上?？岛恪緹熍_】垃圾焚燒發(fā)電項目

脈沖吹灰器

技術(shù)方案

單位：北京百利和能源環(huán)保工程技術(shù)有限公司（公章）

地址：北京市立湯路188號北方明珠大廈1#樓2201室

郵編:102218

電話56

傳真/p>

2011年11月11日

垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰淵技犬文件

目錄

一、設(shè)備總體說明....................................................................I

1、概述..............................................................................1

2、設(shè)備工作原理及設(shè)備核心要求.....................................................I

二、系統(tǒng)方案設(shè)計及構(gòu)成............................................................1

1、總則..............................................................................1

2、設(shè)計原則和技術(shù)性能（每臺鍋爐）..................................................2

3、系統(tǒng)構(gòu)成：模塊設(shè)計、柜體組合、智能控制........................................3

三、設(shè)備參數(shù).......................................................................9

四、工作和供貨范圍................................................................12

1、供方工作范圍....................................................................12

2、設(shè)備清單（單臺鍋爐）............................................................13

3、安裝材料清單（單臺鍋爐）........................................................13

4、柜體清單（單臺鍋爐）............................................................14

5、備品備件（單臺鍋爐）............................................................16

五、技術(shù)性能........................................................................16

六、技術(shù)資料及交付進度.........................................................18

七、包裝、運輸及檢驗.............................................................18

八、質(zhì)量保證及售后服務(wù)...........................................................19

九、安裝、調(diào)試.....................................................................19

十、交貨日期、地點及方式........................................................20

十一、脈沖吹灰器改造及建議加設(shè)蓋板的情況說明.............................20

1、鎮(zhèn)海垃圾電廠脈沖吹灰器改造說明................................................20

2、深圳能源環(huán)保公司鹽田垃圾發(fā)電廠改造說明........................................20

3、光大環(huán)保能源（江陰）有限公司垃圾焚燒余熱鍋爐吹灰改造說明....................21

4、建議用戶對噴口附近第一排管子局部加防腐蝕磨損蓋板............................21

十二、附錄..........................................................................23

圖1、中央控制柜外形圖.............................................................23

圖2、混合點火柜外形及管路接口圖.................................................24

圖3、燃氣分配柜外形及管路接口圖..................................................24

圖4、壓力控制柜外形及管路接口圖.................................................25

垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰制技術(shù)文件

一、設(shè)備總體說明

1、概述

北京百利和能源以保工程技術(shù)有限公司科技人員是中國最早開發(fā)研制然氣

高能脈沖除灰裝置的，并在循環(huán)流化床鍋爐、有色冶煉余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱

鍋爐、大型煤粉鍋爐、其他余熱鍋爐等領(lǐng)域上獲得了成功的運行業(yè)績。

我公司本著更好為用戶服務(wù)的原則，經(jīng)過不懈的探索研究，現(xiàn)己將本公司產(chǎn)

品提升到第五代智能化燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)，采用并聯(lián)布置.，模塊柜體組合，智能

控制。實現(xiàn)機械產(chǎn)品電子化設(shè)計，性能優(yōu)良，美觀可靠，處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

本公司的高能脈汨吹灰器對積灰嚴(yán)重及難以吹除的疑難性鍋爐積灰有著技

術(shù)性優(yōu)勢，能夠體現(xiàn)吹灰器的“高能”含義，是疑難積灰鍋爐選擇吹灰器的優(yōu)

選廠家。

2、設(shè)備工作原理及沒備核心要求

可燃氣體（乙快）與空氣混合在一定的比例（爆炸極限）范圍時，經(jīng)點火存

在爆炸性。乙快和空氣經(jīng)乙快、空氣輸入單元進入特殊結(jié)構(gòu)的混合點火裝置及脈

沖罐，混合氣體在混合裝置中經(jīng)高頻點火，在脈沖罐內(nèi)爆燃，體積急劇膨脹，產(chǎn)

生高溫、高速的氣流，經(jīng)噴嘴進入爐內(nèi)，并以沖擊動能、聲能、熱能形式釋放能

量，經(jīng)受熱面管束、爐墻多次反射彌漫整個待除灰表面，使積灰松弛、脫落，從

而達到除灰的目的。

根據(jù)其工作原理要求設(shè)計要做到：（1）保證乙塊和空氣充分混合；（2）乙快

和空氣混合比例要合理；（3）脈沖罐設(shè)計要能蓄積能量（充的氣體在設(shè)計時間內(nèi)

