機(jī)床設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及考核細(xì)則

1目的

為規(guī)范機(jī)床設(shè)備日常管理，提高設(shè)備使用壽命，降低故障率，降低運(yùn)

行和維護(hù)成本，特制定本細(xì)則。

2范圍

適用于本公司各部門(mén)所使用或機(jī)床設(shè)備的控制和管理。

3規(guī)范性引用文件

無(wú)

4術(shù)語(yǔ)和定義

無(wú)

5職責(zé)

設(shè)備組負(fù)責(zé)公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理與“一、二級(jí)”保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)組

織開(kāi)展設(shè)備檢查考核工作，負(fù)責(zé)制定檢查標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容，制造部負(fù)責(zé)進(jìn)行機(jī)

床設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)與管理，對(duì)本部門(mén)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行抽查和監(jiān)督。

6工作流程

6.1機(jī)床分類(lèi)

6.1.1生產(chǎn)設(shè)備：是指是指直接或間接參加生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)備，是企業(yè)設(shè)備固

定資產(chǎn)的主要組成部分，生產(chǎn)設(shè)備主要包括成套設(shè)備，系統(tǒng)、單臺(tái)機(jī)械，

裝置的有形資產(chǎn)。例如：數(shù)控加工中心、數(shù)控銃床、數(shù)控車(chē)床、鋸床等生

產(chǎn)設(shè)備。

6.1.2生產(chǎn)輔助設(shè)備：工業(yè)企業(yè)中間接參加生產(chǎn)過(guò)程或?yàn)樯a(chǎn)服務(wù)的設(shè)備。

例如：磨床、電火花磯、研磨機(jī)等輔助設(shè)備。

6.2保養(yǎng)

6.2.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行保養(yǎng)制度：日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)

6.2.2日常保養(yǎng)

6.2.3保養(yǎng)時(shí)間：由設(shè)備操作人員上午接班前、后10分鐘進(jìn)行保養(yǎng)，制造

部負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，設(shè)備組安排人員抽查。

6.2.3.1工作前檢查的：

①檢查交接班記錄，做好設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄。

②觀察機(jī)床油位（導(dǎo)軌油、液壓油、主軸/三軸冷卻油/水、打刀缸潤(rùn)滑油）、

水位、氣壓是否正常，有無(wú)泄露，添加做到定時(shí)、定量、定質(zhì)。

③觀察系統(tǒng)是否報(bào)警，液壓站、冷卻機(jī)、空調(diào)是否正常工作。

④機(jī)床停機(jī)12小時(shí)以上要先暖機(jī)，三軸均以50%的速率運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘，

主軸轉(zhuǎn)速600-800rpm,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有

無(wú)異常聲音，方可開(kāi)始工作；設(shè)備暫時(shí)（24小時(shí)以上）停運(yùn)務(wù)必做好清潔

和防銹工作。

⑤檢查并保持氣源壓力6-8kg/cm2（可通過(guò)氣壓調(diào)解閥進(jìn)行調(diào)解），流量

200L/mino

⑥給三聯(lián)件組合排水（上推排水管即可）。

⑦所有機(jī)臺(tái)每日檢查切削液濃度、酸堿度及使用情況，井調(diào)配好切削液和

水的配比，比例應(yīng)控制在5%-7%,參見(jiàn)《切削液檢查記錄》，謹(jǐn)防機(jī)慶生銹,

如有異常及時(shí)更換。

⑧氣管漏氣有老化、破裂等多因素，應(yīng)及時(shí)更換或處理，清潔塑膠氣管表

面的生產(chǎn)材料保持干凈，重點(diǎn)清除氣管表面有腐蝕性的材料，禁止使用含

油脂或溶劑類(lèi)做潤(rùn)滑劑，確保工作介質(zhì)清潔，以防止水份或其他雜質(zhì)，對(duì)

