第一章施工組織設(shè)計

一、工程建設(shè)概況

1、工程名稱：新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第十二師頭屯河農(nóng)場連隊整合保

障性住房一期工程建設(shè)項目

2、工程建設(shè)地點：頭屯河農(nóng)場魏戶灘鎮(zhèn)，連隊居民點整合保障性住房

一期工程以北

3、建設(shè)規(guī)模：頭屯河農(nóng)場連隊整合保障性住房二期室外配套管網(wǎng)工程,

供暖外網(wǎng)、給排水、消防管道合計15.9千米。

4、投標(biāo)內(nèi)容范圍：第十二師頭屯河農(nóng)場連隊整合保障性住房二期建設(shè)

項H,包括范圍為管網(wǎng)施工圖中所有施工內(nèi)容。

5、質(zhì)量原則：合格

6、工期規(guī)定：動工日期：2023年6月7H；

竣工日期：2023年8月2日。

日歷總工期為56天

二、構(gòu)造設(shè)計特點

1、本工程管網(wǎng)全線采用直埋敷設(shè)形式，管溝深度為2023mm管線開挖

前測定管線中心線檢查井位置，建立臨時水準(zhǔn)點。根據(jù)挖深及土質(zhì)狀況放

出上口線，測定管道中心起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控

制點測設(shè)中心樁。

2、材料闡明：本工程管網(wǎng)中管道采用螺旋埋弧電焊鋼管；90彎頭采

用熱壓彎頭；直埋供水管保護(hù)殼采用高密度聚乙烯，保溫層采用聚氨脂硬質(zhì)

泡沫塑料

三、設(shè)備安裝設(shè)計特點：

1、該工程的供熱管網(wǎng)安裝工程，井室較多，因此施工時應(yīng)加強(qiáng)與各專

業(yè)的聯(lián)絡(luò)配合，尤其是焊接專業(yè)與土建專業(yè)要親密配合，注意各管線（互

相交錯）口勺位置與井室之間與否重疊，管道安裝與土建工程區(qū)I施工進(jìn)度要

協(xié)調(diào)好，以保證按工期竣工。

2、該工程給水水源均來自市政給水，生活給水管材均選用PE塑料管。

管頂埋深不得不不小于1.0m；閥門井參照圖集S143/17-4、5；給水管道

采用PE給水管（l.OMpa,1.6Mpa）熱熔、電熔連接；管道支架制作安裝

見國標(biāo)S16L55-38；室外閥門井做法見國標(biāo)S143（17-4、5）；

四、工程施工特點

該工程供熱管網(wǎng)沿線要通過電纜、天然氣管道、給排水管道、草坪綠

化帶等地。根據(jù)其特點，可將本工程分為土方工程（包括井室砌筑工程）、

管道安裝等兩部分工程。為保證工期和工程質(zhì)量，對這兩部分工程應(yīng)配置

好對應(yīng)的人員及工機(jī)具，并且根據(jù)各工程進(jìn)展的互相配合，可采用流水、

平行、交叉等作業(yè)施工。

1、施工現(xiàn)場條件

施工現(xiàn)場場地已平整，施工用水、電已具有。

2、施工注意事項：施工前應(yīng)請有關(guān)測量人員進(jìn)行現(xiàn)場平面測量，并根

據(jù)設(shè)計圖現(xiàn)場定位放線并補(bǔ)測管線距離、轉(zhuǎn)角及管線所處位置H勺地面高程。

測量成果應(yīng)告知設(shè)計單位確認(rèn)。

3、設(shè)計圖中口勺地下交叉管線資料根據(jù)地形圖資料及現(xiàn)場調(diào)查狀況繪

制，施工前應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)查核算，并進(jìn)行坑探核測各交叉管線日勺實際高程,

若發(fā)現(xiàn)管線或地下構(gòu)筑物與本管線矛盾，應(yīng)及時告知有關(guān)單位協(xié)商處理，

以免導(dǎo)致較大損失。

4、施工過程中未經(jīng)設(shè)計計算機(jī)確認(rèn)不得變化管道高程。坡度及折角。

5、工程施工及驗收執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》

(CJJ28-2023)及《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ/T81-98)的有

關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合保溫管生產(chǎn)企業(yè)口勺安裝原則。

根據(jù)上述特點，我企業(yè)在組織施工過程中，籽克服多種不利條件，以

飽滿的精神，以“拼搏、求實”的工作作風(fēng)，創(chuàng)出“一流U勺管理水平、一

流日勺工程質(zhì)量、一流的施工速度”，以優(yōu)良工程為目的，順利完畢本工程協(xié)

議標(biāo)段內(nèi)的施工任務(wù)。把本工程建成愛民、便民、利民的樣板工程。

五、建設(shè)地點特性：因本工程施工地點鄰近居民區(qū)，施工過程中要保

證行人、車輛日勺安全。因此，在施工過程中必須建立該項目的安全保障體

系，嚴(yán)格施工安全管理，杜絕安全事故日勺發(fā)生。

六、施工準(zhǔn)備工作計劃

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1按建設(shè)單位同意H勺施工現(xiàn)場平面布置圖和施工組織總設(shè)計H勺規(guī)定，

搭建規(guī)定口勺臨時設(shè)施（現(xiàn)場辦公室、倉庫、工具房、廁所、露天堆場和生

活設(shè)施）、施工設(shè)施（現(xiàn)場加工予制棚），進(jìn)行施工用水、用電、管（線）

口勺安裝和布點。

L2按運送吊裝方案口勺規(guī)定，布置運送、吊裝機(jī)具和設(shè)備。

1.3固定使用的施工機(jī)械就位，搭好防雨棚，完畢電源接線和接零接地

保護(hù)。

1.4施工班組的工具房，按規(guī)定位置就位并擺放整潔。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1施工及驗收根據(jù)

《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》GJJ28-2023

《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)規(guī)定》GB/T13384-1992

《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/T81-98

《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制保溫管》CJ/T114-2023

《直埋式預(yù)制保溫管道工程施工及驗收規(guī)程》(CJJG11-94)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2023

《工'業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢查評估原則》GB50237-97

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》CB50236-98

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2023

《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》CB50235-97以及設(shè)計圖紙。

2.2圖紙會審

⑴施工圖等設(shè)計文獻(xiàn)是施工的重要根據(jù)。在施工圖、設(shè)計文獻(xiàn)到

達(dá)后立即組織專業(yè)責(zé)任工程師、施工員等技術(shù)人員熟悉圖紙。

⑵領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉技術(shù)規(guī)定和圖紙內(nèi)容。

⑶審查設(shè)計中也許存在日勺問題，尤其是影響工程施工日勺設(shè)計規(guī)定。

2.3施工隊伍準(zhǔn)備計劃

企業(yè)在現(xiàn)場設(shè)置該工程項目經(jīng)理部。施工重要管理人員和技術(shù)工人按

照施工組織設(shè)計和工程實際需要統(tǒng)一組織、調(diào)遣。項目經(jīng)理部是企業(yè)派出

II勺在本工程中負(fù)責(zé)項目施工全過程管理的組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部嚴(yán)格實行

項目施工管理，在企業(yè)總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項目日勺施工管理，組織高效

精干的隊伍，運用“矩陣體制，動態(tài)管理，目的控制，節(jié)點考核”的項目

動態(tài)管理組織施工，實行工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實履

行協(xié)議。

2.4物資與機(jī)械

根據(jù)施工圖紙及設(shè)計闡明編制施工預(yù)算，根據(jù)施工預(yù)算及材料清單備

好主材、消材、裝置性材料以及機(jī)械工具以備施工使用；材料員按計劃組

織材料、機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場，并按施工平面圖堆放材料，組織施工機(jī)械。

七、施工進(jìn)度控制

1、各工序工期目時控制

（1）根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖計劃安排的各工序之間B勺施工時間次序，合

理安排各工序的施工平行作業(yè)時間和交叉作業(yè)時間。

（2）根據(jù)施工工序的安排時間，合理的安排施工人員、材料、機(jī)械設(shè)

備講場時間。

（3）根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，對應(yīng)施工工序的作業(yè)消耗時間，回執(zhí)動

態(tài)曲線圖進(jìn)行比較，找出實際發(fā)生的工期提前或者之后的原因，并進(jìn)行改

正。

2、本工程按照流水發(fā)作業(yè)施工，各工序之間互相合理安排。

3、施工程序:

施工準(zhǔn)備_.施工放線溝槽開挖一清理溝底

_）才料驗收和標(biāo)識一下料、管配件預(yù)制及焊接前檢查—?

