AI+智能制造設(shè)計方案AI賦能制造業(yè)PARTONEProjectContent

智能制造01020403智能制造的定義企業(yè)為實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效、提升競爭力、占領(lǐng)市場地位，通過工業(yè)化、信息化深入融合，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)手段與提升精益水平等一系列舉措而構(gòu)建的深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行的高柔性化及自適應(yīng)的制造體系智能制造的目的對內(nèi)提高制造質(zhì)量和效率、降低運(yùn)營成本、減低庫存、縮短交付周期，對外提升服務(wù)水平、快速應(yīng)對市場變化，總體以提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益為核心目標(biāo)智能制造的手段在精益管理的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)與裝備，應(yīng)用先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，支撐企業(yè)在制造前中后段整條價值鏈上的地位智能制造能干什么解決與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)過程中復(fù)雜的運(yùn)營、產(chǎn)品與工藝等方面的不確定性問題ProjectContent

發(fā)展趨勢2025年6月，工信部在審議《工業(yè)和信息化部信息化和工業(yè)化融合2025年工作要點(diǎn)》時，明確提出要實(shí)施“人工智能+制造”行動，加快重點(diǎn)行業(yè)智能升級，打造智能制造“升級版”。這一表態(tài)不僅釋放出國家層面對“人工智能+制造”深度融合的高度重視，也為制造業(yè)在新一輪技術(shù)革命中指明了方向。意味著，AI浪潮下，制造業(yè)正面臨深層次的結(jié)構(gòu)性挑戰(zhàn)與轉(zhuǎn)型壓力，站在“再定義”的門檻上。一方面，全球產(chǎn)業(yè)鏈加速重構(gòu)、勞動力結(jié)構(gòu)性短缺、質(zhì)量與效率的雙重壓力日益顯現(xiàn)；另一方面，人工智能正以前所未有的速度，滲透至從研發(fā)、生產(chǎn)到供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，成為驅(qū)動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新變量。在這樣的背景下，制造業(yè)不再是AI應(yīng)用的跟隨者，而是其落地的主戰(zhàn)場和主引擎。然而，人工智能賦能制造，并不僅僅是為了提升效率、降低成本，它更深刻地作用于制造系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)、組織方式與治理能力，推動制造業(yè)從流程驅(qū)動向數(shù)據(jù)驅(qū)動、從自動化向智能化、從人控系統(tǒng)向人機(jī)協(xié)同演進(jìn)。因此，AI技術(shù)的嵌入，正開啟一場對制造業(yè)的“再定義”。ProjectContent

AI全方位助力制造業(yè)發(fā)展“AI+制造業(yè)”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)：將AI技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)，使制造業(yè)在數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自主反饋和自主優(yōu)化。AI+制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)包括三層：（1）基礎(chǔ)層：AI芯片、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等，提供AI技術(shù)在制造業(yè)應(yīng)用所需的軟硬件資源；（2）技術(shù)平臺層：公有制造云、制造業(yè)大數(shù)據(jù)、制造業(yè)AI算法，即基于數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)，開發(fā)設(shè)計AI算法；（3）應(yīng)用層：利用AI技術(shù)在制造業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)的各個環(huán)節(jié)創(chuàng)造價值。圖表：“制造業(yè)+AI”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)AI應(yīng)用于制造業(yè)多個環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后等過程均有滲透且成熟度不斷提升。產(chǎn)品設(shè)計：（1）通過AIGC完成工程設(shè)計中重復(fù)的低層次任務(wù)；（2）通過AIGC生成衍生設(shè) 計，為工程師提供靈感；生產(chǎn)計劃：需求預(yù)測、智能排產(chǎn)。（1）通過AI技術(shù)分析不同數(shù)據(jù)，包括銷售歷史數(shù)據(jù)、供 應(yīng)鏈建構(gòu)、產(chǎn)品價格等數(shù)據(jù)，做出更加準(zhǔn)確的需求預(yù)測，從而使企業(yè)更好地安排生產(chǎn)計劃， 降低庫存水平，降低運(yùn)輸、倉儲、供應(yīng)鏈管理成本；（2）在給定工單、可用資源、約束條 件和公司目標(biāo)多重條件下，生成最佳生產(chǎn)計劃；生產(chǎn)過程：預(yù)測性設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、智能化產(chǎn)品檢測、智能搬運(yùn)等。通過挖掘和 提煉生產(chǎn)中產(chǎn)生的海量信息，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝流程、提高檢測效率、提高自動化程度， 減少設(shè)備損耗，提高生產(chǎn)效率；銷售/售后：利用AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營銷、快速響應(yīng)的售后服務(wù)等。ProjectContent

