高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員：

1、高處作業(yè)吊復(fù)安裝、升降、拆卸操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格者，掌

握吊復(fù)操作技能；并身體健康和能適應(yīng)高空作業(yè)環(huán)境。

2、吊籃上的工作人員必須佩戴安全帽、全身式安全帶，安全帶須系于

獨立救生繩或穩(wěn)定啊系穩(wěn)物上。

3、嚴(yán)禁酒后上籃作業(yè)。

4、按規(guī)定施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

二、操作前檢查：

1、檢查懸掛機構(gòu)、各緊固連接件與否可靠，工作繩與否張緊。

2、檢查電源線有無破損，插頭與否擰緊，線頭與否接牢。

3、檢查安全鎖與否動作敏捷、鎖繩可靠，如有故障必須及時排除后方

可使用。

4、按闡明書規(guī)定檢測安全鎖的實際鎖繩距離，確認(rèn)合格后方可工作正

以

5、安全繩應(yīng)受力預(yù)緊繃直。

6、開始吊籃升降時，檢查電動機、制動呂、限位裝置與否工作正常。

三、操作中檢查：

I、必須常常檢查提高機電機與否過熱，如有過熱應(yīng)停止使用。

2、使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，由維修人員排除故障后方可再

次使用。

3、吊籃下降至地面前，應(yīng)在地面上墊好枕木，以保護(hù)吊籃不被沖擊變

形。

4、升降操作時，應(yīng)使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行

口掛住墻面凸出物。

5、如在操作過程中，發(fā)生吊籃總體時一邊傾斜，應(yīng)向另一方移動籃內(nèi)

載重，使吊籃受載均勻。

四、操作后檢查:

1、作業(yè)完畢，應(yīng)把吊籃停在較低位置并與建筑物固定。

2、將吊籃內(nèi)雜物打掃潔凈，以減輕吊籃自重。

3、切斷電源，鎖好電控柜，操作工方可拜別。

五、維修保養(yǎng)：

1、堅持每日作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時進(jìn)行維修。

2、按照吊籃使用闡明書規(guī)定的部位、周期、潤滑油種類及時進(jìn)行澗滑。

3、提高機電機每年進(jìn)行至少一次定期維修。

4、吊籃使用中應(yīng)常常測量電機繞組及電氣系統(tǒng)口勺絕緣電阻，其值不應(yīng)

低于0.5MC,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理，處理溫度不超過120℃。

5、電氣系統(tǒng)應(yīng)有嚴(yán)格的防寸防雷措施。電器元件出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時

維修或更換。

6、安全鎖使用到期，必須及時進(jìn)行重新檢定。

7、一種工程結(jié)束，吊籃就由專門人員進(jìn)行全面檢修，并按應(yīng)到達(dá)的技

犬原則進(jìn)行驗收。

六、報廢：

1、鋼絲繩按照《起重機械鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范》GB5972—2023

的規(guī)定執(zhí)行。

2、吊籃金屬構(gòu)造件出現(xiàn)嚴(yán)重狂飲、變形、裂紋等缺陷而無法修復(fù)進(jìn)必

須報廢。

3、電氣元淵件絕緣損壞及達(dá)不到規(guī)定性能規(guī)定而無法修復(fù)時，應(yīng)報廢。

1、通電、檢查：

(1)通電前檢查：

?電源是380V三相五線制接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可

靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾對的，螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提高機、安全鎖及懸吊平臺安裝對日勺、連接可靠，連接螺栓無松動

或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件對的無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

(2)通電后檢杳及規(guī)定：

。閉合電箱內(nèi)開頭，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開頭置于左位置，分別點動電箱門及操縱開頭日勺上升和下降

按鈕，左提高機電機正反運轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開頭置于右位置，分別點動電箱門及操縱開頭口勺上升和下降

按鈕，右提高機電機同步正反運轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開頭的上升和下

降按鈕，左、右提高機電機同步正反運轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開頭置于中間位置，啟動左右提高機電機后，按下電箱門上

緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)

啟動。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提高機電機后，分別按下各行

程開頭觸頭，警鈴報警，同步電鞏停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟

動。

⑦每次作業(yè)前必須上下運動吊籃3-5次，每次的J升高高度約為3米。

最終再次檢查各連接點口勺安裝狀況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊

掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，及要尤其注意各連接點II勺螺栓和彈

墊平墊與否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

2、驗收、交接：

女裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽訂驗收確認(rèn)

