第一章工程概況

1、工程名稱:XXXXXX景觀工程

2、工程地點(diǎn)：XXXXXX路之間,XXXXXX大道南北兩側(cè)，總面積65、36公頃。

3、工程內(nèi)容:室外排水管道工程及園林綠化澆灌工排水工程

4、工程特點(diǎn):該工程工期比較緊,工程量比較大，由于UPVC管材脆性比較大，埋地時(shí)應(yīng)保

護(hù)好管道不被破壞。施工過程中與綠化施工交叉，應(yīng)搞好相互之間得協(xié)調(diào)。

5、工期要求:合同計(jì)劃工期為天，計(jì)劃于進(jìn)場施工,2013年7月完成。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,工程質(zhì)量等級(jí)為合格，并滿足業(yè)

主要求。

第二章施工方案編制依據(jù)

1、建設(shè)單位提供得XXXXXX南區(qū)給排水工程施工圖及要求

2^工程施工合同°

3、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006

4、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008

5、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-2008

第三章施工準(zhǔn)備及安裝

一x施工準(zhǔn)備

1、1綠化噴灌工程

噴灌系統(tǒng)室外管道總延長米約3710米，最大管徑DN50,最小管徑DN25,管道材質(zhì)為PP—

R塑料給水管,共有螺紋閥門16個(gè)，砌筑閥門井16座，灑水栓93套,砌筑灑水檜井93座。

1、2排水工程

室外排水管道總延長約3500米，最大管徑DN600,最小管徑DN200,廣場排水溝884米,

球場排水溝311米,共砌筑檢查井23座，塑料檢查井104個(gè)，雨水進(jìn)水井183座,雨水暗溝沉砂

池8座。

1、3工程特點(diǎn)

該工程工期比較緊,工程量比較大，由于UPVC管材脆性比較大，埋地時(shí)應(yīng)保護(hù)好管道不被

破壞。施工過程中與綠化施工交叉，應(yīng)搞好相互之間得協(xié)調(diào)。

二、施工部署

2、1目標(biāo)

2、1、1工期:計(jì)劃于2013年6月1日進(jìn)場施工,2013年7月31日完成。

2、1、2質(zhì)量:確保工程施工質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范得規(guī)定。整體工程質(zhì)量達(dá)

優(yōu)良。

2、1、3安全:重大安全事故為零,一般安全事故控制在0、（）5%。

2、1、4文明施工:達(dá)到園區(qū)關(guān)于文明施工得有關(guān)要求。

2、2施工管理

項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)管理與協(xié)調(diào)事宜;

施工面在與綠化和其她專業(yè)施工協(xié)調(diào)好得情況下逐步擴(kuò)展，高峰時(shí)期40人左右，開工時(shí)期

15人左右。

2、3施工機(jī)具

由于施工區(qū)域得土質(zhì)基本為回填土，管溝又不大，因此，采用人工開挖，只需小型工具即可，不

要大型機(jī)械。

三、施工技術(shù)要求

（一）噴灌系統(tǒng)施工

3、1施工工藝順序

施工準(zhǔn)備（圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、方案編制、材料險(xiǎn)收、工機(jī)具進(jìn)場、技術(shù)培訓(xùn)）

測量放線管溝開挖管溝險(xiǎn)收管道安裝分段試壓分段回填

總體試壓現(xiàn)場恢發(fā)資料整理交工驗(yàn)收。

3、2主要施工技術(shù)措施

3、2、1測量放線

3、2、1、1測量儀器

（1）角度測量用J2經(jīng)緯儀，長度測量用50米或30米鋼卷尺配合10kg拉力器進(jìn)行

測量、

(2)水準(zhǔn)測量或標(biāo)高引測采用蘇一光DSZ2配測微平板得高精度水準(zhǔn)儀作為主控儀器,

并輔以1一2臺(tái)蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、

(3)凡進(jìn)廠后得測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可得鑒定單位得檢定合格證書、

