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文檔簡介
配粉室管理制度?一、總則(一)目的為加強(qiáng)配粉室的管理,規(guī)范配粉作業(yè)流程,確保配粉質(zhì)量,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司配粉室的所有工作人員及相關(guān)作業(yè)活動。(三)基本原則1.安全第一原則:始終將安全放在首位,確保配粉過程無安全事故發(fā)生。2.質(zhì)量至上原則:嚴(yán)格把控配粉質(zhì)量,滿足生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量要求。3.規(guī)范操作原則:所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。二、人員管理(一)人員配備1.配粉室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和工作需要,配備足夠數(shù)量且具備相應(yīng)技能的工作人員,包括配粉工、搬運(yùn)工等。2.工作人員應(yīng)身體健康,無妨礙本崗位工作的疾病和生理缺陷。(二)人員培訓(xùn)1.新入職員工必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn),其中包括配粉室的安全操作規(guī)程、質(zhì)量要求等內(nèi)容,并經(jīng)考試合格后方可上崗。2.定期組織在職員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn),不斷提高員工的業(yè)務(wù)水平和安全意識。培訓(xùn)內(nèi)容包括新的配粉工藝、設(shè)備操作維護(hù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全事故案例分析等。3.鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)和技能競賽,提升員工綜合素質(zhì)。(三)人員職責(zé)1.配粉工職責(zé)負(fù)責(zé)按照配方要求準(zhǔn)確稱量各種原料,確保配料精度。熟練操作配粉設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行,及時(shí)處理設(shè)備故障。做好配粉記錄,包括原料名稱、稱量數(shù)量、配方編號、生產(chǎn)日期等信息。協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量抽檢,對不合格產(chǎn)品及時(shí)反饋并采取措施。保持配粉室的環(huán)境衛(wèi)生,清理灑落的原料和雜物。2.搬運(yùn)工職責(zé)負(fù)責(zé)原料的搬運(yùn)和裝卸工作,確保原料在搬運(yùn)過程中不受損壞。按照指定地點(diǎn)堆放原料,做到分類存放、整齊有序。協(xié)助配粉工進(jìn)行配料操作,傳遞工具和物料。定期對搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),保證設(shè)備正常使用。三、設(shè)備管理(一)設(shè)備采購與驗(yàn)收1.根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求,由相關(guān)部門提出設(shè)備采購申請,經(jīng)審批后進(jìn)行采購。2.設(shè)備到貨后,采購部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門和使用部門共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、技術(shù)性能等,確保設(shè)備符合合同要求和生產(chǎn)需要。3.驗(yàn)收合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù),并建立設(shè)備臺賬。(二)設(shè)備安裝與調(diào)試1.由專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備安裝說明書進(jìn)行設(shè)備的安裝,確保設(shè)備安裝牢固、位置正確。2.安裝完成后,進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作,調(diào)試過程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄和調(diào)整,確保設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。3.設(shè)備調(diào)試合格后,由使用部門、設(shè)備管理部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門共同簽字確認(rèn),方可投入使用。(三)設(shè)備操作與維護(hù)1.制定設(shè)備操作規(guī)程,操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固、檢查等工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做好記錄,記錄內(nèi)容包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)人員等。3.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門,由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)填寫維修記錄,記錄故障現(xiàn)象、故障原因、維修措施等信息。4.建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、維修等情況,為設(shè)備的管理和維護(hù)提供依據(jù)。(四)設(shè)備報(bào)廢與更新1.設(shè)備因損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)或技術(shù)性能落后不能滿足生產(chǎn)需要時(shí),由設(shè)備管理部門提出報(bào)廢申請,經(jīng)相關(guān)部門審批后進(jìn)行報(bào)廢處理。2.報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理,對可利用的零部件進(jìn)行回收,對不可利用的部分進(jìn)行妥善處理,防止環(huán)境污染。3.根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的需要,適時(shí)對設(shè)備進(jìn)行更新改造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備更新改造應(yīng)進(jìn)行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,確保投資效益。四、環(huán)境衛(wèi)生管理(一)日常清潔1.配粉室工作人員應(yīng)每天對工作區(qū)域進(jìn)行清潔,包括地面、墻壁、門窗、設(shè)備等,保持室內(nèi)環(huán)境整潔。2.地面清潔應(yīng)使用專用的清潔工具和清潔劑,確保地面無灰塵、無污漬。3.設(shè)備清潔應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,按照設(shè)備清潔操作規(guī)程進(jìn)行操作,清除設(shè)備表面的粉塵和物料殘留。(二)定期清掃1.每周組織一次全面的清掃工作,對配粉室的各個(gè)角落進(jìn)行徹底清掃,包括天花板、通風(fēng)管道、電氣設(shè)備等。2.定期清理配粉室的垃圾和廢棄物,保持室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生。垃圾和廢棄物應(yīng)分類存放,定期運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。(三)衛(wèi)生檢查1.建立衛(wèi)生檢查制度,由專人負(fù)責(zé)對配粉室的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括清潔情況、設(shè)備衛(wèi)生、物料擺放等。2.衛(wèi)生檢查應(yīng)定期進(jìn)行,每周不少于一次。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知,要求責(zé)任部門或責(zé)任人限期整改。3.對衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的部門或責(zé)任人,應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。