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文檔簡介
新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGEii山東省環(huán)境保護科學研究設計院新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE12山東省環(huán)境保護科學研究設計院新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本建設單位:新疆和山巨力化工有限公司編制單位:山東省環(huán)境保護科學研究設計院二〇一五年六月目錄1 項目內容及規(guī)模 11.1 建設背景 11.2 項目概況及項目組成 11.3 規(guī)劃符合性 71.4 工程特性 72 項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀與環(huán)境敏感目標 82.1 環(huán)境質量現(xiàn)狀 82.1.1 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀 82.1.2 地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀 92.1.3 地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀 92.1.4 噪聲環(huán)境質量現(xiàn)狀 92.2 環(huán)境影響評價范圍及敏感保護目標 92.2.1 評價范圍 92.2.2 環(huán)境敏感保護目標 103 工程分析 123.1 項目工藝簡述 123.2 主要原輔材料 153.3 污染源分析 163.3.1 廢水產生、治理及排放情況 163.3.2 廢氣產生、治理及排放情況 223.3.3 噪聲產生、治理及排放情況 283.3.4 固廢產生、治理及排放情況 294 環(huán)境影響預測 304.1 環(huán)境空氣影響評價 304.2 地表水影響評價 324.3 地下水影響評價 324.4 噪聲影響評價 334.5 固體廢物環(huán)境影響分析 335 環(huán)境風險評價 336 環(huán)境監(jiān)測與管理計劃 346.1 環(huán)境管理計劃 346.2 環(huán)境監(jiān)測計劃 346.2.1 施工期和運營期監(jiān)測制度 357 環(huán)境經(jīng)濟損益分析 377.1 環(huán)保投資 377.2 環(huán)境經(jīng)濟損失 377.2.1 工程建設期環(huán)境經(jīng)濟損失 377.2.2 工程運行期的環(huán)境經(jīng)濟損失 377.3 環(huán)境效益分析 388 公眾參與 388.1 公開環(huán)境信息 388.1.1 第一次信息公示 388.1.2 第二次信息公示 408.2 發(fā)放公眾意見調查表 428.2.1 公眾基本情況調查 428.2.2 公眾觀點匯總 438.3 公眾參與調查結論 469 初步結論 4610 聯(lián)系方式 46PAGE新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本項目內容及規(guī)模建設背景新疆和山巨力化工有限公司為山東煙臺巨力精細化工股份有限公司全資子公司。煙臺巨力精細化工股份有限公司,成立于2001年6月8日,注冊資本1.5億元人民幣。公司建址在山東萊陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),擁有固定資產8.5億元人民幣?,F(xiàn)有職工950余人,其中各類工程技術人員320人,中、高級專業(yè)技術人員78多人。公司主要產品為甲苯二異氰酸酯(TDI)。第一套TDI裝置生產能力2.6萬噸t/a;第二套TDI裝置生產能力4.5萬t/a,2012年投產,現(xiàn)已通過驗收。煙臺巨力響應國家號召,支援新疆建設,決定在新疆奎屯建設15萬t/aTDI項目,本項目將對新疆當?shù)亟?jīng)濟有著良好的促進作用,推動新疆及周邊地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展。項目概況及項目組成1、項目概況(1)項目名稱:新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目(2)建設單位:新疆和山巨力化工有限公司(3)項目投資:項目總投資217028萬元(4)建設地點:項目建設地點位于新疆奎屯市的奎屯-獨山子經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)奎東特色產業(yè)園區(qū)恒運大道以北,鴻翔大道以東,本期占地面積1787.625畝(廠區(qū)總占地面積為2750.2畝,其余為二期預留用地)。(5)建設規(guī)模及產品方案:15萬噸/年TDI裝置,同時配套了DNT生產裝置、制氣裝置、HCL-ODC裝置、硝酸裝置及MTD生產裝置等。(6)勞動定員:裝置定員為700人。(7)年運行時數(shù):300天,共7200小時(鍋爐為333天,共8000小時),四班三運轉。(8)建設進度及計劃:計劃2017年10月建成投產。新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本2、項目組成擬建項目組成情況具體見表1。表1擬建工程主要項目組成情況一覽表工程類別序號裝置名稱規(guī)模產品方案/建設規(guī)模主要工藝及裝置備注主體工程1制氣裝置2.4萬Nm3/hCO:5845Nm3/hH2:17945Nm3/h采用航天爐HT-L粉煤加壓氣化工藝,主要工藝包括磨煤與干燥、煤氣化、灰水處理,變換、低溫甲醇洗、CO深冷分離、變壓吸附提氫、硫回收、冷凍等為TDI裝置提供原料2HCL-ODC裝置15萬t/a氯氣:12.55萬t/a(含外購液氯715.5t/a)采用德國伍德HCl-ODC鹽酸無極氧陰極制氯氣工藝,整套裝置由HCl-ODC:電解槽室、整流變壓、陽極液循環(huán)、陰極液系統(tǒng);氯氣冷卻、干燥;氯氣壓縮;氯氣液化;液氯儲存;液氯蒸發(fā);尾氣處理;鹽酸吸收(含鹽酸罐區(qū)、鹽酸罐裝系統(tǒng))共8個工藝單元組成為TDI裝置提供氯氣原料3硝酸裝置15萬t/a硝酸:12.48萬t/a硝酸裝置包括濃硝酸裝置和稀硝酸裝置兩部分。稀硝酸制備采用雙加壓氨氧化法;濃硝酸制備采用間接法,以硝酸鎂作為脫水劑;濃硝酸裝置能力15萬噸/年為硝基苯和DNT裝置提供原料4TDI裝置DNT裝置17萬t/aDNT:17萬t/a采用泵式連續(xù)硝化法,生產裝置由DNT生產裝置、DNT中間罐區(qū)以及廢酸濃縮工段組成為MTD單元提供原料MTD生產裝置11萬t/aMTD:11萬t/a采用鈀催化劑催化加氫工藝,由下列工序組成:催化劑制備、脫鹽水系統(tǒng)、DNT氫化、料漿增稠與粗MTD儲存、捕集槽、廢催化劑回收、脫水、脫鄰、濕區(qū)放空系統(tǒng)及蒸汽冷凝液回收系統(tǒng)等為TDI單元提供原料TDI生產裝置15萬t/aTDI:15萬t/a采用液態(tài)COCl2二步反應法,由下列工序組成:光氣合成、光化反應、脫氣、HCl汽提、光氣回收、ODCB回收、脫焦、TDI精制、干區(qū)放空系統(tǒng)、停車貯存、ODCB貯存及LIST系統(tǒng)產品TDI公用工程1給水/正常工況下:生產用水:785.95m3/h;生活及化驗分析用水:8.95m3/h;項目生產用水取自奎屯河,取水量來自奎屯河農七師分水量。項目生產用水的取水地點為夏季5-10月從奎屯河東干渠下的南干渠取水,冬季11月-次年4月從泉溝水庫取水。生產用水取水口位于南干渠上,采用在渠道上新建水閘取水,并建設一座輸水泵站,通過2根DN800-1000壓力鋼管將水輸送至廠區(qū)生活用水取自園區(qū)生活供水管網(wǎng)。廠區(qū)給水劃分為生產、低壓消防給水系統(tǒng),生活給水系統(tǒng)、穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)/2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)2套循環(huán)冷卻水用量:42581.5m3A#循環(huán)水系統(tǒng)設置8個玻璃鋼式冷卻塔;B#循環(huán)水系統(tǒng)設置8個玻璃鋼式冷卻塔。