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文檔簡(jiǎn)介
第i章總則
第1.0.1條本規(guī)范合用于工業(yè)與民用建筑裝飾工程的施工及險(xiǎn)收。
(注:有放射性、防腐蝕、防火等規(guī)定的裝飾工程,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)
第L0.2條裝飾工程所用的材料,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用,并應(yīng)符合現(xiàn)行材料原則的規(guī)定。對(duì)材料版量發(fā)生懷
疑時(shí),應(yīng)抽樣檢查,合格后方可使用。
第1.0.3條裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等,宜集中加工和配制。
第1.0.4條裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運(yùn)送、保管和施工過(guò)程中,必須采用措施防止損壞和變
質(zhì)。
第1.0.5條抹灰、涂料和刷漿工程的等級(jí)及合用范圍,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.
第1.0.6條裝飾工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢查合格后,方可施工。
第1.0.7條高級(jí)裝飾工程施工前,應(yīng)預(yù)先做樣板(樣品或原則間),并經(jīng)有關(guān)單位承認(rèn)后,方可進(jìn)行。其
他等級(jí)的裝飾工程與否需做樣板,應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。
笫1.0.8條空外抹灰和飾面工程時(shí)施工,一般應(yīng)白上而下進(jìn)行。高層建筑采用措施后,可分段進(jìn)行。
第1.0.9條室內(nèi)裝飾工程的施工,應(yīng)待屋面防水工程竣工后,并在不致被后繼工程所損林和玷污的條件下
進(jìn)行。
室內(nèi)抹灰在屋面防水工程竣工前施工時(shí),必須采用防護(hù)措施。
第L0.10條室內(nèi)吊頂、隔斷的球面板和花飾等工程,應(yīng)待室內(nèi)地(樓)面濕作業(yè)竣工后施工。
第1.0.11條室內(nèi)裝飾工程的施工次序,應(yīng)符合下列規(guī)定:
?、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程,應(yīng)待隔墻、鋼木門(mén)窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼
筋混凝上樓板灌縫等竣工后進(jìn)行:
二、鋼木門(mén)窗及其玻璃工程,根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的規(guī)定,可在濕作業(yè)前進(jìn)行:
鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗及其玻璃工程,宜在濕作業(yè)竣工后進(jìn)行,如需在濕作業(yè)前進(jìn)行,必須加
強(qiáng)保護(hù);
三、有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程,應(yīng)待抹灰工程竣工后進(jìn)行;
四、涂料、刷漿工程,以及吊頂、隔斷罩面板的安裝,應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等地(樓)面的
面層和明裝電線施工前,以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木地(樓)板面層的最終一遍涂料,應(yīng)待姨糊工程竣
工后進(jìn)行:
五、祛糊工程,應(yīng)待頂棚、墻面、門(mén)窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程竣工后進(jìn)行。
第1.0.12條室內(nèi)外裝飾工程施工的環(huán)境溫度,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、刷漿、飾面和花飾工程以及高級(jí)的抹灰,溶劑型混色涂料匚程不應(yīng)低于59:
二、中級(jí)和一般的抹灰,溶劑型混色涂料工程,以及玻璃工程應(yīng)在0C以上:
三、裱糊工程不應(yīng)低于10℃:
四、使用膠粘劑時(shí),應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品闡明規(guī)定口勺溫度施工:
五、涂刷清漆不應(yīng)低于8C,乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品闡明規(guī)定的溫度施工;
六、室外涂刷石灰漿不應(yīng)低于3cC,
注:①環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度。
②室內(nèi)溫度應(yīng)在靠近外墻陽(yáng)地面高500所處測(cè)繪。
第1.0.13條裝飾工程必須作好成品保護(hù),施工用水和管道設(shè)備試壓的水,不得污損裝飾工程。
期1.0.14條裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等的規(guī)定,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
其材料堆放應(yīng)注意安全防火
第二章抹灰工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第2.L1條本章合用于-一般抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗(yàn)收。
第2.L2條抹灰工程采用的砂漿品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定,應(yīng)符合下列
規(guī)定:
一、外墻門(mén)窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓橫墻等的抹灰一一水泥砂漿或水泥混合砂漿:
二、濕度較大的房間和車(chē)間的抹灰—水泥砂漿或水泥混合砂漿;
三、混凝土板和墻MJ底層抹灰一一水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿:
四、硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和飯爐J底層抹灰水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿;
五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰一一麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。
第2.1.3條抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用.
