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文檔簡介
中寧縣城第二水廠建設(shè)工程
給
水
排
水
監(jiān)
理
實
施
細(xì)
則
審
批?
泛華建設(shè)集團有限企業(yè)
寧夏監(jiān)理分企業(yè)
二0一二年三月
給水排水及采暖工程
一、設(shè)備管道系統(tǒng)監(jiān)理內(nèi)容
1.給水系統(tǒng)
2.采暖系統(tǒng)
3.排水系統(tǒng)
4.消防系統(tǒng)(消火栓箱、噴灑兩部分)
5.雨水系統(tǒng)
二、監(jiān)理工作根據(jù)
1.根據(jù)建設(shè)部有關(guān)建設(shè)監(jiān)理法規(guī)、《建筑工程資料管理規(guī)程》
(DBJ01-51-2023)W、J規(guī)定,認(rèn)真貫徹施工階段的臨理工作程序;嚴(yán)格管理
施工技術(shù)資料;實行與貫徹“三控”(質(zhì)量、進度、投資)、“兩管”(協(xié)議、
信息)、“一協(xié)調(diào))日勺責(zé)任目的。
2.國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工規(guī)程、施工技術(shù)原則和規(guī)定:
設(shè)計圖紙及設(shè)計文獻。
3.本工程設(shè)計圖紙,設(shè)計變更洽商以及有關(guān)H勺設(shè)計文獻。
4.91SB圖集(華北地區(qū)建筑設(shè)計原則)
5.建筑安裝分項工程施工工藝原則。
6.建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GBJ15-88)(1997版)
7.建筑給水排水及采暖工程旗質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2023)
三、給水系統(tǒng)
(一)建筑給水工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容
1.審核設(shè)計圖紙,組織施工圖紙的設(shè)計交底會
審核和熟悉施工圖紙,理解工程特點和工程質(zhì)量的規(guī)定。將設(shè)計圖紙
中影響施工進行、圖紙劃和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文獻。并及時組
織設(shè)計交底會議,做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)近代審核工作。
2.審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單
施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后方可進行施
工。施工方案一經(jīng)同意承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行,不得私自改動。必要時進
行樣板試驗引路。
3.對分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工
種日勺上崗證要進行審核。
4.安裝開始之前,應(yīng)對土建工程的基面進行驗收,對基面日勺外形尺寸、
標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進行核驗。
5.工程上使用W、J多種材料、配件及設(shè)備應(yīng)通過監(jiān)理工程師KJ認(rèn)定。
使用W、J多種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,管壁厚薄均勻,內(nèi)
外壁光滑整潔,不得有傷殘是、砂眼、裂紋,管材、管件應(yīng)有出廠合格證;
使用W、J多種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格
要符合設(shè)計規(guī)定,要通過自來水企業(yè)、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明,所
使用W、J閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,熱水閥門應(yīng)符合溫度規(guī)
定。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封
完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。
閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、
同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一種,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查
20%,仍有不合格的則則須逐一試驗。對于安裝在主干管上起切斷閉路閥門,
應(yīng)逐一作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的
壓力。
凡采用新材料。新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文獻;必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠
家實地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段,然后再確定訂貨單位。
所有設(shè)備,在安裝前按技術(shù)闡明書的規(guī)定進行質(zhì)量檢查。必要時還應(yīng)
由法定檢測部門進行檢測。
1.在上建主體構(gòu)造施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配
合與預(yù)控工作。
(-)建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點
監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格
遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。
1.管道施工作業(yè)條件的控制要點
1.1埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動出J堅實土層,或鋪設(shè)在按設(shè)計規(guī)定經(jīng)
扎實W、J松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理
