施工方案及技術(shù)措施

第一章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置

第一節(jié)編制綜述

我單位很榮幸能夠參與某項(xiàng)目施工施工投標(biāo)，我單位誠(chéng)懇地表示：完

全響應(yīng)接受本工程招標(biāo)文件中提出的有關(guān)工期、質(zhì)量、技術(shù)安全、文明施

工、項(xiàng)目經(jīng)理在崗等各項(xiàng)要求，若我單位有幸中標(biāo)，我們將在施工中與業(yè)

主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理密切配合，真心誠(chéng)意地接受業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)專(zhuān)家

等在施工中所給予的幫助和指導(dǎo)，我們將努力落實(shí)各項(xiàng)施工方案和措施，

精心組織，為完成本工程的建設(shè)任務(wù)而努力。

我們經(jīng)過(guò)詳細(xì)學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及構(gòu)成本招標(biāo)文件的其它有關(guān)文件、

施工圖紙及相關(guān)資料，反復(fù)踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，在充分研究分析影響施工的各

種因素和構(gòu)成本工程內(nèi)容的承包特點(diǎn)。我們有足夠的信心和能力保證高質(zhì)

量、按期、全面地完成本工程招標(biāo)規(guī)定的所有任務(wù)；我們將始終以一個(gè)思

想、兩個(gè)服從、七個(gè)巨標(biāo)為宗旨，全力以赴做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，

充分發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢(shì)，配備足夠的技術(shù)力量和勞動(dòng)力及相關(guān)資源，

強(qiáng)化計(jì)劃管理，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件和合同的約定，合理有序地組織施工，

出色地完成本工程施工建設(shè)的預(yù)定目標(biāo)。主要措施如下：

一、設(shè)置重點(diǎn)項(xiàng)目部，加強(qiáng)項(xiàng)目組織領(lǐng)導(dǎo)

將本項(xiàng)目列為公司最大重點(diǎn)工程項(xiàng)目，以總公司作后盾，負(fù)責(zé)資源配

備，人員調(diào)配。選派業(yè)主確認(rèn)的全國(guó)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，

并派出具有類(lèi)似工程施工和豐富創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員、管理人員組織

施工，將該工程組建重大、重點(diǎn)工程項(xiàng)目部，加大和強(qiáng)化項(xiàng)目的組織領(lǐng)導(dǎo)

管理，加大和精選施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料與勞動(dòng)力的投入，決不擅自班組、

轉(zhuǎn)包中標(biāo)項(xiàng)目，密切與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主直接發(fā)包的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍等相

關(guān)單位密切配合，確保施工生產(chǎn)正常、有序、順利地進(jìn)行。

二、強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以及本公司貫徹

IS09000與IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量方針和程序文件，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)

主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)的基礎(chǔ)施工、模板安裝、腳手架作業(yè)、裝飾裝修等等專(zhuān)

業(yè)施工方案組織施工，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量一次性通過(guò)《建筑工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。

三、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好安全與文明施工

嚴(yán)格按照省市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定及有關(guān)制度，組織現(xiàn)場(chǎng)

文明施工，確保工程周邊道路暢通與施工場(chǎng)地、周邊建筑、管線設(shè)備等不

受損傷，安全生產(chǎn)無(wú)事故，建成“省級(jí)文明工地”，堅(jiān)持長(zhǎng)效管理，使場(chǎng)

容場(chǎng)貌管理達(dá)到一個(gè)新的水平。

四、依托科技與信息化管理加快施工進(jìn)度

針對(duì)本工程的特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)，積極推廣應(yīng)用建設(shè)部倡導(dǎo)的十項(xiàng)新技

術(shù)，認(rèn)真考慮本工程施工管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，因地制宜地依靠科技進(jìn)步加快

施工進(jìn)度，著眼于施工各階段的技術(shù)措施，充分利用時(shí)間與空間進(jìn)行立體

交叉作業(yè)。采用先進(jìn)的信息化施工管理技術(shù)及質(zhì)量、進(jìn)度過(guò)程控制等方法，

在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)運(yùn)作，相互配合，綜合管理好各專(zhuān)業(yè)施工，

確保本工程按期保質(zhì)完成。

五、完善繕后服務(wù)解決業(yè)主的后顧之憂

工程一旦竣工交付后，立即將施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械、設(shè)備和器材、

施工人員等全部及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)嚴(yán)格精選相關(guān)工程技術(shù)人員和操作人

員留守現(xiàn)場(chǎng)，積極配合業(yè)主做好善后服務(wù)工作，解決業(yè)主的后顧之憂。

若有幸中標(biāo)，我們將虛心向業(yè)主、設(shè)計(jì)、專(zhuān)家、監(jiān)理咨詢(xún)學(xué)習(xí)請(qǐng)教，

對(duì)本方案作進(jìn)一步的修改、補(bǔ)充、完善，并以此為指導(dǎo)，精心組織，精心

施工，以一流的干勁、一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的進(jìn)度以及一流的

服務(wù)來(lái)回報(bào)業(yè)主厚愛(ài)與信任。

第二節(jié)工程溉況

1、工程名稱(chēng)：某項(xiàng)目施工施工。

2、工期要求：360日歷天。

3、質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、工程地點(diǎn)：盛興路以北，秀園路以南，翠園街西側(cè)。

5、招標(biāo)范圍：施工圖紙及工程量清單內(nèi)全部?jī)?nèi)容。

第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

(1)場(chǎng)地現(xiàn)狀及布置原則

一、場(chǎng)地現(xiàn)狀

某項(xiàng)目施工施工地點(diǎn)在盛興路以北，秀園路以南，翠園街西側(cè)。周?chē)?/p>

道路交通車(chē)輛、人流較多，因此比其它地段有更為嚴(yán)格的文明施工及對(duì)重

要設(shè)施的安全要求。

二、布置原則

施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明

施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，確定具體的施工平面布

置原則為：

1、總平面布置合理，場(chǎng)內(nèi)做到硬化、綠化、亮化；

2、在總平面布置上，實(shí)行明確施工區(qū)域的劃分；

3、在滿(mǎn)足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；

4、滿(mǎn)足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資；

5、在保證場(chǎng)內(nèi)交通暢通和滿(mǎn)足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地

減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。

6、在施工現(xiàn)場(chǎng)總平面利用上，要盡量減少各工種間相互干擾；

7、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。

三、布置依據(jù)

1、施工平面布置是按照《某項(xiàng)目施工施工》招標(biāo)文件及《某省建設(shè)工

程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》。

2、依據(jù)定位紅線、臨界線、水源、電源及總平面圖中圍檔和現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀，

進(jìn)行科學(xué)、合理布置。

3、總平面圖、基礎(chǔ)施工圖、建筑平面、立面圖。

4、總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。

5、總體部署和主要施工方案。

6、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。

(2)施工道路及場(chǎng)地

一、場(chǎng)地硬化

施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化標(biāo)準(zhǔn)：施工生產(chǎn)、生活場(chǎng)地內(nèi)的道路、場(chǎng)地進(jìn)行硬

化處理。硬化場(chǎng)地及路面應(yīng)控制好標(biāo)高，確保表面平順，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢

通，無(wú)積水現(xiàn)象，并在整個(gè)施工過(guò)程中加以維護(hù)。

場(chǎng)地整平后鋪4%水泥石粉100厚碾壓，C15碎150厚硬化面層。

（3）現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)

本工程四周均已圍護(hù)，滿(mǎn)足施_L要求。但進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)現(xiàn)有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)

重新刷新處理，滿(mǎn)足創(chuàng)建文明城市要求。

（4）生產(chǎn)、生活等設(shè)施

一、生產(chǎn)設(shè)施

生產(chǎn)設(shè)施布置包括試驗(yàn)室、土建倉(cāng)庫(kù)機(jī)修間、電工間及各類(lèi)加工廠（鋼

筋加工、模板加工、鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)、材料堆場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌等）。

1、洗車(chē)槽

在施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)分別設(shè)置寬300mln,深400m的溝槽,寬3m長(zhǎng)5nl的洗

車(chē)槽；配備高壓水槍。槽內(nèi)設(shè)置泥水沉淀池。所有從工地出去的車(chē)輛均要

將泥水沖洗干凈，泥水經(jīng)沉淀后，將清水排放到建設(shè)單位指定的排水溝中。

沉淀池定期清理。

2、鋼筋加工場(chǎng)地

本工程鋼筋加工場(chǎng)地分階段進(jìn)行。

1、基礎(chǔ)及主體樓板施工時(shí)，在基坑?xùn)|側(cè)及西側(cè)做為鋼筋加工場(chǎng)地。鋼

筋加工棚寬6nb長(zhǎng)度為15m,用鋼管搭設(shè)，上蓋石棉瓦，內(nèi)設(shè)鋼筋機(jī)械。

2、模板加工及鋼管堆放場(chǎng)地，基礎(chǔ)及主體施工時(shí)，模板用量較少，基

坑?xùn)|北角做為模板加工場(chǎng)地。鋼管及周轉(zhuǎn)工具等進(jìn)場(chǎng)后，直接吊放到使用

部位。基坑西側(cè)部分場(chǎng)地作為模板加工場(chǎng)地。

4、砌體材料堆場(chǎng)：本工程砌體在結(jié)構(gòu)后期進(jìn)行考慮放在建筑物首層。

5、安裝設(shè)備場(chǎng)地：本工程安裝前期工作主要是預(yù)留預(yù)埋，施工前期數(shù)

量較少，放在基坑西側(cè)施工后期放在首位。

6、機(jī)修倉(cāng)庫(kù)：本工程施工期間各種機(jī)具投入量大，為幫好機(jī)具的維修

與保養(yǎng)，設(shè)置一個(gè)機(jī)修倉(cāng)庫(kù)，機(jī)修倉(cāng)庫(kù)放在基坑西側(cè)，同時(shí)在北側(cè)設(shè)置電

工間。

7、材料庫(kù)：在施工區(qū)域西側(cè)設(shè)置一個(gè)材料庫(kù)，修建規(guī)格6X6m。

(8)實(shí)驗(yàn)室：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)在基坑?xùn)|側(cè)。

二、生活設(shè)施

本工程根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地，在基坑西側(cè)設(shè)置職工生活區(qū)、管理人員

生活區(qū)，其主要設(shè)施有：管理人員宿舍、職工宿舍、食堂、餐廳等。

臨時(shí)用房使用彩鋼板房，以滿(mǎn)足施工人員生活需要。職工宿舍內(nèi)，上

下鋪床架被褥統(tǒng)一。

生活區(qū)食堂配備冰柜，蒸飯車(chē)、爐灶、排油煙機(jī)等設(shè)施。要求通風(fēng)、

衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，生熟間要分開(kāi)。廚房?jī)?nèi)灶臺(tái)、工作臺(tái)等設(shè)施和售飯

窗口內(nèi)外窗臺(tái)鋪貼白瓷磚，門(mén)窗洞口要設(shè)置紗窗，地面鋪防滑地磚，排水

良好。

生活區(qū)派人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈整潔，無(wú)異味，排水暢通，

道路整齊，為工人營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)象。

三、辦公設(shè)施

本工程采取集中辦公的形式，以便于統(tǒng)疇協(xié)調(diào)。辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦

公桌椅，會(huì)議室內(nèi)配備拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，微機(jī)房配備電腦、復(fù)印機(jī)、傳

真機(jī)等設(shè)施。辦公會(huì)議室安裝空調(diào)，辦公室占地面積見(jiàn)表施工臨時(shí)用地表。

四、娛樂(lè)設(shè)施

現(xiàn)場(chǎng)在辦公底設(shè)置2間娛樂(lè)室。一間作為棋牌室及科技文化閱覽室；

另一間作為電視室。供職工平時(shí)或夜間生活?yuàn)蕵?lè)。

(5)施工機(jī)械布置

施工期間的機(jī)械設(shè)備主要為塔吊、輸送泵、施工電梯、攪拌機(jī)、鋼筋

加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等。

一、塔吊的布置

本工程共投入1臺(tái)塔吊，其中主樓設(shè)1臺(tái)QZT63塔吊，塔吊安裝在基

礎(chǔ)施工前安裝。

二、人貨電梯及物料提升機(jī)的位置

根據(jù)總體布署，本工程在主體施工時(shí)共分兩大段，考慮到各段的工程

量，擬在進(jìn)入砌體、裝飾、工程施工階段，在主樓設(shè)置1臺(tái)物料提升機(jī)。

三、砂漿攪拌機(jī)的布置

砂漿攪拌機(jī)主要用于后期砌墻粉刷，具體位置見(jiàn)“裝飾階段施工平面

布置圖”。

四、鋼筋加工場(chǎng)布置

鋼筋堆場(chǎng)全部硬化處理，堆放墊木采用澆筑200*400地梁，每隔

1500-2000米設(shè)置一道，地梁上按鋼筋規(guī)格采用鋼管隔置，鋼管高度為1200

米。

鋼筋加工棚內(nèi)布置根據(jù)，棚的位置、大小及操作工序進(jìn)行合理布置。

鋼筋棚及堆放處四周設(shè)置明溝排水。

五、木工加工場(chǎng)布置

本工程木工棚采用鋼管搭設(shè)，石棉瓦屋蓋，四周用十一夾板圍護(hù)，施

工機(jī)械布置根據(jù)木工棚的位置、大小、操作工序要求合理布置。

木工棚及堆放處四周設(shè)置明溝排水。

(6)施工給排水、用電布置

一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置

本工程臨時(shí)用水較大的方面在于結(jié)構(gòu)時(shí)的清潔、養(yǎng)護(hù)用水及消防用水。

為滿(mǎn)足施工需要，業(yè)主提供施工臨時(shí)用水至現(xiàn)場(chǎng)后，由我方自行沿線布置。

(1)施工用水主管采用巾65鍍鋅管與甲方提供的供水口處進(jìn)行接駁，沿

基坑?xùn)|側(cè)及南側(cè)、西側(cè)沿基坑邊布置。在西面用巾50鍍鋅管做為支管接入

生活區(qū)，在生活區(qū)設(shè)置室外消防栓。在基坑北面、東面、南面均設(shè)置一室

外消滅栓。

(2)基坑南側(cè)及東側(cè)均勻(1)40自來(lái)水管，主樓養(yǎng)護(hù)用水在東側(cè)采用“40

管子接入，做為主樓碎養(yǎng)護(hù)用水管，主樓每層設(shè)一個(gè)接入口。主樓在首層

設(shè)一加壓泵。大門(mén)口洗車(chē)用水在e40管上接625支管。

二、現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置

現(xiàn)場(chǎng)施工用電由東北角配電柜采用五芯電纜接入施工現(xiàn)場(chǎng)，在東北角

先設(shè)置一總配電箱，各級(jí)用電再由總配電箱接入。

1、機(jī)械設(shè)備投入

根據(jù)本工程具體情況，在主樓邊設(shè)置一臺(tái)QTZ63塔吊，設(shè)置1臺(tái)砂漿

攪拌機(jī)。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工機(jī)械配備計(jì)劃見(jiàn)表