AI全方位助力制造業(yè)發(fā)展解決方案PARTONEProjectContent

思路＋ManagementReconfigurationDigitalTransformation=AItechnology數(shù)字化技術(shù)（AI+智能制造）管理轉(zhuǎn)型（組織規(guī)劃、目標(biāo)激勵、產(chǎn)研一體、產(chǎn)銷平衡、精益管理、業(yè)財一體）數(shù)字化轉(zhuǎn)型（打造智能+產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿）將新技術(shù)（人工智能、ABC、IoT等）運(yùn)用到企業(yè)內(nèi)、外部業(yè)務(wù)運(yùn)營過程中實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式和管理模式的重大轉(zhuǎn)型和優(yōu)化創(chuàng)新，并成為新的獨(dú)特競爭優(yōu)勢將信息轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的洞察力！業(yè)務(wù)即IT，IT即業(yè)務(wù)！ProjectContent

思路?20223本文檔版權(quán)歸卓朗科技發(fā)展有限公司所有，并保留所有權(quán)利。AI模型數(shù)據(jù)++軟件系統(tǒng)（ERP

MES

CAx

MBD…）邊緣計算機(jī)器設(shè)備（機(jī)床、機(jī)械臂、AGV、高爐…）生產(chǎn)原料（煤粉、礦石、橡膠…）運(yùn)行環(huán)境（溫度、壓強(qiáng)、氣象…）010101010010101010010101010010101010010101010010101010010101010010101010010101010010101010全生命周期管理協(xié)同研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量檢測企業(yè)運(yùn)營決策設(shè)備預(yù)測性維護(hù)AI+機(jī)理模型+數(shù)據(jù)模型AI+云平臺打造AI+制造業(yè)全場景技術(shù)服務(wù)，通過對人、機(jī)、物、系統(tǒng)等的全面連接，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新數(shù)字化工業(yè)和服務(wù)體系。ProjectContent

智能制造階段建議＋ManagementReconfigurationDigitalTransformation=AItechnology數(shù)字化技術(shù)（AI+智能制造）管理轉(zhuǎn)型（組織規(guī)劃、目標(biāo)激勵、產(chǎn)研一體、產(chǎn)銷平衡、精益管理、業(yè)財一體）數(shù)字化轉(zhuǎn)型（打造智能+產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿）將新技術(shù)（人工智能、ABC、IoT等）運(yùn)用到企業(yè)內(nèi)、外部業(yè)務(wù)運(yùn)營過程中實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式和管理模式的重大轉(zhuǎn)型和優(yōu)化創(chuàng)新，并成為新的獨(dú)特競爭優(yōu)勢將信息轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的洞察力！業(yè)務(wù)即IT，IT即業(yè)務(wù)！SWMS系統(tǒng)SCM系統(tǒng)敏捷平臺、賦能人連接平臺、激活人智慧平臺、解放人系統(tǒng)MES系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)HR系統(tǒng)生產(chǎn)管理管理計劃管理BI系統(tǒng)PLM系統(tǒng)云之家預(yù)算管理專家系統(tǒng)預(yù)防維護(hù)組織規(guī)劃目標(biāo)激勵精益現(xiàn)場IPD體系SCM體系預(yù)算管理智能決策SPC系統(tǒng)質(zhì)量管理CRM系統(tǒng)SRM系統(tǒng)APS系統(tǒng)LIMS第一階段（今年內(nèi)完成實(shí)施、明年應(yīng)用）第二階段（預(yù)計需要2年、逐步實(shí)現(xiàn)）第三階段（預(yù)計3年以上，持續(xù)優(yōu)化）運(yùn)營魔方AI系統(tǒng)關(guān)鍵內(nèi)容統(tǒng)一目標(biāo)激活人：通過目標(biāo)激勵體系+人力資源系統(tǒng)激活人，目標(biāo)高低決定管理者薪酬精細(xì)核算激活人：實(shí)現(xiàn)事業(yè)部核算，和精細(xì)化成本管理責(zé)任清晰激活人：通過組織、管理流程優(yōu)化，明確工作標(biāo)準(zhǔn)，落地到平臺、實(shí)行管理透明化階段效果達(dá)成更高業(yè)績目標(biāo)提升生產(chǎn)管理效率提高設(shè)備利用率全程質(zhì)量追溯關(guān)鍵內(nèi)容數(shù)字仿真系統(tǒng)：數(shù)字化模型+金蝶云平臺專家系統(tǒng)：管理體系+數(shù)字仿真系統(tǒng)AI（人工智能系統(tǒng)）：專家系統(tǒng)+過程自動控制；如設(shè)備預(yù)防維護(hù)、統(tǒng)計質(zhì)量控制等階段效果高效響應(yīng)客戶化需求實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化提升品質(zhì)、消除浪費(fèi)大幅度降低人工成本樹立智能+產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿阿米巴經(jīng)營關(guān)鍵內(nèi)容產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先：IPD(集成產(chǎn)品研發(fā)體系）+PLM（研發(fā)管理系統(tǒng)）敏捷供應(yīng)鏈：精益管理+MPS/MRP+APS（高級計劃與排程）+供應(yīng)商協(xié)同，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡降費(fèi)成本領(lǐng)先：智能財務(wù)（管理會計）+阿米巴經(jīng)營階段效果提升產(chǎn)品研發(fā)能力提升客戶定制能力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷的平衡提升XRKJ盈利能力加速資金流周轉(zhuǎn)ProjectContent