能夠存儲）；（4）點火系統(tǒng)可靠。

二、系統(tǒng)方案設(shè)計及構(gòu)成

1、總則

17本技術(shù)方案為上海康恒【煙臺】垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器而設(shè)計，根據(jù)

鍋爐受熱面結(jié)構(gòu)，科學(xué)、合理的設(shè)計吹灰系統(tǒng)，施保系統(tǒng)安全可靠、操作方便、

外形美觀、布局合理、性能優(yōu)良。

1.2吹灰點的設(shè)計布置科學(xué)合理

1.3保證發(fā)射噴口可靠運行，長期使用不變形，不腐蝕。

1.4保證使用中吹灰器不對爐墻及管束造成損壞。

1.5具有實質(zhì)性的防回火結(jié)構(gòu)并設(shè)有多道可靠的燃氣阻燃裝置，保證燃氣的運行

垃圾焚燒發(fā)電項bl脈沖吹灰裕技術(shù)文件

安全。

1.6吹灰系統(tǒng)投運后，可保證對流受熱面通道暢通、吹灰效果明顯，能達到預(yù)期

效果。

1.7、系統(tǒng)設(shè)計保證外部設(shè)備不腐蝕，保證設(shè)備長期可靠運行。

2、設(shè)計原則和技術(shù)性能（每臺鍋爐）

2.1每臺鍋爐布置吹灰點40個，具體數(shù)量：

序號受熱面名稱百利和布置吹灰點數(shù)量說明

1GAH6兩側(cè)布置

2三過6兩側(cè)布置

3二過6兩側(cè)布置

4一過6兩側(cè)布置

5蒸發(fā)管屏I4兩側(cè)布置

6蒸發(fā)管屏II4兩側(cè)布置

7省煤器in4兩側(cè)布置

8省煤器H2單側(cè)布置

9省煤器I2單側(cè)布置

2.2脈沖罐：采用雙進氣射流循環(huán)技術(shù)（專有技術(shù)秘密），保證充氣過程的氣體

在脈沖罐內(nèi)皙存，能量蓄積，保證發(fā)射能量。根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸，我公司選

用型號為：BLH-325/159的罐體40個，其有效清灰輻射范圍4-6米；保證

了對整個受熱面的清灰，無遺漏死角，以達到最佳清灰效果。

2.3發(fā)射噴口設(shè)計充分考慮鍋爐的煙氣溫度（噴嘴工作區(qū)溫度）和腐蝕的性質(zhì)，

合理選用材質(zhì)和噴口形狀設(shè)計，GAH和過熱器區(qū)24個采用耐高溫不繡鋼

ZG35Cr24Ni7SiNRe,而且ZG35Cr24Ni7SiNRe中的Si、N元素能增強噴嘴耐

腐蝕性及有效阻止C1離子的晶間腐蝕性，稀土Re大大增加噴口的高溫耐

磨性；蒸發(fā)管屏I、II區(qū)和省煤器區(qū)域16個噴口采用不銹鋼15CHM。。

此

外對噴嘴特作曲形定向設(shè)計，使其輻射至全部的受熱面。

2.4所有40個吹灰點全部安裝風(fēng)幕裝置（專利技術(shù)），防止鍋爐內(nèi)煙氣反串進入

脈沖發(fā)生器內(nèi)及系統(tǒng)內(nèi)，防止脈沖噴嘴腐蝕，保證點火蓄積能量，保證所

有吹灰點進行有效除灰。

2

R垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

2.5混合點火罐結(jié)構(gòu)設(shè)計具有防回火功能（實質(zhì)性防回火），乙快進氣噴嘴采用

2

2垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

射流混合（專有技術(shù)秘密）、小孔擴散，保證混合均勻，不會出現(xiàn)層流現(xiàn)象。

2.6每臺鍋爐采用進口人5（20乙快電磁閥41臺，確保燃氣的可靠運行，保證管道

的氣體通斷徹底，防止氣體泄漏。

2.7每臺鍋爐采用進口點火裝置20套（丹佛斯），保證點火能量，保證100%的點

火成功率，以提高系統(tǒng)的可靠性。

2.8高溫高壓回路沒有運動、轉(zhuǎn)動部件，不存在卡死和漏氣現(xiàn)象。

2.9空氣和乙塊的每一支路設(shè)計有不銹鋼升降式止回閥及三道以上可靠的燃氣

阻火裝置，有效防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。保證燃氣的運行安全。

2.10各空氣支路、乙塊支路有調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)形式為線性流量調(diào)節(jié)，精確調(diào)節(jié)燃