時被擾動過時松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動的土層要通過處理,
防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷導(dǎo)致質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)出J高程和座標(biāo)要符合設(shè)
計規(guī)定。
室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生積水泡槽問題,
更應(yīng)防止因地面雨水流放管溝內(nèi),導(dǎo)致漂管,使管口折裂事故。
冬季室外管道施工,安裝鑄造鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。
埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓隱蔽檢查,填
寫“隱蔽驗收記錄“辦好隱檢手續(xù)。
1.2暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管
道試壓和管道防腐保溫工作全面完畢驗收后,才能容許蓋溝蓋板和封閉吊
頂。
L3明裝管道必須在本安裝層土建構(gòu)造頂板完畢后進行,管道托架、吊
卡件均應(yīng)安裝牢固,位置對口勺,外型整潔。
1.4立管安裝應(yīng)在主體構(gòu)造完畢后進行,各層標(biāo)高控制線要對日勺,暗裝
管道的豎井內(nèi),應(yīng)把模板、雜物清除潔凈,并在防附落措施,層間管道井
的封赤地千里要符合設(shè)計規(guī)定。
1.5支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進
行。
2.干管安裝控制要點
(1)給水鑄鐵管道安裝
安裝前要檢查管膛,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層與否清理潔凈,
承口朝向(頂壓)、次序排列,聯(lián)接H勺對口間隙與否符合規(guī)范:管子調(diào)直找
平后應(yīng)及時固定,管道拐彎處筆始端應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時轉(zhuǎn)向移動,
管頭W、J管口封赤地千里與否嚴(yán)密,與否有小動物和垃圾污染;多種接口方
式與否符合工藝操作規(guī)程。
(2)給水鍍鋅管道安裝
檢查安裝次序(一般從總進入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,
檢查管道直順,并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高,所有管口要加裝臨時絲
堵。
(3)非鍍鋅碳素鋼管安裝
采用接口方式要符合設(shè)計規(guī)定和施工工藝規(guī)程,管道方式壓后進行
除銹涂漆防腐保溫工作。
(4)埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準(zhǔn)許回填。
3.立管安裝
(1)立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后日勺管道垂直度,與墻壁時間距,預(yù)
留甩口日勺高度和方向,截門安裝向等與否對日勺。
(2)立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的木件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支
撐,上下吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)日勺立管,應(yīng)在土建
砌墻預(yù)留管槽,安裝固定管道后要核驗甩口位置與否對的,甩口
要加裝臨時絲堵。
4.支管安裝
支管H勺暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不一樣衛(wèi)生器具W、J冷熱水預(yù)
留口高度和位置與否對日勺,再找平找正固定支管卡件,加好臨時絲堵。熱
水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。
5.管道試壓、沖洗
(1)給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項水壓試驗。
管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水
后加壓,當(dāng)壓力升到試水壓力后,進行滲漏檢查,試水壓力降壓在容許
范圍內(nèi),即可辦理驗罷手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應(yīng)在+5C以上,
夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。
(2)管道沖洗:管道在試壓完畢后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流
量,沖洗潔凈后方可辦理驗罷手續(xù),做好驗收記錄。
6、管道防腐和保溫
(1)管道防腐:給水管道防腐均按設(shè)計規(guī)定及國家驗收規(guī)范進行施工,
所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。
(2)管道保溫:明裝或暗裝H勺水管道保溫目的是:防凍、防熱損失和
防管道結(jié)露,其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定驗收。
7、建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點
(1)消火栓及消火栓箱體內(nèi)檢查應(yīng)小獎?wù)滤ㄩy起閉靈活、關(guān)閉即密、
密封填料好。
(2)噴灑系統(tǒng)口勺報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水
泵結(jié)合器等重要組件安裝后,應(yīng)進行系統(tǒng)驗收。
(3)報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作排氣裝置地,其高度要符合規(guī)定,
環(huán)境溫度不低于+5-C。
(4)水泵安裝后應(yīng)松果規(guī)格型號與否符合設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范,