五、原料管理(一)原料采購1.原料采購應(yīng)選擇具有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保原料質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。2.采購部門應(yīng)與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確原料的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條款。3.對采購的原料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可入庫。(二)原料驗(yàn)收1.原料到貨后,倉庫管理人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等。2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法對原料進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的原料應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告,并辦理入庫手續(xù)。3.對驗(yàn)收不合格的原料,應(yīng)及時(shí)通知采購部門進(jìn)行處理,嚴(yán)禁不合格原料入庫。(三)原料儲存1.原料應(yīng)分類存放在指定的倉庫內(nèi),不同品種、不同規(guī)格、不同批次的原料應(yīng)分開存放,并有明顯的標(biāo)識。2.倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,溫度、濕度應(yīng)符合原料儲存要求。3.定期對原料進(jìn)行盤點(diǎn),確保賬物相符。對超過保質(zhì)期或變質(zhì)的原料,應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁使用。(四)原料發(fā)放1.配粉工根據(jù)生產(chǎn)配方要求,填寫原料領(lǐng)料單,經(jīng)審批后到倉庫領(lǐng)取原料。2.倉庫管理人員應(yīng)按照領(lǐng)料單的要求發(fā)放原料,確保發(fā)放的原料品種、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。3.發(fā)放原料時(shí),應(yīng)做好記錄,包括領(lǐng)料日期、領(lǐng)料人、原料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。六、配粉作業(yè)管理(一)作業(yè)準(zhǔn)備1.配粉工在作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,各儀表、閥門是否處于正常狀態(tài)。2.核對生產(chǎn)配方,確保配方準(zhǔn)確無誤。3.準(zhǔn)備好所需的工具和物料,如磅秤、包裝袋等。(二)配料操作1.按照配方要求依次稱量各種原料,稱量過程中要嚴(yán)格控制精度,確保配料準(zhǔn)確。2.原料稱量完畢后,應(yīng)將原料倒入混合設(shè)備中,啟動混合設(shè)備進(jìn)行攪拌混合。3.混合過程中要注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。(三)質(zhì)量控制1.配粉過程中要進(jìn)行質(zhì)量抽檢,每批次產(chǎn)品至少抽檢一次。抽檢內(nèi)容包括產(chǎn)品的粒度、水分、成分等指標(biāo)。2.對抽檢不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)分析原因,采取措施進(jìn)行調(diào)整,直至產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.做好質(zhì)量記錄,包括抽檢時(shí)間、抽檢人員、抽檢結(jié)果等信息,為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。(四)包裝作業(yè)1.配好的粉經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行包裝作業(yè)。包裝過程中要注意包裝質(zhì)量,確保包裝袋密封良好,無破損、無泄漏。2.在包裝袋上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)批次等信息。3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)按照規(guī)定的方式進(jìn)行堆放,便于儲存和運(yùn)輸。七、安全管理(一)安全制度1.建立健全配粉室安全管理制度,明確安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。2.定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育,提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力。3.制定安全檢查制度,定期對配粉室進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。(二)安全設(shè)施1.配粉室內(nèi)應(yīng)配備必要的安全設(shè)施,如消防器材、通風(fēng)設(shè)備、防護(hù)用品等。2.安全設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其正常運(yùn)行。3.在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒員工注意安全。(三)安全操作1.員工在作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.開啟設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常,確認(rèn)無誤后方可啟動。3.在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位和危險(xiǎn)部位。4.清理設(shè)備時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源,確保安全。(四)事故應(yīng)急處理1.制定事故應(yīng)急預(yù)案,明確事故應(yīng)急處理流程和責(zé)任分工。2.定期組織員工進(jìn)行事故應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急處理能力。3.發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速采取措施進(jìn)行救援和處理,同時(shí)及時(shí)向上級報(bào)告。八、質(zhì)量管理(一)質(zhì)量目標(biāo)1.明確配粉室的質(zhì)量目標(biāo),如產(chǎn)品合格率、客戶滿意度等,并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個(gè)崗位。2.定期對質(zhì)量目標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進(jìn)行改進(jìn)。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.制定配粉室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、配粉工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,并根據(jù)市場需求和生產(chǎn)工藝的變化及時(shí)進(jìn)行修訂。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)1.建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度,對原料、半成品和成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能,按照規(guī)定的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識、隔離和處理,防止不合格產(chǎn)品流入下道工序或市場。(四)質(zhì)量改進(jìn)1.定期對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出質(zhì)量波動的原因和影響質(zhì)
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