管配件組對及焊接一布管一工作管焊接水壓試驗

——A——?——?

工作管保溫外套管安裝填砂埋管一回填土方扎實

^整頓工程資料竣工驗收

第二章施工機(jī)械設(shè)備投入

一、現(xiàn)場施工設(shè)備配置

1、根據(jù)本工程的規(guī)模、大小及施工進(jìn)度日勺規(guī)定，科學(xué)合理的安排多種

施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場的先后時間，工作臺班。

2、施工設(shè)備配置：在施工前對施工機(jī)械設(shè)備做全面維修、保養(yǎng)，到達(dá)

完好率95%以上，保證工程施工中機(jī)械不誤工、不傷人，保證施工時正常運

轉(zhuǎn)，按計劃組織安排施工機(jī)具的分批進(jìn)場及安裝就位。并安排專人進(jìn)行機(jī)

械調(diào)配，防止機(jī)械調(diào)配無需。施工機(jī)具在滿足施工需求及提高勞動生產(chǎn)率

狀況下，安排緊湊。

根據(jù)施工內(nèi)容及工期規(guī)定，投入準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備表如下：

3、機(jī)具準(zhǔn)備：

1).根據(jù)施工組織總設(shè)計中的施工機(jī)具計劃，凡已經(jīng)有H勺機(jī)具，組織好

維護(hù)保養(yǎng)，保證提供完好設(shè)備。

2).凡需從企業(yè)內(nèi)調(diào)遣口勺機(jī)具，做好協(xié)調(diào)和運送安排，保證工程需要。

3).凡需租賃的設(shè)備，貫徹好租賃單位，簽訂租賃協(xié)議。

二、現(xiàn)場施工設(shè)備的管理

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一調(diào)度，科學(xué)安排、合理使用。

合理組織機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)施工，做好機(jī)械設(shè)備的綜合運用，施工中

要為施工機(jī)械發(fā)明良好的條件，安全作業(yè)，防止在施工中出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，

加大成本揮霍。

2、機(jī)械設(shè)備日勺保養(yǎng)和維修

施工過程中要做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，使機(jī)械設(shè)備保持一種

良好的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的使用可靠性和安全性，提高機(jī)械設(shè)備於J

使用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。平常保養(yǎng)：以操作工人為主，每個輪職班進(jìn)行一次，工作

內(nèi)容包括：打掃、加油、調(diào)整、更換個別零件，并檢查潤滑、異音、安全

以及損傷等狀況。一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工為輔。其工作內(nèi)容

是機(jī)械設(shè)備內(nèi)部清潔和潤滑，設(shè)備局部解體，整修和調(diào)整。一般是500-700

小時一次，盡量運用節(jié)假日的時間。二級保養(yǎng)：應(yīng)以專業(yè)維修工為主，操

作人員積極參與其工作內(nèi)容，重要是對機(jī)械設(shè)備部分進(jìn)行解體、檢查和調(diào)

整。

第三章勞動力安排計劃及保證措施

一、現(xiàn)場勞動力的輸出與管理

1、現(xiàn)場勞動力進(jìn)場

多種工種需要量可根據(jù)施工組織進(jìn)度和計劃合理的安排進(jìn)場，防止過

早或者過晚的進(jìn)場導(dǎo)致人力資源揮霍。

2、現(xiàn)場勞動力日勺安全施工管理

施工現(xiàn)場建立系統(tǒng)配套日勺安全管理體系。現(xiàn)場勞動力進(jìn)場前，先進(jìn)行

安全操作知識培訓(xùn)，并佩戴安全帽。

本工程的項目經(jīng)理熱網(wǎng)工程施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)，針對本工程

做為項目經(jīng)理有權(quán)在企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干施工

班組，構(gòu)成一種過硬的項目部。5.施工總體進(jìn)度計劃編制要著重考慮總工

期、施工程序、材料及設(shè)備供應(yīng)計劃、勞動力和機(jī)具配置、自然條件等特

點。

二、勞動力配置計劃

1、工程質(zhì)量日勺好壞不僅取決于項目管理班子口勺管理能力和技術(shù)水準(zhǔn)，

也取決了施工隊伍的技能和實力。

2、為此施工前我企業(yè)將選派一支技術(shù)實力雄厚，且有類似工程豐富施

工經(jīng)驗的施工隊伍，在施工前對工人進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真做好

安全及施工前的技術(shù)交底工作，提高工人的技術(shù)水準(zhǔn)和職業(yè)技能，同心介

力干好這一工程。

3、根據(jù)工期和分段流水施工計戈IJ,確定勞動組織和勞動計劃。

4、所有施工班組均由經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的技師帶班，施

工人員均為技術(shù)純熟的協(xié)議工。

5、勞動力進(jìn)場前必須進(jìn)行專門培訓(xùn)及進(jìn)場教育后持證上崗。勞動力準(zhǔn)

備根據(jù)工程施工段劃分狀況分階段準(zhǔn)備。

三、勞動力保證措施

1.選派技術(shù)水平高，作風(fēng)硬、思想素質(zhì)好日勺施人員進(jìn)場施工。

2.實行班組安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、文明施工責(zé)任制。嚴(yán)格考

