2.3.1設(shè)計(jì)概況

主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1200mm/1000mm地連墻+內(nèi)支撐的圍護(hù)形式，地連墻共計(jì)421

幅，采用C35水下混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8,地連墻嵌固深度1.5?3.5m,鋼材采用HPB300、

HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋主筋保護(hù)層厚度外側(cè)70mm，內(nèi)側(cè)70mm,水平桁架筋豎向間

距5米且起吊點(diǎn)處必須設(shè)置，地連墻外部隔一層850@600三軸攪拌樁機(jī)型槽壁加固，

地連墻外部格柵加固。風(fēng)井為預(yù)留做車站?；觾?nèi)設(shè)臨時(shí)立柱，基礎(chǔ)為1200mm鉆孔

灌注樁，樁長(zhǎng)10mo地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)參數(shù)表見(jiàn)附件三。

2.3.2地下連續(xù)墻工程量

表2.3地下連續(xù)墻工程量表

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注

1地連墻C35碎m364858.73m3

2導(dǎo)墻C25碎m32472m3

3鋼筋t12320.74t

2.3.3重難點(diǎn)分析及解決措施

（1）重難點(diǎn)分析

1）風(fēng)井主體位于南沙大道西側(cè)，地上地下各類管線較多，有電力、給水、通信、

國(guó)防光纜及雨水管道等，管線遷改、防護(hù)的工作量大，牽扯面廣，難度大，管線遷改

及防護(hù)及時(shí)性和速度成為順利展開施工的前提。

2）本工程地下連續(xù)墻弱風(fēng)化巖層強(qiáng)度高達(dá)130Mpa,對(duì)在硬巖中開挖地連墻的施

工技術(shù)要求也較高。

3）場(chǎng)地上空橫穿1條550Kv高壓線，高度約22m,在地連墻開挖及鋼筋籠吊裝

過(guò)程中，施工技術(shù)措施及安全防護(hù)要求較高。

（2）解決措施

1）地連墻施工前做好管線調(diào)查及改遷工作，對(duì)所有管線進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，

并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，地連墻與管線之間采用三排三軸攪拌樁進(jìn)夕亍加固避免管線發(fā)生變

形，位移。

2）針對(duì)弱風(fēng)化硬巖采用雙輪銃進(jìn)行硬巖施工，必要時(shí)采用重錘沖和雙輪銃相結(jié)

5

合工藝進(jìn)行施工。

3)高壓線下作業(yè)前，測(cè)量人員復(fù)核高壓線高度、設(shè)備施工高度"在550Kv高壓

線下進(jìn)行施工時(shí)，必須確保機(jī)械設(shè)備安全距離滿足規(guī)范要求。鋼筋籠吊裝采用分節(jié)吊

裝、下放，地連墻開挖過(guò)程中，禁止使用超高設(shè)備，采用沖擊鉆低錘重?fù)舻姆绞竭M(jìn)行

施工。安排專職安全員全程監(jiān)督。

第3章施工總體安排

3.1施工安排

(1)進(jìn)場(chǎng)后首先根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)交底對(duì)原地面進(jìn)行初步復(fù)核與復(fù)測(cè)，并進(jìn)行工

程定位測(cè)量，組織人員進(jìn)行導(dǎo)墻施工和鋼筋平臺(tái)制作。

(2)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，交接四通一平，確定場(chǎng)地的可用情況水通、電通、

路通、信息通，確定泥漿制備、輸送、回收、外運(yùn)的方案并具體落實(shí)。

(3)進(jìn)行施工設(shè)備的組裝與調(diào)試，達(dá)到使用要求。

(4)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底，熟悉圖紙與設(shè)計(jì)要求。

(5)連續(xù)墻施工處于軟土地基上，故在連續(xù)墻施工前先進(jìn)行兩側(cè)槽壁加固。

3.2組織機(jī)構(gòu)

按照分部組織管理制度，結(jié)合本工程的工程技術(shù)特點(diǎn)，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人和總工程師為主，各部門全面參與，嚴(yán)格控制工程過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)。

在分部的管理下，由兩家勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行地連墻施工，在勞務(wù)隊(duì)伍中分鋼筋班、機(jī)械班、

混凝土班、特殊工種班和普工班。

6

分制也兼黨工奏書記

劉小東

前傳戰(zhàn)生產(chǎn)副帽6工程俗&書記唐忖3史也安金白感

王海臬越小兵金11充XI酒強(qiáng)丸場(chǎng)

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圖3.2組織結(jié)構(gòu)圖

3.3工期計(jì)劃

主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻421幅，地下連墻深度約33.7?38m,擬投入2臺(tái)成槽

