沖壓模具日常管理制度一、總則1.目的為了加強沖壓模具的日常管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有沖壓模具的日常管理，包括模具的采購、驗收、入庫、領(lǐng)用、使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等環(huán)節(jié)。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)沖壓模具的日常使用，按照操作規(guī)程正確使用模具，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。及時反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，配合模具維修人員進(jìn)行維修。協(xié)助模具管理人員進(jìn)行模具的盤點和清查工作。模具維修部門負(fù)責(zé)沖壓模具的日常維護、保養(yǎng)和維修工作，制定模具維護保養(yǎng)計劃并組織實施。對模具故障進(jìn)行及時診斷和修復(fù)，確保模具盡快恢復(fù)正常使用。建立模具維修檔案，記錄模具維修情況和維修結(jié)果。模具管理部門負(fù)責(zé)沖壓模具的采購、驗收、入庫、領(lǐng)用、報廢等管理工作。建立模具臺賬，詳細(xì)記錄模具的基本信息、使用情況、維護保養(yǎng)情況等。定期對模具進(jìn)行盤點和清查，確保模具賬實相符。協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保模具管理工作的順利進(jìn)行。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對沖壓模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對模具故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議。二、模具采購與驗收1.采購申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和模具使用情況，提前填寫《沖壓模具采購申請表》，詳細(xì)說明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途、采購原因等信息，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后提交給模具管理部門。2.采購流程模具管理部門接到采購申請后，進(jìn)行匯總和審核，根據(jù)公司采購政策選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行采購。采購過程中要嚴(yán)格按照采購流程進(jìn)行，簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。3.驗收標(biāo)準(zhǔn)模具到貨后，模具管理部門組織生產(chǎn)部門、模具維修部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收：外觀檢查：模具表面應(yīng)無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，表面光潔度應(yīng)符合要求。尺寸精度檢查：使用量具對模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，確保尺寸精度符合設(shè)計要求。裝配質(zhì)量檢查：檢查模具的裝配是否牢固，各零部件之間的配合是否良好，運動部件是否靈活順暢。試模檢查：在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行試模，檢查模具的沖壓性能和產(chǎn)品質(zhì)量，試模產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.驗收記錄驗收合格后，驗收人員填寫《沖壓模具驗收報告》，詳細(xì)記錄模具的驗收情況，包括驗收項目、驗收結(jié)果、存在問題及整改措施等。驗收報告經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后存檔。三、模具入庫與領(lǐng)用1.入庫管理驗收合格的模具由模具管理部門辦理入庫手續(xù)，填寫《沖壓模具入庫單》，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期等信息。模具入庫后，應(yīng)存放在指定的模具倉庫，并按照類別、規(guī)格、型號等進(jìn)行分類存放，便于管理和查找。2.領(lǐng)用管理生產(chǎn)部門因生產(chǎn)需要領(lǐng)用模具時，填寫《沖壓模具領(lǐng)用申請表》，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后提交給模具管理部門。模具管理部門根據(jù)庫存情況進(jìn)行審批，批準(zhǔn)后發(fā)放模具，并填寫《沖壓模具領(lǐng)用單》，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用日期等信息。領(lǐng)用人員憑領(lǐng)用單到模具倉庫領(lǐng)取模具，并在領(lǐng)用單上簽字確認(rèn)。四、模具使用1.操作規(guī)程培訓(xùn)模具管理部門負(fù)責(zé)組織對模具使用人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，確保使用人員熟悉模具的性能、特點和操作規(guī)程。培訓(xùn)內(nèi)容包括模具的結(jié)構(gòu)原理、操作方法、安全注意事項等。培訓(xùn)結(jié)束后，對使用人員進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗操作。2.使用要求使用人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用模具，不得擅自更改操作規(guī)程或違規(guī)操作。