2、確定用電布置

施工用總配電箱由變壓器引出，配電房應(yīng)符合配電柜兩端與重復(fù)接地

線及保護(hù)接零線做電氣連接同時(shí)配電室，自然通風(fēng)良好，并采取防雨和防

動(dòng)物出入措施。

線路走向按總變壓器室一總配電箱一分配電箱一開(kāi)關(guān)箱一用電設(shè)備的

原則。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，確保安全，由配電室開(kāi)關(guān)箱段電纜的鋪設(shè)采用埋

地敷設(shè)。電纜埋地時(shí)，埋地深度不小于0.16m,并應(yīng)在電纜上各鋪設(shè)不小于

50nmi厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚度硬質(zhì)保護(hù)層，并且在上面插牌標(biāo)下“下有電

纜"電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)地引至地面（從

2m及地下0.2m處），應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。隨建筑主體逐步增高，沿管道井或

豎井敷設(shè)一條五芯電纜，以備各層使用。

3、負(fù)荷計(jì)算

總設(shè)備容量及計(jì)算負(fù)荷。

施工用量計(jì)算

A、全部動(dòng)力負(fù)荷（見(jiàn)機(jī)械表）Pc

機(jī)械用電總功率為760KW

R、室內(nèi)照明和電量之和Pa

鋼筋棚0.8KW、木工棚0.4KW、宿舍4K隊(duì)食堂30K肌其它2KW,合計(jì)

Pc=37.2KW

C、室外照明用電量和Pb

按場(chǎng)地四個(gè)角各放1盞銅燈，計(jì)8KW；

塔吊上各設(shè)1個(gè)錮燈，計(jì)6KW,其它2KM合計(jì)Pb=16KW

總用電量計(jì)P二LIX(KlZPc+K2LPa+K3EPb)

K1取值0.6,K2取值0.8,K3取值1.0

P=l.IX(0.6X760+0.8X37.2+lXl)=487KW

業(yè)主提供的1臺(tái)500KW變壓器滿(mǎn)足使用要求。

三、排水排污管線的布置

排水排污管線包括現(xiàn)場(chǎng)雨水排放、生產(chǎn)污水排放、生活污水排放等。

雨水排放由專(zhuān)區(qū)集水坑直接用水泵城市雨水管網(wǎng)，生產(chǎn)污水通過(guò)沉淀池、

過(guò)濾池沉淀過(guò)濾后排入城市排污管網(wǎng)。生活污水排放設(shè)置化糞池、隔油池

經(jīng)過(guò)處理后，排入城市污水管網(wǎng)。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理

一、平面管理總原則

根據(jù)施工總平面布置設(shè)計(jì)及各階段性施工特點(diǎn)，以階段性施工為重點(diǎn)、

以保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的的大型機(jī)

具進(jìn)退場(chǎng)計(jì)?劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工

種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃，同時(shí)，制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格

按照此方案的標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)施工平面的科學(xué)、文明管理。

一、平面管理的體系

由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行總平面使用調(diào)度

制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面

使用的日常管理工作由標(biāo)化管理員負(fù)責(zé)，由各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)分區(qū)管理。

三、平面管理計(jì)劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工

程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、設(shè)備、勞動(dòng)力、垂直運(yùn)輸機(jī)械的進(jìn)退

場(chǎng)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡的利用平面，制訂出符合實(shí)際情況

的平面管理實(shí)施計(jì)劃，同時(shí)將該計(jì)劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。

四、平面管理的實(shí)施

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含

時(shí)間計(jì)劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開(kāi)調(diào)

度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。工程科負(fù)責(zé)組織階段性和

不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。

地上施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：垂直運(yùn)輸安全管理；料具放置場(chǎng)點(diǎn)有序

調(diào)整、管理；材料、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、使用和科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)面工人區(qū)域

化管理。

(8)施工總平面布置圖

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖詳見(jiàn)附表。

附表五：施工總平面圖

水房工人宿舍

食堂

I消防

供電生活區(qū)域

現(xiàn)

加工車(chē)間場(chǎng)

辦車(chē)輛停放區(qū)

公

X

域

道

成品、半成品儲(chǔ)放區(qū)

路施工項(xiàng)目部

材料儲(chǔ)放區(qū)

辦公室

保安室

大門(mén)入口

附表六：臨時(shí)用地表

用途面積（平方米）位置需用時(shí)間

臨時(shí)設(shè)施30m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

加工車(chē)間200m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

消防設(shè)施15m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)200ni2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

現(xiàn)場(chǎng)辦公150m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

衛(wèi)生80m2詳見(jiàn)施1：總平面圖整個(gè)工期

供水30m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

供電30m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

生活400m2詳見(jiàn)施工總平面圖整個(gè)工期

第二章施工方法及主要技術(shù)措施

第一節(jié)基坑開(kāi)挖

一、工程地質(zhì)情況

本工程場(chǎng)地起伏不大，地勢(shì)較為開(kāi)闊。

二、土方開(kāi)挖準(zhǔn)備

1、土方開(kāi)挖工藝

本工程筏板基開(kāi)挖深度在2.9m以?xún)?nèi)，最后的300mm人工修邊檢

底，擬采用機(jī)械大開(kāi)挖方式進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

2、土方施工機(jī)械

本工程基坑開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，配合人工修邊。擬采用1臺(tái)液

壓挖掘機(jī)開(kāi)挖土方。

三、工藝流程：

確定開(kāi)挖的順序和坡度一分層平均下逮一修邊和清底一驗(yàn)槽

四、土方開(kāi)挖

1、坡度的確定：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)由于開(kāi)挖深度最大在3m以?xún)?nèi)，

采用1：0.3坡度放坡。

2、挖掘機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小

于基坑深度的1/2。挖掘機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)緊站立任何人員，當(dāng)挖

掘機(jī)司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專(zhuān)職指揮。

3、土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，

以利泄水。

4、在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。

5、開(kāi)挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)

基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留30cm左右一層土不挖，以便在

抄平后，由人工挖出。

6、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用

手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

7、修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處，抄出水平線，釘上

小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引

樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此

修整坑邊。最后清除坑底土方。

8、坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

五、土方調(diào)運(yùn)

1、土方的調(diào)配

在進(jìn)行土方開(kāi)挖之前，必須先編制土方開(kāi)挖、調(diào)配方案，并報(bào)請(qǐng)

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能夠?qū)嵤?/p>

在進(jìn)行土方調(diào)配的時(shí)候要整體考慮，統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)度，充分利用好