機(jī)+4臺(tái)雙輪銃，分4個(gè)作業(yè)面，每個(gè)作業(yè)面配置().5臺(tái)成槽機(jī)+1臺(tái)雙輪銃；三層段

配置三個(gè)作業(yè)面，1.5幅/d(平均入巖約10.5m),單層段配置一個(gè)作業(yè)面，每作業(yè)面1

幅/d(平均入巖16m)°計(jì)劃2018年3月15日開始施工，8月31日完成。

3.4人員、設(shè)備投入計(jì)劃

(1)分部管理人員及施工作業(yè)隊(duì)伍勞力安排見(jiàn)下表。

表3.4-1分部管理人員表

人

序號(hào)職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容

數(shù)

1分部經(jīng)理1主管、協(xié)調(diào)分部各項(xiàng)工作

2分部總工程師1分管施工技術(shù)、質(zhì)量

3生產(chǎn)經(jīng)理1協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施二生產(chǎn)

4安全總監(jiān)1協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施二安全

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量工作、質(zhì)量監(jiān)督及資料整理，安排班

5技術(shù)員10

組施工，落實(shí)安全、質(zhì)量和進(jìn)度

6質(zhì)檢員3各工序各班組質(zhì)量檢查

7安全員6現(xiàn)場(chǎng)施工安全，消防監(jiān)督

8材料員4材料購(gòu)置、驗(yàn)收

7

9試驗(yàn)員3試驗(yàn)的取樣、試驗(yàn)、見(jiàn)證試驗(yàn)及相關(guān)試驗(yàn)材料

表3.4-2施工作業(yè)隊(duì)伍勞力表

序號(hào)類別人數(shù)工作內(nèi)容

1泥漿工8泥漿配制操作

2吊車司機(jī)4機(jī)械操作

3成槽機(jī)司機(jī)4機(jī)械操作

4吊裝指揮員4吊車起吊指揮

5電焊工20鋼筋電焊操作

6導(dǎo)墻班30導(dǎo)墻施工

7鋼筋工40鋼筋加工

8混凝土工16負(fù)責(zé)澆筑

9修理、電工4機(jī)械維修、用電操作

10文明班6場(chǎng)地保潔、文明施工

11保管員2現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管

12司機(jī)8挖掘機(jī)、汽車

合計(jì)146

（2）主要工程設(shè)備（工具）配備見(jiàn)下表。

表3.4-3主要工程設(shè)備（工具）表

序號(hào)設(shè)備（工具）名稱規(guī)格（型號(hào)）單位數(shù)量備注

1成槽機(jī)SG60A臺(tái)2

2雙輪銃BC36ZA4

3沖擊鉆臺(tái)1高壓線

4鏟車ZL50臺(tái)1

5挖掘機(jī)PC200臺(tái)2

6吊車（主機(jī)）280T臺(tái)3履帶吊

7吊車（副機(jī)）125T臺(tái)3履帶吊

8電焊機(jī)臺(tái)20

9刷壁器1200mm個(gè)4自制

10泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)6001套4高速

11除砂器黑旋風(fēng)2

12自卸汽車解放臺(tái)8

13泥漿泵3.5KW臺(tái)4

14潛水泵臺(tái)4

8

1540T鐵扁擔(dān)5.0m套4

1630T鐵扁擔(dān)5.0m套4

17混凝土澆筑架架4

18導(dǎo)管①250mm米160

19配電箱300A只5

3.5施工準(zhǔn)備

3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備

開工前現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)技術(shù)應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

（1）工作計(jì)劃安排、圖表的繪制；

（2）工程施工圖紙的審閱、審查和會(huì)審；

（3）協(xié)同建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底；

（4）熟悉并整理相關(guān)技術(shù)資料；

（5）編制詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，按規(guī)定程序進(jìn)行交底。

3.5.2臨時(shí)用水用電

（1）供水系統(tǒng)

本著節(jié)約用水的原則，考慮市政、交通因素，并要滿足施工生產(chǎn)和安全文明施工

的要求，現(xiàn)場(chǎng)配置備用水箱，在臨時(shí)停水時(shí)，保證施工正常進(jìn)行。臨水引入詳見(jiàn)下表:

表3?5?1臨水引入統(tǒng)計(jì)表

序號(hào)工點(diǎn)名稱臨水接入節(jié)點(diǎn)位置用水情況簡(jiǎn)要說(shuō)明

南沙大道與細(xì)瀝村東

二隊(duì)交叉口南側(cè)混凝擬定臨水接入管徑100mm,水質(zhì)水壓

1HP2風(fēng)井

土路口處，距離用水點(diǎn)能滿足日常的生活用水即可。

約500米。

（2）供電系統(tǒng)