核，獎罰分明，充足調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性和主觀能動性，全力以赴完畢

各項工程任務(wù)。

3.協(xié)調(diào)企業(yè)力量，做好預(yù)備梯隊口勺調(diào)度方案，當(dāng)發(fā)生因氣候、材料供

應(yīng)、設(shè)計變更、工程進(jìn)度等原因?qū)е鹿て谘诱`，即可使預(yù)備梯隊迅速投入

保證計劃工期。

第四章材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計劃

一、材料、構(gòu)配件的輸出與管理

1、材料計劃管理

材料、構(gòu)配件管理是根據(jù)國家對物資管理的有關(guān)規(guī)定，對工程所需的多

種材料H勺采購、質(zhì)量、價格、運送、保管、分派等多種技術(shù)組織進(jìn)行監(jiān)督、

協(xié)調(diào)。其管理日勺關(guān)鍵問題就是要以至少日勺物資消耗和勞動消耗來發(fā)明最大

B勺經(jīng)濟(jì)效益；以合理日勺價格、庫存儲備和最佳的質(zhì)量來保證工程設(shè)備材料

日勺供應(yīng)。

2、材料進(jìn)場驗收

驗收內(nèi)容包括：品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等；驗收要做

好記錄、辦理驗罷手續(xù)，對不符合計劃規(guī)定或質(zhì)量不合格日勺材料拒絕驗收。

3、材料的儲存和保管

進(jìn)庫的材料應(yīng)驗收入庫，建立臺賬；現(xiàn)場做到防火、防盜、防雨、防

變質(zhì)、防損壞；施工現(xiàn)場材料口勺放置要按平面布置圖實行，做到位置對的、

保管處置得當(dāng)、合乎堆放保管制度；要日清、月結(jié)、定期盤點、賬實相符。

4、材料的節(jié)省措施

1）加強(qiáng)材料管理，實行限額領(lǐng)料。

2）套材下料，合理運用。

3）加強(qiáng)邊角料的回收和運用。

4）工程質(zhì)量一次合格率到達(dá)98%以上，減少材料消耗。

5）加強(qiáng)材料的寄存和保管，防止銹蝕損壞。

6）易損、特殊材料H勺寄存、保管和搬運要采用特殊措施，并設(shè)專人專

庫保管。

5、工程施工材料使用計劃要素

1）為保證工程施工日勺正常進(jìn)行，須提前做好材料物資的采購、保管、

發(fā)放，保證按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格滿足供應(yīng)。

2）周密計劃、合理調(diào)配，根據(jù)工程設(shè)計、施工狀況制定完整日勺材料計

劃，加強(qiáng)管理、隨時調(diào)配、滿足需求。

3）根據(jù)工程計劃任務(wù)和材料消耗，科學(xué)合理計算材料用量

6、施工機(jī)具、物質(zhì)的保證：

1）組織性能好的施工機(jī)具進(jìn)場施工，且按照規(guī)程操作使用。

2）嚴(yán)格按照材料計劃規(guī)定，由項目供應(yīng)部組織供貨，保證工程所需須

材料的供應(yīng)。

3）規(guī)范總平面布置，合理安排大、小施工點0組織材料、半成品、施

工機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)場，并進(jìn)行安裝、檢查、試運。

4）重視現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場持續(xù)、均衡地施工，嚴(yán)格按圖、按原則施

工，對現(xiàn)場口勺人、機(jī)、料、措施、環(huán)境進(jìn)行合理有效口勺使用，充足運用時

間、空間，建立文明施工秩序，完備施工資料。

1.及時與業(yè)主及其他施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相理解支

持，及時處理工程問題以加緊施工進(jìn)度，積極做好協(xié)調(diào)工作互相發(fā)明條件,

不等不靠。

2.合理交叉，保證工期，施工過程中要科學(xué)安排、合理組織各專業(yè)H勺

交叉作業(yè)，各專業(yè)在安裝作業(yè)中緊密銜接，平行展開；各個工序統(tǒng)籌安排,

合理交又，注意經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。

3.保證一次交驗合格率100%,杜絕返工活，通過優(yōu)良的工作作風(fēng)實現(xiàn)

優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，以保證工期。

4.安全施工保工期，杜絕一切安全事故，排除一切影響現(xiàn)場正常施工

H勺不安全隱患，以保證工期。

第五章管理人員投入

一、組織機(jī)構(gòu)圖及崗位設(shè)置

項目經(jīng)理部設(shè)項目負(fù)責(zé)人一名、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名：項

目部設(shè)財務(wù)負(fù)責(zé)、資料負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)、機(jī)械負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、

材料負(fù)責(zé)等重耍管理人員以及兩個管網(wǎng)專業(yè)施工隊。

項目部組織機(jī)構(gòu)圖

管網(wǎng)專業(yè)施工隊管網(wǎng)專業(yè)施工隊

二、項目部人員崗位職責(zé)

1、項目負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

(1)認(rèn)真執(zhí)行國家、地方政府和上級H勺有關(guān)方針、政策及各項規(guī)章制

度。

(2)認(rèn)真履行簽訂的項目責(zé)任承包狀，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成

本、技術(shù)管理、文明施工等全面負(fù)責(zé)。

(3)主持或參與編制施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量保證計劃并組織

實行，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝，提高科技效益率。

(4)根據(jù)工程項目H勺實際狀況，組織編制施工計劃并負(fù)責(zé)組織實行。

(5)對進(jìn)入項目的人、財、物進(jìn)行合理資源配置，及時處理施工中出

現(xiàn)日勺問題，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位、政府主管部門、

總承包方及其他分包等各方面關(guān)系。

(6)制定并執(zhí)行工程項目人員於J崗位責(zé)任制和項目管理制度。

(7)自覺接受職能部門、上級單位、政府部門口勺指導(dǎo)、檢杳、監(jiān)督、

審計。

(8)建立項目成本核算制度，組織項目成本計劃H勺編制和對審工作,

加強(qiáng)成本管理，控制費用開支。

（9）加強(qiáng)各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料叫管理，及時組織辦理多種簽證和經(jīng)濟(jì)索

賠。

（10）組織開展創(chuàng)原則化工地，創(chuàng)文明工地活動，加強(qiáng)項目精神文明

建設(shè)。

2、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

（1）全面履行施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)。對項目的技術(shù)質(zhì)量管理、

貫標(biāo)工作、計量工作、資料管理工作全面負(fù)責(zé)。

（2）負(fù)責(zé)編制施工準(zhǔn)備工作計劃，組織實行施工準(zhǔn)備工作計劃。

（3）負(fù)責(zé)組織項目技術(shù)人員參與設(shè)計交底和圖紙會審工作，做好會審

記錄。

（4）組織編制項目的各類計劃，督促項目各崗位人員完畢各崗位日勺專

業(yè)計劃并進(jìn)行審核，在實行過程中進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

（5）負(fù)責(zé)記錄報表編制工作，督促專業(yè)技術(shù)人員完畢專業(yè)記錄報表。

（6）負(fù)責(zé)對外技術(shù)交涉、管理工作及審批工作，負(fù)責(zé)組織本工程施工

技術(shù)總計及科技成果申報材料H勺編寫工作。

（7）全面負(fù)責(zé)新工藝、新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，完畢上級下

達(dá)本工程日勺技術(shù)進(jìn)步任務(wù)。

（8）積極配合上級主管部門對項目技術(shù)管理進(jìn)行檢查驗收，對檢查中

提出口勺整改意見負(fù)責(zé)貫徹。

3、施工技術(shù)員崗位職責(zé)

（1）全面履行其質(zhì)量職責(zé)，對本專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量管理、貫標(biāo)工作、

計量工作、資料管理負(fù)直接責(zé)任。

（2）參與施工圖紙會審工作，協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人做好施工準(zhǔn)備工作。

（3）負(fù)責(zé)編制專業(yè)H勺各類計劃，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好項目計劃的編制

和調(diào)整工作。

（3）根據(jù)項目的進(jìn)度計劃簽發(fā)《施工任務(wù)書》，下達(dá)作業(yè)指令。

（5）對本專業(yè)生產(chǎn)計劃日勺完畢負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)對本專業(yè)『、J人、材料及設(shè)備

進(jìn)行合理組織和調(diào)配，協(xié)調(diào)專業(yè)作業(yè)班組級作業(yè)人員之間的矛盾以及各施

工單位口勺關(guān)系，及時處理施工中出現(xiàn)H勺各類問題。

（6）負(fù)責(zé)本專業(yè)的記錄報表工作，協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人做好項目的記錄報

表工作。

（7）負(fù)責(zé)本工程施工aI技術(shù)總結(jié)和施工總結(jié)編寫工作。

（8）負(fù)責(zé)本專業(yè)工程新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用工作，完畢

項H技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的技術(shù)進(jìn)步任務(wù)。

4、材料員崗位職責(zé)

（1）全面履行材料員的質(zhì)量職責(zé)，對項目上材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)

督。

（2）根據(jù)項目的材料，工機(jī)具計劃，編制《采購計劃》和《資金使用

計劃》，并報審批。

（3）對《采購計劃》的實行負(fù)責(zé)，對所采購材料U勺質(zhì)量和數(shù)量負(fù)責(zé)。

（4）負(fù)責(zé)項目工、機(jī)具H勺調(diào)配、檢查并監(jiān)督使用，監(jiān)理項目工、機(jī)具

在用臺賬。

（5）協(xié)助項目做好材料H勺標(biāo)識、貯存、搬運工作，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（6）負(fù)責(zé)在施工過程中對項目重要材料進(jìn)行耗料記錄和分析，并寫出

書面匯報。

（7）及時辦理材料、設(shè)備的驗收工作，協(xié)助項目部辦理材料價差日勺承

認(rèn)工作。

5、資料員崗位職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)項目上文獻(xiàn)和資料日勺發(fā)放、搜集和整頓，及時填寫《收文登