氣混合比例。

2.11裝置內(nèi)部自潔系統(tǒng)，能夠消除吹灰器運行過程中所產(chǎn)生的積水和煙道返進

吹灰器管路的積灰對吹灰器的不良影響：（專利技術(shù)）

2.12自動疏水系統(tǒng)（專有技術(shù)秘密），防止形成積水，保證系統(tǒng)正常運行。

2.13乙煥支路具有乙塊流量控制器，能對分路壓力進行控制。（專利技術(shù)）

2.14控制系統(tǒng)對空氣、乙怏氣源實時監(jiān)測，并可實現(xiàn)聲光報警。

2.15程序裝置采用進DPLC,實現(xiàn)裝置的自動運行，并實現(xiàn)裝置的在線監(jiān)控和設(shè)

備運行顯示、監(jiān)測、報警。

3、系統(tǒng)構(gòu)成；模塊設(shè)計、柜體組合、智能控制

本裝置由空氣系統(tǒng)、乙塊系統(tǒng)、混合點火系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、管路及脈沖發(fā)生

系統(tǒng)、監(jiān)測報警

系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

組成。各系統(tǒng)并

聯(lián)設(shè)計，模塊柜

體組合，設(shè)計先

進、合理、可靠、

美觀，使其達到

最佳的吹灰效

果。

系統(tǒng)流程圖：

3

垃圾焚燒發(fā)電項H脈沖吹灰器技術(shù)文件

3.1壓力控制柜（每爐1臺）

用于控制空氣的壓力及流量。空氣管路設(shè)壓力監(jiān)測元件，監(jiān)視空氣壓力，并

設(shè)上下限報警。

1、分配集箱

2、空氣壓力表

3、閘閥

4、空氣減壓閥

5、調(diào)節(jié)閥

6、壓力監(jiān)測

7、閘閥

8、過濾器

（技術(shù)秘密）該裝置設(shè)計充分考慮了壓縮空氣中水的凝結(jié)，消除積水對設(shè)備

工作的影響。

3.2、燃氣分配柜（每爐1臺）（專利技術(shù)）

1、乙怏電磁閥

2、分配集箱

3、乙塊流量控制器

用于各個區(qū)域分路的燃氣

分配，各分路設(shè)有乙快流量控

制器，對乙快進行分區(qū)調(diào)壓和

流量控制，有效而精確的控制

各分路的乙快流量，消除脈沖

波動對乙快流量的影響，保證

乙快流量的穩(wěn)定。

設(shè)乙快壓力監(jiān)視元件，監(jiān)

測乙煥壓力，并設(shè)上下3艮報警,

保障系統(tǒng)安全。

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3.3、混合點火柜（每爐20臺）（專利技術(shù)）

每臺柜里設(shè)計1臺混合點火罐，其具有脈沖分路開/閉、調(diào)節(jié)、混合、點火、

防沖擊等功能。

脈沖分路開/閉：每一支路設(shè)空氣和乙煥電磁閥，工作和吹掃空氣支路采用

不銹鋼電磁閥，IP65,乙烘支路配有雙脈沖進口的燃氣電磁閥，IP65。

反沖和阻火：每一支路的空氣和乙快都設(shè)有不銹鋼升降式止回閥，起到保護

其前面各部件不受反向沖擊的作用。

混合點火罐：混合點火罐內(nèi)部具有防回火結(jié)構(gòu)。為使氣體均勻混和防沖擊波

反向沖擊的作用，在混合點火罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計中，對爆炸火焰?zhèn)鞑サ呐R界直徑

進行嚴(yán)格計算，使火焰反向傳播產(chǎn)生淬熄、，不會產(chǎn)生回火現(xiàn)象。

點火器：采用進口點火器，保證點火成功率，并且保證長期穩(wěn)定運行。

裝置內(nèi)部自潔：能夠消除吹灰器運行過程中所產(chǎn)生的積水和煙道返進吹灰器

管路的積灰對吹灰器的不良影響。是脈沖吹灰管道可靠的防腐措施之一。

流量調(diào)節(jié)：各空氣和乙煥支路設(shè)有線性流量詭節(jié)閥，可更精確的調(diào)節(jié)混配比。

氣體過濾：空氣和乙快支路均配有過濾器，從而確保設(shè)備運行清潔。

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3.4、吹灰裝置控制系統(tǒng)