水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。
(5)高位水箱:若無特殊規(guī)定,應(yīng)在主體構(gòu)造封頂前就位,嚴(yán)格按圖
紙設(shè)計規(guī)定施工安裝,并做滿水試驗;滿水試驗合格后,要進行防腐驗
收。
(6)冬季通、試水后,要督促包單位采用措施,防止管道凍裂。
8、成品保護
(1)安裝好W、J管道不得做支撐或搭腳后板,不得踏壓,其支托卡架不
得作為其他用途的受力點;
(2)管道在裝修施工中加以保護,防止噴漿的灰漿液或其他口勺污染物
污染管道;
(1)截門的手輪及安裝口勺水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護,
防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好;
(2)給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位H勺設(shè)備附件要有保護措施,
防止碰動跑水。損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時也不得污染
和損壞吊頂裝修。
(三)、建筑給水工程施工質(zhì)量通病
1.專業(yè)及工種間配合不妥
(1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項目未進行對應(yīng)調(diào)整,導(dǎo)致管道預(yù)留
口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏;
(2)有于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,導(dǎo)致管道位移,管道;吃墻或影響
門、窗扇啟閉;
(3)暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或設(shè)裝修即安裝,影響裝飾工程質(zhì)量。
(4)由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不妥,施工審圖不細(xì),導(dǎo)致管道、設(shè)備與電
氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用;
(5)管道穿越樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號日勺碎按正式工序進行堵洞,切斷
主筋后,未采效措施處理,有防水層地面,管洞周圍,防水處理不好,導(dǎo)
致滲漏;
(6)豎向管井,列分層隔斷,不符合消防規(guī)定;
(7)防水層做完,后剔槽打洞,埋沒管道及排水器;
(8)地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面
層厚度,導(dǎo)致排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水
性能。
2.水暖衛(wèi)工種間的共性通病
(9)固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合規(guī)定;
(10)支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符規(guī)定;固定不牢、不平不正,
與管道接觸不好制作粗糙;
(11)管道或支墩堵設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合規(guī)定;
(12)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐,即進行安裝;或除
銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數(shù)不夠,及局部漏刷;
(13)給排水、采暖、煤氣等管道的互相位置或間距不符合規(guī)范規(guī)定;
(14)管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎;
(15)管道連接存在口勺質(zhì)量問題;焊接而采用焊接;焊口不平直,加強
面局限性,有燒穿、裂紋。氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,
絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管日勺鍍鋅層被破壞;
法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合規(guī)定,有時雙層或多層墊;
承插口或套管接口填料不符合規(guī)定,灰口不飽滿密實、間隙偏差過大,
甚至用水泥抹口;
(16)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題;
程序和措施不符合規(guī)定,結(jié)論不確切,簽證不全、、試驗部位不全,有漏
試區(qū)段或系統(tǒng);閥門安裝前W、J產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗,有缺項、
漏項;
(17)重要材料、設(shè)備無出廠合格證,無進場檢查手續(xù)。
3.給水管道安裝通病
(18)消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑
管件;
(19)給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞;安裝前不認(rèn)真清膛,
斷口有毛刺或縮口;服甩口不及時封堵,水箱不及時加蓋;溢水管直接接
入污水管,導(dǎo)致水源污染;不按規(guī)定進行沖洗及通水試驗。
(20)保溫選材不妥,不嚴(yán)或漏保,產(chǎn)生結(jié)露;
水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端
頭等處漏做保溫;
設(shè)計選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合規(guī)定,防潮層不嚴(yán)
或未做防潮層;
(21)直沖太便器,沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器;
(22)消火栓口朝向不對,標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍
帶綁扎不符合規(guī)定;
(23)冷熱水管道或龍頭,上下或左右位置顛倒。
(四)、建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗收細(xì)則