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量提報(bào)用電計(jì)劃，臨電引入需向電力主管部門報(bào)批臨電引入方

案，并配合電力主管部門組織實(shí)施；在用電施工場(chǎng)地，修建配電房，通過(guò)接口引至配

電房。

2）HP2風(fēng)井施工現(xiàn)場(chǎng)配備5臺(tái)630KW發(fā)電機(jī)，前期施工及當(dāng)停電時(shí)，確保施工

用電安全和生活用電安全。

3）臨電引入工作要把安全放在首位，在滿足施工的同時(shí)，合理利用施工順序，

9

注重節(jié)約用電和設(shè)備；現(xiàn)場(chǎng)臨電引入方案應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)施工布置、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備總量和工

期為依據(jù)。臨時(shí)用電詳見(jiàn)下表：

表3?5?2臨電需求表

序變壓器設(shè)備數(shù)設(shè)備功率總功率

井點(diǎn)主要設(shè)備名稱

號(hào)配置量（臺(tái)）（臺(tái)/kw）（kw）

三軸攪拌樁機(jī)44501800

龍門吊3120360

龍門吊345135

HP2風(fēng)井（細(xì)瀝電焊機(jī)2038760

1村東二隊(duì)，南沙5*630攪拌站3100300

大道以西）軸流風(fēng)機(jī)474296

泥漿循環(huán)系統(tǒng)1110110

生活區(qū)41506(X)

盾構(gòu)機(jī)4480019200

3.5.3施工場(chǎng)地規(guī)劃

（1）總體布置

在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)辦公室、料具間、值班室，根據(jù)施工需求在圍擋內(nèi)設(shè)置鋼筋

加工區(qū)、物資材料堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)等。

本期地連墻施工階段場(chǎng)地布置詳見(jiàn)地連墻施工場(chǎng)地布置圖。（附圖2）

（2）工地排水

工地內(nèi)污水和雨水由導(dǎo)墻溝、明溝和沉淀池的明溝排水系統(tǒng)排放；地連墻施工時(shí)

產(chǎn)生的污泥漿分離后水經(jīng)導(dǎo)墻溝或明溝引流、沉淀池澄清后，用污水泵抽送，間接排

入就近的雨水管道。

（3）臨時(shí)設(shè)施

鋼筋籠加工臺(tái)座：在施工場(chǎng)地內(nèi)用工字鋼和槽鋼做鋼筋籠加工平臺(tái)，平臺(tái)面高出

場(chǎng)地lOOnrni,上鋪［10槽鋼，以防下雨雨水積集在平臺(tái)上，影響施工進(jìn)度和安全生產(chǎn)。

針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況合理布置，便于施工流水的穿插。

渣土坑：因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運(yùn)會(huì)

沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置1個(gè)能容納三幅地下墻泥土量的集土

坑，再集中用防漏車廂裝運(yùn)出場(chǎng)。在工地東側(cè)設(shè)置集土坑，用來(lái)堆放白天成槽作業(yè)挖

出的濕土，以免挖槽濕土堆放在地面道路上影響文明施工。渣土坑采用地埋式，長(zhǎng)

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25m,寬15m,埋深3m,集土坑四周采用監(jiān)墻，破墻高出地面600mH1。滿足2.5幅/天

的施工需求。

泥漿箱：地下連續(xù)墻泥漿系統(tǒng)由泥漿攪拌箱、清水儲(chǔ)存箱、新鮮泥漿儲(chǔ)存箱、回

收漿箱、調(diào)漿箱、廢漿箱、泥漿分離系統(tǒng)和泥漿材料倉(cāng)庫(kù)組成。泥漿的回收管路、輸

送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運(yùn)輸系統(tǒng)。所有泥漿儲(chǔ)備箱采用鋼制泥漿箱,

共設(shè)置三處,分別為YDK19+三6（共30個(gè)，每個(gè)2.6m*2.5m*5m）、YDK19+686（共10

個(gè)，每個(gè)5m*5m*2.2m）、YDK19+936（共8個(gè)，每個(gè)6*6*2.2m）.