水泥砂漿及摻有水泥或石仔拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。
第2.1.4條砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
笫2.1.5條木構(gòu)造與磚石構(gòu)造、沿凝土構(gòu)造等相接處基體表面的抹灰,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固。金
屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于100麗0
第2.1.6條抹灰前,磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除潔凈,并灑水潤(rùn)濕。
第2.L7條平整光滑的混凝土表面,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,可不抹灰,用刮膩?zhàn)犹幚怼?/p>
第2.1.8條抹灰前,應(yīng)先檢存基體表面的平整度,并用與抹灰層相似砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋第2.L9條抹
灰前,應(yīng)檢查鋼、木門(mén)窗框位置與否對(duì)的,與墻連接與否牢固。連接處I內(nèi)縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂
漿(加少許麻刀)分層嵌塞密實(shí)。
第2.L10條室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角,宜用1:2水泥眇漿做護(hù)隹,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度
不應(yīng)不不小于50mm,
第2.1.11條室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越1向墻洞和樓板
洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰,宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行,抹灰面接搓應(yīng)順平。
第2.1.12條外增抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好鋼木門(mén)窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞
堵塞密實(shí)。
第2.1.13條外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或
滴水槽(見(jiàn)圖2.1.13),滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)不不小于10廊,并整潔一致。
笫2.1.14條多種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);凝結(jié)后,應(yīng)采用措施防止
玷污和損壞。
第2.1.15條水泥砂漿的抹灰層,應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。
第2.1.16條冬期施工,抹灰砂漿應(yīng)采用保溫措施。涂抹時(shí),砂漿的溫度不適宜低于5C。
第2.1.17條砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
氣溫低于5'C時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做涂料墻面的抹灰砂
漿中,不得摻入含疑鹽的防凍劑。
第2.1.18條冬期施匚,抹灰層可采用加濕措施加速T?燥。如采用熱空氣時(shí),應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。
第二節(jié)材料質(zhì)埴要求
第2.2.1條石灰音應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不不小于3X31nm的篩過(guò)灌,并貯存在沉淀池中。
熟化時(shí)間,常溫卜?般不少于15d;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30九使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得具有未熟化的顆粒
和其他雜質(zhì)。
第2.2.2條在沉淀池中的石灰皆應(yīng)如以保護(hù),防止其十燥、凍結(jié)和污染,
第2.2.3條抹灰用的石灰宮可用磨細(xì)生石灰粉替代,其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩。
用「?罩面時(shí),熟化時(shí)間不應(yīng)不不小「3d。
第2.2.4條抹灰用I內(nèi)砂了?應(yīng)過(guò)篩,不得具有?雜物。
裝飾抹灰用的骨料(石粒、礫石等),應(yīng)耐光、堅(jiān)硬,使用前必須沖洗潔凈。干粘石用的石粒應(yīng)干燥。
第2.2.5條抹灰用的膨脹珍珠巖,宜采用中級(jí)粗細(xì)粒徑混合級(jí)配,堆集密度宜為80?150kg/m3。
第2.2.6條抹灰用的粘土、爐渣應(yīng)潔凈,不得具有雜質(zhì)。
粘土應(yīng)選用亞粘土,并加水浸透;爐渣應(yīng)過(guò)篩,粒徑不應(yīng)不小「3mm,并加水泡透。
第2.2.7條抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、潔凈:罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥科'麻刀應(yīng)堅(jiān)韌,干燥,
不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不得不小于30皿。
稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。
第2.2.8條摻入裝飾砂漿的顏料,應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。
第三節(jié)一般抹灰
第2.3.1條本節(jié)合用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻
刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。
第2.3.2條一般抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),重要工序如下:
?般抹灰——分層趕平、修整,表面壓光;
中級(jí)抹灰一陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面樂(lè)光:
高級(jí)抹灰一一陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光。
第2.3.3條抹灰層的平均總厚度,不得不小于下列規(guī)定:
一、頂棚:板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土---15mm,預(yù)制混凝土----18mm,金屈網(wǎng)----20mm;
二、內(nèi)增:一般抹灰---18mm.中級(jí)抹灰----20mm,高級(jí)抹灰----25mm:
三、外墻一一20mm:勒腳及突出墻面部分一一25m;
四、石墻---35mm。
第2.3.4條涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5?7加。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7?9mm。
笫2.3.5條面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度,麻刀石灰不得不小J:3mm;紙筋石灰、石膏灰不得不小「2mm。
第2.3.6條水泥砂漿和水泥混合砂坡的抹灰層,應(yīng)待前?層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后?層,石灰砂漿的
抹灰層,應(yīng)待前一層7?8成干后,方可涂抹后一層。
第2.3.7條混凝土大板和大模板建筑的內(nèi)墻面和樓板底面,宜用膩了分通利平,各遍應(yīng)粘結(jié)牢固,總厚度
為2~3mnu
如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂架?chē)娒虻?,紙筋石灰罩面,以及用膨脹珍珠巖水泥砂漿抹面,總厚度
為2?5nlim?
第2.3.8條加氣混凝土表面抹灰前,應(yīng)打掃潔凈,并應(yīng)作基層表面處理,隨即分層抹灰,防上表面空鼓開(kāi)
裂。
第2.3.9條板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的抹灰,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、板條、金屈網(wǎng)裝訂完畢,必匆經(jīng)檢杳合格后,方可抹灰:
二、底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿,各層應(yīng)分遍成活,每遍厚度為3?6mm
三、底層砂柴應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi),形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固:
四、頂棚的高級(jí)抹灰,應(yīng)加釘長(zhǎng)3£Q?450mm的麻束,間距為400mm,并交錯(cuò)布置,分遍按放射狀梳理抹進(jìn)
中層砂漿內(nèi);
五、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí),其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
笫2.3.10條灰線抹灰尚應(yīng)符合卜列規(guī)定:
-、抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置:
二、簡(jiǎn)樸的灰線抹灰,應(yīng)待墻面、柱面、頂棚口勺中層砂漿抹完后進(jìn)行,多線條的灰線抹灰,應(yīng)在墻面、柱
面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進(jìn)行;
三、灰線抹灰應(yīng)分遍成活,底層、中層砂漿中宜滲透少許麻刀。罩面灰底分遍持續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修
整、壓光。
第2.3.II條罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑,其摻最應(yīng)由試驗(yàn)確定,宜控制在15?20min內(nèi)凝結(jié)。
涂抹應(yīng)分兩遍持續(xù)進(jìn)行,第一遍應(yīng)涂抹在干燥口勺中層上.
注:罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。
第2.3.12條水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。
第2.3.13條抹灰的面層應(yīng)在踢腳板、門(mén)窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂擾。安裝后與抹灰面相接處如有縫
隙,應(yīng)用眇漿或膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。
第2.3.14條采用機(jī)械噴涂抹灰,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、噴涂石灰砂漿前,宜先做水泥砂漿護(hù)角、踢腳板、墻裙、窗分板的抗灰,以及混凝土過(guò)梁等底層的抹
灰:
二、噴涂時(shí),應(yīng)防止玷污門(mén)窗、管道和設(shè)備,被沾污的部位應(yīng)及時(shí)清理潔凈:
三、砂漿稠度:用于混凝土面為90?100mm,用于磚墻面為100?120mm。
第2.3.15條混凝上表面的抹灰,宜使用機(jī)械噴涂,用手工涂抹時(shí),宜先鑿毛刮水泥漿(水灰比為0.37?
0.40),灑水泥砂漿或用界面處理劑處理。
第四節(jié)裝飾抹灰
第2.4.1條本節(jié)合用于面層為水劃石、水磨石、斬假石、干鉆石、假面語(yǔ)、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴
砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等的施工。
第2.4.2條裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第2.4.3條裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整I內(nèi)中層砂漿面上,涂抹前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
第2.4.4條裝飾壞灰面層有分格規(guī)定期,分格余應(yīng)寬窄厚薄致,粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直,交接
嚴(yán)密,竣工后應(yīng)適時(shí)所仃取出。
第2.4.5條裝飾抹灰面層的施工縫,應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú)立裝飾構(gòu)成部分的邊緣處。
第2.4.8條裝配式混凝土外墻板,其外墻面和接縫不平處以及缺棱捧角處,用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿
修補(bǔ)后,可直接進(jìn)行噴涂、滾涂、彈涂。
笫2.4.7條水刷石、水廨石、斬假石和干粘石所用的彩色石粒應(yīng)潔凈,統(tǒng)一配料,干拌均勻。
第2.4.8條水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前,應(yīng)在已澆水潤(rùn)濕的中層砂漿面上刮水泥漿(水灰比為
0.37?0.40)一遍,以使面層與中層結(jié)合牢固。
第2.4.9條水刷石面層必須分遍拍平壓實(shí),石子應(yīng)分布均勻、緊密,凝結(jié)前應(yīng)用清水自上而下洗刷,并采
用措施防止玷污堵面。
第2.4.10條水磨石面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
?、水磨石分格嵌條應(yīng)在基層上鑲嵌牢固,橫平豎直,圓弧均勻,角度精確;
二、白色和淺色口勺美術(shù)水磨石面層,應(yīng)采用白水泥:
三、面層宜分遍磨光,開(kāi)班前應(yīng)經(jīng)試磨,以石于不松動(dòng)為準(zhǔn):
四、表面應(yīng)用草酸清洗潔凈,晾于后方可打蠟。
第2.4.11條斬假石面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、斬假石面層應(yīng)趕平壓實(shí),斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁,以石子不脫落為準(zhǔn);
二、在墻角、柱子等邊棱處,宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。
第2.4.12條干粘石面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、中層砂漿表面應(yīng)先用水潤(rùn)濕,并刷水泥漿(水灰比為0.40?0.50)一遍,隨即涂抹水泥砂漿或聚合物
水泥砂漿粘結(jié)層;
二、石粒粒徑為4?6mm:
三、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘潔層的厚度一般為4?6mm,砂漿稠度不應(yīng)不小于80mm,將石粒粘在粘結(jié)
層上,隨即用根子或抹子壓平壓實(shí)。石粒嵌入砂漿的深度不得不不小于粒徑的1/2:
四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間,應(yīng)保持濕澗;
五、房屋底層不適宜采用干粘石。
第2.4.18條假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用MJ彩色砂漿,應(yīng)先統(tǒng)?配料,干拌均勻過(guò)篩后,
方可加水?dāng)嚢琛?/p>
第2.4.14條外墻假面磚的面層砂漿涂抹后,先按面磚尺寸分格劃線,再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)
一致,接縫平直。
第2.4.15條室內(nèi)櫛條灰面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、按墻面尺寸確定拉模寬度,彈線劃分豎格,粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行,軌而平整;
二、拉條灰面層,應(yīng)用水泥混合砂漿(摻細(xì)紙筋)涂抹,表面用細(xì)紙筋T灰揉光。
三、拉條灰面層應(yīng)按豎格持續(xù)作業(yè),一次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。
第2.4.16條涂抹拉毛灰和灑毛灰面層,宜自上而下進(jìn)行。涂抹的波紋應(yīng)大小均勻,顏色一致,接搓平整。
第2.4.17條噴砂抹灰的面層,應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹,其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。
笫2.4.18條外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
-、中層砂漿表面的裂縫和麻坑,應(yīng)處理并打掃潔凈:
二、門(mén)墻和不做噴涂、彈涂的部位,應(yīng)采用措施,防止玷污:
三、噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活,每遍不適宜太理,不得流墜。面層厚度:噴涂為3?4mm,彈涂為2?3mm,滾
涂厚度按花紋大小確定,并一次成活:
四、每個(gè)間隔分塊必須持續(xù)作業(yè),不顯接槎;
五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿的配合比見(jiàn)附錄
第2.4.19條仿石和彩色抹灰R勺而層,接控應(yīng)平整,仿石表面涂飾的紋理應(yīng)均勻。
第五節(jié)工程驗(yàn)收
第2.5.I條檢查數(shù)故室外,以4n左右高為一檢查層,每20m氏,抽查1處(每處3延長(zhǎng)米),但不少于3
處:室內(nèi),按有代表性時(shí)自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米,禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間,但
不少于3間。
第2.5.2條檢僉所用材料的品種、面層的顏色及花紋等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第2.5.3條抹灰工程的面層,不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有
脫層、空鼓等缺陷。
第2.5.4條抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致,表面光滑、無(wú)砂眼,不得有錯(cuò)誤,缺棱掉角。