記表》和《發(fā)文登記表》。

（2）根據(jù)《質(zhì)量保證計劃》，負(fù)責(zé)項目上所需文獻(xiàn)盒資料日勺配置。

（3）對項目文獻(xiàn)和資料的有效性負(fù)責(zé)，及時公布文獻(xiàn)和資料的有效版

本和修改狀況。負(fù)責(zé)文獻(xiàn)和資料的換版，督促項H文獻(xiàn)的修改工作，拒收

不合格的文獻(xiàn)和資料。

（4）負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督項目上文獻(xiàn)和資料的平常管理，針對項目上文獻(xiàn)和

資料管理不完善的狀況，提出整改意見，并監(jiān)督實行。

（5）負(fù)責(zé)整頓交工資料，協(xié)助項目做好工程驗收工作。

6、質(zhì)檢員崗位職責(zé)

（1）全面履行質(zhì)檢員U勺質(zhì)量職責(zé)，行使質(zhì)量管理所賦予的權(quán)利，對項

目H勺質(zhì)量管理監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)。

（2）參與項目部組織的質(zhì)量大檢查和安全大檢查，并提出整改意見和

保證措施。

（3）監(jiān)督項目部進(jìn)行質(zhì)量安全交底，對交底的實行進(jìn)行跟蹤檢查，并

做好記錄。

（4）參與項目的技術(shù)復(fù)核、設(shè)備開箱檢查、檢查和試驗工作以及隱蔽

工程驗收，并對其進(jìn)行承認(rèn)。

（5）負(fù)責(zé)項目《質(zhì)檢日志》的填寫，《質(zhì)檢隱患告知單》的簽發(fā)，并

進(jìn)行跟蹤檢查，做好記錄。

（6）負(fù)責(zé)項目的質(zhì)檢記錄報表工作。

7、計量員崗位職責(zé)

（1）根據(jù)項目的《計量器具使用計?劃》負(fù)責(zé)項目計量器具的配置。

（2）根據(jù)項目需用狀況，編制《計量器具采購計劃》，交分部經(jīng)理審

批。

（3）負(fù)責(zé)計量器具發(fā)放，并做好分賬。

（4）負(fù)責(zé)計量器具合格有效期確實認(rèn)：A、B類計量器具周期送檢；C

類計量器具校準(zhǔn)和比對；計量器具的標(biāo)識、異動、封存、報廢等工作。

（5）反饋計量器具的異動、檢定、封存、報廢等信息，協(xié)助分企業(yè)建

立《計量器具明細(xì)表》。

（6）對項目部計量器具H勺使用狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄工作。

第六章施工技術(shù)方案

一、施工要點

1、本工程施工方案的基本原則是：全面展開、分段施工，狠抓難點

重點，關(guān)鍵工程計劃控制，科學(xué)合理持續(xù)均衡的組織施工。

2、工程動工前組織工程測量人員采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對線

路恢復(fù)測量和復(fù)測、補(bǔ)樁，對全段中樁、交點樁、轉(zhuǎn)點樁、加密點進(jìn)行加

固保護(hù)并栓樁，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后再進(jìn)行動工。

3、在保證工期日勺前提下，將施工全過程劃分為三個重要作業(yè)段進(jìn)行

施工，即地下設(shè)施工程；路槽開挖、路基處理；路面構(gòu)造層和路面面層工

程。地下設(shè)施工程先施工。

4、根據(jù)工程現(xiàn)場特點及地下設(shè)施布設(shè)特點，地下設(shè)施工程施工完畢

后，路基工程先進(jìn)行路槽開挖和管線溝槽土方的施工，道路中日勺雨水管道

先期進(jìn)行施工，然后進(jìn)行污水和給水管線的施工，待施工結(jié)束后，可所有

進(jìn)行道路工程的施工，立沿石、路平石、路界石待路面水泥穩(wěn)定砂礫基層

施工完畢后插入。

5、工期U勺總體安排

根據(jù)本項目的工程特點，結(jié)合各分項工程的特點，完畢項目所有工程

內(nèi)容。

二、重要分部分項工程施工措施

1、測量放線

為保證施工放樣精度，放樣采用尼康352c全站儀，方式采用閉合導(dǎo)線

方式，保證精度滿足設(shè)計規(guī)定。

1.1＞定位放線

定位放線的根據(jù)：經(jīng)審批H勺管道紅線圖和施工設(shè)計圖。

定位放線的措施：以施工設(shè)計圖為根據(jù)，定出管道日勺起點、始點、終

點、轉(zhuǎn)折點，并打上標(biāo)志樁。然后用經(jīng)緯儀，從起點開始放線，每隔30nl

打一種標(biāo)志樁，并編制樁號直到終點。在定位施工過程中，如發(fā)現(xiàn)管道中

心線與管線或建筑物相重疊，必須及時告知規(guī)劃部門查明原因，絕對嚴(yán)禁

施工方、建設(shè)方自行更改紅線。

2、供熱管網(wǎng)、給排水管網(wǎng)施工

2.1.溝槽土方開挖

2.1.1.根據(jù)施工圖紙，本工程擬采用機(jī)械開挖的1方式。

2.1.2.為保證管溝不塌方，管溝開挖需設(shè)置一定H勺邊坡，根據(jù)施工規(guī)

范H勺規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤H勺狀況，砂土：1：1；亞粘土1：0.5；干黃土及粘

±1：0.25o

2.1.3.為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè)，且土方應(yīng)距離管

溝邊0.5m以上，土堆的J高度不適宜超過1.5m。

2.1,4.清理溝底時應(yīng)加深150nm1,做為回填砂子墊平溝底口勺砂墊層。

2.1.5.管溝開挖的規(guī)定：管溝斷面尺寸精確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方,

無積水、無雜物，轉(zhuǎn)角符合規(guī)定。

2.1.6.管線溝基處理：對于溝基土質(zhì)狀況良好含水量較少的溝段，管

溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機(jī)反復(fù)扎實直至溝底基礎(chǔ)到

達(dá)壓實規(guī)定。水位教淺時，要進(jìn)行降水處理。

2.1.7.地基為回填區(qū)時則清除雜物，換填厚度不不不小于1米，黃土或

戈壁圖層分層扎實方可鋪砂墊層。當(dāng)?shù)鼗浻膊灰粫r應(yīng)對地基做過渡處理。

2.1.8,基槽底不得有垃圾雜物或突出的磚、石，并注意排水?；圻?/p>

坡可根據(jù)土質(zhì)狀況確定。

2.1.9.質(zhì)量檢查和驗收按照如下規(guī)定進(jìn)行

（1）土方開挖前日勺質(zhì)量檢查和驗收：①土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理工程

師進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。②用于開挖工程量計量的原地形測量剖面圖口勺復(fù)

核檢查。③按施工圖紙所示的工程物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果

II勺檢查。④按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗

攻。

（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查：在土方開挖過程中應(yīng)定期測量校正

開挖平而日勺尺寸和標(biāo)高及按施工圖紙日勺規(guī)定檢查開挖邊坡日勺坡度和平整

度，并將測量資料提交監(jiān)理工程師。

3、管道吊運及安裝

3.1.管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“V”形坡

口，坡口U勺角度55?65°為宜。為保證坡口質(zhì)量，管端坡口時應(yīng)采用坡口

機(jī)或角向磨光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口，然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面

II勺氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量H勺凸凹處打磨平整。

3.2.布管、下管：由于本工程中H勺管道管徑過大，故選擇在溝底固定

連接。

3.3.布管在溝邊堆土口勺另一側(cè)進(jìn)行，管道口勺外側(cè)距離管溝不得不不小

于500mm。

3.4.下管采用起重機(jī)下管的措施，下管時起重機(jī)沿溝槽邊移動，起重

機(jī)將管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后漸漸時將

管子放入溝槽中，在下管日勺過程中假如防止管子擺動，可將管子日勺兩端用

棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)整管子方向。

3.5下管時注意事項：在布管、下管的過程中應(yīng)注意保護(hù)管道的保溫層

及保溫U勺保護(hù)層；下管時起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過

大而塌方；

4、管道焊接方案（技術(shù)難點）

4.1工程所用管材規(guī)格材質(zhì)

