返工工廠物料管理制度?總則目的為了加強返工工廠物料的管理，規(guī)范物料的采購、存儲、使用、盤點等流程，確保物料的安全、完整，提高物料使用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。適用范圍本制度適用于返工工廠內(nèi)所有物料的管理，包括原材料、半成品、成品、輔助材料、包裝材料等?；驹瓌t1.準(zhǔn)確性原則：物料管理的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，確保賬物相符。2.及時性原則：各項物料管理工作要及時進行，避免延誤影響生產(chǎn)。3.節(jié)約性原則：合理控制物料庫存，減少浪費，降低成本。4.安全性原則：保障物料存儲和使用過程中的安全，防止火災(zāi)、爆炸、變質(zhì)等事故。職責(zé)分工采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定合理的物料采購計劃。2.選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，并跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況。3.負責(zé)物料采購的價格談判、質(zhì)量控制等工作。倉庫管理部門1.負責(zé)物料的驗收入庫、存儲保管、發(fā)放領(lǐng)用等工作。2.建立物料庫存臺賬，定期進行盤點，確保賬物相符。3.對庫存物料進行分類存放，標(biāo)識清晰，做好防潮、防火、防盜等工作。生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，合理領(lǐng)用物料，并做好物料的使用記錄。2.負責(zé)對生產(chǎn)過程中剩余物料的退庫工作。3.協(xié)助倉庫管理部門進行物料盤點，提供相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。品質(zhì)管理部門1.對采購的物料進行檢驗，確保物料質(zhì)量符合要求。2.在生產(chǎn)過程中對物料的使用情況進行監(jiān)督，防止不合格物料投入使用。3.對返工后的物料進行質(zhì)量檢驗，判定是否合格。財務(wù)部門1.負責(zé)物料采購成本的核算和控制。2.監(jiān)督物料管理流程的執(zhí)行情況，確保財務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3.參與物料盤點工作，對盤盈、盤虧情況進行賬務(wù)處理。物料采購管理采購計劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，提前[X]天向倉庫管理部門提交物料需求清單。2.倉庫管理部門結(jié)合庫存情況，對物料需求清單進行審核，如有庫存不足，應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部門。3.采購部門根據(jù)審核后的物料需求清單，結(jié)合物料的采購周期、安全庫存等因素，制定詳細的物料采購計劃。供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等進行評估和審核。2.定期對供應(yīng)商進行考核，考核內(nèi)容包括交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面。對于考核不合格的供應(yīng)商，應(yīng)及時進行整改或淘汰。3.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物料規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。采購訂單執(zhí)行1.采購部門根據(jù)采購計劃向供應(yīng)商下達采購訂單，并跟蹤訂單的執(zhí)行情況。2.供應(yīng)商應(yīng)按照采購訂單的要求及時交貨，采購部門應(yīng)提前與供應(yīng)商溝通交貨事宜，確保物料按時到貨。3.物料到貨前，采購部門應(yīng)通知倉庫管理部門做好驗收準(zhǔn)備工作。物料驗收入庫管理驗收準(zhǔn)備1.倉庫管理部門在物料到貨前，應(yīng)安排好驗收場地和人員，準(zhǔn)備好驗收所需的工具和設(shè)備。2.根據(jù)采購合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定驗收標(biāo)準(zhǔn)和流程。驗收流程1.物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)首先核對送貨單與采購訂單的一致性，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。2.按照驗收標(biāo)準(zhǔn)對物料的外觀、數(shù)量、質(zhì)量等進行檢驗。對于需要進行理化檢驗的物料，應(yīng)及時通知品質(zhì)管理部門進行檢驗。3.驗收合格的物料，倉庫管理人員應(yīng)在送貨單上簽字確認，并辦理入庫手續(xù)，將物料存放到指定的倉庫區(qū)域。