/3排水/項目生活及化驗分析污水:7.2m3/h;生產廢水120.54m3/h;循環(huán)排污水和脫鹽水排污水55.1m3/h采用雨污分流、清污分流、分質處理等,廠內針對各裝置排放不同種類廢水,采用預處理和綜合處理相結合的方法,綜合處理后的廢水送奎屯東郊污水處理廠;循環(huán)水排污直接進廠內中水回用裝置,處理后回用于廠區(qū)內循環(huán)水補充水,濃水和脫鹽水排污直接送奎屯東郊污水處理廠;廠區(qū)至奎屯東郊污水處理廠的污水管線由奎屯-獨山子經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)負責建設,不在本項目評價范圍內/4空分空壓裝置17500Nm3/h(以氧氣計)氧氣:17500、低壓氮氣:2800、儀表空氣:4000、裝置空氣:2000、呼吸空氣:1500空分裝置采取傳統(tǒng)的低溫精餾分離工藝,選用一套帶有透平膨脹機的分子篩純化裝置;空壓站選三臺螺桿式空氣壓縮機,兩開一備,每臺壓縮機的排氣量為73m3/min,排氣壓力為0.8MPa。干燥器選微熱再生吸附式干燥器三臺,兩開一備,每臺干燥器的處理氣量為80m3/min,壓力下露點溫度為-40~-60℃。儀表空氣儲罐選一臺容積為600m3為各裝置提供氮氣、空氣及氧氣等5供電變電站4座35KV變電站,1座升壓站TDI35KV變電站;制氣35KV變電站;公用工程35KV變電站以及動力站35KV升壓站;//6供熱動力站3×240t/h循環(huán)流化床鍋爐(三爐兩用一備)總供汽能力分別為:3.8MPa(G)400℃規(guī)格的131t/h,1.3MPa(G)235工程三爐,即3×240t/h循環(huán)流化床鍋爐/7冷凍站2臺螺桿冷凍水機組+2臺螺桿乙二醇機組冷量:3155KW采用2臺螺桿冷凍水機組提供5℃的冷凍水,其單臺制冷量為3081KW;采用2臺螺桿乙二醇機組提供-15/儲運工程1固體物料堆場原料煤堆場封閉式煤庫設計儲存量18000噸,占地5400m采用封閉式煤庫。煤庫設計長度為90m,寬度為60m(30米一跨),設5m高的擋墻,堆高為7m,儲存量為18000噸,可達到生產37天的用量。/燃料煤堆場封閉式煤庫設計儲存量24000噸,占地7200m采用封閉式煤庫。煤庫設計長度為120m,寬度為60m(30米一跨),設5m高的擋墻,堆高為7m,儲存量為24000噸,可達到生產15天的用量。/2液體物料儲存罐區(qū)原料及成品罐區(qū)//原料及成品罐區(qū):主要包括甲苯罐區(qū)(1000m3碳鋼固定頂儲槽3個)、液氨罐區(qū)(1000m3碳鋼球罐2個)、TDI成品罐區(qū)(2000m3/中間罐區(qū)//中間罐區(qū):主要儲存各裝置之間以及各裝置內部之間的中間原料和中間產品,各自依托裝置設置,按照2-4天的儲存日期儲存,輸送均采用管道輸送。主要包括:稀硝酸、濃硝酸、濃硫酸、31%鹽酸、32%NaOH、液氯、DNT、MTD、OTD、鄰二氯苯等/3倉庫//包括用于貯存生產中使用的催化劑及穩(wěn)定劑、活性碳等化學品的化學品倉庫以及TDI成品裝桶站以及堆放倉庫/環(huán)保工程廢氣處置設施1氣化煤倉間排氣//袋式除塵/2低溫甲醇洗酸性氣體回收裝置//C-C兩段法硫回收工藝:前一個C是克勞斯反應,后一個C是催化氧化反應,尾氣送入鍋爐焚燒處理后隨鍋爐廢氣處理后排放/3鹽酸吸收單元尾氣吸收系統(tǒng)//堿液水洗兩級吸收,尾氣通過30m高排氣筒外排/4硝酸裝置尾氣吸收系統(tǒng)//使用催化劑對尾氣中的氮氧化物進行催化還原,可保證對尾氣中氮氧化物去除率大于50%,尾氣通過70m高排氣筒外排/5DNT裝置硝化尾氣吸收系統(tǒng)1/硝酸濃縮塔和硝煙吸收塔水洗兩級吸收工藝,尾氣通過30m高排氣筒外排/6MTD裝置氫化尾氣吸收系統(tǒng)1/采用水噴淋吸收,吸收后的尾氣經(jīng)50m高排氣筒排入大氣/7TDI單元光氣破壞系統(tǒng)1/堿洗破壞塔一座,堿洗系統(tǒng)在排氣筒出口處設在線監(jiān)控系統(tǒng),當排氣中光氣超過0.5TEQmg/m3時。監(jiān)控系統(tǒng)會自動打開蒸汽閥門,用蒸汽破壞光氣,破壞后的尾氣通過50m高排氣筒外排/8火炬燃燒系統(tǒng)1套設有火炬燃燒系統(tǒng)1套采用地面火炬,火炬高度25m。PSA提氫尾氣、氣化開停車排氣、氫化馳放氣、硝基苯單元硝化尾氣、低壓含氫尾氣、循環(huán)氫排污氫氣進入火炬燃燒系統(tǒng)/9動力站鍋爐煙氣處理系統(tǒng)1套/鍋爐煙氣采用電袋除塵、石灰石-石膏濕法脫硫、SCR煙氣脫硝技術,處理后尾氣通過150m高煙囪外排/10廢物焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)1套/干式回轉窯爐,采用急冷+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋收塵的組合式煙氣處理方式,處理后尾氣通過40m高排氣筒外排/廢水處置設施11硝化廢水預處理系統(tǒng)//冷卻結晶+中和除鹽+催化氧化,預處理后的廢水經(jīng)廠內綜合污水處理站/12氫化廢水預處理系統(tǒng)//催化氧化+氨吹脫,預處理后的廢水經(jīng)廠內綜合污水處理站/13堿洗水預處理系統(tǒng)//靜置分離+蒸發(fā),預處理后的廢水經(jīng)廠內綜合污水處理站/14酸堿廢水預處理系統(tǒng)//集中收集送酸堿污水中和池,中和處理,預處理后的廢水經(jīng)廠內綜合污水處理站/15廠內綜合污水處理站1座設計處理能力250m3CASS反應工藝,處理后的出水滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準,通過園區(qū)污水管網(wǎng)進入奎屯東郊污水處理廠進行進一步集中處理/16循環(huán)排污水處理回用系統(tǒng)1套處理循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水。處理能力300m3采用混凝沉淀、過濾、超濾和反滲透系統(tǒng)處理,經(jīng)脫鹽后的凈廢水經(jīng)殺菌消毒后回流到循環(huán)水系統(tǒng)作為部分補充水。濃水排水量為39m3/h,排入園區(qū)污水管網(wǎng),與脫鹽水站濃水一道排到奎屯東郊污水處理廠/17各生產裝置區(qū)沖洗水及初期雨水收集系統(tǒng)//各生產裝置區(qū)分別設置有收集系統(tǒng),配有圍堰、防火堤以及各單元配備的初期雨水池,初期雨水切換系統(tǒng),沖洗水和初期雨水經(jīng)過收集后排入廠內綜合污水處理站處理。廠區(qū)內設置15000m3/18罐區(qū)沖洗水及初期雨水收集系統(tǒng)///19事故水池1座容積15000立方//固體廢物處置設施20廠內廢物焚燒爐1座日處理能力30噸采用干式回轉窯,選用回轉窯+二燃室的二次燃燒技術/21廠內一般固廢暫存場//廠內需設密閉收集和臨時儲存設施,/22廠內危險廢物臨時暫存場//廠內需設密閉的防滲、防雨和揚塵的危廢暫存場所,在焚燒設施邊設置兩個危險廢物暫存庫分別是200m2和100m/23灰渣臨時堆場灰?guī)?座,渣倉1座容積各1000m//地下水防治措施24重點防滲區(qū)//混凝土池體宜采用防滲鋼筋混凝土,池體內表面涂刷水泥基滲透結晶型防滲材料,/25一般防滲區(qū)//通過在抗?jié)B鋼纖維混凝土面層中摻水泥基滲透結晶型防水劑,其下鋪砌砂石基層,原土夯實達到防滲目的/噪聲控制26廠內產噪設備處置//設置隔音室、增加消音器、購買低噪音優(yōu)質機泵等/風險控制27事故水池、罐區(qū)圍堰//事故水池設立一座,容積為15000m3,所有罐區(qū)均設置圍堰,高度為/28光氣、氯氣、氨氣等風向防范措施和應急預案//廠區(qū)內制定詳細的有毒有害氣體泄漏風險防范措施,以及事故廢水外排切斷措施,以及三級風險應急聯(lián)動等詳細預案/29自動監(jiān)監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng)設置//生產裝置區(qū)設置光氣、氯氣等濃度限值自動監(jiān)測和報警系統(tǒng)/環(huán)境監(jiān)測30廢水總排水口//自動監(jiān)測系統(tǒng)/31動力車間//煙氣自動監(jiān)測系統(tǒng)/32廢物焚燒爐//焚燒尾氣自動監(jiān)測系統(tǒng)/33實驗室//儀器設備/新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本規(guī)劃符合性本項目所有裝置屬于允許類。本項目符合本項目屬于《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本,2013年修正)》中的允許類,符合《聚氨酯工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議》、《天山北坡經(jīng)濟帶發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》、《新疆維吾爾自治區(qū)國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》、《新疆石油和化學工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《伊犁哈薩克自治州州直國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》、《奎獨烏區(qū)域大氣污染聯(lián)防聯(lián)控防治工作方案(送審版)》等規(guī)劃要求。