吹灰程控系統(tǒng)的邏輯和監(jiān)控功能采用PLC作為控制主機，每臺爐采用一套

PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動和全自動吹灰過程的控制。

PLC選用西門子產(chǎn)品，通過窗口可在線顯示各部件的運行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。

實現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)合自動運行、單點吹灰控制、故障報警和聯(lián)鎖保護等功能。信號的報

警方式為屏幕聲光報警和屏幕提示，人機接口安裝于控制柜內(nèi)，控制柜內(nèi)提供開

關(guān)量端子。

(1)控制面板具有模擬和輸出顯示。

(2)可以實現(xiàn)連續(xù)自動循環(huán)運行，也可以實現(xiàn)有選擇性單點吹灰控制。

(3)中央控制系統(tǒng)可獨立運行，并能通過通訊接口與DCS相連接，實現(xiàn)DCS

對本裝置的操作控制和運行狀態(tài)的監(jiān)控。

(4)智能化控制，實現(xiàn)人機對話，仿真畫面，全屏顯示各部件的在線運行狀

態(tài)；

(5)控制柜能防塵、防水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐

指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動，符合IP52標(biāo)準(zhǔn)。

(6)控制柜的設(shè)計電纜由柜下部引入和引出，電纜進線孔具有防護套。

(7)控制柜外形美觀，殼體密封性能良好，表面噴塑，由供方提供色標(biāo)，買

方選擇。

(8)機柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和

距柜頂150mm以卜;

(9)機柜內(nèi)的每個端子排和端子都有清晰的標(biāo)志，并與圖紙和接線表相符。

(10)端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽由“阻燃”型材料制造。

3.5、脈沖罐

每臺鍋爐設(shè)計40套脈沖罐，各個脈沖罐經(jīng)過小容積燃氣一空氣的混合、爆

炸，所產(chǎn)生的沖擊波、聲波及熱能瞬間通過各個噴嘴作用在受熱面上。

脈沖罐采用雙進氣結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)氣體在罐內(nèi)循環(huán)，從而充分保證罐體的充滿，

既能避免浪費氣體，又能保證能量的蓄積，也是點火成功率的關(guān)鍵。(技術(shù)秘密)

脈沖罐安裝如下圖所示：

該圖對吹灰罐大小，噴嘴口徑及結(jié)構(gòu)形式，噴嘴伸入爐墻深度，噴嘴距離受熱

面距離，噴嘴方向等參數(shù)清晰的表示。

6

垃圾焚燒發(fā)電項H脈沖吹灰器技術(shù)文件

3.6、噴嘴：

脈沖噴嘴是吹灰器工作的關(guān)鍵部件，沖擊波是以球面波的形式沿噴嘴出口方

向傳播。為了使其能量有效作用于積灰受熱面，減少對爐墻的沖擊，脈沖噴噴采

用定向噴嘴。發(fā)射噴口設(shè)計|

充分考慮鍋爐的煙氣溫度

（噴嘴工作區(qū)溫度），噴口

全部采用消失模鑄造工藝，

合理選用材質(zhì)和定向的形

設(shè)計，選用耐熱耐熱耐磨鋼

材料ZG35Cr24Ni7SiNRe和

ZG15CrlMo,以保證脈沖噴

嘴在高溫區(qū)可靠運行，長期|

工作不變形不磨損。

3.7、風(fēng)幕系統(tǒng)：（發(fā)明專利）

在每臺鍋爐40個脈沖吹灰點位置的噴嘴上全部裝有風(fēng)幕裝置，可有效阻斷

煙氣輻射和煙氣反竄對系統(tǒng)的影響，更好的達到吹灰效果。是脈沖吹灰管道和外

部設(shè)備可靠的防腐措施。風(fēng)幕氣封采用高壓旋渦風(fēng)機提供。

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垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