核心業(yè)務(wù)藍(lán)圖銷售預(yù)測銷售訂單訂單全程跟蹤需求管理計劃管理采購協(xié)同采購管理WMS供應(yīng)協(xié)同APS排程車間執(zhí)行MES質(zhì)量監(jiān)控智能制造生產(chǎn)制造財務(wù)管理客戶客戶客戶電商平臺線下渠道快速響應(yīng)個性需求體驗(yàn)&快速交付用戶注冊與管理大數(shù)據(jù)存儲、分析與服務(wù)平臺個性化定制BOS平臺企業(yè)微信B2B商城服務(wù)配送與售后服務(wù)全渠道運(yùn)營基礎(chǔ)服務(wù)移動平臺（云之家）大數(shù)據(jù)云平臺多組織供應(yīng)協(xié)同多工廠生產(chǎn)協(xié)同組織間交易與結(jié)算阿米巴報表全面預(yù)算資金管理利潤中心核算與報告職員管理薪酬管理考勤管理招聘管理績效管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量追溯全渠道營銷多組織協(xié)同人力資源管理質(zhì)量管理云之家微信瀏覽器PC智慧設(shè)備供應(yīng)商門戶員工門戶管理層門戶經(jīng)銷商門戶角色門戶多通道訪問全成本管理資金管理資產(chǎn)管理核算與報告VMI服務(wù)產(chǎn)品設(shè)計項目管理成果管理產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同辦公移動ERP系統(tǒng)集成第一階段第一階段第一階段第二階段第二階段第二階段第二階段第三階段第三階段第一階段第一階段ProjectContent

工業(yè)體系全價值鏈全要素全產(chǎn)業(yè)鏈智能化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同規(guī)模化定制服務(wù)和延申虛擬化管理平臺網(wǎng)絡(luò)全生命周期協(xié)同研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)工藝優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量檢測企業(yè)運(yùn)營決策設(shè)備運(yùn)行維護(hù)數(shù)字孿生人工智能大數(shù)據(jù)邊緣計算移動通信LPWAN工業(yè)以太網(wǎng)衛(wèi)星通信原材料體系生產(chǎn)加工體系供應(yīng)鏈體系金融體系工藝軟件數(shù)據(jù)金融虛擬資源操作順序操作決策人原料輔材生產(chǎn)原料加工設(shè)備物流設(shè)備機(jī)械設(shè)備溫濕度運(yùn)行環(huán)境ProjectContent