第2.5.5條一般抹灰面層的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、一般抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整:
二、中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,灰線清晰順宜;
三、高級(jí)末灰:表面光滑,潔凈,顏色均勻、無(wú)抹紋,灰線平直方正、潔晰美觀。
第2.5.6條裝飾抹灰面層的外觀質(zhì)顯,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、水刷有一一石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,不得有掉粒和接提痕跡:
二、水磨石一一表面應(yīng)平整、光滑,石子顯露均勻,不得有砂眼、磨紋和漏磨處。分格條應(yīng)位St精確,所
有露出;
二、斬假石一一剁紋均勻順直,深淺一?致,不得rr漏剁處。陽(yáng)角處橫剁和留出不剁的邊條,應(yīng)寬窄?致,
棱角不得有損壞:
四、干粘石一一石粘粘結(jié)牢固,分布均勻,顏色一致,不露漿,不漏粘,陽(yáng)角處不得有明顯黑邊:
五、假面破一一表面應(yīng)平整,溝紋清晰,留縫整潔,色澤均勻,不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷:
六、拉條灰一一拉條清晰順直,深淺一致,表面光滑潔凈,上下端頭齊平:
七、拉毛灰、灑毛灰一一花紋、斑點(diǎn)分布均布,不顯接槎;
八、噴砂一一表面應(yīng)平整,砂粒粘結(jié)牢固、均勻、密實(shí):
九、噴涂、滾涂、彈涂一一顏色一致,花紋大小均勻,不顯接搓:
十、仿石、彩色抹灰一一表面應(yīng)密實(shí),線條清晰。仿石的紋理應(yīng)順直:彩色抹灰的顏色應(yīng)一致:
十一、干粘石、排毛灰、灑至灰、噴砂、滾涂和韓涂等,在涂抹面層前,應(yīng)檢杳其中層砂漿表面的平整碓。
第2.5.7條一般抹灰工程質(zhì)量的容許偏差,應(yīng)符合表2.5.7的規(guī)定。
第2.5.8條裝飾抹灰工程質(zhì)量的容許偏差,應(yīng)符合表2.5.8的規(guī)定。
一般抹灰質(zhì)量的容許偏差表
允許偏差(mm)
項(xiàng)次項(xiàng)目慢眠力?木
一般抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰
用2m直尺和楔形塞尺
1表面平整542
檢查
2陰、陽(yáng)角垂直-42用2m托線板和尺檢查
3立面垂直-53用2m托線板和尺檢查
4陰、陽(yáng)角方正-42用200mm方尺檢查
5分格條(縫)平直-3-拉5m線和尺檢查
注:①外墻一股抹灰,立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、
《混凝上構(gòu)造工程施工反驗(yàn)收規(guī)范》和《裝用式大板居住建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》的有
關(guān)規(guī)定。
②中級(jí)抹灰,本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查。
③頂棚抹灰,本表第1項(xiàng)表面平整可不檢查,但應(yīng)順平。
裝飾抹灰質(zhì)量的容許偏差表
允許偏差(mm)
項(xiàng)色仿
假
水水?dāng)馗衫瓰妵姖L彈
項(xiàng)目面抹檢查方法
刷磨假粘條毛毛
次磚石
石石石石灰灰灰砂涂涂涂
灰彩
用2m直尺和楔形
1表面平整3235444454443
塞尺
用2m托線板和尺
2陰、陽(yáng)角垂直4234-44444443
檢查
3立面垂直5345555555554用2m托線板和尺
檢查
4陰、陽(yáng)角方正334444434443用200mm方尺檢查
5墻裙上口平直333-3拉5m線和尺檢查
分格條(縫)平
63333---33333拉5m線和尺檢查
直
注:①外墻面裝飾抹灰,立面息高度的垂直偏差見(jiàn)表注①。
②水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰,表中第4項(xiàng)陰角方正可不
檢查。
第三章門(mén)窗工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第條本章合用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門(mén)窗、涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗、鋼門(mén)窗、塑料門(mén)窗的安裝及驗(yàn)收。
第3.1.2條門(mén)窗安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:
一、根據(jù)門(mén)窗圖紙,檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向及組合桿、附件,并對(duì)其外形及平整度檢查校正,
合格后方可安裝:
二、按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查洞口尺寸,如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。
第3.1.3條門(mén)窗的寄存、運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,并用枕木墊平。嚴(yán)禁與酸堿等物一起寄存,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng):
二、聚料門(mén)窗應(yīng)寄存在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開(kāi),以免受熱變形;
三、門(mén)窗露天寄存時(shí),應(yīng)采用措施防止日曬雨淋:
四、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門(mén)窗運(yùn)送時(shí),應(yīng)堅(jiān)立排放并固定牢固。樓與樓間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔
開(kāi),防止互相磨損及壓壞玻璃和五金件。
第3」.4條門(mén)窗框扇安裝過(guò)程中,應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、不得在門(mén)窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊,以陡門(mén)窗變形和損壞:
二、吊運(yùn)時(shí),表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢固平穩(wěn)的著力點(diǎn),以免門(mén)窗表面擦傷。
第3.1.5條安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的措施,嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門(mén)窗固定可采用
焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞剑贫聡?yán)禁用射釘固定。
笫3.1.6條安裝過(guò)程中應(yīng)及忖清理門(mén)窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護(hù)表面質(zhì)玨。
第二節(jié)門(mén)窗質(zhì)最要求
第條門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、行業(yè)原則口勺規(guī)定,按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。不得使用不合格產(chǎn)品。
第3.2.2條鋁合金門(mén)窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防楣蝕處理。
第3.2.5條塑料門(mén)窗不得有開(kāi)焊、斷裂等損壞現(xiàn)象,如有損壞,應(yīng)予以修豆或更換。
第三節(jié)鋁合金門(mén)窗安裝
第條鋁合金門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)沖性連接牢固,不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。門(mén)窗
安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.3.1.