3.8、乙塊氣瓶供氣系統(tǒng)（乙快站）

乙快氣瓶供氣采用匯流排形式，工作狀態(tài)下要求四瓶乙快同時供氣，乙塊氣

瓶四用四備，空瓶、滿瓶分開放SL乙快站設(shè)置于零米，設(shè)置地點環(huán)境要求必須

符合國家相關(guān)規(guī)定。

乙快站面積：2X2=4米2。

3.9、混合點火柜中的自動排污系統(tǒng)（技術(shù)秘密）

由乙烘與空氣混合點火，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的產(chǎn)物中有水，在非理想狀態(tài)燃

燒不完全的情況下將有碳生成，故此我們在點火柜中設(shè)計了自動排污裝置。

如圖：（1）點火柜安裝水平位置高于發(fā)生器人口:（2）每段管路的出氣口水

平高度低于進氣口高度，拐角盡量大于90℃。

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垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰端技術(shù)文件

三、設(shè)備參數(shù)

＞要求電源：220v380V50Hz:

＞使用燃料：要求采用乙烘

＞燃料純度：（標(biāo)準(zhǔn)）

＞點火間隔范圍：大于30秒；

＞點火持續(xù)時間：W2s;

＞點火參數(shù)：UKV5（）mA20kHz;

＞燃氣消耗量：0.012WNm3;（單個發(fā)生耀一次點火消耗量）

＞空氣消耗量：0.108Nm3:（單個發(fā)生罐一次點火消耗量）

＞燃氣壓力:0.05-0.12MPa；

＞空氣壓力：0.07-0.09MPa0

＞整套系統(tǒng)吹灰一次燃氣消耗量：0.504WNm3:

＞整套系統(tǒng)的電功率消耗：9KW

1.燃氣分配柜：每爐1個

序號項目技術(shù)參數(shù)

1柜體尺寸（長X寬X高）750X500X1300

采用乙煥壓力控制器

2供氣壓力控制方式

進行分區(qū)壓力控制（專利技術(shù)）

3供氣檢測高壓和低壓報警

4供氣壓力0.05-0.12MPa

5報警方式信號報警&聲光報警

6供氣瓶數(shù)（流量）4瓶40L乙缺瓶供氣

2.空氣壓力控制柜：每爐1個

9

垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

序號項目技術(shù)參數(shù)

1柜體尺寸（長X寬X高）850X500X1300

采用空氣減壓器對空氣進行壓力控制設(shè)計可

2供氣壓力控制方式

消除空氣積水（專有技術(shù)）

3供氣檢測高壓和低壓報警

4氣源壓力0.4?0.8MPa

5流量3立方米/分鐘（要求從儲罐引出）

6工作壓力0.07-0.09MPa

7報警方式信號報警&聲光報警

3.風(fēng)機及控制柜1個

序號項目技術(shù)參數(shù)

1柜體尺寸（長X寬義高）850X800X1300

2風(fēng)機流量480立方米/小時

3保護等級IP54

4氣源壓力30KPa

5電機功率7.5KW

6電源電壓380V

4.混合點火柜：每臺爐20個

序號名稱技術(shù)參數(shù)

1柜體尺寸850X500X1300

2混合點火罐每個柜內(nèi)一套

3工作介質(zhì)乙塊空氣混合氣

4額定入11空氣流量0.6416NM3/min

5額定入口空氣壓頭0.05-0.08MPa

6額定入口空氣溫度環(huán)境溫度

7額定入口乙快流量0.0713W/min

8額定入口乙煥壓頭0.05-0.13MPa

9額定入口乙快溫度環(huán)境溫度

10額定出口混合流量0.7129NM3/min

11理論最佳混合比乙快含量10%

12實際控制混合比范圍乙快含量8T3%

13正常工作壓力<0.IMPa

10

垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

序號名稱技術(shù)參數(shù)