3、2、1、2測量人員

(1)進(jìn)場后項(xiàng)目部將專門設(shè)立一個(gè)測量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下設(shè)專業(yè)人員若干

名、

(2)測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗、

(4)測量人員與復(fù)核人員如下表:

場地定位軸線引測挖土灰線沉降觀測

操作人員測量員測量員施工員測量員

復(fù)核人員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人測量員技術(shù)負(fù)責(zé)人

3、2、1、3測量標(biāo)準(zhǔn)

本工程所用測量標(biāo)準(zhǔn)為V＜工程測量規(guī)范＞＞(GB50026-93)

3、2、1、4測量方法

根據(jù)管道得起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)得設(shè)計(jì)，先在地上放出管道中線再放出開挖邊線并撤灰

標(biāo)明,操作順序?yàn)?

基準(zhǔn)點(diǎn)確認(rèn)--中線并打樁-一邊線并打樁---開挖

3、2、1、5技術(shù)要求

a.中線測量

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定得樁位，施放管線中線,控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱

面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在50毫米以內(nèi)。

b.高程測量

該工程得管道埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,為埋深0、8-1、0米,由于施工區(qū)域平面高程起伏不一,

因此,以埋深度進(jìn)行控制。

3、2、1、6注意事項(xiàng)

由于該噴灌系統(tǒng)就就是為綠化服務(wù)得，因此，噴灌得位置應(yīng)與綠化匹配，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)反

映并申請(qǐng)糾正。

3、2、2管道運(yùn)輸

該管道質(zhì)輕，在運(yùn)輸和搬運(yùn)得過程中嚴(yán)防隨手亂扔和碰撞，以免損傷管子和配件,

3、2、3管溝開挖

由于施工條件得限制，管溝開挖只能用人工開挖，管溝開挖得過程中,應(yīng)注意不要破

壞植樹，每次開挖長度，應(yīng)視交通流量、地形及管徑和施工安排而定，一般不得超過300米，尤其

就就是該處土質(zhì)疏松,趕上下雨極易塌方，因此，挖出得管溝應(yīng)保證及時(shí)排管。

管溝得開挖斷面,參照下述尺寸進(jìn)行。

W

W=B+0、2(13+14+10)

>

B管子

當(dāng)土層容易塌方時(shí)，可適當(dāng)改變坡度。

管溝開挖，須依照管線設(shè)計(jì)線路正直平整施工,不得任意偏斜曲折。

管溝開挖，應(yīng)視土壤性質(zhì),作適當(dāng)?shù)眯逼?，以防止崩塌及發(fā)生危險(xiǎn)，如挖至規(guī)定之深度，倘發(fā)現(xiàn)

礫石層、石層或堅(jiān)硬物體時(shí)，需加挖深度10cm,以便于配管前之填砂，再行放置UPVC管。

土質(zhì)較松軟之處,應(yīng)視情形做擋土設(shè)施，以防崩塌，管溝中如有積水，應(yīng)予抽干，才可排管。

管溝挖出得土方，可堆置管溝兩旁，但不得防礙交通。

3、2、4管溝臉收

管溝挖好后，應(yīng)做好工序報(bào)驗(yàn)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

3、2、5管道安裝

管道放置:下管之前，應(yīng)將管溝認(rèn)真清理干凈，然后填砂10cM厚，問時(shí)，下管前應(yīng)檢視管件就

就是否有損傷。

管道連接:該管道采用膠合劑連接，應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，涂膠

之前,應(yīng)將管頭清理干凈。管子切割時(shí),可采用手鋸或砂輪電動(dòng)鋸子，管子要修園叱可使用平面

松刀或半圓松刀修理。

施工保護(hù):在安裝期間，須防止石塊或其她堅(jiān)硬物體墜入管溝，以免管子受損。工作暫?；蛐?/p>

息時(shí),一切管口均須封堵，以防不潔之物進(jìn)入管內(nèi),水管裝接完尚未試壓前，應(yīng)將管身部分先行覆

土，以求保護(hù)。

3、2、6分段試壓

為了讓施工面及時(shí)得到恢復(fù)，并不影響其她專業(yè)施工，采取分段試壓得方式,試壓一段恢復(fù)