本項目用地屬于工業(yè)用地,本項目在采取嚴格的污染防治措施和風險防范措施后,對周圍環(huán)境影響較?。粡S址周圍公眾對本項目也很支持。本項目選址總體而言比較合適的。工程特性擬建項目主要經(jīng)濟技術指標見表2。表2主要經(jīng)濟技術指標表序號項目名稱單位指標一生產規(guī)模1TDI萬t/a15二產品方案1TDI萬t/a153OTD萬t/a0.34硫磺t/a464.115次氯酸鈉t/a528.85三年操作日天300四運輸量運入量萬t/a85.94運出量萬t/a27.78五定員人700其中生產工人人540技術及管理人員人160六總占地面積公頃容積率%0.61綠化系數(shù)%12七TDI單位產品綜合能耗t標煤/tTDI1.89八綜合耗能總和t標煤/a710984九經(jīng)濟數(shù)據(jù)1項目總投資萬元2170282建設投資萬元1838713建設期利息萬元121814流動資金萬元20976其中:鋪底流動資金萬元62935資金籌措萬元217028其中:債務資金萬元156325項目資本金萬元60703資本金比例%30.00%6年平均營業(yè)收入萬元2506737年平均營業(yè)稅金及附加萬元30558年平均總成本費用萬元1654159年平均利潤總額萬元8220310年平均所得稅萬元2055111年平均凈利潤萬元6165212年平均息稅前利潤萬元8476213年平均增值稅萬元30550十財務評價指標1總投資收益率%39.06%2項目資本金凈利潤率%101.56%3項目投資財務內部收益率(所得稅前)%34.05%4項目投資財務凈現(xiàn)值(所得稅前)萬元2967385項目投資回收期(所得稅前)年5.366項目投資財務內部收益率(所得稅后)%28.05%7項目投資財務凈現(xiàn)值(所得稅后)萬元1993898項目投資回收期(所得稅后)年5.99項目資本金財務內部收益率%48.52%10盈虧平衡點(生產能力利用率)%33.63%項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀與環(huán)境敏感目標環(huán)境質量現(xiàn)狀環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀大氣環(huán)境現(xiàn)狀評價結果表明,項目所在區(qū)域大氣環(huán)境中SO2、NO2和CO的小時濃度和日均濃度均及能滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準要求,項目特征因子H2S、氨、氯氣、HCl、甲醇、甲醛、苯、二甲苯、甲苯、苯胺、硝基苯、光氣、硫酸霧等一次監(jiān)測濃度或日均濃度均能滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)居住區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度要求、《大氣污染物綜合排放標準詳解》中相關要求及前蘇聯(lián)標準。TSP、PM10及PM2.5超標,其原因是:監(jiān)測期間,地面較干燥,起風引起揚塵,造成監(jiān)測因子超標。地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)本次地表水環(huán)境現(xiàn)狀評價結果表明,奎屯河三個監(jiān)測斷面的所有監(jiān)測指標均滿足《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類標準限值;泉溝水庫除總磷監(jiān)測值達到標準限值(0.050mg/L)外,其他的23項監(jiān)測指標均不超標。地下水環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)本次環(huán)評期間現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù),廠區(qū)周邊地下水布設7個點,監(jiān)測14個因子,現(xiàn)狀評價結果表明,擬建場地及周邊地區(qū)地下水水質良好,所有井的3期監(jiān)測指標均能滿足《地下水質量標準》中的Ⅲ類標準要求。噪聲環(huán)境質量現(xiàn)狀根據(jù)奎東特色產業(yè)園規(guī)劃要求,擬建項目區(qū)域聲環(huán)境規(guī)劃為3類功能區(qū),根據(jù)聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結果,區(qū)域聲環(huán)境現(xiàn)狀能夠滿足《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)中的3類標準要求。環(huán)境影響評價范圍及敏感保護目標評價范圍廠址周圍沒有重點保護文物古跡、景觀、重要軍事基地等,根據(jù)當?shù)貧庀蟆⑺?、地質條件和該工程建設方案、污染物排放情況及廠址周圍單位、居民區(qū)分布特點,確定本次評價范圍見表3。表3評價范圍項目評價范圍環(huán)境空氣以擬建項目TDI裝置區(qū)為中心,半徑3km圓形范圍。地下水東部邊界為哈拉安德沖洪積扇東緣,西部邊界為哈拉安德沖洪積扇西緣,南部以哈拉安德過水斷面為界,北部以哈拉安德沖洪積扇扇緣為界;調查范圍內東西向平均長22km,南北向寬14km,面積308Km2地表水廠區(qū)污水處理站排污口至奎屯規(guī)劃凈水庫的范圍內噪聲廠界外1m及周圍風險以風險源為中心,半徑5km圓形范圍生態(tài)廠址外1m范圍環(huán)境敏感保護目標據(jù)實地調查,結合各環(huán)境要素評價范圍,確定本次評價的重點保護目標。擬建項目周圍的重點保護目標見表4和圖1。表4周圍環(huán)境敏感目標一覽表序號環(huán)境要素敏感點名稱規(guī)模方位與廠界距離(m)保護等級1環(huán)境空氣沙灣縣博爾通古牧場500戶東南1320GB3095-2012二級2地表水奎屯河中型西29600奎屯東干渠小型西北8400巴音溝河小型東13000農灌區(qū)小型東20003地下水獨山子第三水源地小型西偏北5000GB/T14848-93Ⅲ類4噪聲廠界-四周1GB12348-20083類5環(huán)境風險沙灣縣博爾通古牧場500戶東南1320GB3095-1996二級新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本圖1擬建項目環(huán)境保護目標分布圖新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本工程分析項目工藝簡述TDI(甲苯二異氰酸酯)生產采用液態(tài)光氣(COCl2)二步反應法。以甲苯為起始原料,以硫酸為催化劑和吸水劑,用硝酸硝化甲苯制DNT;在催化劑和水存在的條件下,通過DNT和造氣單元制得的H2發(fā)生氫化反應制得間位二胺基甲苯(MTD);在催化劑作用下,HCl-ODC裝置制得的Cl2和造氣單元制得的CO發(fā)生反應生成光氣;最后在溶劑存在下,光氣再和干燥的MTD發(fā)生反應制得TDI。為保證有充足的合成原料,相應的配套了制氣裝置、制氯裝置、硝酸裝置、DNT生產裝置及MTD生產裝置等。TDI生產的核心工藝包括硝化、加氫和光氣化反應過程。TDI生產各階段的主要化學反應原理如下:(1)硝化反應(2)氫化反應(3)光氣合成反應(4)光氣化反應(5)光氣水解 COCl2+H2O2HCl+CO2(6)光氣堿破壞 COCl2+4NaOHNa2CO3+2NaCl+2H2O擬建項目技改完成后全廠物料走向詳見圖2。中海石油東營石化有限公司升級改造及配套工程項目環(huán)境影響報告書簡本新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE14山東省環(huán)境保護科學研究設計院圖2擬建項目全廠物料走向圖新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE22山東省環(huán)境保護科學研究設計院主要原輔材料本項目所需主要原輔材料及品種、年需要量、運輸方式、供應來源見表5。