目錄

第一章專業(yè)技術(shù)崗位安全操作規(guī)程.????錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第一節(jié)木工安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽,

第二節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽e

第三節(jié)抹灰工安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽e

第四節(jié)校工安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第五節(jié)電工安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第六節(jié)瓦工安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第七節(jié)架子工安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第八節(jié)電、氣焊工安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第九節(jié)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第十節(jié)井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...............錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第十一節(jié)物料提高機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第十二節(jié)施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第十三節(jié)塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第十四節(jié)油漆涂料工安全操作規(guī)程.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第十五節(jié)玻璃工安全操作規(guī)程.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第二章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程........錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

第一節(jié)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第二節(jié)塔吊安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽e

第三節(jié)圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽e

第四節(jié)施工外用電梯安全操作規(guī)程.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第五節(jié)物料提高機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第六節(jié)水磨石機(jī)安全操作規(guī)程.....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第七節(jié)木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第八節(jié)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第九節(jié)打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽°

第十節(jié)依振搗器安全操作規(guī)程....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽,

第十一節(jié)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽,

第十二節(jié)氣焊（氣割）安全操作規(guī)程..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第十三節(jié)手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第十四節(jié)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

第十五節(jié)鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽,

第十六節(jié)裝載機(jī)安全操作規(guī)程....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽e

第十七節(jié)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽e

第十八節(jié)施工電梯安全操作規(guī)程..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽C

第十九節(jié)碎攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽c

木工安全操作規(guī)程

--、模板支撐不得使用腐朽、劈裂材料?。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。

木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止運(yùn)用拉桿、支撐

攀登。

四、支設(shè)4米以上立柱模板，四周必要頂牢，呆搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶，不4米，可

使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫E寸工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止硬砸或大面積

整體剝落和拉倒。不得留下松動(dòng)和懸掛模板，拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆

放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤(pán)要有防護(hù)罩，防

護(hù)擋板等安全裝置，無(wú)人操作時(shí)要切斷電源。

八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與銀片同始終線上，手臂不得跨過(guò)

鋸片。

九、進(jìn)料時(shí)必要緊貼墊靠，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15座米,

不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過(guò)鋸片半徑材料，禁止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)先后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修

理加固，有嚴(yán)懲危險(xiǎn)，及時(shí)排除。

十二、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、鋼材.、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固,

照明燈具必要加網(wǎng)罩。

二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼

筋直徑，選用恰當(dāng)調(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前慶將不直料頭

切去。

三、展開(kāi)圓盤(pán)鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

四、人工斷料，工具必要牢固。拿簽子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。

切斷不大于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)籠罩。

五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。

鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,

不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上

綁扎，整體沖在4米以匕應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。杵梁骨架應(yīng)用暫時(shí)支撐折牢，以防崩塌。

七、綁扎基本鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任

意減少支架或馬凳。

八、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛

好安全帶。

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要持架落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)接近，就位支

撐好方可摘鉤。

十、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)就卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，

并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉聲地不準(zhǔn)站人和通行。

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)國(guó)信號(hào)。

十二、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀

片邁進(jìn)時(shí)禁止送料。

十三、切斷鋼筋刀口不得超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋要用高硬度刀片。

十四、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套

管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

十五、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近斷頭和雜物。綱

筋擺放范疇，非操作人員不得停留。

卜六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)滾筒。

十八、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必要躲開(kāi)，以防甩開(kāi)傷人。

十九、短于2米或直徑不不大于9毫米鋼筋調(diào)直，應(yīng)臟速加工。

二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意入入插頭位置和同轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開(kāi)。

二十一、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合，不得

拖拉。

二十二、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。

二十三、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平衡牢固，要有可靠妝地裝置，導(dǎo)線絕柵要用防火材

料搭設(shè)，柵內(nèi)禁止堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。

二1五、對(duì)焊機(jī)接觸器接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏

水和超過(guò)規(guī)定溫度。

二十六、鋼筋禁止碰、觸、鉤、壓電源電線。

二十七、作業(yè)后必要拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

抹灰工安全操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰使用木髡、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得不不大于2米。

架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

二、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，陽(yáng)

分部位粉刷，外側(cè)必要掛設(shè)安全網(wǎng)。禁止踩踏腳架護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。

三、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，

輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

四、輸送砂資助應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

五、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝耍穩(wěn)拿穩(wěn)