一段，試驗(yàn)壓力為（）。9Mpa，試壓介質(zhì)為凈水,試壓時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡，并緩緩升壓，達(dá)到試臉壓

力后，停壓30分鐘，以無壓降為合格。試壓段之間得接頭處不回填并作好標(biāo)記，留待最終驗(yàn)收時(shí)

檢查。

3、2、7回填（填砂、填土）

填砂前，溝底須先予整理平坦，不得留有突出得石頭,而溝底填砂厚度應(yīng)在10CM以上。

回填時(shí)，如原管溝得挖方為沙或沙土，即以原挖出砂或沙土回填，如原挖方為土石方，則管底

一律填10CM得沙,配管后管頂亦要填砂10—30CM,然后上方再覆土，如以原挖出之沙或沙土

回填，管頂30cM內(nèi),不得有石塊等雜物。如管溝有水時(shí)，回填前應(yīng)先予排除。

沙和土回填后，應(yīng)分層夯實(shí)。每層在30cM左右。

3、2、8總體試臉

總體試壓和分段試壓要求一樣，總體試壓時(shí)主要檢查分段之間得接頭處質(zhì)量情況。

3、2、9交工資料

交工資料得表式另與監(jiān)理協(xié)商。

（二）HDPE管排水工程

排水、排污工程施工工藝流程圖

3、1開工前準(zhǔn)備及測量放線

3、1、1施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員

落實(shí);施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí);施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班

組長、操作人員得技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員得向位職責(zé)落實(shí),

安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。

3、1、2在開工之前,我司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線得埋設(shè)情況，并以書面報(bào)告得形

式提出具體得解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。

3、1、3施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程得位置和標(biāo)高。施工放樣

記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。

3、1、4管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對(duì)管道就就是否有損傷進(jìn)行檢臉，并做好記錄與驗(yàn)

收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其她管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查,

分析原因并作出鑒定,以便及時(shí)妥善處理。

3、2溝槽開挖

3、2、1本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至土場卸土，清除路面

施工完畢后，進(jìn)行開挖?；娱_挖時(shí)按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確保

“管一土共同作用”洞時(shí)嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動(dòng)基面，開挖至槽底高以上大約0、2

-0、3m時(shí)，即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不

回填泥土,回填最大粒徑10—15mm得天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mrr.得碎石，并

整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體立即清除，用砂石回填。

3、2、2基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)

明溝排水，明溝和集水井隨著基坑得挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井得井壁加支

護(hù)，積水深為1m左右,集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好,

既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

3、2、3因交通條件，施工環(huán)境或施工操作得需要,基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)玫攸c(diǎn)另

選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對(duì)挖出得爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地，彩響現(xiàn)場

文明施工。

3、2、4基坑開挖后排水管施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通得阻礙,施工中防止地

面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土得破壞。挖出得土方不在坑邊堆放,遠(yuǎn)離基坑邊線1、5mo

力外挖出得土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位O

槽底最小寬度表

管徑D(mm)槽底寬度B(mm)

150<De<300>De+400

450<De<800>De+600

注:有支撐溝槽得支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。

3、3溝槽支護(hù)

本標(biāo)段排水、排污管道埋深較淺，溝槽開挖在碎石樁施工后進(jìn)行，施工時(shí)均采用放坡開挖,

坡度為1:1、00o場區(qū)地下水較多得地方，采用挖排水溝加集水井和污水泵排水得施工排水措

施。

溝槽開挖與支護(hù)見下圖。

地面地面

說明：溝槽開挖

寬度根據(jù)管徑及

基坑深度確定。

溝槽及基坑開挖示意圖

3、4管道施工

3、4、1管道得進(jìn)場堆放及運(yùn)輸

1）當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞得尖利物體，要

有防止管道滾動(dòng)得措施。

2）不同管徑得管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重得放下邊，輕得放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。

