3T/TMACXXX—2024PBT工程塑料性能評估指南本文件規(guī)定了PBT工程塑料性能評估的術語和定義、基本原則、樣品準備、測試材料與設備、性能評估指標與方法、測試重復次數、試驗人員與環(huán)境及試驗報告等內容。本文件適用于以對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）為主要原料生產的工程塑料顆粒及制品的性能評估。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1PBT工程塑料PBTengineeringplastics以對苯二甲酸丁二醇酯為主要成分，通過添加玻璃纖維、阻燃劑等改性助劑制成的熱塑性工程塑料，具有高強度、耐溫性和良好加工性能。3.2熔體質量流動速率（MFR）meltmass-flowrate在一定溫度和負荷下，熔體每10分鐘通過標準口模的質量，反映材料的加工流動性。4基本原則4.1科學性采用科學合理的測試方法和評估指標，確保測試結果能夠準確反映PBT工程塑料的性能。4.2規(guī)范性嚴格遵循相關國家標準和行業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一測試條件和操作流程，保證測試結果的可比性和可重復性。4.3可操作性測試方法應簡便易行，所需設備和試劑易于獲取，滿足實驗室和生產現場的測試需求。5性能評估5.1總則PBT工程塑料的性能評估包括物理性能、機械性能、熱性能、電性能、化學性能、環(huán)境性能等。PBT工程塑料的性能評估見表1。4T/TMACXXX—2024表1PBT工程塑料的性能評估性能類別測試項目物理性能密度熔體質量流動速率（MFR）吸水率機械性能拉伸強度彎曲強度簡支梁沖擊強度熱性能熔點維卡軟化溫度熱變形溫度體積電阻率介電強度化學性能耐化學腐蝕性阻燃等級環(huán)境性能耐候性耐低溫性能5.2物理性能5.2.1總則PBT工程塑料的物理性能主要包括密度、熔體質量流動速率（MFR）及吸水率。5.2.2密度密度反映材料單位體積的質量，受配方中增強材料、填料等改性成分影響，是制品重量估算、成型工藝優(yōu)化及結構設計的基礎參數。5.2.3熔體質量流動速率（MFR）表征材料在熔融狀態(tài)下的流動能力，用于評估其加工成型適應性，為注塑、擠出等工藝的溫度和壓力參數設定提供依據。5.2.4吸水率體現材料在特定環(huán)境條件下吸收水分的能力，影響其尺寸穩(wěn)定性、力學性能及電性能在潮濕環(huán)境中的長期表現。5.3機械性能5.3.1總則PBT工程塑料的機械性能涵蓋拉伸強度、彎曲強度和簡支梁沖擊強度。5.3.2拉伸強度材料在軸向拉伸載荷下抵抗斷裂的最大應力，是衡量其承載能力和結構安全性的核心指標。5.3.3彎曲強度反映材料在彎曲載荷下抵抗變形和斷裂的能力，用于評估制品在受彎工況下的剛度和抗斷裂性能。5.3.4簡支梁沖擊強度簡支梁沖擊強度表征材料在沖擊載荷下吸收能量的能力，體現其韌性水平，是動態(tài)載荷或高應力交變環(huán)境下部件設計的關鍵參考。5.4熱性能5.4.1總則5T/TMACXXX—2024PBT工程塑料的熱性能包括熔點、維卡軟化溫度和熱變形溫度。5.4.2熔點材料由固態(tài)轉變?yōu)槿廴趹B(tài)的臨界溫度，決定了加工成型的溫度范圍，是注塑、擠出等工藝溫度控制的重要依據。5.4.3維卡軟化溫度是材料在特定載荷下達到規(guī)定軟化程度的溫度，用于評估其高溫環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性和耐軟化能力。5.4.4熱變形溫度指材料在恒定載荷下產生特定形變的溫度，是衡量其高溫力學性能的關鍵指標，為高溫工況下結構件的選材和使用提供指導。5.5電性能5.5.1總則PBT工程塑料的電性能主要包括體積電阻率和介電強度。5.5.2體積電阻率反映材料內部對電流的阻隔能力，是評估其絕緣性能的核心參數，直接影響電子電器絕緣部件的可靠性。5.5.3介電強度指材料在高壓電場下抵抗擊穿的能力，表征其耐受瞬時或持續(xù)高壓的性能，是高壓電氣設備絕緣部件安全性設計的重要依據。