表5建設項目原輔料年用量、運輸方式及來源序號貨物名稱規(guī)格單位數(shù)量形態(tài)包裝方式運輸方式運輸起點到達地點運入1原料煤噸/年135500固散汽運外購原料煤庫2燃料煤噸/年580000固散汽車外購燃料煤庫7分子篩噸/年24.7液散汽車外購空分8鈀催化劑噸/年1.50固袋汽車外購生產裝置10氧化鎂噸/年120固袋汽車外購生產裝置11液氨NH3≥99.8%噸/年35712液槽車汽運外購液氨庫12甲苯≥99.5%噸/年86040液槽車汽運外購甲苯罐區(qū)13變換用催化劑噸/年8.64固袋汽運外購變換工段14液氯≥99.6%噸/年715.5液槽車汽運外購液氯罐區(qū)15鄰二氯苯噸/年900液桶汽運外購生產裝置16液堿噸/年3845液槽車汽運外購酸堿罐區(qū)17濃硫酸噸/年2393液槽車汽運外購酸堿罐區(qū)18包裝桶噸/年12000固散汽運外購TDI包裝19輕柴油噸/年1440液槽車汽運外購油罐20甲醇噸/年700液槽車汽運外購生產裝置區(qū)小計噸/年859400.3運出1TDI噸/年150000液桶汽運TDI成品庫用戶2OTD噸/年3000液桶汽運OTD成品庫378%硫酸折100%噸/年1961液槽車汽運硫酸儲罐用戶4次氯酸鈉≥10%噸/年528.85固袋汽運成品庫用戶5硫磺噸/年464.11固袋汽運成品庫用戶6氣化灰渣噸/年28008固散汽運灰渣槽用戶9鍋爐灰渣噸/年93842.3固散汽運灰?guī)旒霸鼛煊脩粜∮媷?年277804.3合計噸/年1137204.6污染源分析廢水產生、治理及排放情況擬建項目廢水產生情況1、進入廠區(qū)綜合污水處理站廢水污染源見表6。新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE19山東省環(huán)境保護科學研究設計院新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本表6項目廢水預計產生情況表編號污染源產生工序污染源名稱排放量(m3/d)排放規(guī)律預處理單元濃度排放去向W1制氣單元氣化工序灰水657.6連續(xù)無COD300mg/L;BOD200mg/L;氨氮200mg/L;硫離子 10mg/L;SS 50mg/L廠區(qū)污水站處理達標后,排入奎屯東郊污水處理廠,處理后進入奎屯市規(guī)劃凈水庫,用于綠化W2蒸發(fā)器凝包排水28.8連續(xù)COD400mg/L;BOD200mg/LW3低溫甲醇洗廢水36連續(xù)COD 450mg/LW4酸氣分離器導淋廢水38.4間歇(每天一次)酸堿廢水(含硫化氫與甲醇)W5汽包廢水12含鹽W6各工段地面沖洗水3COD450mg/L;BOD 200mg/L;氨氮100mg/L;SS1000mg/LW7HCl-ODC裝置陰極反應生成水106.08連續(xù)中和預處理酸性廢水HCl:2%W8循環(huán)氧洗滌器排放水10間歇(每天排一次,10小時)堿性廢水NaClO:1%;NaOH:2%;NaCl:1%W9各工段地面沖洗水6間歇(每天一次)酸堿廢水W10硝酸裝置鎂尾水循環(huán)槽及塔尾水循環(huán)槽的循環(huán)排污水240連續(xù)酸性廢水含稀硝酸2-3%W11各工序地面沖洗水15間歇(每天排一次)酸性廢水W12TDI單元黃水175.2連續(xù)硝化廢水預處理單元COD2600mg/L;DNT 334.97mg/LW13紅水343.2連續(xù)COD5000mg/L;DNT 433.6mg/LW14廢酸濃縮廢水(脫硝工序經(jīng)分離器分離出來的上層含酸廢水和濃縮裝置酸性冷凝液)153.6連續(xù)用作硝化裝置洗滌水酸性廢水,硫酸、硝酸含量2%~3%W15氫化廢水480連續(xù)氫化廢水預處理單元pH9~10,苯胺類132-726mg/L,COD390~4600mg/LW16地面沖洗水24間斷無微量TDA、焦油、DNTW17光氣破壞塔堿洗水160間斷(3天排一次)堿洗水預處理單元NaOH5~7%;COD8000~12000mg/L;二氯苯1.5~2.0%W18儲罐區(qū)地面沖洗水20間斷無各種微量有機物等W19分析化驗室化驗廢水4.8間斷無各種有機物W20整個廠區(qū)生活污水168連續(xù)無污染物為COD、BOD、氨氮和SSW22空分裝置空分裝置廢水24連續(xù)無/W23焚燒爐焚燒爐廢水10連續(xù)中和預處理酸堿廢水W24/未預見用水排水350///合計3065.68/新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本2、未進入廠區(qū)綜合污水處理站處理污水統(tǒng)計W25:循環(huán)水排污水。主要污染物為鹽分。項目循環(huán)排污水排水量為128m3為39m3/h,與脫鹽水站濃水一道排到奎屯東郊污水處理廠,本項目采用奎屯河及泉溝水庫地表水最為循環(huán)水站補水,根據(jù)原水含鹽量及濃縮倍數(shù),排水的含鹽量為3480.67mg/L。W27:脫鹽水排污水。項目外排的脫鹽水排污水W26主要為含鹽分的濃水,排放量分別為16.1m3/h。與循環(huán)水處理及中水回用站濃水一道排到奎屯東郊污水處理廠,本項目采用奎屯河及泉溝水庫地表水最為脫鹽水站補水,根據(jù)原水含鹽量及濃縮倍數(shù),排水的含鹽量為2227mg/L。廢水的處理1、項目廢水廠內預處理單元(1)硝化廢水預處理該預處理裝置處理硝基苯單元排放的堿洗水、汽提后的酸洗水;DNT硝化紅水、黃水,主導工藝為:冷卻結晶+中和除鹽+催化氧化。具體工藝如下:硝基苯單元排放的黃水,地下槽水無機廢水等進入黃水冷卻池,自然冷卻結晶后上清液泵至中和池調整pH值后送至調節(jié)池后進入催化氧化系統(tǒng)。硝基苯單元的紅水,有機廢水進入紅水冷卻池,自然冷卻結晶后上清液泵至調節(jié)池后進入催化氧化系統(tǒng)。本項目催化氧化采用Fenton氧化。廢水首先進入微電解塔,利用鐵碳顆粒間形成的無數(shù)微電池,改變廢水中有機物的物理、化學性能,并可使污水中的部分有機物降解。微電解出水進入催化氧化塔(,調節(jié)pH值在1.5-4.5最佳PH為3.5,并加入雙氧水進行氧化,污水中的有機物在芬頓催化劑(FeSO4·7H2O)的作用下被氧化成小分子有機物,部分有機物進一步被氧化為二氧化碳和水等無機物;經(jīng)催化氧化反應后的污水進入廠區(qū)綜合污水處理廠進行處理。經(jīng)過上述處理COD去除率達到90%以上,氨氮去除率50%以上,有機物在此工藝中去除率達99%以上。(2)氫化廢水預處理該預處理裝置處理MTD生產氫化廢水、濕區(qū)洗滌水,主導工藝為:催化氧化+氨吹脫。具體工藝如下:氫化廢水和濕區(qū)洗滌水進入氫化水調節(jié)池調節(jié)平pH值后首先進入微電解塔,利用鐵碳顆粒間形成的無數(shù)微電池,改變廢水中有機物的物理、化學性能,并可使污水中的部分有機物降解。微電解出水進入催化氧化塔(,調節(jié)pH值在1.5-4.5最佳PH為3.5,并加入雙氧水進行氧化,污水中的有機物在芬頓催化劑(FeSO4·7H2O)的作用下被氧化成小分子有機物,部分有機物進一步被氧化為二氧化碳和水等無機物;經(jīng)催化氧化反應后的污水進入。當一級催化氧化塔出水水樣中氨氮含量超過400mg/L時,進入氨吹脫系統(tǒng),吹除氨氮后進入二級催化氧化塔。經(jīng)處理后的污水進入廠區(qū)綜合污水處理廠進行處理。(3)堿洗水預處理 該預處理裝置處理TDI生產堿洗廢水,主導工藝為:靜止分離+蒸發(fā)。堿洗水主要污染物為鄰二氯苯和無機鹽,由于鄰二氯苯密度較大,可先將堿洗水中大部分鄰二氯苯通過凈置分離出來,再進入蒸發(fā)系統(tǒng)進行處理。冷凝液進入綜合污水處理站,濃縮液及鄰二氯苯進入焚燒爐進行焚燒處理。(4)酸堿廢水處理:硝酸裝置、鹽酸電解裝置內地面沖洗水有可能呈堿性或酸性,集中收集送酸堿污水中和池,處理至pH6-9范圍內后排入廠區(qū)綜合污水處理站。2、項目廠內綜合污水處理站各預處理單元,包括硝化生產廢水預處理、氫化廢水預處理、堿洗廢水預處理、酸堿廢水預處理后的的廢水等,混合項目廠區(qū)各裝置產生的生產廢水、生活污水以及地面沖洗水等統(tǒng)一進入廠區(qū)綜合污水處理站處理。 綜合污水處理站設計能力為250m3污水處理流程簡述為;生活污水、生產廢水、初期雨水和消防廢水均重力流至生活污水池、生產廢水池和消防廢水池,由各自的污水提升泵送至均質池進行水量和水質調節(jié),再重力流至CASS反應池進行生化處理,CASS反應池出水經(jīng)監(jiān)測池監(jiān)測合格后排入園區(qū)排水管道,經(jīng)監(jiān)測不合的廢水可進入事故緩沖池等待再處理。3、循環(huán)水排污水處理及中水回用站項目循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水進入回用水處理站進行再處理。中水回用裝置單套能力300m3根據(jù)進水水質條件和出水水質要求,回用水處理流程按調節(jié)、混凝沉淀、過濾、超濾和反滲透系統(tǒng)處理,經(jīng)脫鹽后的凈廢水經(jīng)殺菌消毒后回流到循環(huán)水系統(tǒng)作為部分補充水。濃水排水量為39m3/h,與脫鹽水站濃水一道排到奎屯東郊污水處理廠。4、奎屯東郊污水處理廠本項目綜合污水處理站處理后的出水,匯同循環(huán)水排污水濃水以及脫鹽水濃水一起,進入奎屯東郊污水處理廠進行進一步處理。經(jīng)計算,本項目排放污水的全鹽量為5228.2mg/L??蜄|郊污水處理廠污水廠建設規(guī)模為6萬m3/d采用AO法處理工藝、紫外線消毒處理工藝,污水經(jīng)二級處理后達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準后進入奎屯市規(guī)劃凈水庫用于林業(yè)澆灌。