放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時(shí)支撐。

六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必要

牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

碎工安全操作規(guī)程

一、碎運(yùn)送車向料斗倒料，應(yīng)有擋車辦法，不得用力過(guò)猛和撒把。

二、用井架運(yùn)送時(shí)，不車把不得伸出吊欄外；車輪先后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

三、灌溉砂使用溜槽及串筒必要連接牢固。操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽

幫上操作。

四、灌溉框架、梁、欄碎，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。

五、澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)辦法。

六、不得在碎養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，并注意各處蓋板和地溝孔洞，防止失足附落。

七、使用震動(dòng)棒、平板震動(dòng)器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電線不得有破皮漏

電現(xiàn)象，用電設(shè)備必要要芍漏電開(kāi)頭。

電工安全操作規(guī)程

一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，禁止它用，并定期檢查、校驗(yàn)。

二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)關(guān)于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝

和架設(shè)。

三、禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。

四、有人觸也，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救：電氣著火，及時(shí)將關(guān)于電源切斷，并使用

干粉滅火器或干砂滅火。

五、安裝高壓油開(kāi)關(guān)、白動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧開(kāi)頭設(shè)備時(shí)應(yīng)將開(kāi)頭置于斷開(kāi)位置。

六、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正被測(cè)線路或設(shè)備。測(cè)定電容性或電感性

設(shè)備、材料后，必要放電,雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

七、電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)營(yíng)。

八、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

九、現(xiàn)場(chǎng)高壓配電設(shè)備，無(wú)論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

瓦工安全操作規(guī)程

一、瓦工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，要對(duì)的佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，穿戴整潔，并注意操作環(huán)

境與否先例安全規(guī)定。

二、墻身砌體高度超過(guò)胸部（1.2m）以上時(shí)，不得繼續(xù)砌筑，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)腳手架。一

層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架必要支搭一道固定安全網(wǎng)和同步設(shè)一道隨層

高度提高安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超過(guò)4m；采用外腳手架時(shí)，還應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋

腳板。

三、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過(guò)270kg,集中荷載

不超過(guò)150kg）,堆磚高度不得超過(guò)單行側(cè)擺三層。

四、使用外腳手架操作時(shí)，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在無(wú)綁

扎探頭板上操作。

五、禁止站在墻頂上進(jìn)行沏筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工

作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。

六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時(shí)，必要設(shè)立安全隔板，下方操作人員必要嚴(yán)格按規(guī)

定戴好安全帽。

七、砌筑使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方。斬夸應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上

碎石專、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運(yùn)，不得隨意亂丟擲，防止掉落傷

人.

八、用起重機(jī)吊磚時(shí)，應(yīng)采用磚?籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得

過(guò)滿。起吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開(kāi)夾具。

九、垂直運(yùn)送吊籠、滑車、繩索、剎車等，必要滿足負(fù)荷規(guī)定，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并

應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理或更換。

十、從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運(yùn)送車輛先后距離,

在平道上不不大于2m,坡道上不不大于10m。

十一、在地坑、地溝作業(yè)E寸，要嚴(yán)防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度不不

大于25°時(shí)，掛瓦必要使用移動(dòng)板梯，板梯必要有牢固掛鉤。沒(méi)有外架時(shí)桅口應(yīng)搭防

護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

十二、在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，要防止碰觸裸露電線，對(duì)高壓電線就注意保持安全距離。

架子工安全操作規(guī)程

一、架了工屬國(guó)家規(guī)定特種作業(yè)人員，必要經(jīng)關(guān)于部門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

應(yīng)每年進(jìn)行一次體驗(yàn)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)不

得從事架子作業(yè).

二、架工班組接受任務(wù)后，必要依照任務(wù)特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，EJ]

確分工。懸掛挑式腳手架、門(mén)式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以

及高度在30m以上落地式腳手架和其她非原則架子，必要具備上級(jí)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)設(shè)計(jì)

圖紙、計(jì)算書(shū)和安全技術(shù)交底書(shū)后才可搭設(shè)。同步，搭設(shè)前架工班組長(zhǎng)要組織全體人

員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)規(guī)定，擬定搭設(shè)辦法。搭腳手架前，班組長(zhǎng)應(yīng)帶領(lǐng)架工對(duì)施工

環(huán)境及所需工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除障患后方可開(kāi)始作業(yè)。

三、架工作業(yè)要時(shí)的使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必要戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈

便，穿軟底限度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑鞋。作業(yè)時(shí)要

思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔辦法上下傳遞工具、零件等。

禁止打鬧和開(kāi)玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。禁止酒后上班。

四、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不適當(dāng)??次搭得過(guò)高。未完畢腳物架，架工離開(kāi)作業(yè)