5.6化學性能5.6.1總則PBT工程塑料的化學性能包括耐化學腐蝕性和阻燃等級。5.6.2耐化學腐蝕性體現材料在酸、堿、溶劑等化學介質中抵抗侵蝕的能力，決定了其在化工、汽車、電子等接觸腐蝕性環(huán)境中的適用性。5.6.3阻燃等級通過標準燃燒試驗確定，反映材料抑制燃燒或延緩火焰蔓延的能力，是電子電器、汽車內飾、航空航天等對防火安全有要求場景的關鍵性能指標。5.7環(huán)境性能5.7.1總則PBT工程塑料的環(huán)境性能涵蓋耐候性和耐低溫性能。5.7.2耐候性指材料在紫外線、溫度、濕度等自然環(huán)境因素長期作用下抵抗性能劣化的能力，通過人工加速老化試驗評估，是戶外應用制品（如汽車外飾、戶外設備外殼）耐久性設計的重要依據。5.7.3耐低溫性能表征材料在低溫環(huán)境下保持力學性能的能力，通過低溫沖擊或拉伸試驗測定，確保其在寒冷地區(qū)或低溫工況下的使用可靠性。6評估流程6.1樣品制備與管理6.1.1樣品要求樣品應從同一批次或同配方產品中隨機抽取，涵蓋顆粒料、標準試樣或實際制品，確保具有代表性。6.1.2樣品標識標注樣品名稱、規(guī)格、批號、生產單位、取樣日期等信息，確?？勺匪?。6.1.3狀態(tài)調節(jié)6T/TMACXXX—2024按GB/T2918規(guī)定，將樣品在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±5%的環(huán)境中調節(jié)48h，消除環(huán)境因素對測試結果的影響。6.2測試方案制定6.2.1指標選擇根據評估目的（原料檢驗、制品認證、研發(fā)優(yōu)化等），從第5章性能類別中選取相應指標組合。6.2.2方法確定優(yōu)先采用國家標準或行業(yè)規(guī)范規(guī)定的測試方法，無對應標準時，參照國際標準并注明。6.2.3設備要求使用經校準且在有效期內的測試設備，確保設備精度滿足標準要求。6.3測試實施6.3.1試樣制備按測試方法要求制備標準試，確保試樣尺寸、表面狀態(tài)符合規(guī)范。6.3.2條件控制嚴格控制測試環(huán)境（包括溫度、濕度）、加載速率、載荷類型等參數，保證測試條件一致性。6.3.3數據記錄實時記錄原始數據，包括測試時間、設備編號、樣品編號、實測值及異?，F象（包括試樣斷裂位置偏離標距）。6.4數據處理與分析6.4.1重復性測試每項指標測試次數不少于3次，計算平均值、標準差及變異系數，評估數據離散性。6.4.2異常處理對偏離均值超過10%的異常數據應重新測試；若多次異常，需檢查樣品制備、設備狀態(tài)或操作流程。6.4.3結果分析結合材料應用場景，分析各性能指標的關聯(lián)性（如MFR與加工流動性、拉伸強度與玻纖含量的關系識別關鍵影響因素。6.5結果判定6.5.1符合性判定將實測結果與技術要求（包括企業(yè)標準、客戶規(guī)范）對比，判定是否滿足預期用途。6.5.2差異分析對不符合項，從配方設計、生產工藝、測試誤差等方面追溯原因，形成分析報告。7評估報告7.1報告結構與內容7.1.1封面報告標題：PBT工程塑料性能評估報告。標識信息：評估機構名稱、認證標志、報告編號、發(fā)布日期。7.1.2正文報告正文包括概述、測試依據、測試過程、結果匯總、綜合結論。7.1.2.1概述的內容應包括下列內容。a）評估目的：明確評估用途（包括質量認證、工藝改進、產品研發(fā)等）。b）樣品信息：名稱、規(guī)格、批號、生產單位、取樣日期。c）評估范圍：涵蓋的性能類別及具體指標。7.1.2.2測試依據的內容應包括下列內容。a）引用標準：列出本文件及相關國家標準、行業(yè)規(guī)范、測試方法。7T/TMACXXX—2024b）設備信息：測試設備名稱、型號、校準證書編號及有效期。7.1.2.3測試過程主要包括樣品狀態(tài)調節(jié)條件、試樣制備方法以及關鍵測試參數（包括溫度、載荷、測試速率）。7.1.2.4結果匯總按第5章性能類別，以表格形式列出各指標測試結果，注明平均值、測試次數及判定結論；對異常數據或不符合項，單獨說明原因及處理措施。7.1.2.5綜合結論材料性能總體評價，明確適用場景