規(guī)格：DN529X7/DN426X7/DN377X7/DN325X7/

材質(zhì)：Q235-B、螺旋埋弧焊接管

4.2重要焊接材料及工藝選擇

1）電焊條：E4303,①3.2mmE315①3.2mm

2）工程所有焊縫均采用E4303打底E4315蓋面工藝

4.3焊接質(zhì)量指標(biāo)

A、受監(jiān)焊口的外觀合格率必須到達(dá)100%；

B、受監(jiān)焊口無損檢測合格率為100%；

C、焊工考核按國家質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考

試與管理規(guī)則》考核；

D、質(zhì)量檢查按《都市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28—2023《城

鎮(zhèn)直埋供熱工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/T81-98進(jìn)行；

E、直埋敷設(shè)口勺管道，所有焊口先進(jìn)行50%的超聲波探傷，射線探傷比

例為焊縫總數(shù)量10%,按照《鋼熔化焊接接頭射線攝影和質(zhì)量分級》（GB3323

一87）原則日勺規(guī)定評估；假如焊縫存在不容許日勺缺陷，應(yīng)制定可靠的返修

方案才能進(jìn)行返修。補(bǔ)焊時應(yīng)將缺陷徹底清除，補(bǔ)焊后焊縫應(yīng)做外觀和無

損探傷檢查。同一位置上的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。

4.4焊前準(zhǔn)備

a、地溝管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于管子外徑，且不不

不小于150mm；

b、直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不不不小于2m；

c、在有縫管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心日勺距離，應(yīng)

不小于分支管外徑，且不不不小于70mm；

d、管道焊接坡口應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行加工，設(shè)計無規(guī)定期，可按國家現(xiàn)

行原則《手工電焊焊接接頭的基本型式和尺寸》(GB985)的規(guī)定加工；

e、在管道上開孔焊接分支管道、放空管、放水管和儀表管，開孔直徑、

焊接坡口的形式及尺寸、補(bǔ)強(qiáng)鋼件及焊接構(gòu)造等規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定：

3外徑和壁厚取相似的J管子或管件對口，應(yīng)作到外壁平齊。對口錯邊

量應(yīng)不不小于下表規(guī)定：

鋼管對口時錯口容許偏差表1

壁厚(mm)2.5?56-1012?1416?18

錯口容許偏差值(mm)0.31.01.52.0

g、壁厚不等的管口對接：外徑相等或內(nèi)徑相等，壁厚不不小于或等于

10mm且厚度差不小于3mm,以及壁厚不小于lOnim,且厚度差不小于壁厚度

H勺30%或超過5皿n時，應(yīng)按規(guī)范削薄；

h、內(nèi)徑外徑不等，單側(cè)厚度差超過表1所列數(shù)值時，應(yīng)將管壁厚度大

H勺一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻；

i、不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度。不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金

屬填充物等措施焊接管口；

j、管道管件對口前應(yīng)先吹掃管道，并檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。

坡口表面應(yīng)整潔、光潔、不得有裂紋、重皮、疏松、夾渣和影響焊接質(zhì)量

R勺雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整；

k、潮濕的焊件應(yīng)進(jìn)行烘干；

1、管口內(nèi)、外壁15?20mm應(yīng)除銹、油、污等，直至發(fā)出金屬光澤；

川、對口直線度容許偏差1/200,超過原則應(yīng)進(jìn)行矯正：

n＞電焊機(jī)運轉(zhuǎn)正常，各接點連接可靠；電焊軟線絕緣良好，無破損。

4.5焊接工藝措施

a、凡擔(dān)任受監(jiān)焊口焊接的焊工，必須進(jìn)行考試，考試合格者擔(dān)任。

b、E4303電焊條使用前必須進(jìn)行烘干，烘焙溫度為150C,恒溫一小

時，使用時應(yīng)放入保溫桶內(nèi)，以免受潮。

c、焊件組對時，定位焊應(yīng)符合下列規(guī)定；

（1）點焊用口勺焊條應(yīng)與焊接用的焊條相似；

（2）誰點焊，誰焊接，嚴(yán)禁他人點焊；

（3）質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量原則；

d、根部必須焊透；

e、定位焊縫尺寸見表2；

手工定位焊縫尺寸表2

管徑(mm)點焊長度(mm)點管

80?15015?303

200-30040?504

350?50050?605

600-70060?706

280080?100一般間距400mm左右

f、管道多層焊接時，笫一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。各

層接頭應(yīng)錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8?1.2倍；

g、水平固定、垂直固定焊接參數(shù)。

(1)水平固定：①采用E4303打底3.2mm焊條，電流110?125A,電

弧電壓20?24V,焊接速度105mm/min。②蓋面層：采用①4mm,電流125?

140A電弧，電壓22?26V,焊接速度75mm/min。

(2)垂直固定：①采用E4303打底層：采用①3.2mm焊條，電流110?

130A,電弧電壓20~24V,焊接速度120mm/mino②蓋面層：采用中4nim,

電流130?145A電弧，電壓22?26V,焊接速度95mm/min0

h、嚴(yán)禁在被焊工件表面隨意引燃電弧，試驗電流。引弧應(yīng)在坡口內(nèi)。

i、所用的J電焊條日勺藥皮應(yīng)完好，凡發(fā)生藥皮粘連或脫落不應(yīng)使用。

j、焊接管道打底層仰焊接頭時，應(yīng)把起焊處的原焊縫修成緩坡以便于

焊透。

k、蓋面層：焊加強(qiáng)面前一層的焊縫要留出坡口輪廓，看出坡口和焊縫

的界線，運條措施最佳采用月牙形達(dá)條，擺動稍慢而隱，焊波應(yīng)均勻美觀。

焊至兩側(cè)要有足夠的停留時間，熔滴過渡量要合適，邊角應(yīng)填滿，防止咬

邊。

1、焊條角度應(yīng)隨焊件位置口勺變化而變化，但一直保持熔池滿溢。

隊焊接管道時，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。

n、焊縫表面不容許有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合，焊縫尺寸應(yīng)符合規(guī)

范規(guī)定。

°、焊縫焊完后，待冷到室溫將焊渣、飛濺清理潔凈，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即

修補(bǔ)，并打上焊工代號鋼印。

P、露天施焊時，要設(shè)有防雨、防風(fēng)、防寒保護(hù)措施。

4.6焊接安全措施

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴上安全帽。

（2）高空作業(yè)，要有牢固口勺腳手架，戴上安全帶方可施工。

（3）施焊時，要穿戴上勞動保護(hù)用品，防止燒傷、燙傷。

（4）為了保護(hù)焊接設(shè)備和防止觸電事故U勺發(fā)生，電焊機(jī)外殼應(yīng)接地線。

金屬外殼接點必須絕緣良好、結(jié)實可靠。

（5）焊工施焊時，應(yīng)注意周圍的配合工種，嚴(yán)防電弧傷眼。

（6）施焊前應(yīng)先檢查一下周圍與否有易燃、易爆物，如有立即移開，

移動不了要匯報安所有門，在安所有門的專人看護(hù)下方可施焊。

（7）在涵管里施焊，照明應(yīng)采用36v安全燈,要穿、戴十燥手套，要

有通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁電焊、火焰切割同步施工。

（8）在涵管內(nèi)施工時，地溝外應(yīng)設(shè)一名安全員，以防不測。

5、閥門及賠償器安裝

A、管子及其配件（閥門、法蘭、伸縮器）運到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行如下內(nèi)

容H勺檢查：

①管子及配件應(yīng)有質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)包括：材質(zhì)證明、