圖3.5標(biāo)準(zhǔn)化泥漿系統(tǒng)

3.5.4測(cè)量放線

（1）本工程擬投入的測(cè)量?jī)x器如下：

表3.5-3主要測(cè)量?jī)x器表

儀器名稱儀器型號(hào)生產(chǎn)廠家檢定有效期備注

全站儀TC1201+徒卡有效期內(nèi)

精密水準(zhǔn)儀DINIO3徒卡有效期內(nèi)

水準(zhǔn)儀NA2彳米卡有效期內(nèi)

（2）測(cè)量放線

①測(cè)量放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)極重要的技術(shù)工作。測(cè)量放線工作由項(xiàng)

目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織，由持有資質(zhì)證書的專業(yè)測(cè)量人員實(shí)施。工程定位控制點(diǎn)精

確放出后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)分部檢驗(yàn)合格

后，必須報(bào)工程監(jiān)理單位或第三方測(cè)量復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理單位或第三方測(cè)量單位簽認(rèn)，

不得進(jìn)行下道工序施工。

②工程測(cè)量：是在定位放線測(cè)量的基礎(chǔ)上對(duì)具體工程的軸線、標(biāo)高等進(jìn)行細(xì)部測(cè)

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量工作，工程測(cè)量的依據(jù)是定位控制測(cè)量點(diǎn)，其工作由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員和專業(yè)施工員配合

進(jìn)行.

③測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定，鑒定日期在有效使用期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)

對(duì)整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查，經(jīng)測(cè)量人員測(cè)試完畢無(wú)誤后，方可投入使用。

第4章地下連續(xù)墻施工

4.1地下連續(xù)墻施工工藝流程

根據(jù)地層及場(chǎng)地特點(diǎn)，本工程地下連續(xù)墻擬采用抓槽機(jī)+雙輪銃成槽、泥漿護(hù)壁、

水下灌注混凝土工藝，其施工工藝流程見(jiàn)圖。

上

,一

清.

孔

孔

換

驗(yàn)

收

漿

組裝預(yù)埋灌漿管―卜-I配配段）付/——4""廿沱卜?放|

其他預(yù)埋件組裝

|混，過(guò);：打哈］1.；必錠上比蛀―F1澆魚水穿個(gè)成或j

儀器率定成生

測(cè)斜偵埋管組裝［將卜.漿-I：5?施口!

圖4.1-1地下連續(xù)墻施工工藝流程圖

3、反年開挖八一期博主孔施工

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圖4.1-2地下連續(xù)墻施工工序圖

4.2地下連續(xù)墻具體施工方法

4.2.1測(cè)量放線

根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁位點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，填寫接樁

記錄。

根據(jù)高程交接樁記錄，采用S2水準(zhǔn)儀將高程引入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。

根據(jù)設(shè)計(jì)地連墻中心點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，（導(dǎo)墻內(nèi)寬按照地連墻設(shè)計(jì)寬度加50mm,地

連墻外放12.5cm控制）用全站儀將軸線點(diǎn)坐標(biāo)及X、Y軸方向引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并做

成永久埋樁。

以永久埋樁為基準(zhǔn)，按照單元槽段劃分原則使用鋼尺將各槽段分界線定位到導(dǎo)墻

墊層上，精確測(cè)量出地連墻的施工軸線定位點(diǎn)，將各槽段的準(zhǔn)確位置測(cè)放到導(dǎo)墻墊層

上，報(bào)監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后使用，以此作為導(dǎo)墻施工和位置檢測(cè)的基準(zhǔn)。

4.2.2導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻起著鎖口、成槽導(dǎo)向、儲(chǔ)存泥漿穩(wěn)定液、維護(hù)上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落、

槽段分幅定位和承擔(dān)臨時(shí)施工荷載等作用，直接關(guān)系著連續(xù)墻順利成槽和成槽的精

度。

導(dǎo)墻施工工藝流程圖見(jiàn)圖4.2T導(dǎo)墻施工工藝流程圖。

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圖4.2-1導(dǎo)墻施工工藝流程圖

（1）測(cè)量放樣

導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面

位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。

①施工測(cè)量坐標(biāo)采用業(yè)主指定的坐標(biāo)系統(tǒng)，導(dǎo)墻施工測(cè)量采用導(dǎo)線測(cè)量法。

②為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，在施工現(xiàn)

場(chǎng)設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互復(fù)核，點(diǎn)間距離以50?100m為宜。

③施工測(cè)量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來(lái)。

④導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線為導(dǎo)墻的中心線。

⑤在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在己經(jīng)開挖好導(dǎo)墻溝的

情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。

⑥放樣過(guò)程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)、馬上與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。

⑦施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果詳加核對(duì)，由測(cè)量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共同簽

名，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。

⑧導(dǎo)墻施工放樣的最終成果請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證后，才進(jìn)行澆筑導(dǎo)墻混凝

土。

（2）溝槽開挖

采用0.4m：'反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，按設(shè)計(jì)導(dǎo)墻深度為2200mm,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)