整體架構(gòu)ERP智慧運(yùn)營CRM智慧生產(chǎn)任務(wù)令、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、物料、操作、環(huán)境等管理智慧控制數(shù)據(jù)收集、設(shè)備控制、工藝、能源、警報等設(shè)備級控制管理生產(chǎn)計劃、派工、產(chǎn)能平衡、供應(yīng)預(yù)測、拉式生產(chǎn)、全局優(yōu)化集中收集、統(tǒng)一管控、決策分析、提高制造水平基于大數(shù)據(jù)的良率分析提高制造能力OASRMSPCDFSBI基于大數(shù)據(jù)實(shí)時離線日志分析，提高工藝能力基于大數(shù)據(jù)缺陷大數(shù)據(jù)分析，改善工藝流程為企業(yè)發(fā)展提供決策數(shù)據(jù)LAS智能物流工藝制程控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集環(huán)境能源監(jiān)控水電氣的收集、監(jiān)控、分析預(yù)測生產(chǎn)制造制造分析實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線設(shè)備工控電腦監(jiān)控，實(shí)時監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)無人化管理，提高人員效率，減少人員數(shù)量中間件AGV工業(yè)相機(jī)移動終端冰機(jī)空壓機(jī)氮?dú)釫HR溫濕度攪拌機(jī)包裝機(jī)堆垛機(jī)傳輸線機(jī)器臂…運(yùn)營管理大數(shù)據(jù)中心PDMWCSWMSSCADAMES…ProjectContent

業(yè)務(wù)場景供應(yīng)商企業(yè)資源計劃ERP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM供應(yīng)商管理SRM倉儲管理WMSDICC人事系統(tǒng)訪客系統(tǒng)倉庫原材、半成品、成品、在制品周轉(zhuǎn)、工裝掃描槍標(biāo)簽機(jī)PDAPCPLCBOM信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總物料需求計劃物料配送至倉庫物料及工裝需求半/成品入庫配送物料及工裝第三方物流產(chǎn)品需求工藝及工時加工設(shè)備工控機(jī)數(shù)字化控制中心物流管理TMS企業(yè)運(yùn)營&研發(fā)物流信息成品出貨客戶產(chǎn)品交付訂單信息發(fā)送檢測設(shè)備工單信息生產(chǎn)報工生產(chǎn)制造執(zhí)行MES設(shè)備管理品質(zhì)管理質(zhì)檢數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)檢任務(wù)計劃管理工單計劃信息工單完工狀態(tài)作業(yè)管理安燈管理工裝管理人員管理設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)制造車間–現(xiàn)場管理客戶管理CRMOAProjectContent

實(shí)施方法01020304統(tǒng)籌規(guī)劃，落地實(shí)施統(tǒng)籌規(guī)劃，發(fā)展智能制造，主導(dǎo)智能制造解決方案的構(gòu)建與實(shí)施落地大處著眼，小處著手快步向前整體謀劃，明確智造發(fā)展路線，找準(zhǔn)突破點(diǎn)，快速迭代式推進(jìn)，將成熟場景應(yīng)用以點(diǎn)帶面進(jìn)行推廣夯實(shí)基礎(chǔ)，布局長遠(yuǎn)扎實(shí)打好基礎(chǔ)，認(rèn)清發(fā)展趨勢，加快轉(zhuǎn)型升級布局，通過提質(zhì)增效降成本等方面占據(jù)競爭制高點(diǎn)鼓勵自主，開放共贏自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)，同時持開放的心態(tài)引入領(lǐng)先力量提升自身優(yōu)勢，合作共贏ProjectContent

降本增效縮短制造周期時間（CycleTime）-20%減少人工管理時間，提高人工效率（OLE）+25%+20%+24%-35%-29%+15%-100%降低設(shè)備及模具異常，提高設(shè)備綜合效率（OEE）提高產(chǎn)能（UPPH）減少在制品積壓（WIP）人機(jī)防錯，避免物料浪費(fèi)，降低制造成本提高產(chǎn)品良率（FPY），減少次品（DPM）實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程無紙化（SOP）平均獲益產(chǎn)生效益基于統(tǒng)計數(shù)據(jù)：制造運(yùn)營成本下降-25%我們不僅僅提供技術(shù)和系統(tǒng)，最重要的是我們提供的是精益工廠制造解決方案ProjectContent