4.驗收不合格的物料，倉庫管理人員應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨、補貨等。入庫記錄1.倉庫管理部門應(yīng)建立物料入庫臺賬，詳細記錄物料的入庫日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。2.將物料入庫信息及時錄入庫存管理系統(tǒng)，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)與臺賬數(shù)據(jù)一致。物料存儲保管管理倉庫布局規(guī)劃1.根據(jù)物料的類別、特性、用途等因素，對倉庫進行合理布局，劃分不同的存儲區(qū)域，如原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、輔料區(qū)、不良品區(qū)等。2.在每個存儲區(qū)域設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，標(biāo)明區(qū)域名稱、物料類別等信息，便于物料的查找和管理。物料存放方式1.按照物料的存儲要求，采取適當(dāng)?shù)拇娣欧绞?，如貨架存放、堆垛存放、罐裝存放等。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料，應(yīng)設(shè)置專門的危險物料存儲區(qū)域，并采取相應(yīng)的安全防護措施。2.物料應(yīng)分類存放，不同規(guī)格、型號、批次的物料應(yīng)分開存放，并有明顯的標(biāo)識區(qū)分。對于有保質(zhì)期要求的物料，應(yīng)按照保質(zhì)期的先后順序進行存放，確保先進先出。倉庫環(huán)境管理1.保持倉庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和整理，清除雜物和灰塵。2.控制倉庫內(nèi)的溫度、濕度、通風(fēng)等環(huán)境條件，滿足不同物料的存儲要求。對于易受潮的物料，應(yīng)采取防潮措施；對于易氧化的物料，應(yīng)采取密封包裝或充氮保護等措施。3.做好倉庫的防火、防盜、防蟲、防鼠等工作，配備必要的消防器材、防盜設(shè)施和防蟲防鼠用品。物料發(fā)放領(lǐng)用管理領(lǐng)用流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，填寫物料領(lǐng)用單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息。2.物料領(lǐng)用單經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核簽字后，提交給倉庫管理部門。3.倉庫管理人員根據(jù)物料領(lǐng)用單，核對庫存情況，如有足夠庫存，應(yīng)及時發(fā)放物料，并在物料領(lǐng)用單上簽字確認。4.倉庫管理人員按照先進先出的原則發(fā)放物料，確保物料的質(zhì)量和有效期。限額領(lǐng)料1.對于貴重物料、消耗量大的物料或有定額要求的物料，實行限額領(lǐng)料制度。2.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料消耗定額，制定限額領(lǐng)料計劃，經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.倉庫管理部門按照限額領(lǐng)料計劃發(fā)放物料，如超出限額，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可發(fā)放。退料管理1.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余物料、不合格物料等，生產(chǎn)部門應(yīng)及時辦理退料手續(xù)。2.退料時，生產(chǎn)部門應(yīng)填寫退料單，注明退料原因、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。3.倉庫管理人員對退料進行檢驗，如退料符合要求，應(yīng)辦理入庫手續(xù)；如退料不符合要求，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行處理。物料盤點管理盤點計劃制定1.倉庫管理部門應(yīng)定期制定物料盤點計劃，明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員等信息。2.盤點計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，做好盤點準(zhǔn)備工作。盤點方法1.采用實地盤點的方法，對倉庫內(nèi)的物料進行逐一清點。2.盤點過程中，盤點人員應(yīng)認真核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等信息，確保賬物相符。3.對于盤點中發(fā)現(xiàn)的賬物不符情況，應(yīng)及時查明原因，并填寫盤點差異表。