水壓試驗證明（或?qū)?yīng)的探傷證明）等。

②進(jìn)入現(xiàn)場日勺預(yù)制保溫管、管件和接口材料，都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及

性能檢測匯報，檢測值應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則的規(guī)定。

③進(jìn)入現(xiàn)場H勺預(yù)制保溫管、管件，必須逐件進(jìn)行外觀檢查，其防腐保

溫層不得有裂紋、斷裂和破損，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

④預(yù)制保溫管應(yīng)分類整潔堆放，管端應(yīng)有保護(hù)封帽。堆放場地應(yīng)平整,

無硬質(zhì)雜物，不積水。堆高不適宜超過2nb堆垛離熱源不不不小于2m。

⑤保溫層內(nèi)設(shè)置報警線II勺保溫管，報警線之間、報警線與鋼管之間U勺

絕緣電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品原則H勺規(guī)定。

B、埋設(shè)或敷設(shè)在不通行地溝內(nèi)的供熱管道，除安裝閥門處采使用方法

蘭連接外，其他接口均應(yīng)焊接，管道上裝有閥門、伸縮器的地方設(shè)置的檢

查并按圖紙施工。

C、管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處理，與否符合設(shè)計規(guī)

定。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除潔凈。管道運送吊裝時宜用寬度不小于50mm

U勺吊帶吊裝，嚴(yán)禁用鐵撬棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。根據(jù)實

際狀況，預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝，也可2根或多根組焊完后吊裝。

當(dāng)組焊管段較長時，可用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條

件選定。應(yīng)用柔性尼龍或橡膠帶進(jìn)行吊裝，并應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)放，吊裝設(shè)備在

管段對的就位后離開。不許將管道直接推入溝內(nèi)，當(dāng)日工程竣工時應(yīng)將管

端用盲板封堵。有報警線口勺預(yù)制保溫管，安裝前應(yīng)測試報警線口勺通斷狀況

和阻值，合格后再下管對口焊接。報警線應(yīng)在管道上方安裝預(yù)制保溫管道

II勺報警線時，應(yīng)符合產(chǎn)品原則的規(guī)定。在施工中，報警線必須防潮；一旦

受潮，應(yīng)采用預(yù)熱、烘烤等方式干燥。預(yù)制保溫管道，不得在地溝中縱向

施拽，必須縱向移動時，應(yīng)運用托輪進(jìn)行移動：

D、管口對接應(yīng)符合下列規(guī)定：

①對接管口時應(yīng)檢查管道平直度，其規(guī)定是，在距接口200mm處測量,

容許偏差1mm。在管溝中逐根安裝管道時，每10m管道U勺中心偏移量應(yīng)不不

小于5m01。固定支架間的管道應(yīng)成一直線，坡度精確，管中心線高程的偏差

不超過10mm,在水平方向的偏差不超過30nlm。在管道避開其他障礙物的地

方，每一種焊口的折角不得不小于5。，管子對好后應(yīng)墊置牢固，以防止在

焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形;

②焊口應(yīng)離支架一定距離，以保證焊接操作內(nèi)需要。焊口不得置于地

溝內(nèi)日勺建筑物和固定支座內(nèi)；

③焊縫位置的J布置：

(a)盡量布置在施工以便和受力較小的部位；

(b)水平管段上的焊縫位置應(yīng)離兩個支、吊架間距口勺1/5左右處；

(c)彎管的彎曲部分與焊縫間應(yīng)有一段距離，此距離應(yīng)滿足彎頭彎管最

小直段的長度，不能滿足此規(guī)定期，最小距離至少等于管子外徑且不不不

小于100mm；

(d)管子直段上對接焊縫之間的距離不得不不小于管外徑，且不不不小

于150mmo

(e)焊接鋼管對接時，縱向焊縫應(yīng)錯開，其距離不不不小于100mm；

(f)管道上開孔應(yīng)防止開在焊縫上。已就位日勺管子，管腔內(nèi)不得存有雜

物。工人離開施工現(xiàn)場時，應(yīng)用工具或堵板封閉管口。雨季施工應(yīng)有可靠

口勺排水設(shè)施，防止泥砂進(jìn)入管腔。

E、法蘭和閥門安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：

①、采用合格制造廠制造的帶有產(chǎn)品合格證H勺閥門和法蘭。閥門使用

前應(yīng)進(jìn)行清理和試驗合格；

②、閥門日勺手輪應(yīng)放在便于操作日勺位置。水平安裝的柱塞閥的I閥桿應(yīng)

處在上半周范圍內(nèi)；蝶閥日勺閥桿應(yīng)垂直安裝；閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安

裝；

③、閥門運送、起吊、就位時均應(yīng)平穩(wěn)防止碰撞。不得扔、摔等野

蠻操作，起吊時不得用閥門手輪作為吊裝承重點；閥門根據(jù)規(guī)范比例進(jìn)行

單個試壓合格，并填寫試壓記錄。

F、法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

①安裝前應(yīng)對法蘭密封面和墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能

日勺缺陷存在；

②安裝時兩法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不不小于1.5版且不不小

于2mm；法蘭連接時應(yīng)保持在同一軸線上，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%,

并保證螺栓能自由穿入；

③采用拼接墊片時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮式對接，不得直縫對

接；

④法蘭連接時應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓。緊固螺栓時應(yīng)對稱，用力均勻，

松緊適度，緊固后，絲扣外露長度應(yīng)為2?3倍螺距，需用墊圈時，每個螺

栓U勺每一側(cè)只能用一種墊圈；

G、賠償器的安裝規(guī)定：

1）賠償器安裝前，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件與否齊全，與否完整符合規(guī)定。

安裝時，賠償器應(yīng)當(dāng)與管道同心安裝，不得偏斜。在靠近賠償器的兩側(cè)至

少各有一種導(dǎo)向支架，使管道運行時不至于偏離中心線，以保證自由伸縮。

2）賠償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，不得有變形、不均II勺現(xiàn)象。賠償器在

訂購前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的最大賠償量在廠家預(yù)拉伸完畢，并用擋板固定。

3）賠償器口勺伸縮范圍是按介質(zhì)最高溫度和環(huán)境最低溫度計算的。在按

設(shè)計規(guī)定H勺安裝長度安裝時，還應(yīng)考慮環(huán)境溫度H勺變化，留有一定H勺剩余

收縮量。

6、現(xiàn)場焊口防腐保溫

當(dāng)管網(wǎng)水壓試驗、清洗工作結(jié)束并驗收合格，便可進(jìn)行接口保溫。對

于需進(jìn)行防腐的金屬表面進(jìn)行除銹和清污，使露出金屬光澤。

6.1、套管安裝

（1）安裝前清除套管內(nèi)外及保溫管接口處日勺泥土及污物等，保證粘接

部位清潔潔凈；

（2）做好標(biāo)識，保證套管居中，不得偏向任何一端，然后方能進(jìn)行焊

接。

6.2、發(fā)泡

1）根據(jù)接口U勺大小按工藝規(guī)定配制組合聚酸，用攪拌器充足攪拌后注

入接頭套管內(nèi)；

2）待泡沫從兩孔溢出完全凝固后進(jìn)行敲擊檢查，泡沫充實飽滿，將孔

口部位余料清除潔凈；

3）用封培將澆注孔和出氣孔完全封死。

7、管道的試壓，清洗和試運行

熱力管道在防腐保溫之前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，然后進(jìn)行

清洗。試驗和清洗前應(yīng)制定對應(yīng)U勺方案并經(jīng)同意。

1）管道的試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、管道已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度；