數(shù)字建模QSXF全生命周期提供從需求收集、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計及到車間生產(chǎn)的創(chuàng)新研發(fā)管理平臺。產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，知識庫為核心，提高研發(fā)質(zhì)量和效率虛擬仿真利用系統(tǒng)建模，場景設(shè)置，技術(shù)參數(shù)錄入等高科技手段，模擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境，進(jìn)行實(shí)時交互，計算和預(yù)測執(zhí)行結(jié)果數(shù)字建模設(shè)計方案、正圖、草圖和技術(shù)性說明及其他技術(shù)圖樣所表達(dá)的形體，構(gòu)造成可用于設(shè)計和后續(xù)處理工作所需的三維數(shù)字模型協(xié)同研發(fā)以用戶為中心的一體化云協(xié)同研發(fā)，通過多軟件的融合，打破了行業(yè)競爭給用戶帶來的云上信息孤島，建立起以客戶為中心的協(xié)同研發(fā)設(shè)計互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境ProjectContent

智能決策通過深度學(xué)習(xí)和算法，發(fā)現(xiàn)和尋找規(guī)律對未知的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和預(yù)測，可以提供數(shù)據(jù)服務(wù)和決策支撐。算法

|決策互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)的智能化、數(shù)字化、圖像化、分階層的實(shí)時管理

行為|分析通過對業(yè)務(wù)銷售、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)的企業(yè)資源和過程管控數(shù)字|監(jiān)測面向服務(wù)的架構(gòu)，多維度、多層次、多結(jié)構(gòu)提供數(shù)據(jù)服務(wù)，采用并行計算的方式保證數(shù)據(jù)快速存儲與呈現(xiàn)資源

|管理通過大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建起企業(yè)的數(shù)據(jù)“大腦”，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)來輔助高層領(lǐng)導(dǎo)研判當(dāng)下、決策未來ProjectContent

最終目標(biāo)提供實(shí)時工廠運(yùn)營數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析決策提供有效的訂單生產(chǎn)和品質(zhì)追溯管理工具，提高企業(yè)制造運(yùn)營管理水平提高各部門協(xié)作能力，實(shí)現(xiàn)輕松管理平臺化通過電子看板、監(jiān)控界面，實(shí)時了解各車間生產(chǎn)等進(jìn)度WIP在制品分布清晰可知生產(chǎn)信息實(shí)時采集和共享可視化產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全過程追溯員工作業(yè)的快速追溯快速的報表統(tǒng)計，實(shí)現(xiàn)訂單的生產(chǎn)等歷史信息追蹤可追溯防止不良流入生產(chǎn)線員工按標(biāo)準(zhǔn)流程作業(yè)，作業(yè)過程可控異常事件的預(yù)警，生產(chǎn)計劃可控產(chǎn)品包裝及出貨等防錯可控制系統(tǒng)目標(biāo)平臺化可視化可追溯可控制ProjectContent

項目目錄系統(tǒng)設(shè)計PARTTWOProjectContent

產(chǎn)品目錄智能生產(chǎn)ManufacturingExecutionSystem01ProjectContent

生產(chǎn)管理物料管理實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化管理，物料來料二維碼綁定訂單及庫位等信息，實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出管理計劃排程根據(jù)產(chǎn)品工時、交期等信息實(shí)現(xiàn)訂單計劃排產(chǎn)生產(chǎn)過程實(shí)時監(jiān)測生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)，包括原料投入、成品產(chǎn)出、過程不良報廢、人員及設(shè)備產(chǎn)出等數(shù)據(jù)，作為后續(xù)績效管理評價依據(jù)質(zhì)量管理采集生產(chǎn)過程各個檢測站別的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)成品管理成品出入庫管理，與第三方物流TMS系統(tǒng)對接，實(shí)現(xiàn)成品配送物流及訂單簽收的過程管控ProjectContent

制造執(zhí)行125436使用自動化技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、輸送設(shè)備和軟件技術(shù)等技術(shù)，構(gòu)建起自適應(yīng)生產(chǎn)線，滿足客戶的定制化要求，同時實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)組織方式的透明化、有序化、智能化。數(shù)據(jù)采集打通與ERP、WMS、儀校設(shè)備，考勤系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)與采集，計算設(shè)備稼動率等工藝管理工藝編制系統(tǒng)化，包括生產(chǎn)技術(shù)文件、工藝數(shù)據(jù)、圖紙、SOP等電子化，建立工藝路線用于生產(chǎn)控制和信息采集。環(huán)境能源通過對工作環(huán)境的水電氣、溫濕度，噪音等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和呈現(xiàn)，實(shí)時掌握環(huán)境和能源。制造執(zhí)行生產(chǎn)過程管控和追溯，全透明，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力安燈用分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量等信息的信息管理工具。設(shè)備管理設(shè)備集中管理，從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢的科學(xué)型管理。ProjectContent