本細(xì)則包括室內(nèi)給水管道、室內(nèi)給水管道附件衛(wèi)生器具W、J給水配件安裝、
室內(nèi)給水附件屬設(shè)備安裝和室外給水管道安裝。
1、室內(nèi)給水管道及配件安裝中,質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水及采暖工程
施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量規(guī)定
主1給水管道水壓試驗第條
控2給水系統(tǒng)通水試驗第條
項3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和清毒第條
目4直埋金屬給水管道防腐第條
1給水排水管管設(shè)的平行、垂直凈距第條
2金屬給水管道及管件焊接第條
3給水不平管道坡度坡向第條
4管道支、吊架第條
5水表安裝第條
每m1mm
鋼管!>25mm
全長25m以上
水平管道縱、
塑料管復(fù)合每m1.5m
一橫方向彎曲j>25mm
般管全長25m以上
項容許偏差
目每m2mm
鑄鐵管t>25mm
全長5m如下
6每m3mm
鋼管L8mm
全長5m以上
立管垂直度塑料管每m2mm
容許偏差復(fù)合管全長5m以上>8mm
每m3mm
鑄鐵管
全長5m以上>10mm
成排管段和成排閥門在同一平面上間距3mm
2.室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生間器具給水配件安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符合《建
筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量要求
1排水栓與地漏安裝第條
主
控衛(wèi)生器具滿水試驗和通水試
項2第條
目驗
3衛(wèi)生器具給水配件第條
單獨器具10mm
坐標(biāo)
成排器具5mm
單獨器具+15mm
1衛(wèi)生器具安裝容許偏差標(biāo)高
成排器具+10mm
器具水平度2mm
器具垂直度3mm
高、低水箱角閥及
般土10mm
項截止閥、水嘴
EI
淋浴器噴頭下
2給水配件安裝容許偏差+15mm
沿
浴盆軟管淋浴器
±20nlm
持鉤
3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝第條、第7.2.5條
4衛(wèi)生器具的1支、托架第條
5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第條
3.室內(nèi)熱水管道及配件安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排及采暖工
程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量期定
主1熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道水壓試驗第條
控
項2熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝賠償器第條
目
3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道沖洗第條
1管道安裝坡度設(shè)計規(guī)定
2溫度控制器和閥門安裝第條
水平管道每m1mm
管鋼管!>25mm
道縱全長25m以上
安
裝橫方向彎塑料管每m1.5m
允
一!>25mm
般曲復(fù)合管
項
目3mm
3
許全長5m以上>8mm
偏
差塑料管每m2mm
復(fù)合管全長5m>8mm
在同一平面上的I間
成排管段和成排閥門3mm
距
厚度+0.18-0.056
保溫層允
4表面平整卷材5mm
許偏差
度10mm
四、采暖系統(tǒng)
(一)、建筑采暖安裝施工監(jiān)理日勺預(yù)控內(nèi)容:
1.審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會;
審核和熟悉施工圖紙,工程特點和工程質(zhì)量的規(guī)定。將設(shè)計圖紙中的差
錯和影響工程質(zhì)量等問題匯總成文獻,送建設(shè)單位,及時組織設(shè)計交底
會,并做好設(shè)計更和工程治商等圖紙預(yù)控工作。
2.審核施工單位泥交的施工方案及技術(shù)交底單:
施工單位編制的施工方案監(jiān)理工程師審核認(rèn)定后方可進行施工。施工方
案一經(jīng)同意,施工方必須認(rèn)真執(zhí)行,不得私自改動。必要時進行樣板試
驗引路。
3.對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技
術(shù)工程日勺上崗證要進行審核。
4.安裝開始之前,應(yīng)對主體工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、
標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進行校驗。
5.工程使用的多種材料、配件及設(shè)備應(yīng)通過監(jiān)理工程師的認(rèn)定,使用
的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計規(guī)定。
(1)管材:碳素綱、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,
管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均等缺陷。
(2)管件要符合國標(biāo),應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,無偏扣、舌L扣、方扣、
斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。
(3)各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,規(guī)格、型號、強度和嚴(yán)密性試驗
符合設(shè)計規(guī)定,。絲扣無損傷,鑄造造無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)
密,手輪無損傷。
(4)附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、賠償哭、法蘭等應(yīng)符合設(shè)
計規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及闡明書。
(5)散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符