生，由有關(guān)人員簽字方可投入使用。

3、拆除：

（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞狀況。

（2）吊籃日勺拆除環(huán)節(jié)：

。將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

②切斷電源：

③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。

④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。

吊籃施工驗收原則

吊籃安裝完畢，由我企業(yè)組織進(jìn)行驗收，乙方及使用方有關(guān)人員參與。

檢企吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接狀況、配重數(shù)量等，并

對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提高機構(gòu)及安全裝置的工作狀況。驗收合

格后，由使用代表及有關(guān)人員在吊籃安裝驗收表（見附錄）上簽字確

認(rèn)。

（一）電氣系統(tǒng)驗收

1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三框五線制。接零、地線。

2、電氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動

作可靠，標(biāo)識清晰，精確。

3、帶電零件與機件間日勺絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。

（二）懸吊平臺驗收

1、懸吊平臺應(yīng)有足夠H勺強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，

K得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和構(gòu)造件破壞等現(xiàn)象。

2、懸吊平臺四面應(yīng)裝有固定式的I安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)高有腹桿，工作面

的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承

受I000N的水平集中載荷。

3、懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面

積不不不小于0.25m?/人，底板排水孔直徑最大為10mm.

（三）安全鎖驗收

1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩

角度不不小于8度。

2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠。

3、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。

（四）鋼絲繩驗收

1、吊籃宜選用高強度，鍍鋅，柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918

的規(guī)定。

2、安全系數(shù)不不不小于9。

3、鋼絲繩繩端口勺固定應(yīng)符合GB/T5972-2023口勺規(guī)定，鋼絲繩的檢查和

報廢應(yīng)符合GB/T5972-2023中規(guī)定。

4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相似的型號、規(guī)格，非正常運行時，

安全鋼絲締.應(yīng)處在懸垂?fàn)顟B(tài)。

（五）荷載試驗

1、空載運行試驗

懸吊平臺在不不不小于5米口勺行程中升降，測試升降速度和電動機功

四。試驗三次，將試驗成果記入吊籃運行試驗登記表。

2、額定載重量運行試驗

懸吊平臺內(nèi)均面額定載重量，不不不小于5米內(nèi)行程中升降，測試升

降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗成果記入吊籃運行試驗登記

懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處在左、右偏載位置.，不不不小于5米

的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗成果

記入吊籃運行試驗登記表。

安全保證措施及注意事項

我企業(yè)對吊籃安裝拆卸H勺質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，并對吊籃使用狀況進(jìn)行檢杳

監(jiān)督，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底見附錄2、3；使用單位對吊籃日勺

使用安全負(fù)責(zé)見附錄2、3；吊籃作業(yè)區(qū)下方的危險區(qū)域設(shè)置安全操作

規(guī)程見附錄4及高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。其他安全保證措施及注意事項

如下：

（一）安全鎖：

央用SL-A30型安全鎖；

安全鎖行駛在安全鋼絲繩匕是一種獨立口勺機械裝置，防傾斜安全鎖

以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂導(dǎo)致工作平臺下

里或工作平臺傾斜至限定值時，，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作

工臺下附及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購置吊籃產(chǎn)品，工廠以對

隨機安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢

測合格后才能使用。

（二）安全繩：

為了保證施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍

大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同步不與吊欄構(gòu)造相連。施工人

員安全帶可鎖在大繩上。同步操作人員配置自由人為小型安全鎖，一

旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。

（三）安全技術(shù)措施：

吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物米，以防墜入墜物。

嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

二作吊籃應(yīng)有1-2工人操作，可以互相配合。

吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大體均勻，嚴(yán)禁超載。

操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。

上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)

人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。

吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行

施工。

季節(jié)性施工措施：

在雨季，將吊籃日勺提高機、電箱用無紡布包裹住，并在電縊和電控箱

的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡量的防止雨水進(jìn)入。使用

前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

雷寸天絕對嚴(yán)禁施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃口勺接地狀況。

六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面口勺最代點并固

是好。

冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員

摔倒而出現(xiàn)事故。

在冬季騾天施工時，應(yīng)等大霧去并在日照下比較充足的狀況下，才可

以使用電動吊籃，否則，輕易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并也許發(fā)生設(shè)備事故。

冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。

對工程的成品保護(hù)工作：

安裝懸臂機構(gòu)財時做好成品保護(hù)工作，對安裝好H勺門窗及做的防水層

穴得損壞，搬運配重及懸臂機構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，

K得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

呂復(fù)要距墻面200mm左右，操作人員面向墻碰到突起物用力推開，以

防止對墻體的碰撞。

電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采用軟材料（如塑料

頁、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒增角的I損壞。

（四）施工吊船安全規(guī)定如下：

1、施工吊船及對應(yīng)配件必須獲得有關(guān)主管部門的許可。

2、施工吊船使用前必須核定該處構(gòu)造的承載力與否滿足規(guī)定。

3、施工吊船工作環(huán)境規(guī)定如下：

環(huán)境溫度W4（rc。

環(huán)境相對溫度W90%（25℃）

電源電壓偏離額定值±5%

二作處陣風(fēng)風(fēng)速?9.8m/s（相稱于五級風(fēng)力），考慮到客觀環(huán)境原因，

現(xiàn)場冬季施工風(fēng)相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好

下端使其繃緊，把籃筐固定在此鋼絲繩上從而防止晃動。

4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進(jìn)

行手動剎車。

5、在忽然停電或其他異常狀況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自滑降，

應(yīng)按操作闡明書人工手動操作慢慢降落。

6、施工吊船平常檢查每H使用前進(jìn)行，定期的檢杳每月進(jìn)行一次。

7、施工吊籃四面設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部所有用鋼板密封。

8、作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。

9、作業(yè)人員口勺安全紀(jì)委和權(quán)利；

（1）安全管理九不準(zhǔn)：

沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；

安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)：

危險作業(yè)面未采用有效安全措施不準(zhǔn)作、也；

發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)：

K按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)；

韭特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；

機械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)：

新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

(2)職工五項拒絕權(quán)：

在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗

作業(yè)；

現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；

管理人員聲音指揮，職工有權(quán)拒絕服從；

設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作：

在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，輕易導(dǎo)致事故啊狀況下不采用對應(yīng)時措施,

職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點。

10、試運轉(zhuǎn)措施：

①上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在工作平臺欄桿上，最佳是

從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。

②打開電器箱，合上電源開頭后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、

手握開關(guān)，選擇開關(guān)，電動機等與否正常。

③將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提高機一側(cè)。先將工作

鋼絲繩插入提高機上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提高機可自動穿繩,

安全鋼絲繩從鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平

二作臺。

④將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作

工臺升高到離地面1M處，在工作鋼3繩、安全鋼她繩距地面15cm處

安裝垂錘。

⑤檢查安全鎖工作狀況，詳細(xì)環(huán)節(jié)：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平

臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到40c±10C時，安全鎖即可鎖住安全

鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處在

自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述措施檢查）

⑥檢查提高機上下運行狀況及制動狀況，工作平臺能否保持平衡，與

存動作。

⑦空載試驗：地面操作，進(jìn)行上下空載運行，整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)，

無導(dǎo)?，F(xiàn)象。電路敏捷可靠，各連接無松動現(xiàn)象。近地面我人操作，

直要檢行電動機啟動，制動狀況及手動滑降狀況。

11、設(shè)備檢查：

每次使用前的查看，包括：

（1）外觀檢杳：杳看工作平臺，提高機，提高機與工作平臺的連接處

應(yīng)無如下狀況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、

不正常的松動、斷裂、脫焊。

（2）檢瓷懸掛機構(gòu)，各結(jié)實件與否連接牢固，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全

技術(shù)規(guī)定。

（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，到達(dá)報廢

的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭慶完好，即位開關(guān)，手屋開頭等

應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭與否擰緊，保護(hù)零線與否連接

可靠，試驗箱內(nèi)配用箱的漏電保護(hù)開關(guān)與否敏捷可靠。

（5）提高機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提高機日勺制動和安全鎖的鎖

繩無任何功能異常。

（6）配置（擁護(hù)自備）的安全帶良好。

以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如下不符之處應(yīng)