回填土，除非開(kāi)挖土方的土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，不得再外運(yùn)土進(jìn)場(chǎng)進(jìn)

行回填。

開(kāi)挖土方盡量進(jìn)行充分的利用，除非確實(shí)不能夠滿(mǎn)足圖紙或者規(guī)

范規(guī)定的回填要求。并爭(zhēng)取作到挖、填；借、棄充分合理。

開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土;

多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

2、棄土處理

首先提前作好處理好棄土場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作，即進(jìn)行棄土場(chǎng)地的平

整，壓實(shí)；并特別作好排水方面的工作。

然后按照土方調(diào)配方案的要求，進(jìn)行土方運(yùn)輸和堆碼。

六、土方回填（換填）碾壓

1、工藝流程：

基坑底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)量一分層鋪填一分層碾壓密實(shí)一

檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)收

2、回填施工方法：

(1)、填土前，應(yīng)將基底表面上的雜物都處理完畢，清除干凈。

(2)、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是

否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高,

可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可

采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

(3)、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度

要求和機(jī)具性能確定

(4)、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填

土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要

求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

(5)、主要采用機(jī)械運(yùn)土，局部邊角用人工推土填充，用蛙式

或沖擊式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。

(6)、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)

出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

(7)、在基礎(chǔ)梁兩側(cè)進(jìn)行填土的時(shí)候，必須分兩邊進(jìn)行兩側(cè)同

時(shí)回填，防止單側(cè)回填對(duì)基礎(chǔ)的單側(cè)擠壓而造成不利影響。

(8)、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高

程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

七、地表排水

為了防止施工場(chǎng)地地表水漫流，保證土方的順利開(kāi)挖。在建筑的

四周布設(shè)臨時(shí)截水明溝，將地面的雨水有效的截?cái)嘣诮厮鳒弦酝?

并將雨水排入到醫(yī)院已有雨水排水系統(tǒng)管道中。進(jìn)行布設(shè)的時(shí)候要充

分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)永久性排水管溝的情況，并且按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖

的要求進(jìn)行。

具體做法為：截水明溝采用240磚墻，起點(diǎn)溝斷面為200X300,

坡度i=0.3%,溝底采用C15混凝土，防水砂漿抹內(nèi)面。

第二節(jié)鋼筋工程

一、概況說(shuō)明

鋼筋工程施工是建筑物的骨架，直接關(guān)系到建筑物的安全，千年

大計(jì)，百年大計(jì)。因此，鋼筋施工是本工程的重點(diǎn)。

二、鋼筋質(zhì)量要求

(1)本工程中鋼筋碎結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

(2)所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量

證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)

應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

(3)鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性

能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢

驗(yàn)，合格后方可使用。

三、鋼筋加工

根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻

樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合

設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定

執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。

四、鋼筋連接

本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋，直徑為2①25以上的鋼筋，采

用錐螺紋機(jī)械連接，其他采用對(duì)焊、壓力焊接頭，鋼筋接頭的位置。

鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別

是本工程柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

(1)套筒螺紋接頭

A、鋼筋錐螺紋套筒連接

a.材料

連接的鋼筋，應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)

及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)的要求。

鋼套筒的材質(zhì)性能，必須與被連接鋼筋的性能相匹配。

b.鋼筋錐螺紋套筒接頭，應(yīng)對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行鎖粗或徑向頂壓處理

c.鋼筋連接

1)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接，可以先將一端與相應(yīng)規(guī)格的鋸螺紋鋼筋

按規(guī)定的力矩值擰緊，以備待用。

連接鋼筋擰緊力矩值

鋼筋直徑1618202225?3236?

(mm)2840

扭緊力矩118145177216275314343

（N?m）

2）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和

連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。

3）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

4）必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。

5）力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。

6）連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手

擰緊，直到扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表

中規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，以防止有的

鋼筋漏擰。

7）常用接頭連接方法

同徑或異徑普通接頭：分別用力矩扳手將①與②、②與③擰到規(guī)

定的力矩值。見(jiàn)附圖a。

單向可調(diào)接頭：分別用力矩扳手將①與②、③與④擰到規(guī)定的力

矩值，再把⑤與②擰緊。

雙向可調(diào)接頭：分別用力矩扳手將①與②、③與④擰到規(guī)定的力

矩值，且保持②、③的外露絲扣數(shù)相等，然后分別夾?、谂c③，把⑤

擰緊，見(jiàn)下圖。

e.接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收

1）連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)

記錄。

2）鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭

進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：

①每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；

②每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少十三根；

③接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用

鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。

3）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的1096進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋與連

接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。

如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為連接不合格，必須查明原因，

責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

4）用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的擰頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。

抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不

得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作

為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。

抽檢的接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

5）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料

的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不

足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

6）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單

向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

7）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均

合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

8）當(dāng)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)鋼筋接頭的連接質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，，可以非破損張

拉設(shè)備做接頭的非破損拉伸試驗(yàn)。

9）關(guān)十GK型等強(qiáng)鋼筋錐螺紋接頭單向拉伸強(qiáng)度指標(biāo)的特殊規(guī)定:

GK接頭首先達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》

（JGJ109-96）中A級(jí)接頭的要求，在此基礎(chǔ)上要做到試件在破壞時(shí)斷

在鋼筋母材上，接頭部位不破壞。當(dāng)鋼筋母材超強(qiáng)10%,允許GK接

頭在接頭部位破壞，但破斷強(qiáng)度等于鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)極限強(qiáng)度的1.05

倍。

d.注意事項(xiàng)

1）絲扣加工合格的鋼筋，一端裝上帶密封蓋的連接套，另一端擰

上塑料保護(hù)套。存放時(shí)，應(yīng)按其使用部位分別存放，以便安裝時(shí)能把

不同部位的鋼筋及時(shí)運(yùn)到工作面上，加快施工進(jìn)度。

2）安裝錐形螺紋接頭的力矩扳手應(yīng)采用有制造計(jì)量器具許可證

的專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3）施工及檢測(cè)使用的力矩扳手必須分開(kāi)，不得混用。

4）力矩扳手的力矩值必須在規(guī)定允許誤差范圍內(nèi)，每半年應(yīng)標(biāo)定

一次，以保證其精度要求；新開(kāi)工程用的力矩扳手也要重新標(biāo)定后方

可使用。

5）未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。操作工人必須遵守鋼筋套

絲及連接鋼筋的有關(guān)規(guī)定。

B、鋼筋冷鎖直螺紋套筒連接

1）工藝原理：

通過(guò)鋼筋端部冷鍛擴(kuò)粗，在做粗段上切削螺紋，利用連接套筒對(duì)

接鋼筋，形成接頭。

由于是先撤粗后冉切削螺紋，螺紋的底徑略大于鋼筋的直徑。乂

由于端部經(jīng)過(guò)冷徽加工，材料發(fā)生了強(qiáng)化，材料強(qiáng)度提高10%-20的

這兩點(diǎn)保證接頭的強(qiáng)度略大于鋼筋本身的強(qiáng)度，所以稱(chēng)之為等強(qiáng)度鋼

筋接頭（A級(jí)）。

2）特點(diǎn)

直螺紋接頭的特別是：

接頭強(qiáng)度高：接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。

性能穩(wěn)定：接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰1-2扣，均不會(huì)對(duì)