試壓用H勺臨時加固裝置已安裝完畢并安全可靠；

b、焊接檢查合格并具有匯報：

c、試壓用的壓力表在檢查有效期內(nèi)，精度不低于L5級，量程為試驗

壓力日勺1?2倍，數(shù)量不少于2塊；

d、所有被試的管道和設(shè)備均應(yīng)處在便于檢查的狀態(tài)；

e、加裝好盲板H勺地方應(yīng)有明顯標(biāo)志并作記錄；所有閥門均處在試壓狀

態(tài)（所有閥門所有啟動至最大，排氣、排水閥門處在關(guān)閉狀態(tài)等），試驗用

水充足，溫度不適宜低于20℃。

2）水壓試驗程序與合格原則：

a、向管道內(nèi)充水，在每一種排氣閥門處安排一人進(jìn)行排氣，至出水后

關(guān)閉排氣閥，在整個充水過程中應(yīng)多次進(jìn)行排氣，直至充水結(jié)束，同步對

各法蘭和閥門進(jìn)行檢查，發(fā)既有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)及時進(jìn)行修理；

b、管道升壓：升壓應(yīng)使用電動試壓泵，以保證升壓緩慢、均勻，防止

壓力升高過快導(dǎo)致管道、閥門等設(shè)備日勺損壞;

C、檢查：管內(nèi)壓力升至工作壓力后，應(yīng)停止升壓并關(guān)閉進(jìn)水閥，對管

道、焊縫，管件及設(shè)備等進(jìn)行初步檢查，同步檢查固定支架與否有明顯位

移等現(xiàn)象，檢查合格可繼續(xù)升壓至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，停止升壓并關(guān)

閉進(jìn)水閥門；

d、試驗壓力：試壓壓力H$J2.4Mpa?

e、合格原則：管道試驗時，管道、焊縫、管件及設(shè)備無滲漏；在試驗

壓力10分鐘時，壓力降不超過0.05Mpa；壓力降至工作壓力，做外觀檢查

無滲漏為合格。

f、供熱管網(wǎng)水壓試驗合格后，應(yīng)填寫水壓試驗記錄。

3）管道清洗程序與合格原則如下：

直埋供熱管道工程清洗應(yīng)在壓力試驗后進(jìn)行，按國家現(xiàn)行原則《都市

供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》GJJ28-2023日勺規(guī)定。

A、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列規(guī)定；

①把不應(yīng)與管道同步清洗的設(shè)備、容器及儀表等與需清洗日勺管道隔

開；

②支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時予以加固；

③排水管道應(yīng)在水流末端H勺低點，接至排水量可滿足需要的排水井或

其他排放日勺地點。排水管日勺截面積應(yīng)按設(shè)計或根據(jù)水利計算確定，并能將

臟物排出。

B、管網(wǎng)的水力清洗應(yīng)符合卜列規(guī)定:

①清洗應(yīng)按主干線、支干線日勺次序分別進(jìn)行，清洗前應(yīng)沖水浸泡管道;

②在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴(kuò)大直接排水清洗口勺范圍；

③水力沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般狀況下管內(nèi)H勺

平均流速不應(yīng)低于lm/s；對于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足規(guī)定期，

宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)到達(dá)或靠近管道正常運行時

日勺流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗。循環(huán)清

洗口勺裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；

④管網(wǎng)清洗日勺合格原則：應(yīng)以排水中全固形物日勺含量靠近或等于清洗

用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計無明確的規(guī)定期，入口水與排水的

透明度相似即為合格。

C、供熱管網(wǎng)清洗合格后，應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。

7.1.管道試壓、沖洗施工

A.管道試壓施工要點

a.管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試壓時采用水壓試

驗。強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力口勺L25倍，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。

b.試壓時，先將管道系統(tǒng)中H勺閥門所有打開，通大氣的管道埠封堵。

為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管

線最高點應(yīng)有放空閥，最低點應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向

管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不停出水時

再關(guān)閉放空閥。管道進(jìn)滿水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)

象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。

C.加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗壓力H勺四分之一，再全面檢查一

次管道與否有滲漏現(xiàn)象。假如加壓已超過0.3MPa以上，雖然發(fā)現(xiàn)法蘭和焊

縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事

故。當(dāng)升壓到規(guī)定日勺強(qiáng)度試驗壓力時，觀測10分鐘，如壓力不下降，且管

道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力,

即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用不不小于1.5kg日勺小錘輕敲焊縫,

如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。

B.管道沖洗施工要點

根據(jù)設(shè)計規(guī)定，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)日勺沖水清洗，

徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質(zhì)、污物。管道沖洗

時需要注意的事項有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不一樣管道

系統(tǒng)狀況制定不一樣的、有針對性U勺沖洗方案，尤其是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段

和非沖洗段的隔離一定?？紤]周全，以免影響沖洗效果和減少工作效率；

要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同步進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格

并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理承認(rèn)驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，恢

復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完

畢后，施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。

8、管道接口及管件的保溫

在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采用聚氨酯

現(xiàn)場現(xiàn)場發(fā)泡的措施，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)H勺聚乙烯保

護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁口勺雜物、浮銹清理潔凈，并做好防腐，防腐

采用防銹漆兩道、面漆兩道。

9、管溝的回填和閥門井的施工

9.1回填土應(yīng)在回填砂符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行，回填土中不得具有碎磚、

石塊及不小于10cm日勺硬土塊及其雜填土。

9.2管頂以上500nun不得進(jìn)行機(jī)械扎實，進(jìn)行扎實時應(yīng)夯夯相連，不

得漏夯。

9.3填土應(yīng)在管座碎強(qiáng)度到達(dá)5MPA以上時方可進(jìn)行，石專溝應(yīng)在蓋板安

裝后進(jìn)行。

9.4回填土中不得具有碎磚、石塊及不小于1GCM日勺硬土塊和其他雜填

±,對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。

9.5溝槽兩側(cè)應(yīng)同步回填，兩側(cè)高差不得超過30CM。

9.6填土?xí)r不得將士直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。

9.7管頂以上50cM范圍內(nèi)的扎實，宜用石夯輕夯。

9.8胸腔以上部份的填土：非同步進(jìn)行的兩個回填土段日勺搭接處，不

得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將扎實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)不小于高度的

二倍；管頂以上填土扎實高度達(dá)L5M以上方可用機(jī)械夯填。

10、檢查井的施工

(1)砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm,

預(yù)留管用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。

(2)井室抹灰要密實，無空鼓現(xiàn)象。

(3)井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事

后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

(4)砌圓井時應(yīng)隨E寸掌握直徑尺寸，收口時更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)

尺寸，四面收口的不應(yīng)超過3cm,三面收口的最大可進(jìn)4?5cnu

(5)井室砌筑完后，應(yīng)及時安裝井蓋框，安裝時磚砌面應(yīng)用水沖刷潔

凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。

(6)管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管

件連接，視詳細(xì)狀況由設(shè)計確定本次工程采用的中介法短管連接；當(dāng)管道

與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。

(7)中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理潔凈，然后

均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10~20分

鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層日勺長度與檢查井井壁厚度相似；檢查

井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基砧墊層平緩順接。

11、管道支墩的施工(混凝土、模板、鋼筋)

11.1鋼筋

鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場的鋼筋加工車間統(tǒng)一加工生產(chǎn)，根據(jù)施工區(qū)段及車間

位置就近生產(chǎn)，鋼筋加工廠接長采用閃光對焊；鋼筋水平運送用汽車；現(xiàn)

場口勺鋼筋連接根據(jù)品種、規(guī)格分別采用：

鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：

(1)查對半成品鋼筋日勺鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與否與料單

料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。

(2)準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具。鋼筋綁扎日勺鐵絲可采用20?22號鐵

絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm如下的鋼筋。

(3)準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用H勺水泥砂漿墊塊。水泥砂漿口勺厚度應(yīng)

