現(xiàn)場材料設備管理制度一、總則1.目的為加強公司現(xiàn)場材料設備的管理，規(guī)范材料設備的采購、驗收、存儲、使用、維護及報廢等流程，確保材料設備的合理使用和有效管理，提高公司經(jīng)濟效益，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及現(xiàn)場材料設備管理的部門和項目，包括但不限于工程施工項目、生產(chǎn)車間等。3.管理原則合理規(guī)劃原則：根據(jù)項目需求和生產(chǎn)計劃，合理確定材料設備的種類、數(shù)量和規(guī)格，避免積壓和浪費。高效利用原則：提高材料設備的使用效率，確保其在項目和生產(chǎn)過程中發(fā)揮最大作用。責任明確原則：明確各部門和人員在材料設備管理中的職責，做到責任到人。成本控制原則：嚴格控制材料設備的采購成本、使用成本和維護成本，降低公司運營成本。二、職責分工1.采購部門負責根據(jù)項目需求和生產(chǎn)計劃，編制材料設備采購計劃。選擇合格的供應商，進行詢價、比價、議價等采購活動，并簽訂采購合同。負責采購材料設備的催交、運輸及到貨驗收等工作。2.倉庫管理部門負責材料設備的入庫驗收、存儲保管、發(fā)放領用等工作。建立健全材料設備庫存臺賬，定期進行盤點，確保賬實相符。負責倉庫的安全管理，做好防火、防盜、防潮等工作。3.使用部門負責提出材料設備的使用需求計劃，并配合采購部門進行采購。按照操作規(guī)程正確使用材料設備，做好日常維護保養(yǎng)工作。定期對使用的材料設備進行檢查和評估，及時反饋設備運行情況和維修需求。4.質(zhì)量檢驗部門負責對采購的材料設備進行質(zhì)量檢驗，確保其符合相關標準和要求。參與材料設備的到貨驗收和不合格品的判定工作。5.工程管理部門負責對工程項目中材料設備的使用情況進行監(jiān)督和管理。協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保材料設備的供應和使用滿足項目進度要求。6.財務部門負責審核材料設備采購合同及相關費用報銷，確保財務支出的合理性。對材料設備的采購成本、使用成本等進行核算和分析，提供財務數(shù)據(jù)支持。三、采購管理1.采購計劃編制使用部門應根據(jù)項目進度計劃和生產(chǎn)需求，提前向采購部門提交材料設備使用需求計劃。采購部門結合庫存情況、市場供應情況等因素，綜合編制材料設備采購計劃，明確采購的種類、數(shù)量、規(guī)格、交貨時間等要求。采購計劃需經(jīng)相關部門負責人審核，報公司主管領導批準后實施。2.供應商選擇與管理采購部門應建立合格供應商名錄，通過招標、詢價、實地考察等方式選擇具有良好信譽、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、價格合理、交貨及時的供應商。與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、驗收標準、付款方式等條款。定期對供應商進行評估和考核，根據(jù)評估結果調(diào)整供應商名錄，對于不合格供應商及時淘汰。3.采購流程采購人員根據(jù)批準的采購計劃，向供應商發(fā)送采購訂單，明確采購要求和交貨時間。跟蹤采購訂單執(zhí)行情況，及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，確保按時、按質(zhì)、按量到貨。材料設備到貨前，采購人員應通知倉庫管理部門、質(zhì)量檢驗部門等做好驗收準備工作。采購材料設備到貨后，采購人員負責組織相關部門進行到貨驗收。四、驗收管理1.驗收準備倉庫管理部門在收到采購部門到貨通知后，應安排好驗收場地和人員，并準備好驗收所需的工具和設備。質(zhì)量檢驗部門根據(jù)采購合同和相關標準，制定驗收方案和檢驗標準。2.到貨驗收采購、倉庫管理、質(zhì)量檢驗等部門人員共同對到貨的材料設備進行驗收。驗收內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量、技術參數(shù)等是否與采購合同一致，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合相關標準要求。對驗收合格的材料設備，倉庫管理部門辦理入庫手續(xù)；對驗收不合格的材料設備，質(zhì)量檢驗部門出具不合格報告，采購部門負責與供應商協(xié)商處理，如退貨、換貨、補貨等。3.驗收記錄驗收過程中應做好記錄，包括驗收時間、地點、參與人員、驗收內(nèi)容、驗收結果等信息。驗收記錄由倉庫管理部門負責整理歸檔，保存期限按照公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。五、存儲管理1.倉庫規(guī)劃根據(jù)材料設備的特性、用途、數(shù)量等因素，合理規(guī)劃倉庫存儲空間，劃分不同的存儲區(qū)域，如合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)、常用物資區(qū)、特殊物資區(qū)等。在倉庫內(nèi)設置明顯的標識牌，標明各存儲區(qū)域的名稱和存放物資類別。2.入庫管理驗收合格的材料設備，倉庫管理人員應及時辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，詳細記錄物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商、入庫日期等信息。