崗位時(shí)（如工間休息或下班時(shí)），不得留有未固定構(gòu)件，必要采用辦法消除不安全因

素和保證架子穩(wěn)定。腳物架搭設(shè)后必要經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才干使

用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用腳托架恢復(fù)使用前必要進(jìn)行檢查，

鑒定合格后才干使用。

五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超過(guò)270kg,堆放原則磚只容

許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過(guò)150kg。用于裝修腳手架不得超過(guò)200kg/m2。

承受手推運(yùn)送車及負(fù)載過(guò)重腳手架及其她類型腳手架及其她類型腳手架及其她類型

腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定,

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周邊建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、

構(gòu)筑物防雷裝置保護(hù)范疇以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿

接長(zhǎng)，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)立接地線。防雷裝置沖擊接

地電險(xiǎn)值不得不不大于4歐姆。

電、氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機(jī)外殼，必要接零接地良好，其電源拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)應(yīng)

設(shè)有可防雨、防潮、防曬機(jī)柵，并備有消防器材。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)頭應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必要紅色緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作,

應(yīng)站在絕緣膠板或木板hc

四、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。

五、焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有孔口打開(kāi)。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器應(yīng)有可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。禁止

向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)芍石棉布或擋板等隔熱辦法。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線

接頭，應(yīng)連接牢固。

九、更換場(chǎng)移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消除場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必要接零接地，并有隔光板。

十二、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢查允許后，方可施

焊。

十三、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

十九、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

二十、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙塊發(fā)生器。

二十一、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)著人；正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙快

和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時(shí)，必要掛好安全帶，焊接周邊如下方應(yīng)采用防火辦法，并

有專人監(jiān)護(hù)。

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

二、多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

三、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨處亂丟，必要在指定地點(diǎn)存儲(chǔ)。

四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；浮現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)解決；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵

屑飛濺傷人；活動(dòng)板找不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

五、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾索夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解

體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡牢。

六、修理機(jī)械應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。

七、檢修機(jī)械前必要先切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開(kāi)動(dòng)”

標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找

正對(duì)孔。

八、禁止未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。

井字架（施工升降機(jī)）司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、必要遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制

度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員操作。

三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作柵必要符合防雨、防火和抗沖擊規(guī)定，控制臺(tái)、井字架、卷?yè)P(yáng)機(jī)和開(kāi)

頭箱及接電源線安裝完畢后，必要經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可作用。

四、操作前必要認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置與否

敏捷有效，鋼絲繩與否完好，井字架垂直度與否符合規(guī)定，傳動(dòng)位鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,

纜鳳繩或架體與構(gòu)造拉結(jié)與否牢固，并空載試運(yùn)營(yíng)，確認(rèn)正常，才可操作。

五、井架各層聯(lián)系要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記，使用對(duì)講機(jī)時(shí)，防止多層信號(hào)干擾，信

號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，防止誤操作。但作業(yè)中，無(wú)論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，應(yīng)及時(shí)執(zhí)

行。

六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，禁止超載、超高、超長(zhǎng)，禁止載人上

落。禁止人員攀登、穿越提高機(jī)架體和架底。

七、操作時(shí)精神集中，不得離開(kāi)崗位。在開(kāi)機(jī)中，要密切注意平臺(tái)口、通道口等處與

否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過(guò)用籠底部，防止意外事故。有人

在吊籠內(nèi)未離開(kāi)前，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

八、遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

十、卷?yè)P(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必要不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列

整潔。運(yùn)營(yíng)中禁止用手或腳去調(diào)節(jié)排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等禁止隨意拆

除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，也不準(zhǔn)持續(xù)拆除三個(gè)原則節(jié)內(nèi)側(cè)斜

撐。

十二、井字架三個(gè)外側(cè)安全網(wǎng)防護(hù)，必要隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必要高于頂層作

業(yè)層平臺(tái)6—8米，保證吊籠升高余位。

十三、高速組合井架必要層層與建筑構(gòu)造邊梁附著，在無(wú)附著裝置狀況下自由高度應(yīng)

符合產(chǎn)品闡明書(shū)。

物料提高機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程

一、卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉機(jī)械性能，考核合珞后，持公司內(nèi)部小機(jī)證上崗。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)必要單獨(dú)設(shè)立電氣控制箱。

三、工作前，檢杳卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定狀況：防護(hù)設(shè)施、電氣線路，鋼絲繩有無(wú)斷絲磨