堆放時(shí)注意底層管道得承重能力,變形不得大于5%o

3）HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬,并保持管間得

空氣流通，以防溫度升高。

4）管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施產(chǎn)禁在管道附近有長期明火。

5）短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。

6）直徑DN>1000mm時(shí),不宜疊放運(yùn)輸，小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將管道保持穩(wěn)定,

管道之間適當(dāng)留有縫隙,以防管道發(fā)生滑動(dòng)。

7）上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌得帶子

或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。

3、4、2管道基礎(chǔ)

1）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層得

施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基加，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗

砂墊層，其厚度為0、1m,對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，采用200mm厚、顆粒尺寸為

5-40mm得碎石或礫石砂鋪機(jī)其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。

2）基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)得接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,

隨即用相同材料填筑密實(shí)。

3、4、3入溝槽。下管時(shí)要采用可靠得軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞,

以防管道損壞。同一批次得產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供得管段編號(hào)順序下管。

2）待用得管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢臉，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。

3）管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。

4）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測得斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道得實(shí)際直徑并做

出記號(hào)。

5）下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)得施工人

員,對(duì)放坡開挖得溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將

管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)丁管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。

6）HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好得皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安

軋不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。

7）管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長得四分點(diǎn)一處,以保持

管道穩(wěn)定。

8）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與

廠方聯(lián)系，以便妥善處理。

9）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。

10）管材接口前，先檢查瓊膠圈就就是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口得插入深

度。

11）接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將

承插口端面得中心軸線對(duì)齊。

12）接口方法按下述程序進(jìn)行:Dc400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道得

插口，另一人用長推棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置得橫擋板，然后用力將該管緩緩插

入原管得承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個(gè)0、5噸手板葫蘆將管材彳立動(dòng)就位。

接口合攏時(shí)，管材兩端得手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圖同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔

聚乙烯焊接。

13）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿

黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道得頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道得高程和軸

線位置使其符合要求。

14）雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上得高度。管安裝

完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂

浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。

15）在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞得管道整根更換，重新鋪設(shè)。

3、4、4HDPE管材得接口處理方法

1）放入溝槽得管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛得棉

布蘸95%得酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5to

否則需采取預(yù)熱或保溫措施。

2）管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記,檢查插入深度標(biāo)記不得少于100m

m然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最

大允許距離為5?8mm。管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口

內(nèi)靠近電熔接得地方。

3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí),夾緊帶放置于距管端40mm

處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙,搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺

栓緊固。通電熔接,通電時(shí)要特別注意得就就是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)

管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，計(jì)管子連接處自然冷卻。

自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃時(shí)才可以拆除夾

緊帶，進(jìn)行下面得工作。

電熔接通電時(shí)間表

管徑DN(mm)通電時(shí)間（s）通電電壓（V）

30070015

40080018

50090020

60090023

700100024

80090032

90090038

1000100039

1100110041

1200120043

1400130048

1500180048

4）管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí),采用電熔連接（&DN1800）。管道與其她

材質(zhì)得管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。

3、4、5HDPE管道得密封性檢臉

1）管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查井得管道為一分段。管道密封性檢臉應(yīng)在管區(qū)填土完成

后進(jìn)行。

2）管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?？蓞⒄铡痘炷僚潘艿拦こ涕]氣檢

驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(CECS19:90)

3、4、6HDPE管變形控制和檢測

1）管道變形檢臉應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測。

⑴施工變形即短期壓扁率得檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、每施工段最初50米不

少于三處，在測量點(diǎn)管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。

b、相同條件下，每100米不少于三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。

c、在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條A

項(xiàng)檢測內(nèi)容。

⑵允許短期（24小時(shí)）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測值其短期壓扁率不得大于

4%o（操作時(shí)要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標(biāo)記，且分別測量并記錄回填前后管徑

實(shí)測值。）2）管道變形過大得處理規(guī)定管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均