擬建項目廢水產生及排入污水處理廠統(tǒng)計情況見表7所示。新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本表7擬建項目廢水統(tǒng)計情況一覽表項目污染物產生量廠內污染物削減量排入園區(qū)污水管網(wǎng)允許排放量經(jīng)奎屯東污水處理廠處理后排入凈水庫的量進廠內污水處理廠污水量(m3/a)9197040919704919704循環(huán)排污水與脫鹽水排污水量(m3/a)1037520640800396720396720COD(t/a)2315.192117.73197.4678.99BOD(t/a)1049.98970.9939.4926.33氨氮(t/a)209.78176.8732.9110.53SS(t/a)827.09629.63197.4626.33苯胺(t/a)104.54101.912.630.66硝基苯(t/a)62.2558.33.952.63鄰二氯苯(t/a)41.7440.950.790.79廢氣產生、治理及排放情況有組織廢氣1、造氣裝置造氣工序主要廢氣污染源為:氣化煤倉排氣G1、高壓氣化閃蒸G2、真空氣化閃蒸G3、甲醇洗排放CO2氣G4及低溫甲醇洗尾氣G5、低溫甲醇酸性氣G6、甲醇洗尾氣及PSA提氫廢氣G7、硫磺回收處理后尾氣G8及氣化開停車排氣G9,其中高壓氣化閃蒸G2僅還有部分CO2及少量的水蒸氣,直接經(jīng)79.5m排氣筒外排,高壓氣化閃蒸G2、甲醇洗尾氣及PSA提氫廢氣G7和氣化開停車排氣G9進入本項目火炬系統(tǒng)焚燒處理,硫磺回收處理后尾氣G8進入動力鍋爐焚燒后經(jīng)脫硫除塵裝置處理隨鍋爐煙氣排放,本裝置其他廢氣污染源中各污染物的排放濃度及排放速率均符合《惡臭污染物排放標準》和《大氣污染物綜合排放標準》的限值要求。(1)氣化煤倉排氣G1主要污染物為粉塵,經(jīng)袋式除塵后粉塵濃度為100mg/m3經(jīng)50m排氣筒外排;(2)低溫甲醇洗CO2氣G4中大部分為CO2,此外含有少量的甲醇氣體。甲醇氣體排放濃度為138.6mg/m3,該尾氣經(jīng)原料氣換熱器中回收冷量后由70m高排氣筒外排;(3)低溫甲醇洗尾氣G5中大部分為CO2和N2,此外含有少量的H2S+COS及甲醇氣體。H2S+COS排放濃度為20mg/m3,甲醇氣體排放濃度為150mg/m3,該尾氣經(jīng)原料氣換熱器中回收冷量后由70m高排氣筒外排;2、鹽酸吸收(HCl-ODC)裝置鹽酸吸收裝置主要廢氣污染源包括:鹽酸電解廢氯氣G10、冷卻干燥、壓縮廢氯氣G11以及鹽酸吸收尾氣G12及尾氣處理工序排氣G13。:鹽酸電解廢氯氣G10、冷卻干燥、壓縮廢氯氣G11以及鹽酸吸收尾氣G12均送尾氣處理工序經(jīng)堿液處理后外排。鹽酸電解廢氯氣、電解槽開停車氯氣、事故排放氯、液氯氣化和冷卻等所有含氯氣體,匯同鹽酸吸收尾氣一起送尾氣處理系統(tǒng),以20%液堿為吸收劑吸收處理,吸收劑循環(huán)使用,定期更換,以保證安全生產。處理后氯氣及氯化氫污染物的排放量分別為40mg/m3和15mg/m3,能滿足《大氣污染物綜合排放標準》新擴改二級標準的要求。3、硝酸裝置 硝酸裝置生產工藝尾氣來自稀硝酸生產工段由吸收塔出來的尾氣G14、濃硝酸塔尾噴射器吸收后的尾氣G15以及濃硝酸裝置鎂尾噴射器吸收后的不凝氣G16。其中G15、G16與G14進入尾氣分離器,分離出夾帶的液滴后,然后尾氣在尾氣加熱器中進一步加熱到155℃左右,最后在高溫氣-氣換熱器中加熱到360℃左右進入尾氣膨脹機,回收部分功率,經(jīng)過催化還原然后由70m高排氣筒排入大氣中。吸收塔尾氣中氮氧化物濃度為160mg/m3,可以滿足《硝酸工業(yè)污染物排放標準》(GB26131-2010)特別排放限值中氮氧化物200mg/m3,單位產品基準排氣量4、TDI單元廢氣TDI單元產生的廢氣主要包括DNT裝置兩步硝化過程中產生的硝化廢氣G17及硝煙吸收廢氣G18、MTD裝置氫化器中積累的氫化馳放氣G19、氫化尾氣G20以及TDI裝置堿洗破壞系統(tǒng)尾氣G21。(1)硝化尾氣硝化反應硝化尾氣、廢酸濃縮過程中的含氮廢氣、冷凝器的不凝氣及洗滌廢氣G17送吸收塔,在吸收塔內經(jīng)低溫和高壓轉化成溶于水的氮氧化物,用廢酸濃縮來的冷凝液逆流吸收,生成稀硝酸后進入濃縮工序;殘余的尾氣G18中氮氧化物與硫酸霧的濃度分別為200mg/m3和38.5mg/m3,通過30m高煙囪外排;污染物濃度及排放速率能夠滿足通過《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準要求。 (2)MTD生產工藝排氣MTD裝置排氣包括氫化器中積累的氫化馳放氣G19與氫化尾氣G20。其中G19為氫化器定期排放的馳放氣,主要含一些未反應完的H2和惰性氣體及極微量的TDA,自氫化工序來的氫氣弛放氣進入捕集槽,捕集槽同時通入低壓氮氣,氫化弛放氣在捕集槽中用水噴淋捕集,后送地面火炬燃燒。生產過程中由脫水塔和脫鄰塔冷凝器排放的氫化尾氣G20中主要含苯胺類物質,利用氫化工序產生的廢水對廢氣進行洗滌吸收,苯胺類物質在水中的溶解度雖較小,但熔點高,在氣體中以細小微粒的形式存在,而且易被水潤濕,用水吸收可取得較好效果,吸收凈化后的氣體經(jīng)50米高排氣筒排入大氣,苯胺濃度為10mg/m3,能滿足《大氣污染物綜合排放標準》新擴改二級標準的要求。(3)TDI生產工藝排氣TDI生產裝置使用劇毒光氣,光氣合成和TDI生產過程排放的不凝氣中含有少量光氣及酸性氣體,擬建裝置TDI單元設有兩座堿洗塔,廢氣中的光氣通過堿洗塔進行分解破壞,一塔用來破壞有組織廢氣排放,即各塔冷凝器排放的未凝氣和工藝放空氣等;另一塔用來處理軟管排放氣(事故或檢修時排放氣),以及分析取樣閥排放氣,經(jīng)過堿洗后廢氣中光氣、氯化氫和二氯苯濃度分別為0.5mg/m3、0.43mg/m3和5mg/m3,堿洗后尾氣通過50m高排氣筒外排。污染物排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準。此外,堿洗系統(tǒng)在排氣筒出口處增設在線監(jiān)控系統(tǒng),當排氣中光氣超過0.5mg/m3時。監(jiān)控系統(tǒng)會自動打開蒸汽閥門,用蒸汽破壞光氣,以避免光氣超標排放。5、動力站鍋爐煙氣動力站鍋爐主要污染物為煙塵、二氧化硫和氮氧化物。煙氣采用電袋除塵+爐外脫硫+選擇性催化還原煙氣脫硝(SCR)處理。經(jīng)過脫硫、除塵以及脫硝后,NOX、SO2、煙塵排放濃度分別為46.67mg/m3、80mg/m3和17.21mg/m3,污染物排放濃度小于《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13233-2011)特別排放限值燃煤鍋爐排放標準。鍋爐煙氣G22通過一座150m高煙囪外排。6、廢物焚燒爐焚燒煙氣G23廢物焚燒爐產生焚燒后的焚燒爐廢氣G22,經(jīng)過急冷+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋收塵的組合式煙氣處理方式處理后,焚燒爐廢氣中含有少量的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫及極微量的二噁英類物質。污染物的排放濃度分別為100.34mg/m3、269.45mg/m3、76.38mg/m3、40mg/m3及0.227TEQng/m3,均滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2001)的相關要求。7、火炬燃燒系統(tǒng)尾氣。本項目設置火炬燃燒系統(tǒng)。各裝置產生的有機尾氣統(tǒng)一引至項目設置的火炬燃燒系統(tǒng)燃燒。火炬設在TDI界區(qū),為地面火炬系統(tǒng)?;鹁娓叨?5m?;鹁嫒紵郎囟燃s為1300~1500℃,在此溫度下尾氣中的有機物分解為二氧化碳、水及少量的氮氧化物。無組織排放無組織排放主要包括管道、設備連接處的跑冒漏以及原輔材料和產品儲罐產生的無組織排放。1、裝置泄漏跑冒漏一般與工廠的管理水平以及設備、管道管件的材質、耐壓等級和設備的運行狀況有關,在正常工況下,明顯的跑冒、滴漏現(xiàn)象不會發(fā)生,但隨著運行時間的增加,設備零部件的腐蝕,損耗增加,要完全消除物料的泄漏是不可能的。因此,發(fā)生泄漏的隨機性較大。泄漏的發(fā)生又決定于生產流程中設備和管道管件的密封程度,以及操作介質和操作工藝條件,如操作的溫度、壓力等。工藝流程的泄漏與產品產量的比率,即污染物的泄漏緊密相關,目前尚無具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。設備的泄漏情況雖然不能杜絕,但控制靜密封泄漏率,可將泄漏降到最低程度。在我國大型石油化工企業(yè),生產工藝技術和設備基本為引進技術和設備,裝置的靜密封泄漏率可控制在0.2-0.3‰,相比發(fā)達國家大型化工企業(yè)(如拜耳、巴斯夫、道化學等,靜密封泄漏率在0.01‰左右)明顯偏高,與管理落后、關鍵設備技術水平低有關。