14峰值壓力<1.OMPa

15工作溫度<100℃

16設(shè)計壓力1.6MPa

17設(shè)計溫度300

18罐體直徑混合室＜H33點火室6219

19材質(zhì)20#

5.脈沖發(fā)生系統(tǒng)：40套

下表表明了空氣、乙煥混合點燃產(chǎn)生的脈沖波氣量、速度、脈沖波清灰面積、脈

沖波清灰深度。

1脈沖罐

1.1數(shù)量40個

1.2型號（圖號）BLH-325/159

1.3工作介質(zhì)爆炸氣體

1.4額定爆炸氣體壓頭<0.IMPa

1.5額定爆燃峰值年頭<lMPa

1.6作用范圍空間10-20m3

1.7爆炸氣作用速度330-500m/s

1.8爆炸氣作用時間<ls

1.9吹灰有效作用距離4-6m

1.10爆炸聲壓等級>160dB

（進入鍋爐內(nèi)部）

1.11正常工作壓力<0.IMPa

1.12工作溫度<200℃

1.13設(shè)計壓力i.6MPa

1.14設(shè)計溫度300℃

1.15罐體直徑X長度325x1200

1.16罐體材質(zhì)20#

2噴嘴

2.1噴嘴直徑.159

2.2數(shù)量40個

2.3密封形式填料

2.4連接套管尺寸4)219X5

2.5噴嘴材質(zhì)ZG35Cr24Ni7SiNRe/ZG15CrlMo

6.中央控制柜：每爐1臺

序號項目參數(shù)備注

含現(xiàn)場控制

1控制方式PLC+觸摸屏

箱2個

it

垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰盟技術(shù)文件

2PLC西門子

3觸摸屏彩色觸摸屏10.4”

4電源電壓交流220V

5頻率50Hz

6負載電流5A

7過載保護空氣開關(guān)

8輸入電流10A

9功耗Wl.5kw

10短路保護（要求最大電流）W10A

可按甲方耍

11機殼尺寸800X400X1900

求尺寸定制

吹灰作業(yè)的啟動、停止、急停；吹灰作

業(yè)日志的存儲與查看；任意噴口吹灰強

度設(shè)置；任意噴口吹灰炮數(shù)設(shè)置；單臺

12控制范圍

自動、聯(lián)合循環(huán)、定時自動、現(xiàn)場控制

選擇；燃氣壓力高低限報警；空氣壓力

高低限報警

13工作環(huán)境溫度中央控制柜：0℃?45c

四、工作和供貨范圍

1、供方工作范圍

1.1按項目的運行和使用要求，遵循有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供整套成熟完整

的余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)，含系統(tǒng)的機械設(shè)備和控制系統(tǒng)（供電、電氣控制

設(shè)備的柜、箱和軟件）。若在合同執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)確實為系統(tǒng)所需而未列入供

貨范圍的設(shè)備，均需乙方無償提供。該系統(tǒng)設(shè)備的控制采用全自動控制。本次設(shè)

計為垃圾焚燒余熱鍋爐脈沖吹灰點單臺余熱鍋爐共計有【40】個點，分布在余熱

鍋爐水平煙道兩側(cè)布置。

垃圾焚燒發(fā)電項H脈沖吹灰器技術(shù)文件

L2提供余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)送至余熱鍋爐控制系統(tǒng)的模擬量、數(shù)字量等

信號。

L3提供投標(biāo)人電控柜至投標(biāo)人設(shè)備間的各種電纜。

1.4提出系統(tǒng)的設(shè)備配置，并提供系統(tǒng)設(shè)備安裝所需要的基礎(chǔ)資料。

1.5負責(zé)合同設(shè)備的技術(shù)安裝指導(dǎo)以及安裝后余熱鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)的調(diào)

試、各種試驗，直至系統(tǒng)可投入正常運行。

1.6設(shè)備安裝后，負責(zé)對業(yè)主運行人員進行培訓(xùn)，直至運行人員能熟練操作余熱

鍋爐脈沖吹灰控制系統(tǒng)為止。

1.7提供備品備件等，及其它應(yīng)盡的維修服務(wù)等。

2、設(shè)備清單（單臺鍋爐），包括但不限于：

序號名稱規(guī)格/型號材質(zhì)單位數(shù)量

1脈沖罐BLH-325/15920#臺40

2噴嘴4)159ZG35Cr24Ni7SiNRe個24

3噴嘴小159ZG15CrlMo個16

4風(fēng)幕裝置BLH-5101-8220升個40

5密封裝置BL1I-5101-2/320#套40

6混合點火柜850x500x1300組裝件臺20

7燃氣分配柜750x500x1300組裝件臺1

8壓力控制柜850x500x1300組裝件臺1

9排污系統(tǒng)DN15PN2.0套20

10程序控制柜800x400x1900組裝件臺1

11就地控制柜520x420x220組裝件臺2

12風(fēng)機及控制柜480mJ/h7.5kw套1

13乙煥站組件套1

14吹灰附件套1

3、安裝材料清單（單臺鍋爐），包括但不限于:

序號名稱規(guī)格/型號材質(zhì)單位數(shù)量重量（kg）備注

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垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

1鋼管小89X3.520#米80m598kg鋼材

總重:

2鋼管力57X3.520#米220m1017kg

4879kg

3鋼管638X320#米120m310kg

4鋼管<!?25X2.520#米220m305kg

5槽鋼10#Q235米252m2520kg

6角鋼5#Q235米42m129kg

7控制電纜8X0.3RVV米2500

8控制電纜4X0.3RVV米200

4、柜體清單（單臺鍋爐），包括但不限于:

序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

1混合點火柜組裝件20

1.1柜體850X500X1300表面噴塑20

1.2混合點火罐BLH-5101-07-1-120#20

1.3點火裝置llky20丹佛斯

1.4針型閥DN20PN6.4不繡鋼40

1.5調(diào)節(jié)閥DN32T10F-16碳鋼20遠大閥門

1.6球閥DN20PN2.0黃銅20艾美柯

1.7止回閥DN20PN1.6不繡鋼40上海良諾

1.8止回閥DN32PN1.6不銹鋼20上海良諾

1.9空氣電磁閥2W-32不銹鋼20余姚永創(chuàng)

1.10空氣電磁閥YCD-22SK不銹鋼20余姚永創(chuàng)

1.1乙缺電磁閥DN18PN1.6黃銅40ASCO

1.12過濾器DN32黃銅20艾美柯

1.13過濾器DN20黃銅40艾美柯

1.14壓力表0-0.25MPa40布萊迪

1.15接線端子箱20

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垃J及焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

2燃氣分配柜1

2.1柜體750X500X1300表面噴塑1

2.2乙快集箱BLH-5101-07-2-120*1

2.3球閥DN20PN2.0黃銅5艾美柯

2.4過濾器DN20PN2.0黃銅1艾美柯

2.5乙塊壓力控制器YQE-03A-A黃銅3沈陽熱工儀表

2.6壓力監(jiān)測0-0.251布萊迪

2.7電磁閥DN18PN1.6黃銅1ASCO

2.8接線端子箱1

3壓力控制柜1

3.1柜體850X500X1300表面噴塑1

3.2空氣集箱BLH-5101-07-3-120#1

3.3過濾器DN32PN1.6黃銅1艾美柯

3.4閘閥DN32PN1.6黃銅2艾美柯

3.5閘閥DN20PN1.6黃銅1艾美柯

3.G空氣調(diào)節(jié)閥DN32PN1.G1河北遠大

3.7空氣減壓閥DN20PN1.61威海氣動

3.8空氣減壓閥DN32PN1.61威海氣動

3.9空氣壓力表0-1.6MPa1布萊迪

3.10壓力監(jiān)測0-0.25MPa1布萊迪

4程序控制柜1

4.1柜體表面噴塑1

4.2PLC套1

4.3CPU6ES7313-6CH03OABO塊1

西門子

4.4存儲卡64K1

4.5模塊6ES7322-1HH010AB0塊配套

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坨圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

4.6電源PS307/DC24V5V塊1

4.7中間繼電器套配套歐姆龍

4.8

觸摸屏10.4"套1昆侖通態(tài)

5、備品備件（單臺鍋爐），包括但不限于:

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

1火花塞F7TJC件10湖南湘火炬

2空氣減壓閥DN32件1威海氣動

3空氣減壓閥DN20件1威海氣動

4空氣電磁線圈DN32PN1.6件2余姚永創(chuàng)

5空氣電磁閥膜片DN32PN1.6件2余姚永創(chuàng)

6空氣電磁線圈YCD-22SK件2余姚永創(chuàng)

7空氣電磁閥膜片YCD-22SK件2余姚永創(chuàng)

8點火裝置11KV套2丹佛斯

9乙燃氣噴嘴件2百利和

五、技術(shù)性能

1、設(shè)計要求

1.1根據(jù)垃圾焚燒鍋爐的特點進行有針對性的設(shè)計；

1.2所有部件采用標(biāo)準(zhǔn)組合設(shè)計，罐體和部件設(shè)計應(yīng)考慮與現(xiàn)場設(shè)備協(xié)調(diào)一致；