合設(shè)計規(guī)定,并有產(chǎn)品出廠合格證;散熱器不得有砂眼,對口面不得
有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好,
整組爐片不翹楞。
(6)散熱器的組對零件和管件要配套,要符合質(zhì)量規(guī)定,無偏扣、亂
扣、方扣和斷扣,絲扣端正,松緊合適。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜
(不超過L5毫米厚),符合使用壓力規(guī)定。
(7)太陽能熱水器的類型符合設(shè)計規(guī)定,成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證,
集熱器的材料符合規(guī)定:透明罩規(guī)定用對短波太陽輻射時透過率高,
對長波熱輻射口勺反射和吸取率高,氣候適應(yīng)性強,耐熱性能好,質(zhì)輕、
強度好、含鐵量少W、J鋼化玻璃,其厚度宜采用3-5mm厚。集熱管。
集熱板,規(guī)定用導(dǎo)線系數(shù)高,。不易腐蝕,不污染水質(zhì),強度高,易
加工,耐久性好的材料:管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹
鋼管;板材宜采用鋁合金板,鋁板,不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。
保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良W、J保溫材料和強度高日勺外殼殼體材料。
6.主、在土建主體構(gòu)造施工過程中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞
W、J施工配合與預(yù)控工作。
(二)、建筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點;
監(jiān)理工程師針對采暖和熱水供應(yīng)管道安裝過程中H勺質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位
嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程,消除通病。
1、施工作業(yè)條件的控制要點
(7)管道作業(yè):位于地溝內(nèi)W、J干管,在地溝基面符合設(shè)計規(guī)定,安裝
好托吊卡架,未蓋溝蓋板之前進行安裝:,立于頂層或樓板下的干管,應(yīng)
在構(gòu)造封頂或構(gòu)造土建施工進入安裝層口勺上1-2層后來進行安裝;立管
安裝必須先確定精確有各層地面標(biāo)高后進行;支管安裝必須在墻面抹灰
后進行。
(8)散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,
查對接往各散熱器支管預(yù)留口R勺位置對口勺,標(biāo)高符合規(guī)定后進行。
(9)屋頂?shù)奶柲軣崴黜氃谖菝孀鐾瓯Wo層后安裝;陽臺上安裝日勺
太陽能熱水器應(yīng)在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時,方可進行。安裝
時要注意土建成品保護工作。
(10)室外供熱管道安裝口勺作、業(yè)條件
無地溝管道,必須在溝底找平、扎實,沿鋪設(shè)位置無雜物,對溝寬、溝底
標(biāo)高、坡度查對后進行安裝;管溝內(nèi)干管安裝,應(yīng)在管溝砌完,未蓋溝蓋
板之前,托吊架裝好后進行;安裝架空干管,須待管架或支墩施工完畢,
到達設(shè)計強度規(guī)定后進行。
2、采暖管道安裝質(zhì)量控制要點
(1)管道安裝的座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑口勺位置要對日勺,管道要平直,
坡度要符合規(guī)定,吊卡螺栓松緊適度:安裝卡架、托架W、J間距符合設(shè)計規(guī)定,
干管穿墻過溝處出J安裝符合規(guī)定規(guī)定;分路閥門離分路點不適宜過遠(yuǎn),鋼管
焊接嚴(yán)守操作規(guī)程,焊后保證管道平直。
(2)鋼管水平安裝H勺支架間距,不得不小于下表W、J規(guī)定。
鋼管管道支架日勺最大間距表(m)
公稱1520253240507080100125150200250300
直
徑
mm
保溫1.5222.533444.556788.5
管
不保2.533.544.55666.5789.51112
溫管
采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝,層高不不小于或等于5米,每層
須安裝一種;層高不小于5米,每層不得少2個,管卡安裝高度,距地面為
L5米—1.8米,2米以上管卡可勻稱安裝。
(3)立管安裝前,要查對各層預(yù)留洞位置與否垂直:立管預(yù)留口標(biāo)高、方
向、半圓彎等應(yīng)
精確、平正,
(4)安裝前,要查對散熱器的位置與立管留口與否精確無誤,管子距墻尺
寸應(yīng)符合規(guī)定。
(11)安裝促縮器,應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計無規(guī)定,套管促縮器預(yù)拉長度,
應(yīng)符合下表的規(guī)定;
預(yù)拉長度容許偏差:套管+5n】nb方型+10mm
套管伸縮器預(yù)拉長度表(mm)
伸縮器規(guī)152025324050657580100125150
格
拉出長度202030304040565659595963
(12)安裝管道,應(yīng)有坡度。如設(shè)計無規(guī)定,其坡度應(yīng)符合下列的規(guī)定:
1.熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同流動H勺蒸汽和凝結(jié)水管道,坡度一
般為0.003,但不得不不小于0.002。
2.汽水逆向流動口勺蒸汽管道,坡度不得不不小于0.005o連接散熱器的
支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長不不小于或等于500mm,坡度值為5mm,不小
于500mm為10mm。當(dāng)一根立管接往兩根支管,任其一根超過500m其坡
度值均為lOrnmo
(13)所有管道安裝前應(yīng)注意清膛,多種型號接口符合操作規(guī)程,絲扣
外露,麻頭清理潔凈。
3.散熱器安裝
(1)多種型號口勺鑄鐵柱型散熱器的對組工作,應(yīng)拉條安裝和散熱器水壓試
驗施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進行。