接頭強(qiáng)度造成明顯損害。

連接速度快：直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距

大，不必使用扭力扳手，方便施工。

應(yīng)用范圍廣：對(duì)彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的

場(chǎng)保，可不受限制地方便使用。

經(jīng)濟(jì)效益好：直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，比錐螺

紋接頭省鋼35%左右。

便于管理：省去了用扭力扳手檢測(cè)這道工序。對(duì)勞工素質(zhì)及校測(cè)

匚具的依賴(lài)性明顯減小。

3）材料及機(jī)具設(shè)備:

鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)

的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)的要求。

套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)綱或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)

符合GB699規(guī)定。

工具設(shè)備：切割機(jī)、液壓冷鍛壓床、套絲機(jī)、普通扳手及量規(guī)。

4)鋼筋加工和檢驗(yàn)

鋼筋下料后在液壓冷鍛壓床上把鋼筋端頭鎖粗。

冷鍛后的表面應(yīng)飽滿(mǎn)、無(wú)裂紋及其他缺陷，鎖粗頭部和母材的同

軸度為0.4mmo

冷徽后進(jìn)行套絲，套絲后的螺牙應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)斷牙及其他缺陷,

表面粗糙度達(dá)到圖紙要求。

用牙型規(guī)檢測(cè)牙型是否合格，并用環(huán)規(guī)檢查其中徑尺寸是否在規(guī)

定誤差范之內(nèi)。

直螺紋加工檢查合格后，應(yīng)戴上聚氯乙烯保護(hù)帽或擰上連接套,

以防碰傷和生銹。

現(xiàn)場(chǎng)加工的直螺紋應(yīng)注意防潮，防止強(qiáng)力摔碰，并堆放整齊。

(2)電渣壓力焊接頭

a.焊接工藝見(jiàn)圖。

b.焊接前準(zhǔn)備工作：

①將焊接接頭端部120nlm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干

凈。

②根據(jù)豎向鋼筋接長(zhǎng)的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋

操作方便。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。扶直鋼筋人員所站腳手板，宜距鋼

筋端頭1.5m處。

③焊藥應(yīng)提前烘烤，保證使用。

④檢查網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況，一般宜保持在380V以上。

⑤檢查夾具是否同心。

⑥工藝要點(diǎn)

1)焊接參數(shù)：

鋼筋電渣壓力焊主要經(jīng)過(guò)引弧、電弧、電渣和擠壓四個(gè)過(guò)程，其

中引弧、擠壓過(guò)程很短，對(duì)焊件加熱有重要影響的是電弧和電渣過(guò)程,

故應(yīng)根據(jù)不同直徑的鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時(shí)間。

不同直徑鋼筋采用電渣壓力焊的焊接參數(shù)，見(jiàn)下表：

焊接參數(shù)表

焊接參數(shù)

鋼筋焊接通電時(shí)間熔化

項(xiàng)焊接電壓(V)

直徑焊接電(s)量

次

(mm)流電弧過(guò)電渣過(guò)電弧過(guò)電渣過(guò)(mm)

程程程程

200?20?

11435?4522?27123

22025

200?20?

21635?4522?27144

25025

318250?35?4522?2715520?

30025

300?20?

42035?4522?27175

35025

350?20?

52235?4522?27186

40025

400~20?

62535?4522?27216

45025

500?25?

72835-4522?27246

55030

600~20?

83235?4522?27277

65025

700?20?

93635-4522?27308

75025

850?20?

104035?4522?27339

90025

2）施焊要點(diǎn)

①用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢,

使上、下鋼筋同心。如果是螺紋鋼筋，最好使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏

差不得大于2mmo

②安放鐵絲圈。在兩根鋼筋接頭處，安放10mm左右的鐵絲圈,

作為引弧材料。

③安填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿(mǎn)在焊劑盒內(nèi)。填裝前，應(yīng)

用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，以防焊藥泄漏。

④施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過(guò)程”、充分的“電弧過(guò)程”、短、

穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過(guò)程”進(jìn)行。即借助鐵絲圈引弧,

使電弧順利引燃，形成“電弧過(guò)程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周

圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池,

此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”，由于高溫渣池具有一定的導(dǎo)電性，

所以產(chǎn)生大量電阻熱能，使鋼筋端部繼續(xù)熔化。當(dāng)鋼筋熔化到一定程

度，在切斷電源的同時(shí)，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接

頭穩(wěn)固接合。

C.注意事項(xiàng)

1）電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能低于400V,故一般應(yīng)在編制施

工組織設(shè)計(jì)時(shí)，在施工平面布置中要設(shè)專(zhuān)用電源，否則會(huì)影響其它施

工機(jī)械的正常工作。

2）技術(shù)工種考核。施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，通

過(guò)考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作。考核標(biāo)準(zhǔn)為，每一名焊工根據(jù)已確定

的參數(shù)施焊不少于2組（6根）試件,并通過(guò)抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)符合規(guī)定者,

才認(rèn)為考核合格。

3）鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。

4）鋼絲圈宜采用12T4號(hào)鋼絲，其銹跡要全部清除干凈；鍍鋅鋼

絲應(yīng)經(jīng)火燒后并清除干凈才能使用。

5）上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

6）焊接過(guò)程中不允許搬動(dòng)鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，

否則會(huì)產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。

7）頂壓鋼筋時(shí)，需扶直并且不能動(dòng)約0.5min,確保接頭鐵水固

化。冷卻時(shí)間約2-3min,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的

情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保焊頭的緩冷。

8）止式試焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢

驗(yàn)合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類(lèi)、規(guī)格變換或焊機(jī)

維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。

9）在施焊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時(shí)增添焊藥封閉。

10）當(dāng)引弧后，在電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、

下鋼筋之間距離小，容易產(chǎn)生短路（即兩鋼筋粘在一起）；當(dāng)渣池電壓

過(guò)高，表明上、下鋼筋之間的距離過(guò)大，則容易發(fā)生斷路，均需調(diào)整。

11）通電時(shí)間的控制，宜采用自動(dòng)報(bào)警裝置，以便于切斷電路。

12）焊接設(shè)備的外殼必須接地，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕

緣鞋。

13）負(fù)溫焊接時(shí)（氣溫在-5℃左右），應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑，適

當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間l-3s,增大焊接電流；搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長(zhǎng)拆藥盒

及打掉渣殼的時(shí)間等。雨、雪天不得施焊。

14）要配有隨機(jī)維修專(zhuān)業(yè)人員。

e.質(zhì)量要求

1）外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查

結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

①接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷缺陷。

②接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大

于2mmo

③接頭處鋼筋軸線彎折應(yīng)不小于4°o

對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。

2）強(qiáng)度檢驗(yàn)

①每一樓層中，以300個(gè)同類(lèi)接頭（指同鋼種、同直徑）為一批,

不足300個(gè)仍作為一批，切取其中三個(gè)試件，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

②三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,

如有一個(gè)試件低于抗拉強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)

結(jié)果如有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度數(shù)值時(shí)，則該批接頭為不合