塑膠氣管的腐蝕和劃傷，做好維修履歷表的登記及存檔，以方便統(tǒng)計(jì)機(jī)床

的故障頻率做好季度分析。

6.2.3.2工作中檢查：

①經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即

通知部門(mén)負(fù)責(zé)人。

②各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

6.2.3.3工作后檢查：

①將機(jī)床防護(hù)部分、伸縮護(hù)板及滑動(dòng)面裸露部分擦拭干凈，并抹上防護(hù)油。

②清掃切削水槽過(guò)濾網(wǎng)上的積屑，設(shè)備內(nèi)及周?chē)F屑、雜物，整理附件、

工具，做好6s工作。

③認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，辦理交接班手續(xù)，填寫(xiě)日常點(diǎn)檢表。

6.2.4一級(jí)保養(yǎng)

6.2.4.1設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每個(gè)月、每季度進(jìn)行一次，保養(yǎng)工時(shí)為4小時(shí)，由

機(jī)修人員完成，操作員協(xié)助配合，車(chē)間負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理員進(jìn)行檢查

6.2.4.2保養(yǎng)內(nèi)容及要求

①擦洗機(jī)床外表及絲杠、光杠、操縱桿，保持內(nèi)外清潔，外觀無(wú)黃袍、無(wú)

油垢、無(wú)銹蝕，物見(jiàn)本色，外觀件齊全、無(wú)破損；

②檢查油冷機(jī)、水冷機(jī)循環(huán)泵噪音和接口連接，檢查風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情

況。

③清洗、疏通潤(rùn)滑冷去J系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線(xiàn)、油氈過(guò)濾裝

置，油窗清晰明亮，汨標(biāo)醒目，油箱、油池、過(guò)濾裝置內(nèi)外清潔，無(wú)積垢

及雜質(zhì)，潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)漏油、無(wú)漏水現(xiàn)象；

④檢查主軸、軸套有無(wú)磨損，調(diào)整拖板塞鐵間隙，各部斜鐵、壓板、滑動(dòng)

面間隙調(diào)整到0.04mm以?xún)?nèi)，各部位固定螺釘、螺帽無(wú)松動(dòng)缺失；

⑤檢查各限位開(kāi)關(guān)、指示燈、信號(hào)燈、安全防護(hù)裝置齊全可靠，各電器裝

置絕緣良好，安裝可靠接地；

⑥電箱內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵、雜物，箱門(mén)無(wú)破損，電器原件緊固好用，線(xiàn)路

整齊，線(xiàn)號(hào)清晰齊全；

⑦清掃工作場(chǎng)地，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)鐵屑雜物，機(jī)床附件、工具、量具合理擺放。

⑧檢查油泵各油接頭是否有堵塞（拆開(kāi)油泵主油管及三通兩頭檢查是否有

油通過(guò)）。

⑨檢查油排是否堵塞（x軸油排在右端護(hù)罩下，Y軸油排在前端護(hù)罩下，Z

軸油排在機(jī)床頂部，檢查方法是將護(hù)罩拆下，逐個(gè)拆開(kāi)油排各接口是否有

油通過(guò)）。

⑩在平衡配重塊鏈條加潤(rùn)滑油脂一次。

6.2.5二級(jí)保養(yǎng)

6.2.5.1設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)為每年進(jìn)行一次，根據(jù)《年加工設(shè)備檢修/保養(yǎng)計(jì)劃

表》進(jìn)行，保養(yǎng)工時(shí)定額為每臺(tái)1至2個(gè)工作日，保養(yǎng)工作由機(jī)修人員為

主，操作者配合完成。

6.2.5.2檢修/保養(yǎng)內(nèi)容及要求

①擦洗設(shè)備外觀各部位，達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。

②更換磨損或老化零部件、拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙，齒輪嚙

合間隙符合要求。

③檢查清洗各部箱體，各箱內(nèi)清潔，無(wú)積垢雜物，測(cè)繪備件，提出下次修

理備件。

④調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達(dá)到滿(mǎn)足工藝要求。

⑤檢查系統(tǒng)參數(shù)和電器各部件，達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。

⑥修理磨損的主軸，修刮或更換主軸，更換或修理各部防塵防屑裝置。

⑦激光檢測(cè)每臺(tái)機(jī)床精度,檢測(cè)相應(yīng)幾何精度,不合格及時(shí)調(diào)整,相應(yīng)數(shù)據(jù)