1.3在設(shè)計安裝上，充分考慮燃氣水分的冷凝水疏水問題，以保證吹灰設(shè)備的可

靠運行；

1.4脈沖噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝位置，嚴(yán)格按照招標(biāo)方提供的附圖位置并根據(jù)爐

內(nèi)受熱面的不同形狀和尺寸決定噴嘴的布置形式，以確保最佳吹灰效果；

1.5控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計DCS接口?？刂品绞綉?yīng)能實現(xiàn)單臺鍋爐就地程序控制，DCS

可以顯示整個吹灰系統(tǒng)實時參數(shù)及狀態(tài)，也可以參與吹灰系統(tǒng)控制；

1.6性能價格比高，投資少，吹灰效果顯著、迅速，用氣量少；

1.7主體設(shè)備能達到基本免維護的要求。

2、設(shè)備性能

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R垃圾焚燒發(fā)電項目脈沖吹灰器技術(shù)文件

2.1提供設(shè)備的零部件、儀表和控制設(shè)備、備品備件選型應(yīng)采用成熟、優(yōu)質(zhì)的標(biāo)

準(zhǔn)化產(chǎn)品，不得選用國家公布淘汰產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)能適應(yīng)垃圾電廠環(huán)境，運

行、維護方便以及互換、通用的要求；

2.2投標(biāo)方提供的設(shè)洛其主體設(shè)計使用壽命210年，年連續(xù)使用小時數(shù)28500

小時，第一次大修前安全運轉(zhuǎn)時間224000小時；針對此垃圾焚燒余熱鍋爐，

能夠保證其運行54月不因積灰停爐：

2.3投標(biāo)方提供的主要設(shè)備完好率299%;系統(tǒng)靜密封點泄漏率W0.05%,系統(tǒng)動

密封點泄漏率W0.1%,系統(tǒng)不漏氣合格率299%;

2.4投標(biāo)方提供的設(shè)備在吹灰過程中，保證所產(chǎn)生的沖擊波對鍋爐受熱面及爐墻

無任何不良影響，且沖擊波能覆蓋整個鍋爐受熱面，以保證鍋爐煙氣通道暢

通；

2.5投標(biāo)方提供的設(shè)備和管道的設(shè)計、安裝可靠，運行安全穩(wěn)定，無未燃氣體進

入鍋爐，無爆炸壓力釋放隱患；

2.6投標(biāo)方提供的燃氣脈沖吹灰器安裝投運后，右吹灰器正常運行的前提下，受

熱面的表面無明顯的結(jié)焦、掛灰現(xiàn)象；

2.7投標(biāo)方提供的控制系統(tǒng)具有較強的抗干擾能力，可靠性高；

2.8投標(biāo)方提供的燃氣脈沖吹灰點火器，保證在相應(yīng)工作環(huán)境下連續(xù)無故障工作

2萬次以上；

2.9針對不同溫度區(qū)，投標(biāo)方采用不同材料及耐磨、耐高溫工藝材料，保證噴嘴

壽命在一個大修期以上；

2.10投標(biāo)方提供的燃氣脈沖吹灰器工作時應(yīng)無明顯振動，距離設(shè)備1m噪聲W

85db(a);

2.11投標(biāo)方提供的設(shè)備能防止氣路系統(tǒng)受到較大沖擊及乙快氣管路回火等問

題，以確保絕對安全；

2.12控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)壓縮空氣流量、乙燃氣流量的自動調(diào)節(jié)，以及對吹灰參

數(shù)(如：充氣時間、點火時間、間隔時間、脈沖次數(shù)、脈沖次序等)實時

調(diào)整的功能；

2.13控制系統(tǒng)就地操作應(yīng)采用先進、優(yōu)質(zhì)的觸摸屏作為系統(tǒng)的人機交互操作界

面，用于顯示各種必要的信息、。通過觸摸屏幕可完成各種設(shè)置工作，能夠

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垃圾焚燒發(fā)電項H脈沖吹灰器技術(shù)文件

實現(xiàn)手動、自動的運行要求并能隨時切換?？刂葡到y(tǒng)在工作時，可根據(jù)實

際情況在系統(tǒng)中選擇與之匹配的程序進行工作，實現(xiàn)單點多次、多點多次，

各點間任意組合循環(huán)作業(yè)，能夠在工作狀態(tài)下在線檢測出當(dāng)前故障，并通

過畫面直讀排故辦法，操作