格品。

f.焊接缺陷及防治措施

鋼筋電渣壓力焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等缺陷,

可參照下表查找原因，采取措施，及時(shí)消除。

項(xiàng)焊接缺防治措施

次陷

1、鋼筋頂壓時(shí)，扶直鋼筋0.5niin不準(zhǔn)晃動(dòng)；

1裂紋2、頂壓操縱桿20s不準(zhǔn)松手；3、接頭冷卻2-3min,

不準(zhǔn)撞擊

1、把鋼筋端部矯直；2、上鋼筋安放正直；

2偏心

3、頂壓用力適當(dāng)；4、及時(shí)修理夾具

3彎折1、把鋼筋端部矯直；2、鋼筋安放正直；3、適

當(dāng)延長(zhǎng)松開(kāi)機(jī)（夾）具時(shí)間

1、適當(dāng)調(diào)小焊接電流；2、適當(dāng)加大頂壓量；

4咬邊

3、適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間；4、及時(shí)停機(jī)

1、適當(dāng)增大焊接電流；2、提高鋼筋下送速度；

5未溶合3、延遲斷電時(shí)間；4、檢查夾具、使上鋼筋均勻

下送

焊包不1、鋼筋端部切平；2、適當(dāng)加大溶化量；3、引

6

勻焊鋼絲圈應(yīng)放置正中

氣1、按規(guī)定烘烤焊藥：2、把鐵銹清除干凈

7

孔

燒1、鋼筋端部徹底除銹；2、把鋼筋?yuàn)A緊

8

傷

焊包下藥盒塞好石棉繩

9

流

g.安全及防火注意事項(xiàng)

1）防火：由于電渣焊接帶來(lái)的大量火種，它比傳統(tǒng)施工的火源、

火險(xiǎn)程度要大的多，其火種來(lái)源有以下幾個(gè)方面：

①電渣焊藥盒熔破，鋼水暴流。這是由于通電時(shí)間長(zhǎng)，渣池溫度

過(guò)高，液態(tài)液和液杰金屬過(guò)多，頂壓后把藥盒燒穿，造成鋼水飛濺;

②短路打火，有兩種情況：一是電纜導(dǎo)線絕緣不良打火；另一是

電纜敷設(shè)距離過(guò)長(zhǎng)，鋼筋、鋼模、鋼管、腳手板等物的碰砸，以及鋼

水燙燒，使導(dǎo)線絕緣破壞，引起短路打火,在架子上扶持鋼筋的人,

稍有不慎就會(huì)造成鋼筋短路打火；

③氣割。由于切取接頭拉力試件和焊接不合格的接頭，需用氣割,

使鋼水飛濺。

針對(duì)上述產(chǎn)生的火源情況，應(yīng)加強(qiáng)消防人員和施工人員的教育，

嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度。

2）安全：本工藝的安全問(wèn)題，主要是防觸電和防燙傷。特別是高

壓電纜敷設(shè)在施工操作面上，因此應(yīng)采取有效保護(hù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)

行安全操作規(guī)程。

（3）閃光對(duì)焊接頭

a.操作工藝（連續(xù)閃光焊）

①根據(jù)焊機(jī)型號(hào)，鋼筋的品種、直徑選擇閃光對(duì)焊工藝，試焊兩

個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后確定各項(xiàng)對(duì)焊參數(shù);②確定單獨(dú)供電線路,

選定變壓器級(jí)數(shù)；③檢查鋼筋端頭必須平直、清潔、光亮無(wú)鐵銹、污

泥等雜物;④接通和開(kāi)放冷卻水;⑤鋼筋?yuàn)A緊在電極上;⑥接通電源；

⑦移動(dòng)鋼筋；⑧閃光；⑨移動(dòng)鋼筋。

預(yù)熱閃光焊在一次閃光后進(jìn)行預(yù)熱再二次閃光。閃光一預(yù)熱一閃

光焊就是在預(yù)熱閃光焊之前，再加一個(gè)預(yù)加閃光階段。

b.操作要點(diǎn)（閃光預(yù)熱閃光焊）

①根據(jù)鋼筋級(jí)別及其直徑大小，預(yù)熱接觸時(shí)間介于0.5-2s/次內(nèi)

選擇。預(yù)熱間歇時(shí)間稍大于每次預(yù)熱接觸時(shí)間。

②預(yù)熱時(shí)應(yīng)有一定的接觸壓力。

③預(yù)熱程度宜采取預(yù)熱留置與預(yù)熱次數(shù)相結(jié)合的辦法來(lái)控制。

④螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，宜事先對(duì)螺絲端桿預(yù)熱，或適當(dāng)減少

螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿

的曲線成一直線。

C.質(zhì)量通病及防治方法

在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，若出現(xiàn)質(zhì)量通病時(shí)，應(yīng)按照下表及時(shí)消除,

保證產(chǎn)品質(zhì)量。

鋼筋對(duì)焊質(zhì)量通病及防治措施

序防治措施

質(zhì)量通病

號(hào)

燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈(1)降低變壓器級(jí)數(shù)；(2)減慢

1

的爆炸聲燒化速度

(1)消除電極底部和表面的氧

化物

2閃光不穩(wěn)定

(2)提高變壓器級(jí)數(shù)

(3)加快燒化速度

(1)增加預(yù)熱程度；(2)加快臨

接頭中有氧化膜、未焊透或近頂鍛時(shí)的燒化速度；(3)確保

3

夾渣帶電頂鍛過(guò)程；(4)加快頂鍛速

度；(5)增大頂鍛壓力

(1)降低變壓器級(jí)數(shù)

4接頭中有縮孔(2)避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈

(3)適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛

壓力

(1)減小預(yù)熱程度

焊縫金屬過(guò)燒或熱影響區(qū)(2)加快燒化速度、縮短焊接時(shí)

5

過(guò)熱間

(3)避免過(guò)多帶電頂鍛

(1)檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；

如不符合規(guī)定，應(yīng)更換鋼筋；

6接頭區(qū)域裂縫

(2)采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)

熱程度

(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵

銹和油污

(2)清除電極內(nèi)表面的氧化物

7鋼筋表面微熔及燒傷

(3)改進(jìn)電極槽口形狀，增大接

觸面積

(4)夾緊鋼筋

(1)正確調(diào)整電極位置

(2)修整電極鉗口或更換已變

8接頭彎折或軸線偏移

形的電極

(3)切除或矯直鋼筋的彎頭

d.安全技術(shù)

①焊接機(jī)械必須經(jīng)過(guò)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式使用；焊機(jī)必須

由專(zhuān)人使用和管理。

②焊接機(jī)械必須裝有接地線，地線電阻不應(yīng)在于4。，在操作前

應(yīng)經(jīng)常檢查接地是否正常。

③調(diào)整焊接變壓器級(jí)數(shù)時(shí)，應(yīng)切斷電源。

④焊接機(jī)械和電源部分要分開(kāi)，防止鋼筋與電源接觸，不允許兩

個(gè)焊機(jī)使用一個(gè)電源閘刀。電源開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)電壓表。

⑤焊工必須穿戴好安全防護(hù)用品，戴面罩防止火花灼傷。對(duì)焊機(jī)

閃光區(qū)域內(nèi)需有防火隔離設(shè)施。

⑥在進(jìn)行大量生產(chǎn)焊接時(shí)，焊接變壓器等不得超過(guò)60℃。焊機(jī)