等于保護(hù)層的J厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或不不小于20mm時為

30mmX30nim,不小于20mm時為50mmX50mm。

鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測放出柱子位置

線、地梁及柱基邊線。

鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎一上層鋼筋綁扎。

11.2模板工程

為保證構(gòu)造的混凝土施工質(zhì)量，模板采用組合鋼模板。支撐架采用扣

件式鋼管架。

模板的投入量根據(jù)以上方案及設(shè)計圖紙確定，其施工次序按施工總體

進(jìn)度和每區(qū)段進(jìn)度計劃。

※準(zhǔn)備工作

(1)材料準(zhǔn)備

a、定型鋼模

d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。

(2)機(jī)具準(zhǔn)備

a、水準(zhǔn)尺、線、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的

工具及配合模板安裝的起重機(jī)械。

b、模板設(shè)計準(zhǔn)備

c、根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點及施工難度及現(xiàn)場條件，結(jié)較復(fù)雜H勺節(jié)點

模板進(jìn)行設(shè)計和繪圖。

d、模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備

e、對進(jìn)場的模板，但凡使用過時模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，拽出變形日勺模

板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑。

f、定型組合鋼模板，可按模板設(shè)計圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)

格進(jìn)行堆放，根據(jù)現(xiàn)場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。

(3)支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備

鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾加油潤滑，保證扣件能扣緊鋼管，彎曲變形鋼管

要進(jìn)行調(diào)直。

（4）彈線、找平準(zhǔn)備

a、打掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水

泥砂漿找平層或其他合適H勺找平措施（如鑲木條）。

11.3混凝土工程

1、混凝土工程施工方案：采用現(xiàn)澆混凝土。

2、混凝土工程施工次序：整體工程施工次序按總體施工計劃。

3、混凝土工程重要施工措施

混凝土找平及養(yǎng)護(hù)

（1）澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查,

或采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的措施。

（2）壓面：為減少和防止混凝土初凝時的初期裂縫，壓面工作不得少

于三遍，最終一遍待混凝土靠近凝結(jié)時，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平

整（不收光）后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。

（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)

一般混凝土澆筑后12小時內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間

不少于7天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2MPa此前，不得在其上踩踏

或安裝模板及支架。

混凝土缺陷處理：拆模后如發(fā)現(xiàn)表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑

模缺陷時，應(yīng)及時匯報技術(shù)人員，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理，經(jīng)對應(yīng)負(fù)

責(zé)人員同意后按《規(guī)范》進(jìn)行處理。

混凝土施工時異常狀況U勺處理：遇暴雨：用彩條布對新澆未初凝混凝

土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷。混凝土停止?jié)仓?，?yīng)根據(jù)現(xiàn)場狀況，合

理設(shè)置施工縫，并及時與監(jiān)理單位協(xié)商處理。

第七章施工進(jìn)度計劃

一、進(jìn)度控制

1、工期規(guī)定：動工日期為2023年6月7日，竣工日期為2023年8

月2日。

2、質(zhì)量目的：整體工程質(zhì)量驗收一次性合格。

3、綜合闡明：本工程按照流水法作業(yè)施工，各工序之間互相合理安

排。

二、各工序工期日H勺控制

1、根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃安排W、J各工序之間的施工時間次序，合理

安排各工序的施工平行作業(yè)時間和交叉作業(yè)時間。

2、根據(jù)施工工序的安排時?間，合理的安排施工人員、材料、機(jī)械設(shè)

備進(jìn)場時間。

3、根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，對應(yīng)施工工序的作業(yè)消耗時間，繪制動

態(tài)曲線圖進(jìn)行比較，找出實際發(fā)生U勺工期提前或者滯后的原因，并進(jìn)行改

正。

三、管理措施及實行方案

1、工期目日勺實行方案：（1）樹企業(yè)形象和信譽(yù)，遵照設(shè)計，信守協(xié)

議,精心組織，保證項目管理目的和協(xié)議約定內(nèi)容的實現(xiàn)，保證協(xié)議的全

面履約。（2）成立高效精干時指揮機(jī)構(gòu)，抓緊抓好施工前期準(zhǔn)備工作。根

據(jù)施工特點，科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，做好各個工序之間的

配套和銜接工作，并在實行過程中及時調(diào)整進(jìn)度計劃。（3）施工組織不停

優(yōu)化，實行網(wǎng)絡(luò)化管理。加強(qiáng)施工管理，實行責(zé)任承包。加強(qiáng)組織管理及

協(xié)調(diào)。保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供應(yīng)。后勤保障和物資供應(yīng)迅速、及時、

高效；全面安排，保障勞動力出勤工日。排除多種不利原因，保證施工順

利進(jìn)行。（4）對工程進(jìn)度的控制。進(jìn)度計劃口勺編制執(zhí)行：項目部根據(jù)協(xié)議

規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計劃并定出施工過程中控制節(jié)點、交付專業(yè)施工單

位進(jìn)場總進(jìn)度計劃并定出施工過程中控制節(jié)點、交付專業(yè)施工單位進(jìn)場節(jié)

點并加強(qiáng)控制?？傔M(jìn)度計劃將充足結(jié)合施工技術(shù)方案、各分包專業(yè)施工單

位的進(jìn)度規(guī)定，充足運用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路上日勺重要節(jié)點

工序，保證施工的最佳均衡和持續(xù)作業(yè)，并高度重視各專業(yè)施工單位間的

互相關(guān)系，加以平衡協(xié)調(diào)。

2、人力資源配置原則：以“專業(yè)知識高、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，技術(shù)水準(zhǔn)高,

組織觀念強(qiáng)，服從指揮”為條件，本著“專業(yè)性強(qiáng)，精干高效”H勺原則組

建項目班子承建本工程。項目班子管理人員做到年輕化、專業(yè)化、知識化,

具有較高日勺知識水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)、身體素質(zhì)和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心。

3、工程進(jìn)度日勺監(jiān)控措施：工程動工后根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下達(dá)日勺計

劃指令，編制實行性施工組織方案?？偣て?、關(guān)鍵工期滿足業(yè)主總體計劃

日勺規(guī)定。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制施工進(jìn)度計劃。施工過程中，將總體計

劃網(wǎng)絡(luò)按各個階段所展開11勺工序逐一分解到作業(yè)層，采用多種控制手段保

證項目及各項工程活動按計劃開始，在工程郭衡中記錄各個工程活動的開

始和結(jié)束時間及完畢程度。

4、保證工期H勺重耍措施

(1)成立高效精干的指揮機(jī)構(gòu)，爪機(jī)抓好施工前期日勺準(zhǔn)備工作，

我單位已經(jīng)為參與本工程口勺建設(shè)做好了充足的思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)械

設(shè)備和人員準(zhǔn)備。如中標(biāo)后，我企業(yè)將立即在全企業(yè)范圍內(nèi)選派施工管理

管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力高、工作責(zé)任心強(qiáng)的骨干力量成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場

指揮機(jī)構(gòu)，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)協(xié)議履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，保證施工

管理目『、川、J實現(xiàn)。

(2)組織機(jī)構(gòu)及人員選配。組建強(qiáng)有力口勺項目管理機(jī)構(gòu)其人員由

具有豐富歐I有關(guān)施工經(jīng)驗日勺人員構(gòu)成，以便對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)日勺問題可以

科學(xué)、迅速II勺處理，并做到超前規(guī)劃，同步根據(jù)施工需要抽調(diào)各分企業(yè)精

英力量進(jìn)場施工，保證工程的迅速順利進(jìn)行。

(3)配足設(shè)備、人員，保證工期。施工組織方面必須按照“迅速

推進(jìn)”安排施工，而迅速推進(jìn)的實質(zhì)就是規(guī)?；a(chǎn)。規(guī)模化與機(jī)械化在

現(xiàn)代化的施工管理中是密不可分。為了保證工期，從設(shè)備管理方面采用如

卜措施：做好機(jī)械設(shè)備口勺選型與配套，充足發(fā)揮各型設(shè)備口勺機(jī)械效率，保

證實際生產(chǎn)可以滿足施工進(jìn)度規(guī)定，使工期保證貫徹到實處。按照業(yè)重規(guī)

定和施工組織進(jìn)度計劃安排，及時