實(shí)訓(xùn)抹灰工程?一、實(shí)訓(xùn)目的1.通過實(shí)際操作，深入了解抹灰工程的施工工藝和流程，掌握抹灰工程的基本技能。2.熟悉抹灰工程中各種材料的性能、用途及質(zhì)量要求，學(xué)會正確選擇和使用材料。3.培養(yǎng)團(tuán)隊協(xié)作精神和現(xiàn)場管理能力，提高解決實(shí)際問題的能力，為今后從事建筑施工相關(guān)工作打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，了解抹灰工程的設(shè)計要求、做法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制施工方案，明確施工流程、施工方法、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝和質(zhì)量要求。2.材料準(zhǔn)備水泥：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級為32.5或42.5。水泥應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。砂：采用中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩，去除雜質(zhì)。石灰膏：采用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化。熟化時間不少于15d，用于罩面時，不應(yīng)少于30d。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他材料：如麻刀、紙筋、膠水等，應(yīng)符合質(zhì)量要求。3.工具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸工具：如塔吊、施工電梯等，確保材料和人員能夠順利垂直運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面。攪拌工具：如砂漿攪拌機(jī)、灰漿輸送泵等，用于攪拌和輸送砂漿。抹灰工具：如抹子、刮杠、靠尺、托灰板、陰陽角抹子、刷子等。檢測工具：如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、塞尺、托線板等，用于控制抹灰工程的平整度、垂直度和陰陽角方正度。4.作業(yè)條件準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求。墻面基層已清理干凈，澆水濕潤，基層表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。抹灰前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和基層實(shí)際情況，設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，以控制抹灰厚度和平整度。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期施工措施。

（二）基層處理1.混凝土基層處理對混凝土表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，先用鋼絲刷清除，再用清水沖洗干凈。在混凝土表面涂刷界面劑，以增強(qiáng)基層與抹灰層之間的粘結(jié)力。界面劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。對于光滑的混凝土表面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，使表面形成粗糙面，以增加抹灰層的附著力。鑿毛深度應(yīng)為5～10mm，間距不宜大于30mm。2.砌體基層處理清除砌體表面的灰塵、污垢、浮漿等雜質(zhì)，并用清水沖洗干凈。對于砌體表面的孔洞、縫隙等，應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，使其平整。在砌體表面灑水濕潤，使其含水率達(dá)到10%～15%，以保證抹灰層與基層之間的粘結(jié)質(zhì)量。

（三）抹灰砂漿配制1.砂漿配合比設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求和基層實(shí)際情況，進(jìn)行抹灰砂漿配合比設(shè)計。配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、粘結(jié)性和耐久性等要求，并經(jīng)試配確定。2.砂漿攪拌按照配合比要求，將水泥、砂、石灰膏等材料倒入砂漿攪拌機(jī)中，先干拌均勻，再加入適量的水?dāng)嚢璩沙矶冗m中的砂漿。砂漿攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不應(yīng)少于2min，以保證砂漿的均勻性。攪拌好的砂漿應(yīng)及時使用，如出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后再使用。

（四）抹灰施工1.底層抹灰用托灰板將攪拌好的底層砂漿抹在基層上，厚度一般為5～7mm。抹灰時應(yīng)注意用力均勻，使砂漿與基層緊密結(jié)合。底層抹灰完成后，用木抹子搓平，使其表面平整、粗糙，以利于中層抹灰的粘結(jié)。2.中層抹灰待底層抹灰初凝后，進(jìn)行中層抹灰。中層抹灰厚度一般為7～9mm，抹灰方法與底層抹灰相同。中層抹灰完成后，用刮杠刮平，并用木抹子搓平，使表面平整度符合要求。在中層抹灰表面設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，以控制抹灰厚度和平整度?；绎灪蜆?biāo)筋的間距不宜大于1.5m，厚度應(yīng)與抹灰層厚度一致。3.面層抹灰待中層抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行面層抹灰。面層抹灰厚度一般為2～5mm，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇不同的抹灰工藝，如普通抹灰、中級抹灰或高級抹灰。對于普通抹灰，面層抹灰應(yīng)采用抹子壓實(shí)、壓光；對于中級抹灰，面層抹灰應(yīng)先用刮杠刮平，再用抹子壓實(shí)、壓光；對于高級抹灰，面層抹灰應(yīng)先用刮杠刮平，再用鐵抹子壓光，并進(jìn)行兩遍以上的壓實(shí)、壓光，使表面光滑、平整、無抹紋。在面層抹灰過程中，應(yīng)注意控制抹灰厚度和平整度，避免出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題。同時，應(yīng)及時清理抹灰表面的落地灰和雜物。