屬施工形過大范圍,應(yīng)按下列規(guī)定處理:

⑴管道施工變形,其短期（24小時(shí)）壓扁率局部大于4%時(shí)，可挖除管區(qū)填土,校正后重新填

筑。⑵管道施工變形,其短期（24小時(shí)）壓扁率90%以上大于4%者,應(yīng)更換管道。3）管

道變形可采用以下方法檢測:

A、人不能進(jìn)入管道內(nèi)得塑料管采用國度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測（如下圖）。

B、人能進(jìn)入管內(nèi)得塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其變形值。

拉攀

注：圓

度板直徑大小為

0、95D內(nèi)

管道圓度測試裝置

4）埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材得允許直徑變形率。

管材得允許直徑變形率不得大于5%。

管材得直徑變形率及允許直徑變形率按下式計(jì)算:

e=△D/D。XI00%

EG3=Go/K

式中€——直徑變形率;

AD——管道在組合荷教作用下管徑得豎向直徑變形量(mm);

Do——管材得計(jì)算直徑(管壁棧面中心軸線得直徑)(mm);

Ee3——允許直徑變形率;

€o——管材得彈性直徑變形率(％)，由壓扁試驗(yàn)決定;

K安全系數(shù)，一般可取1、5o

3、4、7砌筑各種排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置,高程及井距。砌筑前將基礎(chǔ)面沖刷

干凈,并定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人員掌握，同時(shí)應(yīng)做好配合砌井得排水

工作，沉砂井得砌筑嚴(yán)禁帶水作業(yè)。

在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑檢查井（沉

沙井）要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜超過2m,并砌完

后要及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標(biāo)高就就是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井

蓋安放面必須平整、穩(wěn)妥。

污水井均需設(shè)置流槽，流槽高度按設(shè)計(jì)要求。

3、4、8管道與檢查并銜接

1）管道與檢查井得銜接,采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視艮體情況。

2）當(dāng)管道與檢查并采用烤砌或混凝土直接澆筑時(shí),采用中介層得作法。其時(shí)在管道與檢查

井相接部位預(yù)先用與管材相同得塑料粘接劑、粗砂做成中介層然后用水泥砂漿砌入檢查并得

井壁內(nèi)。

中介層得做法:先用毛刷或棉紗將管壁得外表清理干凈，然后均勻得涂一層塑料粘接劑，緊

接著在_卜面撒一層干燥得知砂冏化10-20分鐘，即成表面知轅得中介層。中介層得長度與檢

查井厚度相同O

3）管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高得地段時(shí)，與檢查并采用短管連接。即在

直接與檢查并連接得管段長度采用0、5m,后面再連以不大于2、0m得短管，以下再與整根管

連接（如下圖所示）。

4）檢查井底板基礎(chǔ),與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。

檢

0.5m短管

查

并

《2.0「短管

整支管

管道與窖井連接示意圖

3、4、9閉水試驗(yàn)和回填

相鄰井孔之間得截污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行閉水試臉，確認(rèn)

滲漏量在規(guī)范允許值范圍后方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后其接口得水泥漿或

其她接口材料以終凝并且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水試驗(yàn)，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管

道及接口得滲漏情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗(yàn)工作,亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試臉，但

宜一段管一帶一個(gè)井，不宜只求管不試井。

按閉水試驗(yàn)得技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)并及時(shí)記錄滲水量，觀察滲漏點(diǎn)，測定滲水量得時(shí)間不得

少于30分種。

閉水試驗(yàn)合格后，立即回滇:

1）立即回填至管頂以上一半管徑高度。

2）溝槽回填從管底層礎(chǔ)部位開始到管頂以上（）、7m范圍內(nèi)，用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械機(jī)回

填碾壓。

3）管頂0、7m以上部位得回填，用機(jī)械從管道鈾線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓。

