進(jìn)口金屬礦產(chǎn)品及其主要固體廢物礦相分析方法反射式光學(xué)顯微鏡法35.2.5金剛石磨料包括：a)金剛砂120號；b)金剛砂150號；c)金剛砂600號；d)金剛砂1000號。5.2.6拋光劑包括：b)氧化鉻、重鉻酸銨；e)氧化鎂；d)氧化鋁。5.2.7黏合劑包括：a)強(qiáng)力膠黏劑；b)環(huán)氧樹脂(雙酚A縮水甘油醚或二酚基丙烷縮水甘油醚)、固化劑(三乙醇胺或間苯二酚)。5.2.8塑料模具：直徑20mm~30mm,高5mm~15mm。6制樣程序6.1檢查樣品情況6.1.1制作人員驗(yàn)收標(biāo)本，應(yīng)仔細(xì)核對樣品和送檢的編號是否一致，若有不同者，應(yīng)立即與收樣人或委托人聯(lián)系予以糾正。6.12詳細(xì)了解制樣要求，用記號筆標(biāo)出標(biāo)本切片的位置和方向，對具層狀構(gòu)造、片狀構(gòu)造或條帶狀構(gòu)造的標(biāo)本，選擇垂直層面、片理面或條帶方向標(biāo)出切片位置。6.1.3檢查樣品大小、新鮮及堅(jiān)硬或松改程度，樣品體積應(yīng)大于模具直徑的1/2,松散樣品應(yīng)填滿模具6.2光片制樣將樣品與環(huán)氧樹脂加固化劑的膠液混合，倒人模具中固化。將樣品放于真空冷鑲嵌機(jī)中，在室溫下完全固化后倒出即為光學(xué)試樣。如樣品在后續(xù)切片、磨平過程中不會出現(xiàn)破碎、粉化，可不進(jìn)行膠固。6.2.2.1堅(jiān)硬塊狀樣品或凝固完成的光學(xué)試樣應(yīng)事先進(jìn)行切片，切片應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)本所標(biāo)記的位置進(jìn)行切割，切割成四邊形片狀，長寬分別為40mm、25mm,厚10mm左右，剩余樣品為手標(biāo)本。6.2.2.2光學(xué)試樣可直接切割成厚10mm左右的切片。6.2.2.3易碎裂或松散樣品膠固后再切片。6.2.3.1粗磨：將膠固好的光學(xué)試樣或樣品兩面分別在磨片機(jī)上用120號金剛砂加水混合磨3min-5min,磨至可見標(biāo)志性形態(tài)位置，用水洗凈。6.2.3.2中細(xì)磨：將粗磨后的光學(xué)試樣或樣品一面，在磨片機(jī)上用150號金剛砂加水混合磨平，磨至用手摸平面較為光滑，用水洗凈。6.2.3.3細(xì)磨：將中細(xì)磨好的光學(xué)試樣或樣品，用600號金剛砂加水混合磨平。磨至平面光滑。用水7A2.2.2呈圓形構(gòu)造如下：a)環(huán)狀構(gòu)造和同心圓狀構(gòu)造：主要礦物為隱品質(zhì)或非品質(zhì)，集合體形態(tài)復(fù)雜，斷面呈彎曲環(huán)帶或同心。b)緬狀構(gòu)造：礦物集合體呈球形或橢球形，形似緬粒，大小相近，直徑小于2mm,斷面為同心圓。c)豆?fàn)顦?gòu)造：直徑大于2mm的蛹粒。d)結(jié)核狀構(gòu)造：礦物集合體呈大小不等的球狀或鐵餅狀的結(jié)核，直徑從幾毫米到幾百毫米不等，內(nèi)部呈圓心殼層。A.2.2.3呈交叉狀和孔洞構(gòu)造如下。a)角礫狀構(gòu)造；礦物集合體呈大小不等角礫，粒徑一般在2mm以上，被細(xì)小的礦物集合體包圍膠結(jié)。b)網(wǎng)脈狀構(gòu)造(似角礫構(gòu)造):兩組方向的不規(guī)則脈穿插，相互交切呈網(wǎng)狀。c)斑雜狀構(gòu)造：金屬礦物集合體形狀不規(guī)則、大小不一、分布不均勻，有的部位稠密，有的部位稀疏。d)多孔狀構(gòu)造：礦物集合體呈疏松狀，有許多孔洞，形狀和大小不一，分布無規(guī)律。e)品洞狀構(gòu)造：礦物集合體間有較大的孔洞，并在孔洞中生長有礦物自形品體的品簇。9[1]DZT0275.1—2015巖礦鑒定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則及一般規(guī)定[2