第3.3.2條橫向及豎向組合時(shí),應(yīng)采用套圖插,搭接形成曲面組合,搭接長(zhǎng)度宜為10mm,并用密封宮密
封。
第3.3.3條安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20?30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi),并
用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。
第3.3.4條若門(mén)窗為明螺絲連接時(shí),應(yīng)用與門(mén)窗顏色相似的密封材料將其掩埋密封。
第3.3.5條安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性,必要時(shí)可增設(shè)加固件,并應(yīng)作防腐處理。
第3.3.6條門(mén)窗外框與地體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉也
條分層填塞,縫隙外表留5?8mm深的槽I」,填嵌密封材料。
第四節(jié)涂色饋鋅鋼板門(mén)窗安裝
第條安裝帶副框的窗時(shí),應(yīng)用自反螺釘將連接件固定在副框上,然后將副框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定,
調(diào)整至橫平豎直。連接件與預(yù)埋件應(yīng)焊接牢固。
笫3.4.2條副框的頂面及兩側(cè)應(yīng)貼密封條。用螺釘將門(mén)窗與副框緊固,蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時(shí)還應(yīng)調(diào)
整好滑塊。
笫3.4.3條洞口與副框、副框與門(mén)窗框拼接處的筵隙,應(yīng)用密封音封嚴(yán),安裝完畢后剝?nèi)ケWo(hù)股條。帶副
框的門(mén)窗安裝行點(diǎn)見(jiàn)圖3.4.3。
第3.4.4條安裝不帶副框的門(mén)窗時(shí),門(mén)窗與洞口宜用膨脹螺栓連接,用密封膏密封門(mén)窗與洞口間的縫隙,
最終剝?nèi)ケWo(hù)膠條。不帶副框門(mén)窗的安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.4.4.
第五節(jié)鋼門(mén)窗安裝
第條鋼門(mén)窗安裝時(shí),應(yīng)先把鋼門(mén)窗在洞口內(nèi)擺正,用楔臨時(shí)固定,橫平怪直。
門(mén)窗地腳與預(yù)埋對(duì)宜采用餌接牢固,如不采用焊接,應(yīng)在安裝完地腳后,用水泥砂漿或豆石混凝土將洞口
縫隙填實(shí)。
第3.5.2條水泥砂漿凝固前,不得取出定位木楔或在鋼門(mén)窗上安裝五金零件,應(yīng)待凝固后取出木楔并用水
泥砂漿抹縫。
笫5.5.3條雙層鋼窗的安裝間距心須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.5.4條鋼門(mén)窗零附件按裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、安裝零附件前,應(yīng)檢自鋼門(mén)窗啟動(dòng)與否乂活,關(guān)閉后與否嚴(yán)密,否則應(yīng)予以調(diào)整后才能安裝:
二、安裝零附件宜在墻面裝飾后進(jìn)行,安裝時(shí),應(yīng)按生產(chǎn)廠方的闡明進(jìn)行:
三、密封條應(yīng)在門(mén)窗涂料干燥后,按型號(hào)進(jìn)行安裝和壓實(shí)。
第六節(jié)塑料門(mén)窗安裝
第條在塑料門(mén)窗上安裝五金零件時(shí),必須先鉆孔后,用自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入,以防損壞門(mén)窗。
第3.6.2條與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門(mén)窗框上,將門(mén)窗框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定,
調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門(mén)窗安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3.6.2。
第3.6.3條門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞,填塞不適宜過(guò)緊,以免框架變形。門(mén)窗
框四面的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封方嵌縫嚴(yán)密。
第七節(jié)工程驗(yàn)收
第條檢查數(shù)量按不一樣門(mén)窗品種、類(lèi)型向槿數(shù)各抽查5%,但均不少于3槿。
第3.7.2條所用門(mén)窗的品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向及安裝位苴應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.7.3條門(mén)窗安裝必須牢固,橫平豎直,高下一致。框與墻體縫隙應(yīng)均嵌飽滿密實(shí),表面平整光滑,無(wú)
裂縫,填塞材料與措施等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.7.4條預(yù)埋件的數(shù)成、位置、埋設(shè)連接措施必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第3.7.5條門(mén)窗扇應(yīng)啟動(dòng)靈活,無(wú)但翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全,位置對(duì)的。關(guān)閉后密封條應(yīng)
處在壓縮狀態(tài)。
第5.7.6條門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕:涂膜大面平整光滑、厚度均勻、
無(wú)氣孔。
第5.7.7條門(mén)窗工程質(zhì)量容許偏方應(yīng)符合表3.7.77、2、3、4。
鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量的容許偏差表-1
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1門(mén)窗槽口寬度高度W2023nlm±1.5用3m鋼卷尺檢查
>2023mm±2
W2023nmiW2
2門(mén)窗槽11對(duì)邊尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023nwiW2.5
W2023mmW2
3門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023mW3
W2023mm這2
4門(mén)窗框(含拼梯料)1內(nèi)垂直度用線墜、水平靠尺檢查
>2023mm近2.5
W2023mmWL5
5門(mén)窗框(含拼橙料)11勺水平度用水平靠尺檢查
>2023imn《2
W2m2±1
6門(mén)窗框扇搭接寬度差用深度尺或鋼板尺檢查
>2m2±1.5
7門(mén)窗啟動(dòng)力W60N用100\彈簧科檢查
8門(mén)窗橫框標(biāo)島W5用鋼板尺檢查
9門(mén)窗豎向偏離中心W5用線墜、水平靠尺檢查
10雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框i含拼棒料)中心距W4用鋼板尺檢查
涂色鍍鋅鋼板門(mén)窗安裝質(zhì)量的容許屬偏差表-2
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
W1500mm±2
1門(mén)窗槽口寬度高度用3m鋼卷尺檢查
>1500mm±3
W2023mmW4
2門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023nmW5
《2023mmW2
3門(mén)窗框(含拼橙料)的垂直度用線墜、水平靠尺檢查
>2023ii.nW3
W2023mmW2
4門(mén)窗框(含拼樟料)1向水平度用水平靠尺檢查
>2023nm這3
5門(mén)窗橫框標(biāo)高《5用鋼板尺檢查
6門(mén)窗豎向偏離中心W5用線墜、水平靠尺檢查
7雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框[含拼樟料)中心距W4用鋼板尺檢查
鋼門(mén)窗安裝質(zhì)量的容許偏差表-3
項(xiàng)允許偏差
項(xiàng)n檢驗(yàn)方法
次(mm)
W1500mm±2.5
1門(mén)窗槽口寬度高度用3m鋼卷尺檢查
>1500mm±3.5
W2023mmW5
2門(mén)窗槽I」對(duì)邊尺寸之差用3nl鋼卷尺檢查
>2023mmW6
門(mén)窗框扇配合間隙的限合頁(yè)面W2用2x50塞片檢查,用和頁(yè)面
3
值執(zhí)手他1W1.3用2x50塞片檢自,量框大面
實(shí)腹門(mén)窗W2
4門(mén)窗框酎搭接員的限值用鋼針劃線和深度尺檢查
空腹門(mén)窗W4
5門(mén)窗框(含拼橙料)口勺垂直度W3用1m托線板檢查
用1m水平尺和楔形塞尺檢
6門(mén)窗框(含拼桎料)的水平度W3
查
7門(mén)無(wú)下門(mén)檻時(shí)內(nèi)門(mén)扇與地面間隙留縫限值4-8用楔形塞尺檢杏
8雙層門(mén)窗內(nèi)外框梃(含拼樟料)中心距W5用鋼板尺檢查
9門(mén)窗橫框標(biāo)高這5用鋼板尺檢查
10門(mén)窗豎向偏離中心W4用線墜、鋼板尺檢查
塑料門(mén)窗安裝質(zhì)量的容許偏差表-4
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(喻檢驗(yàn)方法
W2023mmW3
1門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差用3m鋼卷尺檢查
>2023mmW5
W2023mmW2
2門(mén)窗框(含拼橙料)H勺垂直度用線墜、水平靠尺檢查
>2023nunW3
W2023mm《2
3門(mén)窗框(含拼樟料)的水平度用水平靠尺檢查
>2023mm這3
4門(mén)窗橫框標(biāo)高W5用鋼板尺檢查
5門(mén)窗豎向偏離中心W5用線墜、鋼板尺檢查
7雙層門(mén)窗內(nèi)外框、框(含拼橙料)中心距W4用鋼板尺槍查
第四章玻璃工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第條本章合用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、央絲、磨砂、鋼化.壓花、彩色玻璃和玻璃磚等的安裝及驗(yàn)收。
第4.1.2條采光大棚玻璃,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,宜采用央層玻璃、鋼化玻璃、夾絲玻璃,以及由其組合而成的中空玻璃。
第4.1.3條玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后,以及框、扇最終一遍涂料前進(jìn)行。
第4.1.4條冬期施工,從寒冷處運(yùn)到暖和處的玻璃和譙嵌用的合成橡膠等型材應(yīng)待其緩暖后方可進(jìn)行裁割和安裝。
預(yù)裝門(mén)窗玻璃,宜在采暖房間內(nèi)進(jìn)行。
外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不適宜在冬期安裝。
第4,1.5條玻璃的運(yùn)送和寄存應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、鼓璃的運(yùn)送和寄存應(yīng)符合現(xiàn)行《一般平板玻璃》(GB4871)的有關(guān)規(guī)定:
二、坡璃不應(yīng)擱置和倚京在也許損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上:
三、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。
第4.1.6條當(dāng)用人力搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、應(yīng)防止玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中破損:
二、搬運(yùn)大面積玻璃時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,以保證安全。
第4.1.7條坡璃宜集中裁割,邊緣不得有缺口和斜曲。
綱木框、扇玻璃按設(shè)計(jì)尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸,長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小一種裁口寬度的1/4裁割。
鋁合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)和安裝的規(guī)定。
笫4.1.8條坡璃安裝時(shí)的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
笫4.1.9條當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)也許損傷玻璃時(shí),應(yīng)采用措施予以保護(hù)。
嚴(yán)禁焊接等火花濺到玻璃上。
第4.1.10條玻璃安裝后,應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同步進(jìn)行清潔工作。
嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。
第二節(jié)材料質(zhì)量要求
第條玻璃和玻璃前的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定:偵量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品原則。
第4.2.2條油灰應(yīng)用熟桐油等天照干性油拌制,用其他油料拌制的油灰,必須經(jīng)試險(xiǎn)合格后,方可使用。
第4.2.3條油灰應(yīng)具有塑性,嵌抹時(shí)不停裂、不出麻面,在常溫卜\應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。
用于鋼門(mén)窗破璃的油灰,應(yīng)具有防銹性。
現(xiàn)場(chǎng)拌制油灰的配合比見(jiàn)附錄二。
第4.2.4條夾絲玻璃的放割邊緣上宜刷涂防銹涂料。
第4.2.5條鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
卜述材料陽(yáng)兗使用時(shí),其有相間的材料性質(zhì)必須相容.
