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文檔簡介
1舉升機安全操作規(guī)程
1、舉升的車輛不得超過該產品的額定舉升重量
2、舉升過程中嚴禁車下和車內有人。
3、非使用人員未經允許不得操作本設備
4、當舉升機長期停用或下班后,應將把握盒電源切斷
5、應將車輛較重部位置于短托臂匕
6、舉升車輛時,將托臂放到被托汽車適宜位置后,再分別轉動四只橡膠托盤,使四只托盤
距車身位置相等,再按.上升按鈕,當車離地面10cn:左右時,應檢查托盤位置,并晃動
一下車身,檢查是否安全,確信安全后,方可連續(xù)工作。
7、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必需朝上。
輪胎平衡機安全操作規(guī)程
1、操作時應嚴格按使用要求進展,應留神掛放車輪,放置中信軸變形,確保機器正常T:咋,
延長使用壽命。
2、進展平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心錐。
3、輪胎裝夾必需結實牢靠,放置消滅松動現象,作業(yè)前必需蓋上護照,方可啟動。
4、進展平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪轂直徑,輪轂寬度及測量頭至輪胎內側距崗。
5、作業(yè)完成后切斷電源,準時清理現場,保持設備、環(huán)境清潔。
空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程
1、應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設備C
2、必需保證空壓機使用現場環(huán)境的清潔和通風,嚴禁在空氣中半量過高或有腐飩性和易燃
性氣體的場合使用。
3、空壓機嚴禁斷油運行,使用者要經常留意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。
4、不要使用小F1.5平方亳米而長度大于5米的導線作為電源線。
5、每日工作完畢后,必需旋開儲氣罐排污閥排出污水,其次日空壓機后動前再合上排污閥。
6、空壓機運轉時,當停電或臨時停機時,需要重啟動,應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完
后再開機。
輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必需放盡余氣。
2、工作氣壓應保持在6-8千帕。
3、全部移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,留意潤滑,確保拆裝器轉動機敏。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應留意定位抓不要緊貼鋼圈,以免擦掠鋼圈油漆。
修理工人安全職責
1、認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度,不違反勞動記錄,不違章作業(yè),對本崗位噸安全生
產負直接責任。
2、細心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交班必需交接安全狀況,交
接班要為接班制造安全生產的良好條件。
3、正確分析、推斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要堅決正
確處理,準時照實地向上級報告,并保護現場,做好具體記錄。
4、按時認真巡回檢查,覺察特別狀況準時處理和報告
5、正確操作、細心維護設備、保持作業(yè)環(huán)境干凈,搞好文明牛產.
6、上崗必需按規(guī)定著裝、妥當保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。
7、樂觀參與各種安全活功、崗位技術練兵和事故預知訓練。
8、有權拒絕違章作業(yè)的指令、對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
鍍金工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物阻礙工作,并認真檢查所用的工具、機具
技術狀態(tài)是否良好,連接是否結實。
2、進展校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持,固定潛質、并使用適合的頂桿、拉具及
站立位置,防范物件彈跳及傷人。
3、使用車床、電焊機時,必需提前檢杳焊機接地狀況,確認無特別狀況后,方可按啟動程
序開頭使用
4、電焊條要枯燥、防潮,工作時應依據工作大小選擇適當的電流及焊條,電焊作業(yè)時,操
作者要帶面罩及勞保用品。
5、焊補油箱時,必需放凈燃油,徹底清洗確認無殘油,常開油箱蓋慎重施焊。
6、氧氣瓶,乙塊氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,全部氧焊
工具不得黏上油污,油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙塊氣瓶時必需使用特地搬運校車,切忌在地上拖拉。
8、進展氧焊點火前,先開乙烘氣后開氧氣,熄火時先關乙塊氣閥,發(fā)生回火現象時應快速
卡緊膠管,先關乙燃氣閥,再關氧氣閥。
汽車修理工安全操作規(guī)程
1、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊,不得隨地亂放,工
作后應將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內。
2、拆裝零部件時,必需使用適宜工具或專用工具,不得大力蠻干,不得用硬物手捶直
接敲擊零件。全部零件拆卸后要按挨次擺放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應倒入制定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內,防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應留意保護汽車漆面光澤、裝飾、座,’立以及地毯,并保持修理車輛的干
凈.車間內不準吸煙°
5、用千斤頂進展底盤作業(yè)時,必需選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后
用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求,并嚴格依據修理技術標準
細心進展作業(yè)和檢查調試c
7、修竣發(fā)動機啟動前,應先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻
水,置變速器「空檔,輕點啟動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機過熱時,不得翻開水箱蓋,防范沸水燙傷.