損；制動(dòng)器敏捷，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無(wú)磨損、缺少，接零接

地保護(hù)裝置與否良好；卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng)；皮帶、開(kāi)式齒輪偉動(dòng)部位

防護(hù)齊全有效。所有合格后方可使用。

四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開(kāi)關(guān)上批示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪距離，帶槽卷筒應(yīng)不不大于卷筒長(zhǎng)度15倍，無(wú)槽光

筒應(yīng)不不大于20倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心

線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板（人稱開(kāi)口葫蘆）。

六、卷?yè)P(yáng)機(jī)手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作行程范疇內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手

腳或影響操作導(dǎo)致大事故,

七、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過(guò)額定重量物體。吊盤(pán)內(nèi)禁止上下人，提高架天輪下4m

處設(shè)超高限位器，防止吊盤(pán)沖頂位倒提高架。

八、制動(dòng)襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染沒(méi)污。如遇打滑失靈應(yīng)及時(shí)停車，進(jìn)行修理工調(diào)節(jié)。

九、夜間工作時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，并至少保存三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜

繞，應(yīng)停機(jī)重新排列；但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定狀況有無(wú)移位、走動(dòng)，找出因素

后再重新調(diào)節(jié)。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提高中，操作人員不得

離崗。吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢；休息時(shí)將吊物放至于

面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松，將吊物勻速

緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽(tīng)從指揮人員信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或也許引起事故時(shí)，應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)

明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

「三、卷?yè)P(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中，不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)節(jié)工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護(hù)革。

十五、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

施工升降機(jī)工安全操作規(guī)程

一、升降機(jī)司機(jī)必要身體健康，能勝任高空作業(yè)。

二、司機(jī)要受過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲得物種作業(yè)人員操作證，才干操作升降機(jī)。

三、接班第一次開(kāi)車，應(yīng)滿載將吊籠開(kāi)至離地面一米處，停車檢查吊籠與否自動(dòng)下滑

現(xiàn)象，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必要調(diào)節(jié)電磁制動(dòng)器間隙。

四、司機(jī)開(kāi)車時(shí)要集中思想，禁止與她人閑談。

五、禁止超載動(dòng)行，載重或載人應(yīng)符合闡明書(shū)規(guī)定。

六、隨時(shí)注意信號(hào)，觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常遇必要及時(shí)偽軍一，等故障排除后方能

開(kāi)車。

七、禁止裝載超過(guò)籠寬度加高度物品和材料。

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危險(xiǎn)條件時(shí)，禁止開(kāi)車。

九、合閘總啟動(dòng)后司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)吊籠只有在取走電鎖鐵匙后，方能離開(kāi)吊籠。

十、制動(dòng)、限速部件發(fā)現(xiàn)異?；蚴ъ`時(shí)禁止開(kāi)車。

十一、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車，并將吊籠降到最

低層。

十二、卸料平臺(tái)安全門(mén)未關(guān)好，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。

十三、下班后必要打掃吊錢(qián)，作好當(dāng)班記錄，拉開(kāi)開(kāi)頭鎖好控制箱和低籠門(mén)，填寫(xiě)運(yùn)

營(yíng)記錄，做好交接班。

十四、禁止非司機(jī)開(kāi)車。

塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格獲得“特種作業(yè)人員操作證''后，憑操作證操作，禁止

無(wú)證開(kāi)機(jī)，禁止非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具備無(wú)磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動(dòng)聯(lián)接部位

螺絲與否松動(dòng)，各部電器元件與否良好，線路連接與否安全可靠，傳動(dòng)某些、潤(rùn)滑部

位與否正常，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。

三、工作時(shí)應(yīng)服從指揮，堅(jiān)持崗位，集中精力，精心操作，禁止吊鉤有重物是墩開(kāi)駕

駛室，操作中做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快。

四、下降吊鉤或吊物件時(shí)，如遇信號(hào)不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)及

時(shí)發(fā)了信號(hào)，服從指揮人員信號(hào)指揮。

五、操縱控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，然后依次愛(ài)級(jí)增長(zhǎng)速度，禁止越檔操

作，倡導(dǎo)文明開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)由慢到快，停機(jī)時(shí)由快到慢，機(jī)未停妥禁止變換行駛方向。