高以上200rnn^^采用人工清底，修理槽壁。導(dǎo)墻溝槽土方開挖設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng)，防

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止槽坑積水。采用機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)格控制超挖，欠挖部分采用人工進(jìn)行修整。導(dǎo)墻應(yīng)插

入原土層內(nèi)，以滿足成槽施工需要，防止導(dǎo)墻基底落在松散土層或淤泥土層上而導(dǎo)致

施工時(shí)出現(xiàn)斷裂和垮塌現(xiàn)象。

（3）支模鋼筋綁扎

導(dǎo)溝開挖完成后，頂面澆筑100mmC15混凝土墊層，1.2m寬導(dǎo)墻鋼筋、模板按照

圖4.2-2導(dǎo)墻鋼筋、模板安裝圖進(jìn)行綁扎、安裝，并在槽底縱向鋼筋的下方墊鋼筋

保護(hù)塊，以保證保護(hù)層厚度，注意縱向鋼筋的搭接采取綁扎形式，綁扎長(zhǎng)度為500nlm。

側(cè)壁支模采用組合鋼模板，橫句、縱向背楞均選用100X100mm木方，并每隔2.0m

加設(shè)2道橫向支撐。施工時(shí)應(yīng)防止泥漿外露和雨水倒灌入導(dǎo)墻。

100X100械支憚

@2000

（4）澆注回填及養(yǎng)護(hù)

混凝土澆注之前先清理槽底的渣土和灰塵。澆注混凝土?xí)r，使用插入式振搗棒，

振搗棒注意避開鋼筋，同時(shí)離開模板至少100mln。先澆筑導(dǎo)墻下部混凝土，等側(cè)壁澆

筑完畢后再澆筑兩側(cè)混凝土。導(dǎo)墻澆注完成24小時(shí)之后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。導(dǎo)墻強(qiáng)

度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行拆模。拆模后及時(shí)沿其縱向每隔21n設(shè)上、下兩道100mm*100mm

木支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，或回填土至溝槽內(nèi)，以防導(dǎo)墻壁位移變形。

（5）導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)

①在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。

②橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。

③導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，將對(duì)其嚴(yán)格控制，以防止導(dǎo)

墻溝寬度超挖或土壁坍塌。

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④導(dǎo)墻的墻趾插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中，保證導(dǎo)墻在連續(xù)墻施工全過(guò)程的穩(wěn)定

性。

⑤現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連

接，預(yù)留鋼筋和鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋采用焊接的方式連接。

⑥導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，導(dǎo)墻施工必須按有關(guān)規(guī)范的要求

保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度。

⑦導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)

理單位驗(yàn)收簽證。

⑧導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距

2m的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。

◎在導(dǎo)墻混凝土澆注時(shí)，預(yù)留?？箟涸噳K，導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%

以上時(shí)，方才進(jìn)行成槽作業(yè)。在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻5m以

內(nèi)。

4.2.3泥漿制備及調(diào)整

（1）泥漿系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)下圖：

凈化泥漿貯存振動(dòng)篩除土渣劣化漿貯存

漿

制

室

新

內(nèi)

鮮旋流器除土渣

試

泥

漿

驗(yàn)

漿

罐

脫

車

水

外

處

棄

理

新鮮泥漿貯存

圖4.2-3泥漿系統(tǒng)工藝流程圖

（2）泥漿制備

本工程單幅槽段體積約260m3,每處泥漿箱容量考慮滿足兩幅地連墻所需泥漿

量。2#中間風(fēng)井共設(shè)置三處泥漿箱，分別為YDK19+586（共30個(gè),每個(gè)2.6m*2.5m*5m）>

YDK19+686（共10個(gè)，每個(gè)5m*5m*2.2m）>YDK19+936（共8個(gè)，每個(gè)6*6*2.2m）作為制

漿池和廢漿處理池，泥漿池總?cè)莘e為550~975m3,滿足兩幅520m3的施工需求。

本工程地下連續(xù)墻采用下列材料配制護(hù)壁泥漿：

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膨潤(rùn)土：200目商品膨潤(rùn)土。

水：自來(lái)水。

分散劑：純堿（Na2co3）。

增粘劑：CMC（中粘度，粉末狀）。

加重劑：200目重晶石粉。

防漏劑：紙漿纖維。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及周邊的地質(zhì)情況，將采用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土進(jìn)行預(yù)水化后加以制備，其

性能指標(biāo)如下表：

表4.2-1泥漿性能指標(biāo)表

泥漿性能指標(biāo)新配制循