當(dāng)安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí),上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料,在材料性質(zhì)方面必須相容。
安裝中空玻璃使用的橡膠定位墊塊均硬度宜為邵氏硬度80度以上。
第三節(jié)鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝
第條安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除潔凈,并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1?3mm厚的底油灰。
第4.3.2條安裝長(zhǎng)邊不小于1.5m或短邊不小于1m的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。
第4.3.3條安裝木框、扇玻璃,應(yīng)用釘子固定,釘距不得不小于300mm,且每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光;用木壓條固定
應(yīng)先涂干性油,并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊。
第4.3.4條安裝鈉框、扇玻璃,應(yīng)用鋼絲卡固定,間距不得不小于300mn,且每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光:采用橡膠裝
應(yīng)先將橡膠柒嵌入裁口內(nèi),并用壓條和螺釘固定。
第4.3.5條工業(yè)廠房斜天窗玻璃,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,應(yīng)采用夾絲液璃。
如果用平板玻璃,應(yīng)在玻璃卜面加設(shè)?層保護(hù)網(wǎng)。
斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝,其蓋疊長(zhǎng)度:斜天窗坡度為1/4或不小于1/4,不不不小于3mm;坡度不不小于1/4,不7
小于50nlm。簫尚處應(yīng)用鋼絲卡固定,并在蓋段縫隙中用密封背嵌塞密實(shí)。
第4.3.6條拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割,拼縫應(yīng)吻合,不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。
第4.3.7條安裝玻璃磚應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚的骨架,應(yīng)與構(gòu)造連接牢固:
二、玻璃磚應(yīng)排列均勻整潔,表面平整,嵌健的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實(shí)。
第4.3.8條樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的圍護(hù)構(gòu)造安裝鋼化玻璃時(shí),應(yīng)用卜緊螺絲或壓條鐐嵌固定。
玻璃與圍護(hù)構(gòu)造的金屈框格相接處,應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。
第4.3.9條安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí),磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi),壓花玻璃的花紋宜向室外。
笫4.3.10條安裝玻璃隔斷時(shí),隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙,以防止構(gòu)造變形,損壞玻璃。
第四節(jié)鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝
第條安裝玻璃前,應(yīng)消除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等,暢通排水孔。
第4.4.2條使用密封膏前,接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔,干燥。
第4.4.3條安裝中空玻璃及面積不小于0.65m2的玻璃時(shí),應(yīng)符合卜列規(guī)定:
一、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相似的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不適宜不不,
150mm:
二、安裝于扇中的玻璃,應(yīng)按啟動(dòng)方向確定其定位裝塊附位置。定位墊塊的寬度應(yīng)不小于所支撐的玻璃件的厚度,長(zhǎng)度不適宜不二
于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第4.4.4條玻璃安裝就位后,其辿緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)原則的規(guī)定。
第4,4.5條玻璃安裝時(shí)所使用的多種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的暢通。
第4.4.6條迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后,應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或犁片固定,
第4.4.7條玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi),填塞填充材料、鑲嵌條時(shí),應(yīng)使玻璃周?chē)芰鶆颉?/p>
鑲嵌條應(yīng)和玻瑞、玻璃槽口緊貼。
第4.4.8條密封溝封貼縫口時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,充填必須密實(shí),外表應(yīng)平整光潔。
第五節(jié)工程驗(yàn)收
第條檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)米,禮堂廠房等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。
第4.5.2條驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)母等與否符合設(shè)計(jì)和木規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。
第4.5.5條玻璃工程質(zhì)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象:
二、油灰與破璃及裁口應(yīng)粘貼牢固,四角成八字形,表面不得有裂縫、麻而和皺皮:
三、油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平,釘了、鋼絲卡不得露出油灰表面:
四、木壓條接觸玻璃處,應(yīng)與裁口邊緣齊平。本壓條應(yīng)互相緊密連接,并與裁LI緊貼:
五、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整,并不得露在玻璃槽匚外面,用橡膠墊鑲
嵌玻璃,橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼,并不得露在壓條外面;密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固,接縫齊平;
六、增i、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚,不得移位、翹曲和松動(dòng),其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí):
七、拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合,顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第4.5.4條竣工后的玻璃工程,表面應(yīng)潔凈,不得留有油灰、漿水、密封音、涂料等斑污。
第五章吊頂工程
第一節(jié)一般規(guī)定
第條本章合用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架,以各類(lèi)石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖
維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等為基面板的吊頂工程的安裝及驗(yàn)收。
第5.1.2條吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
第5.1.3條吊頂龍骨在運(yùn)送安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放,防上變形:
罩面板在運(yùn)送和安裝時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)送時(shí)應(yīng)采用對(duì)應(yīng)措施,防止受潮變
形。
第5.1.4條吊頂龍骨宜寄存在地面平整的室內(nèi),并應(yīng)采用措施,防止龍母變形、生銹:以面板應(yīng)按品種、
規(guī)格分類(lèi)寄存于地面平整、干燥、通風(fēng)處,并根據(jù)不一樣罩面板的性質(zhì),分別采用措施,防止受潮變形。
第5.1.5條罩面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合卜列規(guī)定:
一、在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中,按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置預(yù)埋件或吊桿:
二、吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道,應(yīng)安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢:
三、吊頂內(nèi)的燈槽、斜掾、剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程狀況合適布置,輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,
重型燈具或風(fēng)扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié),應(yīng)另設(shè)吊鉤:
四、罩面板應(yīng)按用格、顏色等進(jìn)行分婁選配.