六、駕駛員必要服從指揮員信號(hào)指揮，操作前應(yīng)先鳴號(hào)后開(kāi)機(jī)。

七、吊運(yùn)重物應(yīng)高于邁進(jìn)方向所有障礙物2米。

八、遇有下列狀況禁止起吊：

I、起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊：

2、超負(fù)荷不吊；

3、工作緊固不牢不吊；

4、吊物上有人不吊；

5、安全裝置不靈不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光線陰喑看不清不吊；

9、小配件或短料盛過(guò)滿不吊；

10、棱角物件沒(méi)有采用包墊等護(hù)角辦法不吊。

九、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)及時(shí)停止操作，切斷電源，報(bào)告主

管部門(mén)組織檢修，待正常后使用。在高空修理必要戴好安全帶。

十、下班前各操作處在斷開(kāi)位置，切斷電源，離開(kāi)駕駛室必要加鎖。

油漆涂料工安全操作規(guī)程

手工涂刷：

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)，應(yīng)配帶好防護(hù)用品，室內(nèi)通

風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)立滅火器。

二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。

三、沾染油漆或烯釋劑類棉紗、破布等物，應(yīng)集中存儲(chǔ)在金屬箱內(nèi)，等不能使用時(shí)集

中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

四、用鋼絲刷、板鏗、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷

紅丹防銹漆和含鉛顏油漆時(shí)，要注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩.或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蝕過(guò)氯乙烯涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防

毒口罩，每隔一小時(shí)一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)合應(yīng)保持良好通風(fēng)。

六、使用天然漆（即國(guó)漆）時(shí)，要防止中毒。禁止已沾漆手觸摸身體其他部位。中毒

后要用香樟木塊泡開(kāi)水沖洗患部，也可用韭菜在患部探揉，或去醫(yī)院治療。

七、油漆窗子時(shí)，禁止站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí),

應(yīng)運(yùn)用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。

八、刷坡度不不大于25度鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)立活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

九、涂刷作業(yè)時(shí)，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)到戶外換吸新鮮

空氣。

卜、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)

備必要按防爆級(jí)別規(guī)定安裝。

機(jī)械噴涂：

一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必要保持良好通風(fēng)（普通應(yīng)量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周邊

禁止有火種或明火作業(yè)。

二、噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，禁止對(duì)著噴嘴察看，呆調(diào)節(jié)出氣嘴與出漆嘴之間距離

來(lái)解決。普通狀況應(yīng)在施工前用水試噴，無(wú)問(wèn)題后再正式進(jìn)行。

三、噴涂對(duì)人體有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則須戴上封閉式眼

鏡。

四、噴涂硝基漆和其他易揮發(fā)易燃性溶劑涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。

國(guó)盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

一、鋸片上方必要安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片背面，離齒10?15毫米處，必要安裝

弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。

二、鋸片必要平整，鋸齒尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20亳米，裂

縫末端須沖止裂孔。

三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必要在同一圓周上，夾

持鋸片法蘭盤(pán)直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4。

四、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇

木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不不大于500亳米。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞銀片。

六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

八、工作完畢，切斷電源鎖好箱門(mén)。

施工外用電梯安全操作規(guī)程

一、電梯操作人員必要遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：

1、啟動(dòng)前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無(wú)損。

地線無(wú)松動(dòng)，電纜完好無(wú)損、無(wú)障礙，機(jī)件無(wú)漏電，安全裝置、電氣儀表敏捷有效。

2、電梯原則節(jié)、吊籠（梯籠）整體等構(gòu)造表面應(yīng)無(wú)變形、銹蝕；原則節(jié)連接螺栓無(wú)

松動(dòng)及缺少螺栓狀況。

3、動(dòng)力某些工作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異聲，齒輪箱無(wú)漏油現(xiàn)象。

4、各部構(gòu)造應(yīng)無(wú)變，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無(wú)開(kāi)（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤(rùn)滑

良好，運(yùn)營(yíng)范疇內(nèi)無(wú)障礙，裝配精確，附墻牢固符合設(shè)計(jì)規(guī)定。卸料臺(tái)（通道口）平

整，安全門(mén)齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好.