4）回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。去掉回填土中得石塊、磚及其

她雜硬帶有棱角得大塊物體。

5）對(duì)稱分層回填，每層回填高度不大于0、2m,確保管道及檢查并不產(chǎn)生位移。

6）從管底到管頂以上0、4m范圍內(nèi)得溝槽回填材料,采用碎石屑、粒徑小于40mm得砂礫

等易于夯實(shí)得材料。

7）設(shè)計(jì)管基支撐角2a范圍內(nèi)用中粗砂填充密實(shí)。

8）管道位于車行道下,溝塘回填先用中粗砂將管底腹角部位填充密實(shí)后，再用由粗砂或石

屑分層回填至管頂以上0、5m,再往上回填良質(zhì)土。

9）回填土得壓實(shí)度詳見下表和下圖。管頂0、4m以上按道路規(guī)范要求執(zhí)行。

新管施工完畢經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,原有廢除排水管得檢查并拆除井蓋，排水

井內(nèi)管口用雙隅紅磚封塞管口,井內(nèi)充填石屑至路基，改建井將原有收口部分拆除后重砌。

溝槽回填土得壓實(shí)度要求

槽內(nèi)部位最佳壓實(shí)度％回填土質(zhì)

超挖部分>95砂石料或最大粒徑小于40mm

管底以下>90中砂、粗砂、軟土地基按規(guī)定

管道

管底腋角2a

基礎(chǔ)>95中砂、粗砂

范圍

管兩側(cè)>95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑

管頂以上>90小于40mm得砂礫或符合要求

0、4m>80得原狀土

管頂以上按地面或道路要求但不得＜8

原土回填

0、4m0

第四章原材料、成品、半成品保護(hù)措施

在該工程上，我們將重點(diǎn)加強(qiáng)材料得采購、材料得檢驗(yàn)（包括業(yè)主提供得材料得檢

查）、材料得臨時(shí)儲(chǔ)存、材料得領(lǐng)用和發(fā)放、現(xiàn)場材料得代用等方面得管理。

4、1材料得采購

4、1、1由材料負(fù)責(zé)人根據(jù)技術(shù)員提出得材料計(jì)劃編制采購計(jì)劃，采購計(jì)劃得內(nèi)容應(yīng)包括

要求采購得材料得名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、臉收標(biāo)準(zhǔn)、供貨日期。采購計(jì)劃應(yīng)由項(xiàng)

目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

4、1、2材料供應(yīng)商得選擇和確認(rèn):由材料負(fù)責(zé)人根據(jù)采購計(jì)劃得要求，進(jìn)行市場調(diào)查及材

料詢價(jià)，根據(jù)其企業(yè)信譽(yù)、資質(zhì)等級(jí)、滿足質(zhì)量保證要求得能力來進(jìn)行確定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、1、3選定材料供應(yīng)商后,即可進(jìn)行合同起草與簽定。合同得內(nèi)容包括:

a.材料名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、計(jì)量單位、金額

b.交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、質(zhì)保金比例、質(zhì)量證明文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

c.付款方式、時(shí)間

d.違約責(zé)任

4、2材料得檢臉

4、2、1對(duì)形成工程實(shí)體得材料，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕不合格品進(jìn)入工程，以確保其滿

足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定得要求。

4、2、2自購材料得檢臉:采購材料到貨后，由材料負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)技術(shù)

員對(duì)其包裝、標(biāo)示進(jìn)行檢查，核對(duì)其名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量就就是否符合要求,材料就

就是否有損傷、銹蝕、等缺陷。質(zhì)量證明文件就就是否齊全、有效,對(duì)質(zhì)量證明文件有疑問得,

要進(jìn)一步確認(rèn)或者拒收。

4、2、3業(yè)主供材料得檢驗(yàn):對(duì)業(yè)主供材料得檢臉包括:所領(lǐng)材料與領(lǐng)料單上得材料名稱、

規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)就就是否相一致,外觀就就是否有損傷，標(biāo)示就就是否清晰完整，質(zhì)量證明文件就