將入庫物資按照規(guī)劃的存儲區(qū)域存放，并做好標識。3.存儲保管倉庫管理人員應根據(jù)物資的特性，采取相應的保管措施，如防潮、防火、防盜、防蟲、防腐等，確保物資質(zhì)量不受損。定期對倉庫物資進行巡查，檢查物資的存儲狀態(tài)、標識情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對于易損、易變質(zhì)、有保質(zhì)期要求的物資，應定期進行盤點和檢查，確保在保質(zhì)期內(nèi)使用。4.庫存盤點倉庫管理部門應定期進行庫存盤點，盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月、每季度或半年進行一次全面盤點。盤點時應做到賬實相符，如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因并進行調(diào)整。編制庫存盤點報告，上報公司相關領導和部門，對盤點中發(fā)現(xiàn)的問題提出處理建議。六、使用管理1.領用制度使用部門根據(jù)實際需求填寫領用申請單，經(jīng)部門負責人審核后，到倉庫管理部門領取材料設備。倉庫管理人員根據(jù)領用申請單發(fā)放物資，填寫出庫單，詳細記錄物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領用部門、領用日期等信息。對于貴重、稀缺或有特殊要求的物資，實行限量領用、審批制度，嚴格控制領用數(shù)量和用途。2.使用規(guī)范使用部門應按照操作規(guī)程正確使用材料設備，嚴禁違規(guī)操作，確保設備的安全運行。對使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時反饋給相關部門進行處理，不得擅自拆卸、改裝設備。操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，取得相應的操作資格證書后方可上崗操作。3.使用記錄使用部門應建立材料設備使用記錄臺賬，詳細記錄設備的使用時間、使用情況、維修保養(yǎng)等信息。使用記錄應定期整理歸檔，作為設備管理和維護的依據(jù)。七、維護管理1.維護計劃制定使用部門根據(jù)設備的使用情況和運行狀況，制定設備維護計劃，明確維護內(nèi)容、維護周期、維護責任人等。設備維護計劃需經(jīng)相關部門負責人審核，報公司主管領導批準后實施。2.日常維護保養(yǎng)操作人員負責設備的日常維護保養(yǎng)工作，按照維護計劃進行設備的清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，確保設備正常運行。日常維護保養(yǎng)記錄應詳細填寫，包括維護時間、維護內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況等。3.定期維護檢修按照設備維護計劃，定期對設備進行全面維護檢修，由專業(yè)維修人員進行操作。定期維護檢修過程中，對設備進行全面檢查、測試、調(diào)整、修理等工作，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備故障隱患。做好定期維護檢修記錄，包括設備狀態(tài)評估、維修更換部件情況等，為設備的后續(xù)管理提供依據(jù)。4.故障維修管理設備出現(xiàn)故障時，操作人員應及時停機，并向部門負責人報告。部門負責人組織維修人員進行故障診斷和維修，填寫故障維修記錄，詳細記錄故障發(fā)生時間、故障現(xiàn)象、維修過程及維修結果等信息。對于重大設備故障，應及時組織相關技術人員進行分析和研究，制定改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。八、報廢管理1.報廢鑒定當材料設備出現(xiàn)損壞嚴重、技術落后、無法修復或維修成本過高、已超過規(guī)定使用年限等情況時，使用部門應提出報廢申請，并填寫報廢鑒定申請表。由工程管理部門、質(zhì)量檢驗部門、財務部門等相關人員組成報廢鑒定小組，對申請報廢的材料設備進行技術鑒定和經(jīng)濟評估，確定是否符合報廢條件。2.報廢審批報廢鑒定小組出具報廢鑒定報告，經(jīng)相關部門負責人審核后，報公司主管領導批準。批準后的報廢申請，由倉庫管理部門辦理報廢手續(xù)。3.報廢處理對于批準報廢的材料設備，倉庫管理部門應進行清理登記，填寫報廢清單。報廢設備的處理方式可采取變賣、拆解、捐贈等，變賣所得應按照公司財務制度進行處理。做好報廢處理記錄，包括報廢設備名稱、規(guī)格、數(shù)量、處理方式、處理時間等信息，并存檔備案。九、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查公司定期組織對現(xiàn)場材料設備管理工作的監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括采購計劃執(zhí)行情況、驗收管理、存儲管理、使用管理、維護管理、報廢管理等方面。監(jiān)督檢查可采取現(xiàn)場檢查、資料查閱、人員訪談等方式進行，對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。2.考核評價建立現(xiàn)場材料設備管理工作考核評價機制，對各相關部門和人員的管理工作進行量化考核?？己酥笜税ú少彸杀究刂啤齑嬷苻D率、設備完好率、維修費用控制