5、各部位鋼絲繩無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合規(guī)定。

6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤(rùn)滑點(diǎn)保持潤(rùn)滑良好。

7、安全限速器使用必要在有效期內(nèi)，超過(guò)標(biāo)志上日期要及時(shí)更換。安全限速器每隔

三個(gè)月做一次吊籠附落實(shí)驗(yàn)，檢查該安全裝置可靠性電梯制動(dòng)器調(diào)節(jié)松緊要適度，過(guò)

松吊籠載重停車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑移，過(guò)緊會(huì)加快制動(dòng)片磨損。

8、電梯上下運(yùn)營(yíng)行程內(nèi)無(wú)障礙物，超高限位敏捷可靠。吊籠四周邊護(hù)鋼絲肉上，不

準(zhǔn)用板圍起來(lái)?yè)踟?fù)，特別在冬天。采用擋風(fēng)，會(huì)增長(zhǎng)橋廂搖晃，時(shí)電梯不利。

三、每班運(yùn)得前，必要進(jìn)行空車升降試險(xiǎn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器敏捷有效，初次

載重運(yùn)營(yíng)時(shí)，必要從最低層上開(kāi)，禁止自上而下。當(dāng)?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右

時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器可靠性，如發(fā)一不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)營(yíng)。

四、控制器（開(kāi)關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓與否正常；機(jī)件無(wú)漏電現(xiàn)

象；電器儀表有效，批示精確；然后空車升降試運(yùn)營(yíng)，實(shí)驗(yàn)各限位裝置、轎廂門(mén)、圍

護(hù)門(mén)等處電器鎖限位良好可靠；測(cè)定傳定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器效能。確認(rèn)無(wú)誤、無(wú)損、無(wú)

異常后再運(yùn)營(yíng)作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)：

1、合上地面電源單獨(dú)電源開(kāi)頭，關(guān)門(mén)，合上吊籠內(nèi)三相開(kāi)關(guān)，然后接按欲去方向按

鈕，電梯起動(dòng)（操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去方向位置并保持在這一位置上）。按鈕

式開(kāi)關(guān)按“零”號(hào)位電梯停車（操縱桿式手一松自動(dòng)停車），在頂部和底總電梯停靠站時(shí)

不準(zhǔn)有限位撞板來(lái)自動(dòng)停車。

2、對(duì)于變速電梯，電梯?？壳埃验_(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。

3、電梯在每班初次運(yùn)營(yíng)時(shí)?，必要從最低層上開(kāi),禁止自上而下，當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm

時(shí)，要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器性能。如發(fā)生不正常，及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，防止偏重；禁止超載運(yùn)營(yíng)乘人不載物時(shí),

額定載重每噸不得超過(guò)12人，轎楔頂上不得載人或貨品（安裝除外）。

5、電梯應(yīng)裝有可靠通訊裝置，號(hào)指揮聯(lián)系密切，依照信號(hào)操作，開(kāi)車前必要響鈴鳴

聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開(kāi)關(guān)前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位，

禁止無(wú)證開(kāi)機(jī)。

6、電梯在運(yùn)營(yíng)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常狀況，應(yīng)及時(shí)偽軍??檢查，排除故障后方可繼續(xù)

使用。如暫時(shí)維修不好，在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過(guò)轎廂頂部天窗出入口

爬到腳手或樓層內(nèi)）。

7、電梯運(yùn)營(yíng)中不準(zhǔn)啟動(dòng)轎廂門(mén)，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門(mén)＜：

8、作業(yè)完畢后轎廂降究竟層，各操縱器（開(kāi)關(guān)）技到零位依次切斷電源，并鎖好電

源箱，做好清潔保養(yǎng)工作,閉鎖轎廂六和圍護(hù)門(mén)后方準(zhǔn)離開(kāi)。

9、電梯運(yùn)營(yíng)至最上層和最卜層時(shí)仍用操縱按鈕，禁止以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞辦法

停車代替正常操縱按鈕使用。

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，禁止超載運(yùn)營(yíng)，禁止人貨

混載運(yùn)營(yíng)，乘人不得超過(guò)產(chǎn)品闡明中規(guī)定。

七、電梯運(yùn)營(yíng)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常狀況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修，排除

故障后方可繼續(xù)運(yùn)營(yíng)，不準(zhǔn)擅自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)營(yíng)，并將梯籠降究竟層，拉閘

切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修加固。

九、上班人多時(shí)間，地面應(yīng)有專人維持秩序。

十、對(duì)于變速電梯，電梯?？壳埃验_(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降究竟層，各操縱器（開(kāi)關(guān)）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電

源，鎖好電源箱，閉鎖轎用和圍護(hù)門(mén)，做端清潔保養(yǎng)工作。

物料提高機(jī)安全操作規(guī)程

一、物料提高機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)某些應(yīng)符合《龍門(mén)架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ88—92）T《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）,并遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)

程。

二、物料提高機(jī)安裝應(yīng)符合闡明書(shū)或設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)規(guī)定，并牢固可靠.