就是否齊全。

4、3材料得臨時(shí)儲(chǔ)存

4、3、1材料得臨時(shí)儲(chǔ)存與堆放區(qū)要有便于車輛行駛得鋪砌道路，周圍有良好得排水能力,

所有得儲(chǔ)存區(qū)要有防火設(shè)施且都處于待用狀態(tài)。

4、3、2材料得臨時(shí)儲(chǔ)存:按材料得等級(jí)、材質(zhì)、規(guī)格得不同分開堆放、掛牌標(biāo)示,標(biāo)牌上

要注明材料得名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、檢險(xiǎn)或試驗(yàn)狀態(tài)。

4、4材料得領(lǐng)用和發(fā)放

4、4、1材料得領(lǐng)用和發(fā)放程序（如下圖）

(4)

⑴材料申請(qǐng)⑵審核材料由請(qǐng)(3)批準(zhǔn)材料申請(qǐng)

(4)發(fā)放材料(5)發(fā)料反饋(6)用料反饋(7)庫存反饋

4、4、3領(lǐng)料單要連續(xù)編號(hào)，按專業(yè)、區(qū)域分開裝訂成冊(cè)

4、5材料得代用

4、5、1材料代用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定得要求，應(yīng)考慮工藝可行、經(jīng)濟(jì)合理和材料得供應(yīng)狀態(tài)。

4、5、2材料代用一般應(yīng)由施工隊(duì)提出申請(qǐng)、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報(bào)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門

批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

第五章進(jìn)度和計(jì)劃管理

在該工程得管理上，我們得重點(diǎn)就就是確保施工計(jì)劃得合理性和嚴(yán)肅性。

5、1施工進(jìn)度計(jì)劃

見附表

5、2施工進(jìn)度保證措施

5、2、1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，制定階段性施工控制點(diǎn),并按控制點(diǎn)安排周作業(yè)計(jì)劃，將

施工任務(wù)落實(shí)到班組和個(gè)人。

5、2、2加強(qiáng)施工調(diào)度，強(qiáng)化以調(diào)度負(fù)責(zé)人為中心得施工進(jìn)度控制,建立健全施工調(diào)度報(bào)

告制度，對(duì)不服從或執(zhí)行指令不力得施工班組和個(gè)人處以罰款，直至清退出施工現(xiàn)場。

5、2、3作好雨季施工措施,保證施工連續(xù)進(jìn)行。

5、2、4按業(yè)主得要求，組織階段性得大干活動(dòng)。

5、2、5服從業(yè)主得調(diào)度，及時(shí)調(diào)遣施工機(jī)具和集中人力，確保每個(gè)控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)、

5、2、6周密計(jì)劃、安排材料得供應(yīng),滿足施工需要，使施工進(jìn)度不因材料得短缺而停頓。

5、2、7及時(shí)地處理施工中出現(xiàn)得技術(shù)問題，為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件。

5、2、8加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和予控，減少和杜絕返工現(xiàn)象。

5、3資源計(jì)劃

5、3、1勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場計(jì)劃

勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場計(jì)劃見《勞動(dòng)力配備平衡表》：技術(shù)工人平均為5級(jí)，力工不記在內(nèi)）

5、3、2機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)退場計(jì)劃

見下表

用于噴灌管道工程得機(jī)械設(shè)備及進(jìn)退場一覽表

序號(hào)機(jī)器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間出場時(shí)間

1砂輪電動(dòng)鋸子53、105、25

L

2手鋸53、106、10

3電動(dòng)夯實(shí)機(jī)20-62Kg/M33、156、18

4電動(dòng)試壓泵13、206、20

5鐵鍬303、56、15

6鐵鎬103、56、15

7經(jīng)緯儀13、56、15

8平面松刀53、106、10

9半圓松刀53、106、10

1012kw柴油發(fā)也機(jī)13、106、15

第六章質(zhì)量管理和控制

6、1質(zhì)量控制程序

6、1、1質(zhì)量控制程序圖

施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人業(yè)主代表

6、1、2、1主要質(zhì)量控制點(diǎn)見下表

序號(hào)控制點(diǎn)名稱控制等級(jí)備注

1材料驗(yàn)收C

2測量放線AR

3管溝開挖B

4溝槽檢驗(yàn)A

5排管布管B

6接口檢查B

7試驗(yàn)前檢查A

8水壓試驗(yàn)AR

9回填前檢查AR

10回填檢查C

6、1、2、2質(zhì)量控制等級(jí)說明

“A”、“AR”級(jí):應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方質(zhì)量部門聯(lián)合檢查。

