13I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文本文件由河北省軍民融合標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（HeB/TC21高溫合金和耐蝕合金切削料表面清潔度的檢測(cè)本文件規(guī)定了高溫合金和耐蝕合金切削料表面清潔度的檢測(cè)條件和檢下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和也稱(chēng)渾濁度。是由于水中對(duì)光有散射作用物質(zhì)的存在，而引起液體透明度降低的一種量度。水中懸浮及膠體微粒會(huì)散射和吸收通過(guò)樣品的光線(xiàn)，光線(xiàn)的散射現(xiàn)象產(chǎn)生濁度，利用樣品中微粒物質(zhì)對(duì)光的散射特性表征濁度，測(cè)量結(jié)果單位為NTU（散射濁用清洗液對(duì)高溫合金或耐蝕合金切削料的表面進(jìn)行清洗，測(cè)量清洗前后的溶液濁度，用濁度差測(cè)試環(huán)境溫度應(yīng)控制在20℃~24℃。警示：硫酸肼有毒性和致癌性，試劑配制過(guò)程應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)按要求佩戴防護(hù)器使用的化學(xué)試劑應(yīng)符合GB/T15346的要求，除非另有規(guī)定，僅使26.2六次甲基四胺(C?H??N?),使用前取適量平鋪于表面皿上，置于硅膠干燥器中放置48h。6.3硫酸肼(N?H?SO?),使用前取適量平鋪于表面皿上，置于硅膠干燥器中放置48h。6.5無(wú)水碳酸鈉(Na?CO?),實(shí)驗(yàn)純(LR)。6.6烷基酚聚氧乙烯醚(NP-10),工業(yè)純(含量≥99%)。溫控范圍：室溫～80℃;恒溫精度：±0.5℃。回旋幅度：(20±1)mm;回旋頻率：(0～300±2)次/分鐘。7.4.1光源：裝配有單色發(fā)光二極管或單色激光器。7.4.2入射光波長(zhǎng)：(860±30)nm,帶寬不大于60nm。7.4.3入射光為平行光，散焦不超過(guò)1.5度。7.4.4測(cè)量角：入射光光軸與散射光光軸的夾角為(90±2)℃。7.4.5不同渾濁度范圍的讀數(shù)精度不低于表1要求。渾濁度范圍(NTU)讀數(shù)精度(NTU)8溶液配制稱(chēng)取(5.0±0.01)g六次甲基四胺和(0.5±0.001)g硫酸肼，分別溶解于40mL零濁度水中，合并轉(zhuǎn)移至100mL容量瓶中，用零濁度水稀釋定容至標(biāo)線(xiàn)。在(25±3)℃下水平放置24h,即制備30定容容積/mL058.3.1清洗液的配制用水應(yīng)符合GB/T6682中三級(jí)水的規(guī)定。8.3.2將氫氧化鈉(60±0.1)g、無(wú)水碳酸鈉(120±0.1)g、烷基酚聚氧乙烯醚(NP-10)(20±0.1)g,先后溶解到(4±0.01)L水中，配制成清洗液。9.1切削料樣品應(yīng)經(jīng)過(guò)2目和6目的篩分，取2目以下、6目以上的試樣100g,篩網(wǎng)應(yīng)符合GB/T53309.2打開(kāi)濁度儀，待儀器進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)后，將零濁度水倒入測(cè)試容器內(nèi)，對(duì)儀器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。采用與被測(cè)樣品相近的福爾馬肼濁度標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)9.4稱(chēng)取100g待測(cè)試樣裝入500mL的錐形瓶?jī)?nèi)，加入200mL配制好的清洗液，放到水浴箱內(nèi)預(yù)熱至40℃。9.5預(yù)熱后塞上硅膠塞，并將錐形瓶固定到回旋式振蕩器的工作臺(tái)上，振蕩時(shí)間為5min,回旋幅度(20±1)mm,回旋頻率(240±2)次/分鐘。9.6振蕩清洗后，靜置到