立即糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃C

12、電動吊籃安全移動及拆卸：

（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還

應(yīng)注意藍(lán)體底下與否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實行拆卸工

作。

（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提高機提出。

（3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后漸漸將鋼絲繩從安全鎖提

（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。

13、電動吊籃操作措施：

（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行,

松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。

（2）運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開頭關(guān)至較低的一側(cè)，升至

水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15cm應(yīng)將工作平臺調(diào)平。

（3）當(dāng)工作平臺U勺限位開頭碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警

電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸電。

（4）當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下

滑及傾斜。

（5）當(dāng)工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地

面，可從提高機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥

叉H勺螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降進(jìn)，應(yīng)使工

作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。

14、電動吊籃操作規(guī)程：

（1）高處作業(yè)吊籃必須通過技術(shù)培訓(xùn)合格H勺人員操作、維修、保養(yǎng)。

（2）進(jìn)入吊籃人員必須配置并鎖扣安全帶，戴好安全帽。

（3）工作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大體均勻，提高機、安全鎖、鋼絲繩

等嚴(yán)禁帶病操作。

（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出

現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。

（5）操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可

在備有電源上使用，高于500W座禁使用備有電源，應(yīng)用獨立電源供

電。

（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實行，并申報有關(guān)部門同

總，采用防備監(jiān)控措施后，可使用。

（7）工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提高機、安全鎖、鋼絲繩等。

曰于故障確定要進(jìn)行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在貫徹安全

可靠的措施下方可進(jìn)行維修。

（8）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急狀況，操作人員應(yīng)從容冷

靜，立即停機安全撤離工作平臺，設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處

理。

（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到

地面，并放松工作鋼餞繩。

（10）吊籃下方地面為行人嚴(yán)禁區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告

標(biāo)志。

（II）專職檢修人員應(yīng)定期對整機重要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，

發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。

（12）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處在

H松弛狀態(tài)。

（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊海和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將

二作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

（14）提高機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。

15、吊籃安全使用規(guī)程：

（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前通過培訓(xùn)I,

掌握吊籃工作H勺有關(guān)規(guī)定。

（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。

（3）戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏巾，保護(hù)開關(guān)。

（4）絲繩子不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。

（5）安全鎖假如出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬止同專

職技術(shù)人員維修或更換。

(6)超載運行(3米籃體500公斤，6米籃體630公斤)

16、其他安全注意事項：

(1)操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶、用自鎖器鎖在與吊籃

獨立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。

(2)必須常常檢查電機，提高機與否過熱，如在過熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。

(3)吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。

(4)嚴(yán)禁攀登吊籃。

(5)每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提高機整體用塑料布遮蓋。

將籃體內(nèi)雜物清理潔凈，否則日承月累，既不好清除，有加大了籃子

的重量。

(6)操作人員必須通過，持證上崗。

(7)吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運送工具使用。

(8)所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂

下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。

(9)吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢行后方可使用。

(10)吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并告知檢修人員，待檢修合格

后才可繼續(xù)使用。

(II)作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，鎖好電氣控制箱。

(12)在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的桂。

(13)進(jìn)行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。

（14）吊籃未著地不容許進(jìn)行位置移動。

（15）吊籃作業(yè)時，必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，保證安全！

17、常見故障及排除措施

（1）工作平臺靜止時下滑

原因：電動機電磁制動器失靈，制動器摩擦盤為易損件。

排除措施：①調(diào)整6摩擦盤與銜鐵H勺間距，合理隙為0.5-0.6mm0②更

換摩擦盤。

（2）工作平臺一側(cè)提高機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。

原因：制動銜鐵不動作，導(dǎo)致制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短

路損壞。

排除措施：更換電磁制動器線圈或整流塊。

（3）機有異常噪聲

原因：零部件受損

排除措施：調(diào)整更換。

（4）工作鋼絲繩不能穿入提高機

原因：繩端焊接問題

排除措施：

①打光焊接部位。

②絲繩端頭重新制作。

（5）平臺傾斜

原因：電動機轉(zhuǎn)速不一樣步，提高機拽繩差異，制動器敏捷度差異，

離心限速器磨損。

排除措施：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈

簧。

（6）工作鋼絲繩異常磨損

原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。

排除措施：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。

（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩

原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等，安全鎖動作緩慢。

排除措施：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖

繩夾，更換鋼絲繩。

（8）工作平臺不能升級

原因：供電電源不正常，電機過熱導(dǎo)致熱繼電器動作.

排除措施：檢查三相供電電源與否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)

位即可工作。

18、操作人員注意事項：

（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過二人，必須系好安全帶。

（2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，通過培訓(xùn)，掌握吊籃

操作的有關(guān)規(guī)定。

（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。

（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。

（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。

（6）操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。

（7）操作人員每天必須打掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施

二安全。

培訓(xùn)

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，吊籃企業(yè)派工程

師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員口勺培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方

可上崗。

設(shè)備正常使用后，吊籃企業(yè)會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、

檢查安全使用。

維護(hù)、保養(yǎng)

為了可以維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安

更好口勺為工程服務(wù)，操作人員必須對平常使用的吊籃進(jìn)行一定的

維護(hù)、保養(yǎng)：：

1、及時清除提高機表面及工作鋼絲繩上日勺污物，防止提高機進(jìn)、出繩

口進(jìn)入雜物，操作機內(nèi)零件。注意檢杳有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行

遮蓋，防止雨水、雜物等侵入。安裝、運送、使用中防止碰撞，以免

導(dǎo)致機殼操作，

2、及進(jìn)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的的雜物，注意安全鎖的防護(hù)

措施，防止雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，導(dǎo)致安全鎖失靈和失效，作業(yè)中防止碰撞

安全鎖，作業(yè)后作好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