三、使用前應(yīng)對(duì)吊籃安全門(mén)、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU(xiǎn)裝置，聯(lián)系信號(hào)進(jìn)行檢查,

并齊全完好，敏捷可靠。

四、纜風(fēng)繩必要使用直徑不站于（p9?3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必要牢固。

五、與建筑構(gòu)造連接連接連墻桿就符合闡明書(shū)或規(guī)范規(guī)定，連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩必要有符合規(guī)定過(guò)路保護(hù)。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分飾，不得超過(guò)吊籃。

八、各施工層要設(shè)牢固可靠卸料平臺(tái)及安全門(mén)。

九、操作人員離開(kāi)崗位或下班時(shí)吊籃必要放在地面，不容許停在空中。

十、物料提高機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必要停機(jī)，切斷電源后主可進(jìn)行。

十?、物料提高機(jī)必要經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)量化，參加驗(yàn)收人員簽名。

十二、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作尋常檢查和作空載試運(yùn)營(yíng)。

十三、物料提高機(jī)電器控制某些應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能。

十四、物料提高機(jī)必要安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提高機(jī)基本應(yīng)有良好排水辦法，并據(jù)周邊狀況，采用避雷辦法。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必要有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小料時(shí)，手指

不低于料高一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。禁止戴手套操作。

三、刨削量每次普通不得超過(guò)1.5亳米。進(jìn)料速度保持均勻，通過(guò)刨口時(shí)用力要輕，

禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米，長(zhǎng)不大于40厘米木料必要用壓板或推棍，禁止用手推動(dòng)。厚

度在1.5毫米，長(zhǎng)度在25厘米如下木料，不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必要將鐵釘、泥砂等除

干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時(shí)，必要解決后再刨。

六、換刀片必要拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除

安全檔板進(jìn)行刨制。

七、同一臺(tái)刨機(jī)刀片重理、厚度必要一致，刀架夾板必要吻合。刀片焊縫超過(guò)刀頭和

裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刃片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開(kāi)刀臂不少于10亳米。

八、做到定人定機(jī)操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門(mén)。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可依照加工材料長(zhǎng)度決定。

二、啟動(dòng)前，必要檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩.牢固，然后檢查齒輪嚙

合間隙，調(diào)節(jié)切刀間隙。

三、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)某些及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必要使用切刀中卜.部，握緊鋼筋能準(zhǔn)刀

口迅速送入。

五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，

總截面積慶在規(guī)定范疇內(nèi),

六、切斷短料時(shí)，接近刀片手和刀片之間距離應(yīng)保持150毫社以上，如手握端不大于

400毫米時(shí)，應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手直接消除附近斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周邊和刀口附近非操作人員

不得停留。

八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必要停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。作業(yè)后用鋼筋清除切刀間

雜物，并拉閘鎖上電箱。

打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、夯土機(jī)械適于夯實(shí)灰土和素土地基、地坪以及場(chǎng)地平整工作，不得夯實(shí)野硬或軟

硬不一地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊雜土。

二、夯土機(jī)械必要裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)不不大于15mA,

額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1秒，并做好接零保護(hù)。

三、夯土機(jī)械我負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長(zhǎng)短應(yīng)不不

不大于50mo

四、操作夯土機(jī)械必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人調(diào)節(jié)電纜，禁止電纜繞、扭

結(jié)和被夯土機(jī)械跨越。多臺(tái)夯土機(jī)械并列工作時(shí)，其間距不得不大于5m；串聯(lián)工作

時(shí)，不得不大于10m。

五、夯土機(jī)械操作扶手必要有絕緣辦法，在電動(dòng)機(jī)接線穿入手把入口處，應(yīng)套絕緣管。

六、作業(yè)時(shí)電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有3~4m余量，遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕

綠鞋，依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)節(jié)。作業(yè)中需移線時(shí)，應(yīng)停機(jī)將電纜線移至夯機(jī)背面。

七、操作時(shí)，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛。禁止急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實(shí)填實(shí)土方時(shí)，應(yīng)從邊沿以內(nèi)10?15厘米開(kāi)始夯實(shí)2?3遍后，再夯實(shí)邊沿。

九、在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

依振搗器安全操作規(guī)程

一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

二、振搗器不得放在初凝碎、地板、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或

作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源C

三、插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得不大于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振

動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入碎，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭，也不得所有插入

碎中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有性粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長(zhǎng)度和松度。禁止用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，海里用腳踢電動(dòng)機(jī)。