存檔見(jiàn)表《幾何精度檢測(cè)報(bào)告》。

⑧相關(guān)的保養(yǎng)檢查記錄中，檢驗(yàn)項(xiàng)目中有實(shí)測(cè)值的項(xiàng)目必須填寫(xiě)實(shí)測(cè)值，

另檢查結(jié)果的記錄須明確測(cè)量長(zhǎng)度范圍值，記錄精度檢測(cè)允差值的實(shí)測(cè)記

錄要詳細(xì)。

6.2.5.3已無(wú)修復(fù)價(jià)值的老舊設(shè)備可定位為粗加工設(shè)備或加工精度不高的

零件。

6.2.6設(shè)備保養(yǎng)范圍

保養(yǎng)/設(shè)備日常保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)

加工設(shè)備VVV

輔助設(shè)備XVV

6.2.7設(shè)備報(bào)修流程

操作者填寫(xiě)《設(shè)備維修履歷表》一》制造部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字一安排設(shè)備

維護(hù)人員一操作者簽字確認(rèn)一設(shè)備維護(hù)人員簽字一》設(shè)備組資料存

檔。

6.2.8一級(jí)保養(yǎng)流程

設(shè)備組部長(zhǎng)根據(jù)機(jī)床停機(jī)情況安排維護(hù)人員—＞通知使用部門(mén)負(fù)責(zé)人

—＞設(shè)備部維護(hù)人員實(shí)施填寫(xiě)《設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)記錄表》一＞設(shè)備組部長(zhǎng)會(huì)

同車(chē)間負(fù)責(zé)人檢查一＞設(shè)備部資料存檔。

6.2.9二級(jí)保養(yǎng)流程

設(shè)備組部長(zhǎng)根據(jù)《年加工設(shè)備檢修/保養(yǎng)計(jì)劃表》安排維護(hù)人員一制造部

負(fù)責(zé)人一＞安排操作者配合實(shí)施一＞設(shè)備組部長(zhǎng)會(huì)同維護(hù)人員進(jìn)行大修和

精度測(cè)試_＞設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收及維護(hù)人員簽字確認(rèn)一＞設(shè)備組資

料匯總存檔。

6.2.10衛(wèi)生抽查評(píng)分細(xì)則參照下表評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目序號(hào)衛(wèi)生要求分值

主體機(jī)床外部銀金干凈無(wú)油污、無(wú)灰

110分

塵。

液壓站、油冷機(jī)、水冷機(jī)、注油機(jī)、

整機(jī)外2電氣柜空調(diào)等外部設(shè)備干凈無(wú)油污、20分

部衛(wèi)生無(wú)灰塵，油/水冷機(jī)過(guò)濾網(wǎng)無(wú)積塵。

（70

3工具柜干凈，工具擺放整齊有序。10分

分）

機(jī)床周邊地面無(wú)積水、積油，鐵屑應(yīng)

420分

及時(shí)清掃積屑車(chē)按時(shí)清屑。

5按時(shí)填寫(xiě)日常保養(yǎng)檢查表。1。分

主軸、刀庫(kù)及主軸防護(hù)鍍金干凈無(wú)油

110分

污，無(wú)切屑。

整機(jī)內(nèi)

部衛(wèi)生2各軸伸縮護(hù)銀干凈無(wú)油污，無(wú)切屑。10分

（30

機(jī)床前腳踏板干凈無(wú)油污，無(wú)切屑，

分）310分

無(wú)雜物。

6.2.11考核及實(shí)施細(xì)則

6.2.IL1設(shè)備日常保養(yǎng)以設(shè)備管理員抽查的方式進(jìn)行監(jiān)督，如有不合格項(xiàng)

須當(dāng)場(chǎng)對(duì)操作員提出并寫(xiě)整改單，如整改仍不合格者，根據(jù)公司6s管理制

度進(jìn)行懲罰。評(píng)分員每周不少于三次對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行評(píng)分，以月為單位進(jìn)

行統(tǒng)計(jì)，平均分95以上且前三名操作員分別按名次給予150元、100元、

50元獎(jiǎng)勵(lì)，平均分低于80分