9、地面指揮車輛行駛,移動時,不得站在車輛正前方與前方,并留意四周障礙物。
電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機同銀金工操作、作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作
場地內要去除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣牢
罪。
3、移動電焊機應確保切斷電源。
4、電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業(yè)。
5、雨天制止露天作業(yè),焊機內不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應將焊鉗放置在線路絕緣的地方,并收好纜線,切斷電源。
車間負責人安全職責
車間負責人對本單位安全生產全面負責,其職責是:
1、保證國家和企業(yè)安全生產法令、規(guī)定、指示和有關規(guī)章制度在本車間、本部門貫徹
執(zhí)行。
2、組織制訂實施車間安全治理規(guī)定、安全操作規(guī)程和安全技術實施打算。
3、組織對工人〔包括實習及代培人員)進展車間安全教育和班組安全教育:對員工進
展經常性的安全思想、安全只是和安全技術教育;開展崗位技術練兵:定期組織安
全技術考核.組織并參與班組安全活動F1活動,準時處理丁人提出的意見.
4、每日組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全設備、消防設
施、防護器材和急救器材等處:完好,教育職工加強維護,正確使用。
5、組織各項安全生產活動,總結溝通安全生產閱歷,表彰先進班組和個人。
6、對本車間發(fā)生的事故準時報告和處理,要堅持“三不放過”原則,留意保護現場,
查清緣由,分清責任,實行方法措施和事故的貢任者提出處理意見,報主管部門批
準后執(zhí)行。
7、負貨組織并落實好動火時的安全措施。
8、建立和健全本車間安全治理網,配備合格的安全技術人員,充分發(fā)揮車間和班組安
全人員的作用。
9、嚴格執(zhí)行上級有關勞動保護用品等發(fā)放標準和進入生產崗位必需穿戴好勞保用品
的規(guī)定。
烤漆工安全操作規(guī)程
(1)進入烤漆房作業(yè)時,必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。
(2)在噴漆車輛進入烤漆房前,應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴禁在
噴漆房內去除灰塵。
(3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。
(4)嚴禁在噴漆間內點火吸煙。
(5)在噴漆間內作業(yè)時不得翻開噴漆間門。
(6)進展保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調整器設定在80。C以上。
(7)經常清潔進氣濾網,以防止堵塞。
烤漆房安全操作規(guī)程
1.噴漆作業(yè)人員必需承受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術培訓,生疏操作規(guī)程,經考核合格,
才能上崗操作。
2.烤漆房用戶應依據制造廠提出的使用說明書制訂設備維護制度,并定期檢修。定期
(3到6個月,視工作量大小調整)更換過濾棉、清理或更換活性炭過濾材料。
3.烤漆房啟動前應做預通風,預通風排氣體積不應少于烤漆房容積的4倍。預通風
完畢后,才允許啟動加熱器。
4.烤漆房加熱器關閉5-10分鐘后,方可關閉循環(huán)風機或排氣風機。
5.烤漆房因故障自動切斷熱源后,必需認真檢查設備,在確認故障已經排解時,方可
重啟動運行。
6.烤漆房內部應保持清潔,隨時去除室內漆渣和定期去除排氣管內沉積物,以避開可
燃物自燃引起的火災??酒岱績雀鞣N可燃殘留物及受其污染的垃圾,以及沾有涂料和溶劑的
棉紗、抹布等物料,必需準時清理,放入帶蓋的金屬桶內,妥當處理。
7.每周檢查烤漆房室體內型、管道內外外表等部位,對于所殘留的各種可燃積聚物,
必需準時去除。去除時所用刮板、刮刀或其它類似工具,必需選用不發(fā)生火花的材料制作。
8.嚴禁在烤漆房四周存放易燃、易爆物品。嚴禁在烤漆房內調配油漆。
9.烘干涂裝件時,應實行預防工件著火的牢靠措施,烤漆房四周應設置撲救火災的消
防器材。
10.噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜承受防護服、防護眼鏡及防毒面具與人
體隔離。
11.噴漆操作中所作溶劑或稀釋劑不得當作皮膚清潔劑使用。
1.安全生產治理制度
一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產法律法規(guī),制定適合
本單位的安全治理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程,并定期檢杳制度的落實狀況。二、
依據《安全生產法》的要求設置安全生產治理領導機構,生產部門和班組應配備專(兼)職安全
生產治理人員,負責催促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進展安全生產教育和安全學問培訓,教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝標準和安
全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
四、修理車輛前,應將車輛停、架結實前方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作,非工作人員
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