(2)按照設(shè)計圖紙規(guī)定將對組好并做好水壓試驗合格日勺散熱器送到房間
進行安裝;散熱器的托鉤和固定卡要按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定進
行施工;根據(jù)設(shè)計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風(fēng)門。
4.太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(一般運用于一般平板直
管式太陽能熱水器及管道安裝)
(1)開箱核驗撤銷熱水呂KJ規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定。
(2)按照圖紙進行支座或支架日勺安裝。
(3)集熱器的J安裝方安裝方位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工,或按下述原
則進行;在北半球集熱器W、J最佳措施是朝向正南,最大偏稱角度不昨
不小于15度;安裝傾然:當(dāng)僅在夏季使用時:傾角不不小于當(dāng)?shù)鼐?/p>
度10度;夏、春、秋三季使用傾角與當(dāng)?shù)鼐暥认嗨疲徽昊騼x在冬
季使用時.,傾色比當(dāng)發(fā)緯度10度。
(4)儲熱水箱,配線管路(自然循環(huán)、機械循環(huán))的安裝要符合設(shè)計圖紙
規(guī)定;管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未保溫前進行水壓試驗,其試驗壓力值應(yīng)為
管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,最小不代于0.5MPA;系統(tǒng)試壓后要做好
管路沖洗,按照設(shè)計規(guī)定做好防腐、保溫施工;于交工前按設(shè)計規(guī)定
安裝溫控儀表,而后進行調(diào)試運行;通過集熱器的水溫,一般溫升在
3—5度即可認(rèn)為符合規(guī)定,而后辦理竣工驗罷手續(xù)。
5.室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點
(1)直埋管道安裝,核驗管道的座標(biāo),標(biāo)高、管坡、管基(夯填土、墊
層)要符合設(shè)〃規(guī)定,防止因沉陷不均導(dǎo)致管子彎曲損壞。
(2)焊接管道分段施工焊接,每段長度25—35米,管溝槽邊堆土應(yīng)距槽
邊0.6—1.0米:管道焊接必須先清理管膛,找平調(diào)直:閥門、配件、賠
償器支架等應(yīng)在管道充水試壓前裝好;管道試壓應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定
進行。辦理隱栓試壓手續(xù)后,應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。
(3)管道試壓合格后,方準(zhǔn)許按設(shè)計規(guī)定進行管道防腐和保溫或補做保
溫。
6.成品保護
(1)安裝好H勺管道不容許用做吊拉負(fù)荷,不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支
撐。
(2)管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表針卸下保管好,竣工進統(tǒng)一裝好。
(3)管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。
(4)防止散熱器組對、試壓后在運堆放在受損壞,生銹、未刷油前應(yīng)防
雨防銹。
(5)鋼串片型散熱器裝好后不容許蹬踩損傷葉片。
(6)室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道愛污染;蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損
壞管道、閥門其他設(shè)備。
(7)要按設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定進行直埋管的回填,以防管道受損。
(三)筑采暖和熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量通病
1、專一業(yè)及工種間配合不妥日勺通病
(1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項目未進行對應(yīng)調(diào)整導(dǎo)致管道預(yù)
留口、器具、設(shè)備等標(biāo)高超偏。
(2)由于破、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,導(dǎo)致管道移位。管道吃墻或影
響門、窗扇啟閉。
(3)暖氣片后,墻不抹灰。粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量、
(4)由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不妥,施工審圖不細(xì),導(dǎo)致管道、與電
氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用。
(5)管道穿墻樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號的碎按正式式序堵洞,切斷
主筋后,未采用有效措施處理,有防水層的地面,管洞周圍防水
處理不好,導(dǎo)致滲漏。
(6)豎向管道井無分層隔斷,不符合消防規(guī)定。
(7)防水層做完后,又剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水器。
(8)地漏埋設(shè)未考慮而浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未
考慮面層厚度,導(dǎo)致地面流水倒坡,很快地漏。
2、水、暖、衛(wèi)生間W、J共性通?。?/p>
(1)固定支架的位置,構(gòu)造及固定做法不符合規(guī)定。
(2)支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合規(guī)定;固定不牢,正平不
正,與固定接觸不好,制作粗糙。
(3)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合規(guī)定。
(4)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝;或除銹、
防腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的遍數(shù)不夠,及局部漏刷。
(5)給排水、采暖、煤氣等管道的互相位置或間距不符合規(guī)范規(guī)定。
(6)管道坡度超偏差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎。
(7)管道連接存在質(zhì)量問題不容許焊接而采用焊接,焊口不平直,加
強面局限性,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
絲接接頭不規(guī)整,斷絲多。絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管W、J鍍鋅層
被破壞。
法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合規(guī)定,有時雙層或多層墊。
承插口或套管接頭填料不符合規(guī)定,灰口不飽滿密實,間隙偏差過大,甚
至用水泥抹口
(8)水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗問題:
程和措施不符合規(guī)定,結(jié)論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試區(qū)
段或系統(tǒng),對規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗的閥門等,要進行水壓試驗的暖風(fēng)機、
輻射等及爐片安裝前H勺產(chǎn)品質(zhì)量、組對質(zhì)量未按規(guī)取樣或全數(shù)試驗,有缺
項、漏項。
(9)重要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠合格證;無進場檢查手續(xù)。
3、采暖安裝通?。?/p>
(1)管道連接措施不妥
不應(yīng)采用焊接接頭時采用了焊接,規(guī)定可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,高
溫?zé)崴膳艿揽刹鸺瞄L絲或油任(應(yīng)采使用方法蘭),水平管變徑合理,
不用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處,不符合偏心焊接規(guī)定,變徑位置不
對。管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉(zhuǎn)彎口勺部位焊接支管,
焊口距超彎點或支架距離不不小于50毫米。
(2)設(shè)備組對和安裝不合理
散熱片組對采用橡膠墊,墊片外露,組對不嚴(yán)不平,甚至用雙層墊;片
數(shù)超過規(guī)定期汪加拉條,不按規(guī)定進行打壓試驗;圓翼型散熱片縱翼方
向不對,未按規(guī)定使用偏心法蘭;輻射板、太陽能熱水器等不按規(guī)定作
水壓試驗;進出水(汽)管標(biāo)高不對,坡度不符合規(guī)定。
(3)閥門型號、規(guī)格及試驗成果不符合規(guī)定,安裝位置及方向不對。
(4)集氣罐制作安裝不符合規(guī)定;安裝位置不利于泄水及排氣。
(5)吊頂內(nèi)安裝自跑風(fēng),不采用引出措施。
(6)套管材質(zhì)及安裝不妥,立管穿越有防水層W、J樓板處沒設(shè)鋼制套管;
套管位置固定不好,下端伸出樓板底面;上端伸出地面局限性20
毫米;規(guī)定填塞縫隙者不填塞;過墻套管過短或過長,與墻面不
平齊。
(7)伸縮器安裝位置不妥,不按規(guī)定預(yù)拉伸。
(8)管道設(shè)備(膨脹水箱、集氣罐等)不按規(guī)定保溫,保溫材質(zhì)和措
施不符合規(guī)范規(guī)定;時間和程序不符合規(guī)定,不做滿水和水壓試
驗。
(9)鋼管彎曲半徑,橢圓率及折皺不平度超過規(guī)定。
(10)鑄造鐵散熱器安裝不牢固或漏水。
(11)采暖干管甩口不準(zhǔn),坡度不合適,支托架失效或管道堵塞。
(12)管道除銹防腐不良及管道保溫不良。
(四)建筑采暖與熱水供應(yīng)管道安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定
本細(xì)則包括:室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝、散熱器及太陽能熱水器安裝、
室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程附屬設(shè)備安裝、室外熱水管道工程。
1室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水及采暖工
程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量規(guī)定
1管道安裝坡度第條
2采暖系統(tǒng)水壓試驗第條
第條第8,6.3
主3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試
控條
項
目第條第8.2.5
4賠償器的制作、安裝及預(yù)拉伸
條
第條第8.2.4
5平衡閥、調(diào)整閥、減壓閥安裝
條
1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條
2鋼管焊接第條
一般3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第條
項目第一11—12—13
4管道連接及散熱器支管安裝
—14—15
5管道及金屬支架防腐第條
橫管道管徑W100mm1
每1m
縱、橫方管徑>100nim1.5
向彎曲全長(25m管徑W100mm>13
1
(mm)以上)管徑>100mm>25
立管垂直每1m2
管
道度(mm)全長(5m以上)>10
安
裝管徑W
6容10%
許100mm
偏橢圓率
差管徑,
8%
100mm
彎管
管徑《
4
折皺不平度100mm
(mm)管徑,
5
100mm
管道保溫層
厚度+0.16-0.056
容許偏差
7
表面平整度卷材5mm
(mm)涂抹10mm
1、室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及及散熱器及金屬輻射板安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符
合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量規(guī)定
主
控1散熱器水壓試驗第條
項
目2金屬輻射板水壓試驗第條
3金屬輻射板安裝第條第8,4.3條
4水泵、水箱安裝第條
1散熱器的組對第條第8.3.4條
2散熱器的安裝第條第8.3.6條
3衛(wèi)散熱器表面防腐涂漆第條