在使用模具前，應(yīng)對模具進(jìn)行檢查，確保模具無故障、無損壞，各潤滑部位潤滑良好。模具在使用過程中，要密切關(guān)注模具的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機檢查，并及時通知模具維修人員進(jìn)行處理。使用完畢后，應(yīng)及時清理模具表面的油污、雜物等，對模具進(jìn)行擦拭和保養(yǎng)，并將模具放回指定的存放位置。3.生產(chǎn)記錄生產(chǎn)部門在使用模具過程中，應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，記錄內(nèi)容包括模具的使用時間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況、模具故障情況等。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，以便于對模具的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計分析和追溯。五、模具維護與保養(yǎng)1.維護保養(yǎng)計劃模具維修部門根據(jù)模具的使用情況和特點，制定年度模具維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人等。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)報模具管理部門審核備案。2.日常維護保養(yǎng)模具使用人員在每班工作前、工作中、工作后應(yīng)對模具進(jìn)行日常維護保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括清潔模具表面、檢查模具各部位的緊固情況、潤滑各運動部件等。模具維修人員按照維護保養(yǎng)計劃定期對模具進(jìn)行全面維護保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括拆卸模具、清洗模具內(nèi)部、檢查模具零部件的磨損情況、更換磨損嚴(yán)重的零部件、對模具進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)等。3.維護保養(yǎng)記錄模具維修人員在進(jìn)行維護保養(yǎng)工作后，應(yīng)填寫《沖壓模具維護保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以便于對模具的維護保養(yǎng)情況進(jìn)行跟蹤和查詢。六、模具維修1.維修申請模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞時，生產(chǎn)部門應(yīng)及時填寫《沖壓模具維修申請表》，詳細(xì)說明模具的故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、影響生產(chǎn)情況等信息，提交給模具維修部門。2.維修流程模具維修部門接到維修申請后，安排維修人員對模具進(jìn)行故障診斷和維修。維修人員在維修過程中應(yīng)做好維修記錄，記錄維修過程中發(fā)現(xiàn)的問題、采取的維修措施、更換的零部件等信息。維修完成后，維修人員填寫《沖壓模具維修報告》，經(jīng)模具管理部門和生產(chǎn)部門確認(rèn)后存檔。3.維修費用管理模具維修費用由模具管理部門根據(jù)維修報告進(jìn)行審核，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報銷。維修費用應(yīng)按照公司財務(wù)制度進(jìn)行核算和管理，確保費用的合理使用。七、模具報廢1.報廢鑒定模具因磨損嚴(yán)重、損壞無法修復(fù)、技術(shù)落后等原因不再使用時，由模具管理部門組織生產(chǎn)部門、模具維修部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行報廢鑒定。鑒定人員根據(jù)模具的實際情況，填寫《沖壓模具報廢鑒定表》，詳細(xì)說明模具報廢的原因、鑒定意見等信息。2.報廢審批《沖壓模具報廢鑒定表》經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后，提交給公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，模具管理部門辦理模具報廢手續(xù)，填寫《沖壓模具報廢單》，注明模具的名稱、規(guī)格、型號、報廢日期等信息。3.報廢處理模具報廢后，由模具管理部門負(fù)責(zé)組織對模具進(jìn)行處理，可采用出售、拆解、回收等方式進(jìn)行處理。處理過程中要做好記錄，確保模具的去向明確。八、模具盤點與清查1.盤點計劃模具管理部門制定年度模具盤點計劃，明確盤點的時間、范圍、方法、人員等。盤點計劃應(yīng)報公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。2.盤點實施按照盤點計劃，由模具管理部門組織生產(chǎn)部門、模具維修部門等相關(guān)人員對模具進(jìn)行實地盤點。盤點人員應(yīng)認(rèn)真核對模具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、存放位置等信息，確保賬實相符。3.清查結(jié)果處理盤點結(jié)束后，盤點人員填寫《沖壓模具盤點報告》，詳細(xì)記錄盤點情況，包括賬實相符情況、盤盈盤虧情況及原因分析等。對盤盈盤虧的模具，要查明原因，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。九、模具資料管理1.資料歸檔模具管理部門負(fù)責(zé)收集、整理和歸檔模具的相關(guān)資料，包括模具采購合同、驗收報告、入庫單、領(lǐng)用單、維修報告、報廢單、維護保養(yǎng)記錄、盤點報告等。資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。2.資料查閱公司內(nèi)部人員因工作需要查閱模具資料時，應(yīng)填寫《沖