第5.1.6條罩面板安裝前,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊如線。帶裝飾圖案罩面板的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)汁
無(wú)規(guī)定,宜山頂棚中間向兩邊對(duì)稱(chēng)排列安裝。墻面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一致。
第5.1.7條罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密,不得有漏縫現(xiàn)象,
第5.1.8條擱置式的輕質(zhì)罩面板,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置壓卡裝置。
第5.1.9條草面板不得有懸鴨現(xiàn)象,應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。
第5.1.10條施工用H勺臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在構(gòu)造受力構(gòu)件上,嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點(diǎn)。
第5.1.U條吊頂施工過(guò)程中,土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)親密配合,尤其是預(yù)留孔洞、吊燈等處I內(nèi)補(bǔ)
強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,以保證安全。
第5.1.12條罩面板安裝后,應(yīng)采用保護(hù)措施,防止損壞。
第二節(jié)材料質(zhì)量要求
第條各類(lèi)罩面板不應(yīng)有氣泡、起反、裂紋、缺用、污垢和吊裝不完整等缺陷,表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整潔,
色澤應(yīng)一致。穿孔板H勺孔距應(yīng)排列整潔:暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。
股合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽:
各類(lèi)罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、行業(yè)原則的規(guī)定。
第5.2.2條吊頂T?程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)行國(guó)標(biāo)。
第5.2.3條安裝罩面板的緊固件,宜采用鍍鋅制品,預(yù)埋的木磚應(yīng)作防離處理。
第5.2.4條膠粘劑的類(lèi)型應(yīng)按所用甲.面板的品種配套選用,現(xiàn)場(chǎng)配制的膠粘劑,其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。
第三節(jié)龍骨安裝
第條安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定。
第5.3.2條根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四面堵上彈線。彈線應(yīng)清晰,位理精確,其水平容許偏差±5mm。
第5.3.3條主龍骨吊點(diǎn)間距,應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇,中間部分應(yīng)起拱,金屈龍骨起拱高度應(yīng)不不不小J:
房間短向跨度的I/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。
第5.3.4條吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以免主龍骨下墜。
當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿,以保證吊頂質(zhì)量。
第5.3.5條吊桿應(yīng)通直并有足夠啊承我能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊車(chē),焊縫均勻飽滿。
第5.3.6條次龍骨(中或小龍骨,下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用白攻嫖釘安裝板材時(shí),板材的接縫處,
必須安裝在寬度不不不小于40mmI日次龍骨上。
第5.3.7條根據(jù)板材布置的需要,應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格口勺橫撐龍骨,用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨
上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得不小于1mm.
第5.3.8條邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定帝線,固定在四面墻上。
第5.3.9條全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲。通長(zhǎng)次
龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2皿
校正后應(yīng)將龍骨口勺所有吊掛件、連接件擰夾緊。
第5.3.10條檢查安裝好吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。
第5.3.11條吊頂本龍骨的安裝,應(yīng)按現(xiàn)行《木構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》I向有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
注:按國(guó)標(biāo)GB11981—89《建筑用經(jīng)鋼龍骨》規(guī)定,主龍骨稱(chēng)為承載龍骨,次龍骨稱(chēng)為覆面龍骨。
第四節(jié)石膏板安裝
第條石膏板的安裝(包括多種石有平板、穿孔石仔板以及半穿孔吸聲石膏板等),應(yīng)符合下列規(guī)定:
一、釘固法安裝,螺釘與板邊距離應(yīng)不不不小于15mm,螺釘間距以150?170mm為宜,均勻布置,并與板
面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5?1mm為宜,釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>
二、粘結(jié)法安裝,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,不得漏涂,粘實(shí)粘牢。
第5.4.2條深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝,應(yīng)符合卜列規(guī)定:
一、板材與龍骨應(yīng)系列配套:
二、板材安裝應(yīng)保證企口的互相咬接及圖案花紋的吻合:
三、板與龍骨嵌裝時(shí),應(yīng)防止互相擠壓過(guò)緊或脫掛。
第5.4.3條紙面石膏板的安裝,也符合下列規(guī)定:
一、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象:
二、紙面石行板口勺長(zhǎng)邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè):
三、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10?15mm為宜,切割的板邊以15?20mm為宜;
四、固定石仔板的次龍骨間距一般不應(yīng)不小于600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應(yīng)合適減小,以300mm為宜:
五、釘距以150?170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂克。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另安
螺釘;
六、安裝雙層石膏板時(shí),而層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),不得在同一根龍骨上接縫:
七、石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫處理:
八、紙面石尋板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點(diǎn)同步作業(yè):
九、螺釘頭宜略埋入板面,并不使紙而破損。釘眼應(yīng)作除銹處理并用石在膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>
十、拌制石膏膩?zhàn)樱仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?/p>
第五節(jié)其它罩面板安裝
第
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