數(shù)據(jù)產(chǎn)出

生產(chǎn)計劃制造執(zhí)行品質(zhì)管理

設(shè)備（模具）表現(xiàn)1234計劃工單，計劃零件生產(chǎn)負(fù)荷，運(yùn)作占比交期分布，趨勢分析急件預(yù)警，風(fēng)險提示生產(chǎn)物料，線邊倉庫人員能力，技能矩陣生產(chǎn)進(jìn)度，在制工單運(yùn)轉(zhuǎn)工時，達(dá)成效率數(shù)字績效，當(dāng)前產(chǎn)值產(chǎn)品檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)支撐時長分析，周期分布異常報警，不良趨勢品質(zhì)直通，生產(chǎn)效率理論產(chǎn)能，綜合效率設(shè)備狀態(tài)，機(jī)器稼動壽命跟蹤，預(yù)警機(jī)制維修保養(yǎng)，損壞報廢能源環(huán)境，智能檢測ProjectContent

系統(tǒng)產(chǎn)出ProjectContent

產(chǎn)品目錄智能倉儲物流Warehousemanagementsystem02ProjectContent

智能倉儲

基于條形碼、二維碼、無線射頻識別（RFID）等識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動出入庫管理；實(shí)現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成。能夠基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動物料配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。咨詢規(guī)劃與工程實(shí)施相結(jié)合、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相

結(jié)合、自動化專有技術(shù)與行業(yè)特點(diǎn)相結(jié)合的強(qiáng)大系統(tǒng)集成能力。提供完整的物流方案規(guī)劃、物流系統(tǒng)設(shè)計與集成、物流設(shè)備設(shè)計與制造。深入分析用戶的實(shí)際需求，合理規(guī)劃系統(tǒng)方案，保證用戶利益最大化，幫助用戶改善現(xiàn)有物流水平，實(shí)現(xiàn)物流管理的精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化ProjectContent

倉儲物流GEODOMProjectContent

項目內(nèi)容倉儲設(shè)備機(jī)器人搬運(yùn)設(shè)備輸送設(shè)備ProjectContent

項目內(nèi)容過程追溯集中收集、統(tǒng)一管控、決策分析、提高制造水平庫存準(zhǔn)確充分面向用戶的體驗(yàn)式涉及，界面操作感強(qiáng)，培訓(xùn)少，上手快數(shù)據(jù)可視圖形化圖表展示，滿足不同用戶的偏好，完整的數(shù)據(jù)信息簡單易用用戶掃碼，上架，分揀，企業(yè)適配性更好上下貫通打通物料采購，物流和倉庫管理流程，數(shù)據(jù)可追溯提升效率掃碼作業(yè)，提升作業(yè)效率，減少人為失誤ProjectContent

產(chǎn)品目錄智能設(shè)備EquipmentManagementSystem03ProjectContent

設(shè)備管理設(shè)備臺賬設(shè)置設(shè)備的基本信息，如編號、名稱、購買供應(yīng)商、金額等，一臺設(shè)備一個編碼維修保養(yǎng)提供設(shè)備日常維修保養(yǎng)的單據(jù)，登記每次維修保養(yǎng)的原因及方法，回寫當(dāng)前模具狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)定的點(diǎn)檢類型和點(diǎn)檢項目，對設(shè)備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢作業(yè)，實(shí)時寫入系統(tǒng)，便于查閱設(shè)備提供了設(shè)備的檔案和日常的維修保養(yǎng)，完備的數(shù)采與設(shè)備控制ProjectContent

數(shù)據(jù)采集ProjectContent

數(shù)字看板業(yè)務(wù)價值實(shí)時、準(zhǔn)確的設(shè)備指標(biāo)數(shù)據(jù)，支撐管理人員進(jìn)行科學(xué)的決策和經(jīng)營洞察有效避免真實(shí)信息被層層“過濾”，管理有效性提升15%避免業(yè)務(wù)流程被層層等待，決策及時性提升30%，有效實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化應(yīng)用基于實(shí)時數(shù)據(jù)，對