模具裝配部門管理制度一、總則（一）目的為了規(guī)范模具裝配部門的工作流程，提高工作效率，保證模具裝配質(zhì)量，確保部門各項工作有序進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于模具裝配部門全體員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)及公司的各項規(guī)章制度。2.以客戶需求為導(dǎo)向，確保模具按時、按質(zhì)交付。3.強調(diào)團隊協(xié)作，共同完成模具裝配任務(wù)。4.注重安全生產(chǎn)，保障員工生命健康和公司財產(chǎn)安全。二、崗位職責（一）部門主管職責1.全面負責模具裝配部門的日常管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。2.負責與其他部門的溝通協(xié)調(diào)，確保模具裝配工作順利進行。3.監(jiān)督模具裝配過程，保證裝配質(zhì)量，及時解決裝配過程中出現(xiàn)的問題。4.負責部門員工的培訓(xùn)、考核和績效評估，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。5.合理安排部門資源，控制成本，提高部門經(jīng)濟效益。（二）模具設(shè)計師職責1.根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品要求，進行模具設(shè)計，確保模具結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。2.與模具裝配部門溝通，提供詳細的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，指導(dǎo)模具裝配工作。3.參與模具裝配過程中的技術(shù)問題解決，對模具裝配質(zhì)量進行技術(shù)支持。4.負責模具的試模和調(diào)試工作，根據(jù)試模結(jié)果對模具進行優(yōu)化改進。（三）模具鉗工職責1.按照模具設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，進行模具零件的加工和裝配。2.負責模具裝配過程中的零件清洗、去毛刺、研磨等工作，保證零件表面質(zhì)量。3.對裝配好的模具進行調(diào)試和檢驗，確保模具各項性能指標符合要求。4.及時反饋模具裝配過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)助解決技術(shù)難題。5.負責模具的日常維護和保養(yǎng)工作，延長模具使用壽命。（四）模具電工職責1.負責模具電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和調(diào)試工作。2.對模具電氣故障進行診斷和維修，確保電氣系統(tǒng)正常運行。3.協(xié)助模具鉗工進行模具裝配工作，提供電氣方面的技術(shù)支持。4.負責模具電氣設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作，制定電氣設(shè)備維護計劃。（五）模具檢驗員職責1.依據(jù)模具設(shè)計圖紙、技術(shù)標準和檢驗規(guī)范，對模具零件和裝配后的模具進行檢驗。2.對模具的尺寸精度、形狀位置精度、表面粗糙度等進行檢測，做好檢驗記錄。3.對檢驗不合格的模具零件和模具，及時提出整改意見，并跟蹤整改情況。4.負責模具檢驗報告的編制和存檔工作。三、工作流程（一）模具訂單接收1.市場部門將模具訂單信息傳遞給模具裝配部門主管。2.主管對訂單進行評估，確認訂單要求、交貨期等信息。（二）模具設(shè)計溝通1.模具設(shè)計師與客戶或市場部門溝通，了解模具設(shè)計要求和產(chǎn)品特點。2.根據(jù)溝通結(jié)果進行模具設(shè)計，設(shè)計完成后提交設(shè)計圖紙和技術(shù)要求給模具裝配部門。（三）模具零件加工1.模具裝配部門根據(jù)設(shè)計圖紙制定零件加工計劃，安排模具鉗工進行零件加工。2.模具鉗工按照加工計劃和工藝要求進行零件加工，加工過程中做好自檢記錄。（四）模具裝配1.模具零件加工完成后，進行零件清洗、去毛刺等預(yù)處理。2.按照裝配工藝要求，由模具鉗工進行模具裝配，裝配過程中注意零件的安裝順序和配合精度。3.模具電工進行電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作。4.裝配過程中，模具檢驗員進行不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并整改。（五）模具調(diào)試與檢驗1.模具裝配完成后，進行模具調(diào)試工作，檢查模具的開合模動作、成型效果等是否正常。2.模具調(diào)試合格后，由模具檢驗員按照檢驗規(guī)范進行全面檢驗，出具檢驗報告。（六）模具交付1.檢驗合格的模具，辦理交付手續(xù)，將模具交付給客戶或相關(guān)部門。2.交付過程中，填寫模具交付清單，雙方簽字確認。（七）模具售后維護1.客戶在使用模具過程中出現(xiàn)問題，及時響應(yīng)客戶需求，安排技術(shù)人員進行售后維護。2.對售后維護過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析總結(jié)，提出改進措施，避免類似問題再次發(fā)生。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量目標1.模具一次交驗合格率達到[X]%以上。2.客戶對模具質(zhì)量投訴率低于[X]%。（二）質(zhì)量控制措施1.加強模具設(shè)計階段的質(zhì)量控制，確保設(shè)計圖紙和技術(shù)要求準確無誤。2.嚴格控制模具零件的加工質(zhì)量，對零件加工過程進行全程監(jiān)控。3.在模具裝配過程中，嚴格按照裝配工藝要求進行操作，保證裝配質(zhì)量。4.加強模具檢驗工作，增加檢驗頻次，確保模具質(zhì)量符合要求。5.對質(zhì)量問題進行分析總結(jié)，制定糾正預(yù)防措施，防止問題再次出現(xiàn)。（三）質(zhì)量檢驗標準1.模具零件的尺寸精度、形狀位置精度、表面粗糙度等應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)標準要求。2.模具裝配后，各部件的配合間隙、動作靈活性等應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.模具的成型效果應(yīng)符合產(chǎn)品要求，外觀質(zhì)量良好，無明顯缺陷。五、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護（一）安全生產(chǎn)1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強員工安全生產(chǎn)教育，提高員工安全意識。2.為員工提供必要的勞動保護用品，確保員工在安全的環(huán)境下工作。3.