（五）細(xì)部處理1.陰陽角處理陰陽角處應(yīng)采用陰陽角抹子進(jìn)行抹光，使其方正、順直。在陰陽角部位設(shè)置護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。護(hù)角應(yīng)采用1:2水泥砂漿抹面，抹面高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.門窗洞口處理門窗洞口四周應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行收口，收口寬度應(yīng)一致，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗洞口上沿應(yīng)做成鷹嘴或滴水槽，以防止雨水滲漏。鷹嘴或滴水槽的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般寬度為10mm，深度為8mm。3.管道背后處理管道背后的抹灰應(yīng)在管道安裝完成后進(jìn)行，抹灰時應(yīng)注意管道與墻面之間的間隙，確保抹灰厚度均勻。管道背后的抹灰應(yīng)壓實(shí)、壓光，使其表面平整、光滑，無明顯接槎。

（六）質(zhì)量驗(yàn)收1.主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，灑水濕潤。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2.一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。中級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，陰陽角應(yīng)方正、順直。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。3.質(zhì)量驗(yàn)收方法抹灰工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一品種、同規(guī)格、同施工工藝的室外抹灰工程每500～1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批；室內(nèi)抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批。檢查數(shù)量：每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。驗(yàn)收時，應(yīng)檢查施工記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報告、材料復(fù)驗(yàn)報告等質(zhì)量控制資料，并對抹灰工程的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查方法包括觀察、手摸、尺量等。對于有質(zhì)量疑問的部位，可采用檢測工具進(jìn)行檢測，如用靠尺檢查平整度，用塞尺檢查陰陽角方正度等。

（七）成品保護(hù)1.抹灰完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場整潔。2.對已完成的抹灰墻面，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免碰撞、污染。如在墻面上覆蓋塑料薄膜或彩條布等。3.嚴(yán)禁在已完成的抹灰墻面上亂寫亂畫、張貼廣告等。4.在后續(xù)施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)抹灰墻面，避免交叉作業(yè)對其造成損壞。如在進(jìn)行門窗安裝、管道安裝等作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止工具、材料等碰撞抹灰墻面。

（八）安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.抹灰施工時，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺，嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高處作業(yè)。3.使用砂漿攪拌機(jī)、灰漿輸送泵等機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查設(shè)備的安全性能，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。5.在進(jìn)行垂直運(yùn)輸作業(yè)時，應(yīng)確保材料和人員的安全，嚴(yán)禁超載和違規(guī)操作。6.注意施工現(xiàn)場的用電安全，嚴(yán)禁私拉亂接電線，使用合格的電氣設(shè)備，避免發(fā)生觸電事故。

三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)通過本次實(shí)訓(xùn)抹灰工程，我對抹灰工程的施工工藝和流程有了更深入的了解和掌握。在施工過程中，我嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，認(rèn)真完成了各項(xiàng)施工任務(wù)。

在基層處理方面，我學(xué)會了如何對不同類型的基層進(jìn)行有效的處理，以保證抹灰層與基層之間的良好粘結(jié)。在抹灰砂漿配制過程中，我掌握了砂漿配合比的設(shè)計方法和攪拌技巧，確保了砂漿的質(zhì)量。在抹灰施工過程中，我注重每一個環(huán)節(jié)的操作，從底層抹灰到中層抹灰再到面層抹灰，嚴(yán)格控制抹灰厚度和平整度，努力做到表面光滑、平整、無空鼓、開裂等質(zhì)量問題。在細(xì)部處理方面，我學(xué)會了陰陽角、門窗洞口、管道背后等部位的處理方法，使抹灰工程更加精細(xì)。

通過參與質(zhì)量驗(yàn)收工作，我熟悉了抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，學(xué)會了如何對抹灰工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定。同時，我也深刻認(rèn)識到質(zhì)量控制在抹灰工程中的重要性，只有嚴(yán)格控制每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能確保整個抹灰工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

在成品保護(hù)和安全注意事項(xiàng)方面，我也積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。我明白了在施工過程中要注重對已完成工作的保護(hù)，避免造成不必要的損失。同時，我也認(rèn)識到安