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文檔簡介
裝配工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查工具和及其用品與否完整,經(jīng)檢查后方可進(jìn)行
工作。
2.裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配,對組裝前出J零部件進(jìn)行
認(rèn)真清點和復(fù)核。
3.合理選擇裝配工具和設(shè)備。
4.密封面日勺研磨一定要注意安全,衣袖要扎緊,大日勺工件一定要
將工件壓緊,方可操作,研磨結(jié)束后,一定要注意切斷電源。
5.大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī),吊車或相類似的設(shè)備及
吊鉤人員通過培訓(xùn)或?qū)H似鸬?,起吊都?yīng)尤其細(xì)心,所使用的
吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤均有足夠W、J強(qiáng)度,以滿足吊運(yùn)日勺負(fù)載規(guī)定,
并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi),工件必須夾牢。
6.對使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不完好的工具尤其是電
動工具,要具有安全性,損壞日勺規(guī)定及時修理。
裝配好的產(chǎn)品要整潔堆放,進(jìn)入試壓區(qū)。
裝配結(jié)束后,對周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理,對安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)負(fù)
責(zé)。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前先檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常,防護(hù)裝置與否牢固,待砂輪運(yùn)
轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用;
2.磨工件時思想要集中,工件要捏緊,人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪,應(yīng)站在砂輪
側(cè)面操作,不準(zhǔn)用力沖擊砂輪;
3.薄壁砂輪嚴(yán)禁使用砂輪側(cè)面;
4.一種砂輪不容許兩個人同步使用;
5.砂輪上嚴(yán)禁磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品;
調(diào)整和調(diào)換砂輪時,砂輪兩側(cè)面用紙襯墊,擰緊砂輪夾螺絲時要用力
均勻,并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗,砂輪機(jī)的擋板和工作臺也要對應(yīng)調(diào)整緊固與
砂輪保持一定的距離。
銃工安全操作規(guī)程
1.工作前必須扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套和圍巾操作,間斷和高速切
削時要戴好防護(hù)鏡。
2.開車前應(yīng)先檢查油眼,加油潤滑,并對機(jī)床詳細(xì)檢查,須開空
車運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后方可開始工作。
3.工作中要壓緊工件,刀具要固定牢固,銃削長軸等超過工件臺
外的工件應(yīng)當(dāng)有支撐架支撐超過H勺部分。
4.轉(zhuǎn)換刀具、工件、卡具、測量、變速等都必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。
在銃削中嚴(yán)禁啟動任何防護(hù)裝置和用手去觸摸轉(zhuǎn)動的刀具。
5.工作臺上行程擋鐵必須禁固牢固,限位擋鐵嚴(yán)禁拆除。
銃削應(yīng)逐漸地進(jìn)給,不許急劇變換進(jìn)刀量和切削深度。
工作結(jié)束時,應(yīng)做好機(jī)床打掃和互換接班工作。
刨(插)工安全操作規(guī)程
1.工作前必須扎好袖口,不準(zhǔn)戴手套操作。
2.開車前應(yīng)檢查油眼,加潤滑油,并對機(jī)床詳細(xì)檢查,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)一
分鐘方可開始工作。
3.工作時,工件必須用壓板壓牢,滑牙螺絲嚴(yán)禁使用。
4.工作中工作臺面不準(zhǔn)堆放工具、量具刀具等雜物,在拖板沖程范圍
內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品,牛頭前不準(zhǔn)站人,防止工件沖下傷人。
5.裝換刀具、工件、卡具,測量,變速都必須等刨床完全停穩(wěn)后方可
進(jìn)行。
在刨床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不準(zhǔn)用手檢查工件表面,刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將面部
靠近刀具附近,牛刨操作者在觀測工件時頭部應(yīng)在側(cè)面,并遠(yuǎn)離,滑
枕運(yùn)行時,嚴(yán)禁坐在工作臺上和跨越床身。
工作結(jié)束后,必須做好機(jī)床的擦拭和清潔工作,并做好交接班工作。
鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查工具和機(jī)器用品與否完整,經(jīng)檢查工作,方可進(jìn)
行工作。
2.使用手鋸時,要當(dāng)心鋸條折斷,使用榔頭時應(yīng)隨時檢查防止飛出,
使用鑿子工作時應(yīng)注意安全,使用鏗刀時不準(zhǔn)用手去摸工件。