定期對部門的生產(chǎn)設(shè)備、電氣系統(tǒng)等進行安全檢查，及時消除安全隱患。4.對發(fā)生的安全事故，按照“四不放過”原則進行處理，分析原因，制定防范措施。（二）環(huán)境保護1.加強環(huán)境保護意識教育，倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)理念。2.合理使用能源和資源，減少浪費，降低能耗。3.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集、存放和處理，防止環(huán)境污染。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備臺賬建立1.對部門內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備等進行詳細登記，建立設(shè)備臺賬。2.設(shè)備臺賬應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號、購置日期、使用部門、維修記錄等信息。（二）設(shè)備日常維護1.制定設(shè)備日常維護計劃，明確設(shè)備維護責任人。2.設(shè)備維護責任人按照維護計劃對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。3.定期對設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，做好記錄并上報。（三）設(shè)備維修管理1.設(shè)備出現(xiàn)故障時，由設(shè)備維護責任人填寫設(shè)備維修申請單，說明故障情況和維修要求。2.部門主管審核維修申請單后，安排維修人員進行維修。3.維修人員維修完成后，填寫維修記錄，經(jīng)設(shè)備使用部門確認后存檔。4.對設(shè)備維修情況進行統(tǒng)計分析，總結(jié)設(shè)備故障規(guī)律，采取預(yù)防措施。（四）設(shè)備報廢管理1.對于無法修復(fù)或已無使用價值的設(shè)備，由設(shè)備使用部門提出報廢申請。2.部門主管組織相關(guān)人員對報廢設(shè)備進行鑒定，確認后填寫設(shè)備報廢審批表。3.設(shè)備報廢審批表經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，辦理設(shè)備報廢手續(xù)，對報廢設(shè)備進行妥善處理。七、物料管理（一）物料需求計劃1.根據(jù)模具訂單和生產(chǎn)計劃，由模具裝配部門制定物料需求計劃。2.物料需求計劃應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時間等信息。（二）物料采購1.采購部門根據(jù)物料需求計劃進行物料采購，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。2.采購過程中，嚴格按照公司采購管理制度進行操作，選擇合格的供應(yīng)商。（三）物料入庫1.物料到貨后，倉庫管理人員按照送貨單進行驗收，核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.驗收合格的物料辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，入庫單應(yīng)注明物料的詳細信息和入庫日期。3.對驗收不合格的物料，及時與供應(yīng)商溝通，辦理退貨或換貨手續(xù)。（四）物料領(lǐng)用1.模具裝配部門員工根據(jù)生產(chǎn)需要填寫物料領(lǐng)用單，注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。2.物料領(lǐng)用單經(jīng)部門主管審批后，到倉庫領(lǐng)取物料。3.倉庫管理人員按照物料領(lǐng)用單發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄。（五）物料盤點1.定期對部門內(nèi)的物料進行盤點，確保賬物相符。2.盤點結(jié)束后，填寫物料盤點表，對盤點結(jié)果進行分析總結(jié)，對盤盈盤虧情況進行處理。八、員工培訓(xùn)與發(fā)展（一）培訓(xùn)計劃制定1.根據(jù)部門員工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓(xùn)計劃。2.培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)師資等信息。（二）培訓(xùn)實施1.按照培訓(xùn)計劃組織員工參加培訓(xùn)，培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習等多種形式。2.培訓(xùn)過程中，做好培訓(xùn)記錄，包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)人員等信息。3.鼓勵員工自主學(xué)習，提供相關(guān)的學(xué)習資料和資源。（三）培訓(xùn)效果評估1.培訓(xùn)結(jié)束后，對員工的培訓(xùn)效果進行評估，評估方式可采用考試、實際操作、問卷調(diào)查等。2.根據(jù)評估結(jié)果，對培訓(xùn)效果不理想的員工進行補考或再次培訓(xùn)，確保員工掌握所學(xué)知識和技能。（四）員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃1.為員工提供職業(yè)發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)，幫助員工明確職業(yè)發(fā)展方向。2.根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和能力水平，為員工提供晉升機會和崗位輪換機會。3.鼓勵員工參加各類職業(yè)技能競賽和資格認證考試，提升員工的職業(yè)競爭力。九、績效考核（一）考核指標設(shè)定1.根據(jù)部門員工的崗位職責，設(shè)定績效考核指標，包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面。2.工作業(yè)績指標可包括模具裝配數(shù)量、裝配質(zhì)量、交付及時率等；工作態(tài)度指標可包括工作責任心、工作積極性、遵守紀律等；團隊協(xié)作指標可包括與同事的溝通協(xié)作情況、對團隊的貢獻等。（二）考核周期績效考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核于每月末進行，年度考核于每年年末進行。（三）考核實施1.員工每月末填寫月度績效考核自評表，對自己本月的工作表現(xiàn)進行自我評價。2.部門主管根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和日常工作記錄，對員工進行月度績效考核評價，填寫月度績效考核評價表。3.年度考核時，綜合員工全年的月度考核結(jié)果和年度工作表現(xiàn)，進行年度績效考核評