B"、“BR”級(jí):應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位雙方質(zhì)量部門聯(lián)合檢查。

“C”、“CR”級(jí):應(yīng)由施工單位質(zhì)量部門檢查，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審查同意、

“R”表示該控制點(diǎn)要有書面質(zhì)量記錄。

由上可以看出，“A、AR”內(nèi)控制點(diǎn),就就是我們質(zhì)量控制得重點(diǎn)，也就就是該工程得質(zhì)量

重點(diǎn)。

6、2質(zhì)量保證措施

6、2、1施工前得質(zhì)量保證措施

6、2、1、1按照規(guī)定作好施工前得技術(shù)準(zhǔn)備工作,以便控制施工過程中得質(zhì)量，同時(shí)也為其

她各方面準(zhǔn)備（如機(jī)具設(shè)備、材料、人力）提供依據(jù)。

6、2、1、2認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，編制切實(shí)可行得方案,明確質(zhì)量要求，實(shí)行“誰組織施工，誰

負(fù)責(zé)質(zhì)量”得質(zhì)量責(zé)任制。

6、2、1、3檢臉試驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行校臉。

6、2、2施工過程中得質(zhì)保措施

6、2、2、1原材料、半成品嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、儲(chǔ)存和保管并作好標(biāo)示,不合格得材料

和半成品不得使用。

6、2、2、2做好各種施工質(zhì)量記錄，考核工程內(nèi)在質(zhì)量得各種檢測和試驗(yàn)必須與工程同步

進(jìn)行，并做到記錄齊全，簽字完備，保管完善。

6、2、2、3質(zhì)量檢查過程中，嚴(yán)格執(zhí)行A、B、C三級(jí)檢查制度，保證上道工序?yàn)橄碌拦ば?/p>

交出優(yōu)質(zhì)成果。

6、2、3施工后期質(zhì)量保證措施

6、2、3、1工程移交前,項(xiàng)目部組織人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、

監(jiān)理單位共同進(jìn)行“三查四定”工作,虛心聽取意見，認(rèn)真組織整改。

6、2、3、2項(xiàng)目部采取措施，防止工程實(shí)物損傷和破壞并保持施工現(xiàn)場整潔有序。

第七章安全和文明施工管理

7、1安全管理

10、1、1組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任

我們將建立項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下得項(xiàng)目安全施工管理體系，并把安全施工業(yè)績與項(xiàng)

目管理人員得經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，設(shè)置專職安全施工負(fù)責(zé)人,進(jìn)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)兩級(jí)管理。

⑴組織機(jī)構(gòu)圖如下:

安全施工管理組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人

教育和培訓(xùn)現(xiàn)場日常管理檢查監(jiān)督

管道安裝

土方施工

(2)。項(xiàng)目部管理人員得安全職責(zé)

a.安全負(fù)責(zé)人:在項(xiàng)目經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真作好日常安全管理工作，負(fù)責(zé)安全教育、安

全措施得落實(shí)、安全檢查等安全管理得全過程，掌握安全動(dòng)態(tài)、當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理在安全施工上得

參謀，進(jìn)行日常得安全資料得整理。

b.施工隊(duì)長:對(duì)所屬施工范圍內(nèi)得安全施工負(fù)全責(zé)。

c.其她人員得安全職責(zé):全體人員必須牢固地神立安全第一得思想，除了自己必須遵

守安全規(guī)則外，還必須教育、督促其