3.淬火材料及鋼材,不準(zhǔn)用鐵錘敲打,防止彈斷傷人,挫、削、鑿下
來口勺鐵沫子不準(zhǔn)用嘴吹,以免飛入眼睛。使用臺鉆不準(zhǔn)用手緊固扎
頭,不準(zhǔn)戴手套,鉆小工件,不準(zhǔn)用手拿住工件鉆孔。
4.裝拆任何工件時,大零件要使用起重設(shè)備吊,裝卸調(diào)整試車時要
集中精力,注意配合,防止事故。
5.照明燈具電壓不得超過36伏。
工作結(jié)束時必須檢查場地,不得將工件亂丟或工具遺留在機(jī)器內(nèi)部
以免事故發(fā)生。
車工安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好勞保用品,扎緊袖口、女工要把發(fā)辮放在
帽子里,工作中不準(zhǔn)戴手套,認(rèn)真做好交接班工作。
2.車工必須熟悉車床的構(gòu)造、特點、性能及操作措施,并能排
除一般故障,方可獨立工作。
3.工作前必須全面檢查車床各個部位,按油孔加油,并檢查防
護(hù)罩和保護(hù)裝置及工具等,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報采用措施,不
準(zhǔn)強(qiáng)行操作。
4.在切削前要夾緊刀具,調(diào)好夾牢工件后,立即將鑰匙拿掉,
需開空車運(yùn)行二分鐘,待正常后再進(jìn)行作業(yè)。如工件超過機(jī)
身或床頭,要設(shè)置圍欄或明顯標(biāo)志。
5.如加工脆質(zhì)金屬,必須戴好防護(hù)眼鏡,高速切削時,要加防
護(hù)板。
6.在測量工件、裝卸刀具、更換工件、變更速度和擦拭機(jī)床時,
應(yīng)一律停車作業(yè)。
7.常常保持車床和周圍的清潔衛(wèi)生、機(jī)床上不準(zhǔn)方東西。
8.機(jī)床周圍和通道不準(zhǔn)有潤滑油質(zhì)。在清除鐵屑時,必須用刷
子清除。,不準(zhǔn)用手挪和嘴吹。
機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不準(zhǔn)離動工作崗位,中途停電應(yīng)立即關(guān)掉電
源。
常常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常,電器設(shè)備的溫度不準(zhǔn)超過60.Co
電焊工安全操作規(guī)程
1.工作前按照電焊工的勞動保護(hù)應(yīng)穿戴好工作服、面罩、手套、
腳蓋。
2.檢查電焊設(shè)備各部件與否良好,必須有良好絕緣可靠的接地
或接零裝置。
3.焊機(jī)軟線必須有足夠口勺導(dǎo)線截面和良好日勺絕緣,電線不適宜
過長(一般不超過3米為宜),電源接線柱必須有可靠日勺防護(hù)
罩。以防短路和觸電,不得使用絕緣不好的焊把。
4.接地不得使用裸體電纜,連接要牢固,長度要短,嚴(yán)禁接在可
燃性氣體或接地管道,容器和設(shè)備上。
5.焊機(jī)設(shè)備要注意進(jìn)風(fēng)防止升溫,但不能放在露天更不能淋浴
暴曬,以免線圈受潮破環(huán)絕緣。
在焊接工作中或堆焊過程中,速度要均勻,高下基本一致,嚴(yán)格
按照工藝規(guī)定執(zhí)行。
工作結(jié)束后,要對場地、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),做好交接班工作。
鉆床工安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查機(jī)床與否正常,電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻
液擋水板等與否完整良好。
2.操作時衣袖扎牢,嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊,撞塊不
準(zhǔn)拆掉,并按加工狀況調(diào)整使用。
3.裝卸鉆頭,鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、
擴(kuò)孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操
作,加工粗笨大和畸形工件時,必須將工件墊牢固后方可加
工。
4.鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手加油,眼孔鉆通時,工件卜面要放墊塊、
以免損壞工作臺。
5.鉆頭升降時,把固定螺絲松開,工作時要稍緊。裝卸工件,調(diào)
換外頭,鉆卡及倒速和變速時,必須停車進(jìn)行。
6,搖臂鉆開始工作時,先空轉(zhuǎn)試用,得以潤滑均勻,并觀測油窗,
給油與否正常,確認(rèn)無誤方可加工。
工作結(jié)束,主軸箱必須靠近立柱端,將橫臂下降到近下車頭主柱
邊端。
根據(jù)工作材料性質(zhì),工藝規(guī)定在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi),選擇合理
日勺轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。
鋸床工安全操作規(guī)程
1.鋸料前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料口勺中心位于鋸行
程中間,鋸料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角,若要鋸斜角
度料,則須在鋸料未安裝前把虎鉗調(diào)整成所需要的角度,鋸
料尺寸不得的不小于該機(jī)床的最大鋸料尺寸。
2.鋸條必須拉緊,鋸齒應(yīng)當(dāng)鐸銳鋸料前必須作短時試車空轉(zhuǎn)
(3-5分鐘)。以打出液筒中和液壓轉(zhuǎn)動裝置上各油溝中的空
氣。并檢查鋸齒與否故障,潤滑油路與否正常。
3.操作時,應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到“降”日勺位置,使鋸條與料接觸,再
將手柄轉(zhuǎn)到慢動位置上,經(jīng)初步鋸割良好后,再開始正常
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