新疆巨力公司技術水平在國際上是先進的,管理水平在國內也屬于一流的,同時關鍵設備從國外引進,因此本項目裝置的靜密封泄漏率處于國內和國際先進水平,靜密封泄漏率按照0.01‰估算。2、罐區(qū)無組織排放具有揮發(fā)性的原料、產品,由于晝夜溫差變化儲罐的呼吸排汽和物料充填時儲罐的呼吸排汽,在儲罐儲存過程中會無組織排放廢氣。廢氣排放與物料特性、罐的結構、溫度變化以及填充頻次等有關。本項目儲罐區(qū)主要為TDI生產用原料、中間罐區(qū)(包括中間原料和中間產品)以及產品儲存而設置,其中原料罐區(qū)主要有:甲苯罐區(qū)、液氨罐區(qū)、硝酸罐區(qū);中間罐區(qū)包括:稀硝酸、濃硝酸、濃硫酸、31%鹽酸、32%NaOH、液氯、DNT、MTD、OTD、鄰二氯苯等;成品罐區(qū)主要有:TDI成品罐區(qū)。本項目類比煙臺萬華8萬t/aMDI裝置儲罐無組織排放監(jiān)測結果,考慮到氣候條件差異,對儲罐區(qū)無組織廢氣排放進行了估算。其中,各中間罐區(qū)無組織排放均計入各生產裝置無組織排放中,此處也不進行估算。擬建項目廢氣排放情況匯總情況見表8。新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE27山東省環(huán)境保護科學研究設計院表8建項目全廠廢氣污染源排放統(tǒng)計情況一覽表序號排放形式廢氣排放量(Nm3/h)污染物名稱產生量(t/a)削減量(t/a)最終排放量(t/a)1有組織排放726301.5甲醇12.304012.30424571.24334237.232326.261821.05505.214硫化氫0.57600.5765氯氣22.6822.22640.45366氯化氫32.205627.398164.807447硫酸霧9.00728.37360.63368苯胺5.44.860.549光氣30.9630.929040.03096108.13608.13611煙塵4599245900.0291.9812粉塵40.17639.50640.669613二氯苯0.7740.46440.309614二噁英0.57TEQg/a0.544TEQg/a0.026TEQg/a15無組織排放/氯氣1.2601.2616氯化氫2.5802.5817甲苯2.93102.93118TDI1.59101.59119甲醇0.00700.00720硫化氫0.00500.00521光氣0.0600.0622苯胺1.101.123二氯苯0.00900.009新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE28山東省環(huán)境保護科學研究設計院噪聲產生、治理及排放情況擬建項目噪聲設備主要有壓縮機、風機、冷卻塔及泵等,最大噪聲值范圍95-100dB(A)。擬建項目主要選用低噪聲設備,如加熱爐選用低噪聲火嘴;在必要處設置隔聲設施,如對噪聲較大的電機采取減震措施,并加隔聲罩,在風機進出口和蒸汽放空點加裝消聲器,壓縮機組放在機房內,加隔音和消聲器等;各機泵的電機選用噪聲較低的低噪電機;合理選擇調節(jié)閥及變頻調速電機,避免因壓降過大而產生的高噪聲等。本項目噪聲源情況見表9。表9主要噪聲設備及降噪措施一覽表序號系統(tǒng)噪聲源單位數(shù)量單臺噪聲值1動力站滾筒篩臺4802原料煤皮帶轉運機臺3803入爐煤皮帶提升機臺2804入爐煤皮帶輸送機臺2805卸灰車臺2706鍋爐排汽(偶發(fā))臺41007一次風機臺2858二次風機臺2859制氣裝置磨煤機臺29010氣化爐臺18511循環(huán)風機臺17512破渣機臺18513循環(huán)氣壓縮機臺18714H2S吸收塔給料泵臺28515再吸收塔給料泵臺28516熱再生塔給料泵臺28517CO2吸收塔給料泵臺27518氨壓縮機臺18519真空泵臺38520鹽酸電解裝置機泵類(各種磁力泵、循環(huán)泵等)臺398021風機及壓縮機類(氯氣壓縮機等)臺367522硝酸裝置“四合一”機組套19023氨壓縮機臺18524風機及泵類臺108025TDI單元各類風機(包括排氣風機等)臺58526各類泵(包括各種出料泵、真空泵、混合泵、產品泵等)臺728529循環(huán)水站A#循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔(玻璃鋼式)臺88530B#循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔(玻璃鋼式)臺88532空分空壓站螺桿式空氣壓縮機臺28533空氣壓縮機組套18534冷凍站螺桿冷凍水機組套28035螺桿乙二醇機組套28036污水處理站污泥泵臺28537曝氣泵臺685固廢產生、治理及排放情況本裝置產生的固體廢物主要是廢催化劑、廢活性炭、精餾殘液、檢修固廢、廢液、污泥、動力站灰渣、脫硫固廢、廢物焚燒爐飛灰及爐渣等。本項目固體廢物產生情況及處置方式見表10所示。表10項目固體廢物產生及處置情況一覽表編號裝置固廢來源產生量(t/a)主要組分分類產生方式處理處置措施S1制氣裝置氣化工序灰渣28000鈣、鐵、硅等氧化物一般固廢連續(xù)奎屯南崗建材有限責任公司合利用S2變化工序脫毒劑7/危險廢物/HW06間斷委托新疆危廢處置中心代為處理S3變換工序廢催化劑16含有貴金屬一般固廢間斷廠家回收S4PSA提氫廢活性炭60廢活性炭危險廢物/HW49間斷送廢物焚燒爐S5硫回收工序回收硫磺464.11單質硫一般固廢連續(xù)作為副產品外售S6HCl-ODC裝置陰極液循環(huán)廢活性炭0.9廢活性炭危險廢物/HW49間斷送廢物焚燒爐S7氧循環(huán)系統(tǒng)除氫反應器廢催化劑0.15主要成份鈀一般固廢間斷廠家回收S8硝酸裝置廢催化劑0.002主要成分Pt一般固廢間斷廠家回收S9TDI單元氫化廢催化劑390主要成分鈀,含有極微量DNT、TDA危險廢物/HW06間斷委托新疆危廢處置中心代為處理S10脫鄰產物3000OTD產品一般固廢連續(xù)作為副產品外售S11光氣合成廢催化劑30廢活性炭危險廢物/HW45間斷送廢物焚燒爐S12TDI焦油6825.6焦油殘渣,含有微量TDI危險廢物/HW11連續(xù)送廢物焚燒爐S13動力站鍋爐灰渣97431.15鈣、鐵、硅等氧化物一般固廢連續(xù)奎屯南崗建材有限責任公司合利用S14SCR脫硝廢催化劑14含TiO2、V2O5、WO3、MoO3化合物危險廢物/HW49間斷委托新疆危廢處置中心代為處理S15脫硫固廢12311.11脫硫固廢一般固廢連續(xù)奎屯南崗建材有限責任公司合利用S16廠區(qū)綜合污水處理站污泥1584含有機物污泥危險廢物/HW42連續(xù)廠內廢物焚燒爐焚燒處理S17廢物焚燒爐焚燒爐飛灰30含有機物、重金屬以及微量二噁英危險廢物/HW18連續(xù)委托新疆危廢處置中心代為處理S18焚燒爐爐渣270連續(xù)S19全廠生活垃圾等420有機和無機物/連續(xù)環(huán)衛(wèi)部門回收環(huán)境影響預測環(huán)境空氣影響評價1、擬建工程排放SO2、NO2、甲醇、H2S、Cl2、HCl、硫酸霧、苯胺、CO、光氣區(qū)域小時地面最大濃度滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準、TJ36-79一次最高容許濃度和前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度污染物標準值的要求。擬建工程SO2、NO2、PM10、甲醇、氯氣、HCl、苯胺、CO最大日均濃度滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準、TJ36-79日均濃度的要求。擬建工程SO2、NO2、PM10年均濃度滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)相應年均標準要求。二噁英小時濃度及年均濃度均符合日本參考標準的要求。受評價區(qū)域內項目廠址南莫英克拉山山體(海拔高度約850m)阻擋的影響,小時濃度對山體腳下影響稍大,貢獻值小于標準值,對其余區(qū)域的貢獻值更小,遠小于標準要求,因此,本項目排放的污染物對區(qū)域環(huán)境影響不大。2、擬建工程對環(huán)境敏感目標SO2、NO2、甲醇、H2S、Cl2、HCl、硫酸霧、苯胺、CO、光氣區(qū)域小時地面最大濃度可以滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準、TJ36-79一次最高容許濃度和前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度污染物標準值的要求。擬建工程對環(huán)境敏感目標SO2、NO2、PM10、甲醇、Cl2、HCl、苯胺、CO最大日均濃度可以滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準、TJ36-79日均濃度的要求。