盤點結(jié)果處理1.根據(jù)盤點結(jié)果，編制盤點報告，說明盤點情況、賬物差異原因及處理建議。2.對于盤盈的物料，應(yīng)查明原因后進行相應(yīng)的賬務(wù)處理；對于盤虧的物料，應(yīng)分析原因，屬于正常損耗的，經(jīng)批準(zhǔn)后進行核銷；屬于人為原因造成的，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。3.根據(jù)盤點結(jié)果，對庫存管理進行總結(jié)和分析，找出存在的問題和不足，及時采取改進措施，提高庫存管理水平。物料報廢管理報廢申請1.對于因質(zhì)量問題、損壞、過期等原因無法使用的物料，使用部門應(yīng)填寫物料報廢申請單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢原因等信息。2.物料報廢申請單經(jīng)使用部門負責(zé)人審核簽字后，提交給品質(zhì)管理部門進行質(zhì)量鑒定。報廢鑒定1.品質(zhì)管理部門對申請報廢的物料進行質(zhì)量鑒定，判定是否符合報廢條件。2.對于符合報廢條件的物料，品質(zhì)管理部門應(yīng)在物料報廢申請單上簽字確認，并注明鑒定意見。報廢審批1.物料報廢申請單經(jīng)品質(zhì)管理部門鑒定后，提交給相關(guān)部門進行審批。審批部門應(yīng)根據(jù)物料的價值、報廢原因等因素進行審核，批準(zhǔn)后方可進行報廢處理。2.對于價值較高的物料報廢，應(yīng)報公司高層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。報廢處理1.經(jīng)批準(zhǔn)報廢的物料，倉庫管理部門應(yīng)及時進行清理，將報廢物料存放到指定的報廢區(qū)域。2.對于有回收價值的報廢物料，應(yīng)進行回收處理，如廢舊金屬回收、廢品變賣等；對于無回收價值的報廢物料，應(yīng)按照環(huán)保要求進行妥善處理，如焚燒、填埋等。3.倉庫管理部門應(yīng)做好物料報廢的記錄工作，包括報廢日期、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢原因、處理方式等信息。物料賬務(wù)管理賬務(wù)設(shè)置1.倉庫管理部門應(yīng)建立物料庫存總賬和明細賬，詳細記錄物料的出入庫情況。2.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)倉庫管理部門提供的物料出入庫數(shù)據(jù)，進行賬務(wù)處理，確保財務(wù)賬與倉庫賬一致。數(shù)據(jù)錄入與核對1.倉庫管理人員應(yīng)及時將物料的出入庫信息錄入庫存管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。2.財務(wù)部門定期與倉庫管理部門核對物料賬務(wù)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通解決。報表編制1.倉庫管理部門應(yīng)定期編制物料庫存報表，如庫存日報表、庫存月報表等，反映物料的庫存情況。2.財務(wù)部門根據(jù)物料庫存報表和相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)，編制物料成本報表等，為公司決策提供依據(jù)。物料成本控制管理成本核算1.財務(wù)部門應(yīng)按照規(guī)定的成本核算方法，對物料采購成本、存儲成本、使用成本等進行核算。2.物料采購成本包括采購價格、運輸費用、裝卸費用等；存儲成本包括倉儲費用、庫存損耗等；使用成本包括物料消耗、人工費用等。成本分析1.定期對物料成本進行分析，找出成本變動的原因和影響因素。2.通過成本分析，提出降低物料成本的措施和建議，如優(yōu)化采購渠道、合理控制庫存、提高物料使用效率等。成本控制措施1.采購部門應(yīng)通過與供應(yīng)商談判、招標(biāo)等方式，降低物料采購價格。2.倉庫管理部門應(yīng)合理控制庫存水平，減少庫存積壓和浪費，降低庫存成本。3.生產(chǎn)部門應(yīng)加強生產(chǎn)管理，提高物料使用效率，降低物料消耗。物料安全管理安全制度1.建立健全物料安全管理制度，明確各部門和人員在物料安全管理方面的職責(zé)。2.制定物料安全操作規(guī)程，規(guī)范物料的搬運、存儲、使用等操作行為。安全培訓(xùn)1.對涉及物料管理的人員進行安全培訓(xùn)，包括倉庫管理人員、生產(chǎn)操作人員、采購人員等。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括物料的安全特性、安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急處理等方面，提高人員的安全意識和操作技能。安全檢查1.定期對物料存儲和使用場所進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.檢查內(nèi)容包括消防設(shè)施是否完好、電氣設(shè)備是否安全