七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必要固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

八、在一種構(gòu)件上同步使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器頻率必要相似。

九、操作人員必要穿戴膠鞋和絕緣手套。

卜、作業(yè)后必要做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必要符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定，禁止接觸初

級(jí)線路帶電某些，初、次級(jí)接線處必要裝有防護(hù)罩。

二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必要壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓

及其她部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)'罩。

三、現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬機(jī)柵。并備有消防用品。

四、焊接時(shí)，焊接和配合人員必要采用防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故

安全辦法。

五、禁止在運(yùn)營(yíng)中壓力管道、裝有易燃易爆物容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必要在通風(fēng)良好地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)

戴防毒面具或呼吸濾消器,

七、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必要采用如下辦法：容器上必要有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)立通風(fēng)設(shè)

備：容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)必要有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。禁止在已噴涂過(guò)油

漆或膠料容器內(nèi)焊接。

八、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出輻射熱。

九、高空焊接或切割時(shí)，必要掛好安全帶，焊件周邊和下方應(yīng)采用防火辦法并有專人

監(jiān)護(hù)。

十、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必要架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必要

從軌道下面穿過(guò)。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源物品上，接地線不得接在管

道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不不不大于4

歐姆。

十二、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品地方并

空好絕緣鞋。

十三、長(zhǎng)期停電用電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接

線某些不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開(kāi)被

清焊縫。

十五、在負(fù)荷運(yùn)營(yíng)中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)升溫，如超過(guò)A級(jí)6()℃,B級(jí)80C

時(shí)，必要停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫,

十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范疇內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙煥發(fā)生器、木材等易燃物。

十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜辦法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停

電，就砌斷電源。

十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方

可離開(kāi)。

調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

1;調(diào)直機(jī)安裝必要平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔中心線。

電機(jī)必要設(shè)接零保護(hù)。

2；使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)械上不得堆放物料、工具等，避免震動(dòng)落人機(jī)體。送鋼

筋時(shí)，手與軋輻應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)節(jié)軋輻。禁止戴手套作業(yè)。

3；作業(yè)中機(jī)械周邊不得杓無(wú)關(guān)人員，禁止跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直鋼筋。鋼筋

調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必要與鋼筋保持安全距離。料盤(pán)中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采用

辦法防止端頭彈出。

4；調(diào)直短于2m或直徑不不大于9mm鋼筋時(shí)，必要低速運(yùn)營(yíng)。

5；喂料前應(yīng)將不直鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)銅管，鋼筋必要先通過(guò)鋼管

再送入調(diào)直機(jī)前端導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必要保持安全距離。

6；圓盤(pán)鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必要停機(jī)解決。已經(jīng)調(diào)直

鋼筋，必要按規(guī)格、根數(shù)提成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整潔。

氣焊（氣割）安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必要持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙煥瓶閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢固，不得松動(dòng)、破損和漏氣。

三、氧氣瓶應(yīng)與其她易燃?xì)馄?、油脂和其她易燃物品分開(kāi)保存，

四、乙煥膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙煥膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙快瓶?jī)?chǔ)存卻使用時(shí)距離不得不大于10米，氧氣瓶、乙塊瓶與明火或

割炬（焊炬）間距離不得小10米。

六、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙快閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰，并閉時(shí)先關(guān)閉

乙煥閥，再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后再

行拆卸修理。

八、氧氣膠管，外徑18亳米，應(yīng)能承受2（）公斤氣壓，各項(xiàng)性能就符合GB2550—81

《氧氣膠管》規(guī)定；乙塊膠管，外徑16亳米，應(yīng)能承受5公斤壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合

GB255O—81《氧氣膠管》規(guī)定。

九、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氣。

十、未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)?zāi)z管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂膠管均不得

使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱物件壓在膠管上，更不得將

膠管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管通過(guò)車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙烘瓶必要立放使用。立放氣瓶,

要注意固定，防止傾倒。

卜三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙烘、氧氣時(shí)不得放在金屬管、

槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙煥瓶，拆下氧氣表、乙快表，擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在

工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周邊，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

一、普通場(chǎng)合應(yīng)先用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不不不大干

15mA,額定動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還必要

作接零保護(hù)。操作人員必要戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場(chǎng)合或金屬構(gòu)上操作時(shí)，必要選用II類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺漏電

保護(hù)器。禁止使用I類手持式電動(dòng)工具。

三、狹窄場(chǎng)合（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器III類手持

式電動(dòng)工具；若選用II