擬建工程對環(huán)境敏感目標SO2、NO2、PM10年均濃度貢獻值滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)相應年均標準要求。擬建工程排放污染物小時、日均、年均區(qū)域濃度達標,均滿足相應環(huán)境空氣質量標準的要求,區(qū)域環(huán)境質量達標。3、擬建工程對敏感目標SO2、NO2、甲醇、H2S、Cl2、HCl、硫酸霧、苯胺、CO、光氣最大小時疊加濃度滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準、TJ36-79一次最高容許濃度和前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度污染物標準值的要求。擬建工程對敏感目標SO2、NO2、Cl2、HCl、苯胺、CO日均最大疊加濃度均滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級、TJ36-79日均濃度標準的要求,PM10日均最大疊加濃度超標主要由現(xiàn)狀超標造成。4、擬建工程Cl2、HCl、甲苯、甲醇、硫化氫、氨、光氣、二甲苯廠界貢獻值均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)周界外濃度最高點濃度限值和《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)的規(guī)定,廠界達標排放。本項目所涉及惡臭物質主要有硫化氫、氨,根據(jù)其無組織排放情況進行預測,其廠界最大濃度分別為0.000048mg/m3和0.0032mg/m3均滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)的廠界濃度的規(guī)定,因此,本項目排放的惡臭物質對周圍影響較小。5、與現(xiàn)狀疊加后,擬建工程SO2、NO2、甲醇、H2S、Cl2、HCl、硫酸霧、苯胺、CO、光氣區(qū)域最大小時地面濃度疊加值均滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級、TJ36-79日均標準和前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度污染物標準值的要求。擬建工程SO2、NO2、PM10、甲醇、Cl2、HCl、苯胺、CO區(qū)域最大日均地面濃度疊加值均滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級、TJ36-79日均標準的要求,PM10最大日均地面濃度疊加值超標主要由現(xiàn)狀超標造成。6、根據(jù)本項目大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離、光氣安全防護距離中的最大距離,最終確定本項目防護距離應按最大距離來確定,即:擬建工程光氣及光氣生產裝置與居民區(qū)距離應符合2150m的要求,與交通要道安全距離應不小于500m的要求。目前擬建廠區(qū)光氣裝置距離最近的村莊為項目廠址東南2230m的博爾通古牧場,其他村莊及居民區(qū)均在5km以上。因此,擬建工程的現(xiàn)狀安全距離能符合本項目的要求,今后本工程光氣裝置周圍2150m范圍內禁止建設居民區(qū)及其它的環(huán)境敏感工程。因此,從環(huán)境空氣角度考慮,擬建工程是可行的。地表水影響評價本項目產生的廢水經(jīng)過廠區(qū)污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準后,通過污水管網(wǎng)排入奎屯東郊污水處理廠,處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準后向北排入奎屯市規(guī)劃凈水庫。冬季將污水處理廠污水排放至污水庫儲存,停留時間5個月,可以作為混合稀釋區(qū),并作為林業(yè)灌溉用水的貯存庫。因此,擬建項目廢水處理后實施全部回用,不排入地表水環(huán)境,對地表水環(huán)境無影響。地下水影響評價①比較非正常工況無防滲、有防滲兩種情景可以發(fā)現(xiàn):無防滲時跑冒滴漏發(fā)生后均導致地下水污染物超標,模擬結束后,濃硝酸裝置污水外排滲漏未造成嚴重污染,其余四處滲漏情景的污染影響范圍、超標范圍和最大遷移距離均為污水池池底滲漏>苯儲罐滲漏>渣漿處置污水管線開裂滲漏>甲苯罐滲漏。通過上述預測結果對比分析,說明采取防滲措施是防止地下水污染的有效途徑。②四處滲漏造成的影響范圍均較大,其中最大的污水池池底滲漏場景造成的影響范圍和超標范圍分別達到了10.4km2和6.9km2。這主要是由本地區(qū)含水層滲透系數(shù)較大、有利于溶質遷移造成。③甲苯儲罐發(fā)生爆炸情景地下水污染預測結果表明,污染暈隨著時間推移不斷擴大,隨后開始衰減,最后衰減至零,污染暈中心隨著水流向下游遷移,中心濃度持續(xù)下降。經(jīng)過預測分析,擬建項目在落實本報告書中提出各項地下水防滲措施的前提下,對當?shù)氐叵滤绊戄^小。噪聲影響評價廠區(qū)內主要噪聲設備在采取隔音、減震、消音等降噪措施后,通過Soundplan軟件進行廠界噪聲預測,預測結果表明,廠界噪聲晝間和夜間均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。固體廢物環(huán)境影響分析項目產生的危險廢物,絕大部分在本廠區(qū)內進行焚燒處理,邊產生邊處理,暫存周期短,焚燒的危險廢物除苯胺殘液屬于液體外,其余均屬于固體部分,采用防滲的聚乙烯袋裝或專用塑料箱盛裝后,不會產生泄漏或滲漏現(xiàn)場,苯胺殘液采用專用的塑料桶裝,同時危廢暫存場所均按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)中的有關要求做好防滲措施;一般固廢全部綜合利用,場內暫存場滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)Ⅱ類標準要求,不會對地下水造成明顯的影響。外運處置的危險廢物均由新疆危險廢物處置中心采用專業(yè)運輸車輛進行運送,不會對外環(huán)境產生影響。環(huán)境風險評價根據(jù)環(huán)境風險預測結果:光氣泄漏事故發(fā)生時光氣的LC50濃度范圍內沒有居民,受影響人員較少,最大事故風險值為4.02×10-5人/a,小于化工行業(yè)8.33×10-5人/a的風險可接受水平。在設定的氯氣泄漏事故源強下,事故風險值為5.79×10-5人/a,低于化工行業(yè)8.33×10-5人/a的風險可接受水平。因此,氯氣泄漏事故的環(huán)境風險是可接受的。在采取嚴格有效的事故防范措施并制定相應的應急預案的基礎上,可將本項目的事故概率和事故情況的環(huán)境影響降至最低。環(huán)境監(jiān)測與管理計劃環(huán)境管理計劃1、環(huán)境管理的依據(jù)(1)國家、地方政府頒布的有關法律、法規(guī)、文件。(2)環(huán)保主管部門批準的該項目環(huán)境影響報告書,及其中的環(huán)境質量標準、排放標準、控制標準等標準。2、建立環(huán)境保護制度和安全管理制度(1)環(huán)境管理制度包含的內容有:環(huán)境管理的指導思想、目的及要求;環(huán)境管理體制;實施環(huán)境管理的基本原則、途徑、方法;環(huán)境保護的檢查、考核及獎懲。(2)制定環(huán)境管理技術規(guī)程和相應檢查標準根據(jù)國家有關規(guī)定,結合當?shù)氐膶嶋H情況,制定該項目環(huán)境監(jiān)測、檢查技術規(guī)程;根據(jù)全廠的生產工藝及設備的環(huán)保技術管理要求,制定出操作規(guī)程。(3)建立環(huán)境保護責任制度建立環(huán)境保護責任制度的根本目的在于明確廠內各層次、各部門、各生產單位、各類人員環(huán)境保護工作的范圍、責任及權力。(4)建立環(huán)境保護業(yè)務管理制度主要內容包括:環(huán)保設備的管理制度;環(huán)境監(jiān)測的管理制度;環(huán)境保護考核制度;環(huán)境資料統(tǒng)計制度。環(huán)境監(jiān)測計劃按照環(huán)境監(jiān)測與生產監(jiān)測相結合,企業(yè)自檢與環(huán)保部門監(jiān)督監(jiān)測和抽測相結合的監(jiān)測原則,在項目完成后,全廠污染源監(jiān)控和廠區(qū)的環(huán)境質量監(jiān)控等自檢性監(jiān)測由廠內監(jiān)測站完成(包括在線監(jiān)測),并將監(jiān)控指標納入車間工作日??己藘热葜校O(jiān)督性監(jiān)測及例行監(jiān)測則由地方環(huán)境監(jiān)測站完成。根據(jù)項目特點,營運期環(huán)境監(jiān)測計劃,目的是對各類污染源的污染物排放進行監(jiān)控,以確保環(huán)保設施的正常運轉和達標排放。