散熱器散熱器背面與墻內(nèi)表面距離5mm
安裝允與窗中心果或設(shè)計定位尺寸20mm
許偏差散熱器垂直直度3mm
散熱器的試驗壓力(Mpa)
散熱器60型、M130型、M150型、扁管型板式串片
型號柱型、圓翼型
工作壓W0.25>0.25>>
力0.250.250.250.25
試驗壓0.40.60.60.80.750.41.4
力
規(guī)定試驗時間2—3分鐘,不滲不漏為合格。
輻射板試驗壓力應(yīng)等于工作壓力加0.2Mpa,但不應(yīng)低于0.4Mpao
3、室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水采暖工
程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50240-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量規(guī)定
主
控1水泵基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定
項
目2水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升第條
3敞開水箱滿水試驗和密閉水箱(罐)水第條
壓試驗
1水箱支架或底座安裝第條
一
般2水箱溢流管和泄放管安裝第第
項
目3立式水泵減振裝置第條
4靜置設(shè)備坐標(biāo)15mm
標(biāo)高+5mm
垂直度(每m)5nun
離心式水泵立式垂直度(每m)0.1mm
臥式水平度(每m)0.Im
聯(lián)軸器軸向傾斜0.8m
同心度(每m)
徑向位移0.Im
5保溫層容許容許偏差厚+0.15-0.055
偏差度
表面平整度卷材2
(mm)涂抹10
2、室外給水管道安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水采暖工程施
工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50240-2023)規(guī)定。
項R質(zhì)量規(guī)定
1埋地管道覆土深度第條
主2給水管道不得直接穿越污染源第條
控
項3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第條
目
4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第條
5管道的水壓試驗笫條
6埋地管道的防腐第條
7管道時沖洗和清毒第條
1管道和支架歐J涂漆第條
2閥門產(chǎn)、水表安裝位置第條
3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小間距第條
4管道連接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定第.13.14.15.16.17.條
埋地100mm
管鑄鐵管
道敷設(shè)在溝槽內(nèi)50mm
5安坐標(biāo)
裝鋼管、塑料管、
埋地100mm
復(fù)合管
鋼管、塑料管、敷設(shè)在溝槽內(nèi)或
坐標(biāo)40mm
一復(fù)合管架空
般
項埋地—50mm
目鑄鐵管
敷設(shè)在地溝內(nèi)—30mm
標(biāo)
埋地—50mm
高鋼管、塑料管、
容敷設(shè)在溝槽內(nèi)或
許復(fù)合管-30mm
5偏架空
差
直段(25m以
鑄鐵管上)起點一終40imn
水平管
點
縱橫向
直段(25m以
彎曲鋼管、塑料管、
上)起點一終30mm
復(fù)合管
八i1、/、
5、室外供熱管道及配件安裝工程,質(zhì)量規(guī)定符合《建筑給水排水采暖
工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50240-2023)規(guī)定。
項目質(zhì)量規(guī)定
1平衡閥及調(diào)整閥安裝位置及調(diào)試第條
直埋無賠償供熱管道預(yù)熱伸長及三通
2第條
加固
主
3賠償器位置和預(yù)拉伸、支架位置和構(gòu)造第條
控
4檢查井、入口管道布置以便操作維修第條
項
5直埋管道及接品現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理第條
目
6管道系統(tǒng)日勺水壓試驗第條第11.3.4條
7管道沖洗第條
8通熱試運行調(diào)試第條
1管道的坡度第條、第11.3.4條
2除污器構(gòu)造、安裝位置第條
3管道的焊接第條、第11.2.10條
4管道安裝對應(yīng)尺寸位置第一12—13條
一
般5管道防腐第條
項
目
管坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空20
道
安(mm)
裝埋地50
6容
許
偏標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空+10
差
(mm)埋地+15
管徑W100mm1
每1m
水平管管徑>100mm1.5
?13
道縱、管徑WIOOnmi
>25
橫方向全長(25m)以?
彎曲±)管徑>100mm
(mm)
管徑WlOOmm8%
橢圓率
管徑>100mm5%
彎
6管管徑W100mm4
折皺不平度
管徑125-200mm5
(mm)
管徑250-400mm7
7厚度+0.16-0.055
表面平整度卷材5mm
(mm)涂抹10mm
五、室內(nèi)塑料排水管道系統(tǒng)
(一)、塑料排水管道安裝予控內(nèi)容
L管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPNC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,
應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相合適,并有產(chǎn)品合格證及闡明書c
2,管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻,色澤一致。
直管段擾度不不小于l%o管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺,承口應(yīng)有稍
度,并與插口配套。
3.其他材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、應(yīng)復(fù)合規(guī)定。
4,暗設(shè)管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首
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