的電源線路，保險(xiǎn)絲的規(guī)格必須符合規(guī)定要求。

⑦對(duì)焊時(shí)必須開(kāi)放冷卻水，出水溫度不得超過(guò)40C,要經(jīng)常檢

查有無(wú)漏水堵塞現(xiàn)象，工作完后立即關(guān)閉水門(mén)。

⑧焊接工作房必須用防火材料搭設(shè)，并設(shè)有防火設(shè)施。

⑨如電源電壓降低到8%時(shí)，應(yīng)停止焊接。

五、鋼筋綁扎

（1）水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋工程的綁扎流程

劃鋼筋（含水電預(yù)埋管線、盒）位置線（彈線）一驗(yàn)線（運(yùn)鋼筋到使

用部位）一綁扎底筋（含暗梁鋼筋）一水電管線、盒預(yù)埋一驗(yàn)收一綁所

上層筋一驗(yàn)收（對(duì)于基礎(chǔ)底板，尚需彈線，綁扎固定墻柱插筋）一墻、

柱豎向筋的固定（綁水平“梯子筋”）、驗(yàn)收。

①根據(jù)施工圖紙彈出鋼筋的間距線。從模板邊5cm開(kāi)始劃線，線

條清晰，可用不同顏色，以防與軸線和墻位線混合分不清。對(duì)于彈好

的鋼筋線進(jìn)行復(fù)尺，在準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下開(kāi)始鋪設(shè)鋼筋。

②在鋪設(shè)板底筋之前，認(rèn)真核對(duì)圖紙和鋼筋配料表，明確各個(gè)部

位鋼筋的規(guī)格和尺寸，鋪設(shè)的方向及前后順序。

③對(duì)十基礎(chǔ)筋在單向單層筋鋪設(shè)好之后，進(jìn)行鍛粗直螺紋套筒連

接，對(duì)連接好的套筒逐個(gè)檢查，對(duì)檢查合格的套筒用紅油漆做好標(biāo)記

以防漏檢。逐個(gè)檢查合格后再鋪上層另一方向的鋼筋、直螺紋套筒連

接、驗(yàn)收。

④鋼筋網(wǎng)的綁扎對(duì)鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢固，且用八字扣,

保證受力鋼筋不位移，鋼筋端頭彎鉤垂直于底面。

⑤對(duì)于基礎(chǔ)筋，在綁扎底板筋的同時(shí)，洞口下有暗梁的部位，先

將梁綁扎好，如果不好予制的暗梁就現(xiàn)場(chǎng)綁扎，暗梁的交錯(cuò)布置應(yīng)與

底板同步，同方向布置以免梁重疊超高。

⑥對(duì)于基礎(chǔ)底板筋，在有集水坑和后澆帶的部位，應(yīng)先將集水坑

和后澆帶綁扎好，然后再綁扎底板筋。

⑦基礎(chǔ)底板外墻迎水面鋼筋保護(hù)層為50mm,間距為800mm,橫豎

布置對(duì)于有暗梁部位兩邊適當(dāng)增加保護(hù)層，間距500mm。保證保護(hù)層

的有效控制。保護(hù)層用大理石或花崗石塊邊料，光面朝下，毛面朝上。

⑧底板上層鋼筋的支撐：用事先焊好的“T”型鋼筋（其直徑可為

①16?20）,綁扎在底板筋上，間距為150mm,然后用水平儀抄平，

在倒形撐筋立桿上劃紅線，然后焊通長(zhǎng)橫擔(dān)筋（鋼筋直徑可為中

16?20）,上層筋就擱置在橫擔(dān)筋上。為保證倒形撐筋側(cè)向受力

不傾斜，在其立桿側(cè)的兩個(gè)方向增焊斜撐筋（注：只能焊在形筋

的立桿上，不能焊在受力主筋上），每隔一道設(shè)一個(gè)斜支撐?！癟”形

撐筋的高度，要根據(jù)圖紙確定。

樓面板上層鋼筋的支撐：用事先焊好的“兒”字支撐筋（其直徑

可以①10?14）,綁扎在底板筋上，間距為1500mm,上層筋擱置在支

撐筋上。支撐筋的高度，要根據(jù)圖紙確定。

⑨上層板筋綁扎好后，在上層鋼筋網(wǎng)上彈好各個(gè)軸線，以及墻板

控制線，用水平筋和柱箍筋在鋼筋上綁扎牢固，必要時(shí)進(jìn)行電焊（單

面焊.120mm）,對(duì)于墻板、柱定位鋼筋進(jìn)行復(fù)尺，較正之后開(kāi)始插墻

板筋及柱筋，底板內(nèi)加三道箍筋和一道墻體水平筋，與下層底板筋綁

扎牢固。插筋上用水平梯登，通長(zhǎng)布置，控制墻板的立筋和寬度，柱

內(nèi)用焊好的主筋定位卡，控制柱立筋的位置，及保護(hù)層厚度。

（2）梁筋綁扎工藝流程：

劃箍筋間距一在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋

一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層縱筋一穿主梁上層縱筋一按箍筋間

距綁扎一穿次梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一抽出橫桿落骨架于模

板內(nèi)。

①框架梁上部縱筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋錨入長(zhǎng)度及伸過(guò)中

心線的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

②箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，鋼筋變鉤為135度,

平直段長(zhǎng)度10d。梁瑞第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。

梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。

③在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為

雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在鋼筋之間。

（3）豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋工程的綁扎流程：

整理預(yù)留搭接筋一綁立筋及豎向“梯子筋”一綁水平“梯子筋”

f綁橫筋f綁支撐筋。柱、墻筋綁扎后綁過(guò)梁鋼筋。

①將墻柱身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈,

先立2-4根豎向“梯子筋”（間距2.0m左右）。豎向與水平“梯子筋”

構(gòu)成控制墻板鋼筋位置的骨架。

②柱鋼筋中25以上采用螺紋接頭，對(duì)接好的螺紋套筒須逐個(gè)檢

查合格后才能綁扎箍筋，箍筋從地面向上5cm起劃線，綁扎采用八字

扣。柱內(nèi)主筋間距均勻，兩側(cè)面的主筋對(duì)齊，柱側(cè)面鋼筋根數(shù)N3根

時(shí)加拉鉤，拉鉤彎鉤135度，柱箍筋開(kāi)口應(yīng)四角錯(cuò)開(kāi)，角部與主筋綁

扎到位。

③為保證水平筋水平度，如果墻板過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)帶通長(zhǎng)線。水平筋有

搭接的應(yīng)有三道綁孔扣。

④墻板“頂撐卡筋”間距為1000mm,梅花布置?！绊敁慰ń睢?/p>

的作用：既起到拉鉤的作用，又能有效控制鋼筋保護(hù)層的厚度，從而

代替塑料卡。同時(shí)也能有效控制墻板的厚度，其兩端頂撐模板，兩端

頭應(yīng)涂防銹漆。墻板鋼筋保護(hù)層也可用塑料卡（間距為800mm左右）

來(lái)控制。

⑤過(guò)梁鋼筋綁扎，過(guò)梁筋伸入墻內(nèi)45d（且21000mm）,箍筋的起

步從柱邊5cnr劃線間距100mm,兩端的暗柱內(nèi)各加一道箍筋。過(guò)梁綁

扎前應(yīng)校正柱身垂直度。

⑥柱墻、梁綁扎好之后，在每個(gè)轉(zhuǎn)角部位用線吊垂直度，如果上

口有傾斜的地方，必須調(diào)整到位，保證角筋的垂直度。

六、施工配合

鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工以及水電預(yù)埋的配合，一

方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,

以便木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方

面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大

于700者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁

扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)

埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定

牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；碎施工時(shí)，應(yīng)派鋼

筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子

插筋位置正確。

第三節(jié)混凝土工程

一、概況說(shuō)明

某項(xiàng)目施工施工，在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工中，碎工程的施工量之

多，保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，碎工程質(zhì)量保證是關(guān)鍵。因此，對(duì)碎工程施

工的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施至關(guān)重要。

二、混凝土工程技術(shù)措施

1、配合比設(shè)計(jì)

根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)碎量較大，根據(jù)多年施工的成功經(jīng)驗(yàn)，碎的

配比設(shè)計(jì)必須考慮兩方面因素：一是降低水泥水化熱，減少單方水泥

用量，降低溫度應(yīng)力；另一方面采用低水膠比，提高性的極限抗拉強(qiáng)

度，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。

2、原材料的選擇：

水泥：選用水化熱較低的某地產(chǎn)的525礦渣水泥，并參照水泥J

的水泥強(qiáng)度歷史資料，充分利用水泥強(qiáng)度的后期發(fā)展，盡量減少水泥

用量，降低水化熱。盡管礦渣水泥早期強(qiáng)度較低，但由于承臺(tái)板碎內(nèi)

溫度較高，水泥水化速度較快，基本不影響碎早期強(qiáng)度。

骨料：選用粒徑5?31.5mm的碎石，含泥量控制在1%以下，細(xì)

度模數(shù)在2.5以上的中、粗砂、含泥量小于2%。

粉煤灰：可選用某熱電廠產(chǎn)的I級(jí)灰、燒失量小于5%。

外加劑：可采用建科院JM-8型高效減水劑。

混凝土配合比：由商品碎廠提供。

坍落度14-16cm,每立方米水泥用量360kg。

3、混凝土拌制

(1)保證粉煤灰的質(zhì)量，加強(qiáng)材質(zhì)檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土試配，根據(jù)

試配結(jié)果確定。

(2)外加劑川一8摻量準(zhǔn)確，摻量誤差應(yīng)控制總摻量的±1%以下。

(3)攪拌均勻。外加劑JM-8在新拌混凝土中應(yīng)分布均勻避免局

部過(guò)量引起不良后果。川一8宜與攪拌水混合稀釋?zhuān)勖夯冶ＷC其在

混凝土中的勻質(zhì)性，以利于二次水化的充分進(jìn)行。摻加JM—8粉煤灰

的混凝土攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)1分鐘。

(4)加料順序：采取同摻法，外加劑JM—8加拌合水稀釋后同其

它材料同時(shí)摻入，粉煤灰和水泥同時(shí)加入溫拌機(jī)。

4、混凝土生產(chǎn)技術(shù)措施

科研設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工相結(jié)合保證混凝土高新技術(shù)的發(fā)展機(jī)制。

生產(chǎn)攪拌是混凝土拌和物質(zhì)量保證的關(guān)鍵一環(huán)，在施工中我們和商品

混凝土攪拌站共同充分重視，執(zhí)行嚴(yán)格的施工工藝，完成混凝土拌合

料的生產(chǎn)。

①加強(qiáng)原材料的品質(zhì)檢驗(yàn)。嚴(yán)格控制砂石含泥量、級(jí)配，以提高

混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。按批量檢測(cè)膠凝材料及外加劑各項(xiàng)性能

指標(biāo)。

②嚴(yán)格控制配料的稱(chēng)量精度。質(zhì)量要求高的混凝土性能對(duì)于各材

料用量的變化較普通混凝土更敏感，只有嚴(yán)格控制配料的稱(chēng)量，才能

保證混凝土的穩(wěn)定性。計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過(guò)限制：水泥和摻合料為

±1%,粗、細(xì)骨料為±2%,水、外加劑為二1虹攪拌前必須對(duì)砂石含

水量進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，最好攪拌設(shè)備上裝有對(duì)砂石含水量的自動(dòng)檢測(cè)儀

器，自動(dòng)調(diào)整攪拌用水。

③充分拌和。摻入聚丙烯纖維需充分?jǐn)嚢璺稚?，同時(shí)混凝土水膠

比小，拌和水量少，膠凝材料用量多，采用強(qiáng)制式攪拌，攪拌時(shí)間延

長(zhǎng)至150so

④生產(chǎn)前與施工單位確定、清理行車(chē)路線，以最短的時(shí)間、最快

的速度將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并快攪60s以消除混凝土不均勻現(xiàn)象。

混凝土生產(chǎn)全部由微機(jī)管理系統(tǒng)控制，系統(tǒng)的智能化投料程序，

可根據(jù)不同的坍落度，不同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行選擇投料程序，使混凝土

生產(chǎn)方面的各種新技術(shù)能得到應(yīng)用。如二次投料，外加劑適時(shí)后投,

三級(jí)配料，含水率自動(dòng)調(diào)整等，都能在系統(tǒng)得到滿(mǎn)意的體現(xiàn)。屏幕上

同時(shí)顯示數(shù)據(jù)信息、工藝流程實(shí)時(shí)動(dòng)畫(huà)信息和操作運(yùn)行的工作提示、

故障提不。

5、混凝土施工技術(shù)措施

①混凝土澆筑：模板面和混凝土交接面澆水充分潤(rùn)濕，但必須注

意模板內(nèi)不能有積水現(xiàn)象，有則必須開(kāi)孔清除，以免增加交接處混凝

土水灰比而使強(qiáng)度降低。

分段、分層澆筑。斜向分段，混凝土澆筑面是1/4—1/5斜度，

水平分層，澆筑厚度在20—50cm?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置，澆筑循

環(huán)推進(jìn)、連續(xù)進(jìn)行?；炷撂涠瓤刂圃?60±20mm,供應(yīng)間隔時(shí)間

較長(zhǎng)則縮短分段澆鋪范圍進(jìn)行澆筑。不可預(yù)見(jiàn)情況的處理，施工技術(shù)

負(fù)責(zé)人應(yīng)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師研究決定。

②振搗方式

混凝土振實(shí)過(guò)程是：液化一流動(dòng)到所澆部位一振實(shí)。振實(shí)特征表

現(xiàn)為：混凝土停止沉落，不冒氣泡，表面平坦、泛漿。要求振搗棒快

插慢提，能見(jiàn)度較差時(shí)可按每提5cm停頓2s的上提速度振搗。

防止“早振”及“過(guò)振”?！霸缯瘛笔潜緦踊炷梁穸任翠?zhàn)?

或腹板側(cè)模間未澆滿(mǎn)，或澆鋪不當(dāng)有堆積和低洼狀，這是急于過(guò)早振

搗，造成水泥漿向低處漫溢，或隨混凝土澆筑量增加液化面上升，出

現(xiàn)早振色差?！斑^(guò)振”是振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生離析，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)骨

料分離。

“早振”及“過(guò)振”會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果：①粗骨料進(jìn)一步下沉將水

泥漿擠出，產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土上下層漿體含量不同，使下部混

凝土因失漿