此外,在發(fā)生環(huán)境事故時,應啟動應急預案,實施應急監(jiān)測。隨時監(jiān)測事故源污染物的遷移情況、動態(tài)變化和周圍環(huán)境變化狀況,直至事故影響根本消除,以便為事故及時處理有效預防提供依據(jù)。施工期和運營期監(jiān)測制度(1)施工期監(jiān)測包括施工噪聲及揚塵。監(jiān)測方案見表11。表11施工期監(jiān)測方案類型監(jiān)測對象點位監(jiān)測項目監(jiān)測頻率監(jiān)測方式施工揚塵施工場地上下風TSP每月一次自測或委托施工噪聲施工區(qū)廠界等效A聲級每月一次自測(2)廢水污染源監(jiān)測①廢水在線自動監(jiān)測公司廢水總排放口配置在線流量計和COD在線監(jiān)測儀。②廢水污染源監(jiān)測監(jiān)測方案見表12。表12廢水污染源監(jiān)測方案類型監(jiān)測對象監(jiān)測項目監(jiān)測頻率監(jiān)測方式廢水廢水處理站進口和出口COD、pH、BOD5、SS、苯胺和廢水量每班一次自備監(jiān)測站自測總排口COD、pH、BOD5、SS、苯胺和廢水量每班一次自備監(jiān)測站自測渣場觀測井PH、高錳酸鹽指數(shù)、溶解性總固體、氯化物、總硬度1次/枯、豐、平自備監(jiān)測站自測(3)廢氣污染源監(jiān)測①廢氣在線自動監(jiān)測方案采用全自控連續(xù)自動監(jiān)測,采用吉化公司儀表廠引進的TDI-1型光氣監(jiān)測報警儀,當光氣濃度大于0.5mg/m3時,儀器發(fā)出聲光報警。擬建項目鍋爐為3×240t/h(2用1備),安裝連續(xù)監(jiān)測儀,監(jiān)測煙氣中煙塵、NOx和SO2排放濃度;TDI生產單元安裝TDI-1型光氣監(jiān)測報警儀,自動監(jiān)測環(huán)境COCl2濃度。②廢氣污染源監(jiān)測監(jiān)測方案見表13。表13廢氣污染源監(jiān)測方案類型監(jiān)測對象監(jiān)測項目監(jiān)測頻率監(jiān)測方式廢氣余熱鍋爐排氣量、煙塵、SO2濃度、排放速率每班一次(非正常加測)自備監(jiān)測站監(jiān)測焚燒爐排氣量、煙塵、SO2、CO濃度、排放速率每班一次(非正常加測)自備監(jiān)測站監(jiān)測光氣破壞塔排氣筒COCl2濃度每班一次(非正常加測)自備監(jiān)測站監(jiān)測(4)固廢每月分種類統(tǒng)計一次固體廢棄物排放量,主要包括TDI殘渣、焦油、焚燒爐殘渣。(5)環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測監(jiān)測方案見表14。表14環(huán)境質量監(jiān)測方案環(huán)境要素監(jiān)測對象監(jiān)測項目監(jiān)測頻率監(jiān)測方式環(huán)境空氣敏感點(由當?shù)丨h(huán)保部門定)NO2、COCl2、HCl、甲苯、Cl2、SO2間斷監(jiān)測,每季一次委托監(jiān)測廠界及無組織排放監(jiān)控點COCl2、HCl、甲苯、Cl2間斷監(jiān)測,每季一次委托監(jiān)測廠內辦公區(qū)NO2、COCl2、HCl、甲苯、Cl2、SO2間斷監(jiān)測,每季一次委托監(jiān)測地表水污水庫COD、SS、氨氮、石油類、硝基苯、苯胺、揮發(fā)酚、氰化物、硫化物間斷監(jiān)測,每季一次委托監(jiān)測噪聲廠界噪聲(等效聲級)間斷監(jiān)測,每半年一次委托監(jiān)測地下水灰渣場監(jiān)控井總硬度、Cl-、砷、F1次/枯、豐、平委托監(jiān)測(6)污染源監(jiān)督監(jiān)測污染源監(jiān)督監(jiān)測方案見表15。表15廢氣、廢水監(jiān)督監(jiān)測計劃表要素分類項目監(jiān)測設備監(jiān)測頻率監(jiān)測方式廢氣有組織排放鍋爐SO2、NOx、煙塵SO2在線監(jiān)測儀每季度一次依托有資質監(jiān)測單位焚燒爐SO2、NOx、HCl、CO、二噁英相關設備每季度一次無組織排放廠界光氣、甲苯、氯化氫、氯氣光氣甲苯、氯化氫、氯氣監(jiān)測儀每季度一次自備監(jiān)測站自測或委托監(jiān)測單位廢水污水處理站出口COD、pH、BOD5、SS、石油類、氰化物、揮發(fā)酚和廢水量COD在線監(jiān)測儀、分光光度計、色譜儀等每班一次自備監(jiān)測站自測總排口渣場觀測井PH、高錳酸鹽指數(shù)、溶解性總固體、、氯化物、總硬度1次/枯、豐、平自備監(jiān)測站自測環(huán)境經(jīng)濟損益分析環(huán)保投資本工程環(huán)保設施投資29859萬元,環(huán)保設施投資占工程建設投資的13.76%,報告書中所列環(huán)保措施均將嚴格按照“三同時”原則,與主體工程同步實施,通過一系列的環(huán)保投資建設,加強工程硬件建設,從而實現(xiàn)對項目施工及運營全過程各污染環(huán)節(jié)的控制,確保各主要污染物達標排放,以滿足行業(yè)要求,減輕對周圍環(huán)境的影響。環(huán)境經(jīng)濟損失工程建設期環(huán)境經(jīng)濟損失本項目建設期較短,環(huán)境致?lián)p因子是作用于這一段時間的暫時性環(huán)境致?lián)p因子。這一部分致?lián)p因子及其作用主要包括以下幾個部分:一是臨時占用土地,破壞自然景觀;二是施工階段的噪聲影響施工人員的正常休息及附近地區(qū)群眾的正常生活;三是施工期丟棄的各種廢棄物影響當?shù)鼐坝^;四是施工揚塵對局部大氣環(huán)境有不利影響;五是施工期間的生產及生活廢污水排放對局部水環(huán)境產生有害作用;六是工程施工造成的局部的水土流失和生態(tài)破壞。工程運行期的環(huán)境經(jīng)濟損失工程廠址占用土地對于居民生活具有永久性的影響。本工程的環(huán)境空氣污染物、廢水污染物和噪聲的排放對周圍環(huán)境的影響雖然能夠滿足有關排放標準的要求,但還是在一定程度上影響周圍居民的環(huán)境質量。污染對環(huán)境的直接影響之一就是使環(huán)境質量下降,這是不可避免的。環(huán)境是有價值的,環(huán)境質量下降就意味著環(huán)境價值的損失。這種損失的貨幣值可以用恢復費用法來估算,即用將環(huán)境質量恢復到原來狀況所需花費的貨幣總值來表示。如果知道對某種污染物去除達到某一較高標準的單位治理成本,及污染物的產生量,就可以近似的估算出削除該污染物的費用,將所有污染物和處理費用加合,就可以得到工程污染造成的環(huán)境質量損失的貨幣估算值。由于目前沒有相關的數(shù)據(jù),因此工程帶來的環(huán)境經(jīng)濟損失比較難定量。環(huán)境效益分析從擬建項目工程分析中污染物排放核算結果看出,擬建項目擬采取的各種廢氣、廢水、固體廢物的污染防治措施,可大大削減污染物排放到外環(huán)境的量,使“三廢”的排放滿足國家和地方規(guī)定的排放標準,做到生產和環(huán)境保護并重,具有較好的環(huán)境效益,并且削減的污染物排放量減少了排污費的投入,從另一方面創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。公眾參與公開環(huán)境信息第一次信息公示根據(jù)國家環(huán)保總局2006年2月14日發(fā)布的環(huán)發(fā)2006[28]號文《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》,建設單位應當在確定了承擔環(huán)境影響評價工作的環(huán)境影響評價機構后7日內,就擬建項目基本情況向公眾發(fā)布第一次公告。考慮項目特征和項目的影響范圍,在2014年2月27日-3月10,在奎屯-獨山子石化工業(yè)園區(qū)網(wǎng)站上及周圍村莊以張貼布告的形式進行了項目的環(huán)境影響評價一次公示(一次公示見圖3),向該地區(qū)公眾公開項目有關環(huán)境影響評價的信息。圖3擬建項目第一次公示網(wǎng)站截圖及照片第二次信息公示根據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》,在2015年2月初,我院編制的《新疆和山巨力化工有限公司15萬t/aTDI項目環(huán)境影響報告書》基本編制完成,建設單位于2015年2月25日-3月8日將本次環(huán)境影響影響報告的主要結論在奎屯-獨山子經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)網(wǎng)站上進行了二次公示。二次公示網(wǎng)站截圖及周圍村莊張貼布告的圖片見圖4。圖4第二次信息公
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