過程審核生產(chǎn)篇培訓考試題目及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.生產(chǎn)過程中，首件檢驗應在以下哪個時機進行？（）A.每日下班前B.設備故障修復后重新生產(chǎn)時C.批量生產(chǎn)完成50%時D.原材料入庫前答案：B2.工藝文件中規(guī)定某工序溫度需控制在200±5℃，實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)連續(xù)3件產(chǎn)品溫度分別為198℃、203℃、197℃，此時應采取的措施是？（）A.繼續(xù)生產(chǎn)，因未超差B.停機檢查溫控設備并記錄偏差C.調(diào)整工藝文件允許范圍D.通知下工序注意篩選答案：B3.設備預防性維護計劃的制定依據(jù)不包括？（）A.設備使用說明書B.歷史故障記錄C.操作人員經(jīng)驗D.客戶訂單量答案：D4.特殊工序（如焊接、熱處理）操作人員的資質(zhì)要求是？（）A.入職滿3個月即可上崗B.需通過理論考試但無需實操考核C.需持有有效的崗位資格證書D.僅需班長口頭確認能力答案：C5.生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不合格品后，正確的處理流程是？（）A.直接混入合格品流轉(zhuǎn)B.隔離并標識，記錄不合格信息后按文件處理C.由操作人員自行返工后繼續(xù)使用D.丟棄至廢料區(qū)無需記錄答案：B6.生產(chǎn)記錄應至少保存的期限是？（）A.1年B.與產(chǎn)品生命周期一致（或客戶要求）C.3個月D.永久保存答案：B7.5S管理中“整頓”的核心要求是？（）A.清除不必要物品B.明確物品放置位置和數(shù)量C.保持環(huán)境清潔D.形成標準化制度答案：B8.過程審核中，針對“人機料法環(huán)測”六要素，“法”指的是？（）A.法律法規(guī)B.工藝方法和作業(yè)指導書C.員工操作手法D.質(zhì)量檢測方法答案：B9.生產(chǎn)設備的點檢表應由誰填寫？（）A.車間主管B.設備管理員C.操作該設備的員工D.質(zhì)量檢驗員答案：C10.當生產(chǎn)節(jié)拍與客戶需求節(jié)拍不一致時，正確的處理方式是？（）A.強制員工加快速度，忽略質(zhì)量B.分析瓶頸工序，優(yōu)化流程或調(diào)整設備C.減少巡檢頻率以提高效率D.通知客戶延遲交付答案：B二、多項選擇題（每題3分，共15分，多選、錯選不得分，少選得1分）1.生產(chǎn)過程控制的關(guān)鍵要素包括？（）A.工藝參數(shù)的實時監(jiān)控B.人員操作符合性C.設備運行狀態(tài)D.原材料批次一致性答案：ABCD2.設備日常維護的內(nèi)容通常包括？（）A.清潔設備表面油污B.檢查潤滑點油量C.更換已磨損的關(guān)鍵部件D.記錄設備運行異常答案：ABD3.以下屬于生產(chǎn)過程中“人”的不符合項的是？（）A.操作人員未佩戴防護手套B.新員工未完成崗前培訓直接上崗C.檢驗員未按作業(yè)指導書進行全檢D.設備故障時未及時上報答案：ABCD4.生產(chǎn)記錄應包含的信息有？（）A.生產(chǎn)時間、班次B.操作人員姓名C.原材料批次號D.關(guān)鍵工藝參數(shù)實測值答案：ABCD5.過程審核中發(fā)現(xiàn)“某工序作業(yè)指導書為2020版，但現(xiàn)場使用的是2018版”，可能的原因是？（）A.文件換版后未及時回收舊版B.操作人員未關(guān)注文件更新通知C.車間未建立文件受控流程D.新版文件內(nèi)容與舊版無差異答案：ABC三、判斷題（每題2分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.首件檢驗只需確認產(chǎn)品外觀，無需檢測尺寸和性能。（）答案：×2.設備運行中發(fā)現(xiàn)異常聲音時，操作人員應繼續(xù)生產(chǎn)并記錄，待下班前報修。（）答案：×3.不合格品標識應包含產(chǎn)品編號、不合格類型、處理狀態(tài)等信息。（）答案：√4.5S管理中的“素養(yǎng)”是指員工養(yǎng)成按標準作業(yè)的習慣。（）答案：√5.生產(chǎn)過程中，若工藝文件未明確規(guī)定某參數(shù)，操作人員可自行調(diào)整。（）答案：×四、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述生產(chǎn)過程中“三檢制”的具體內(nèi)容及實施要點。答案：“三檢制”指自檢、互檢、專檢。自檢：操作人員對自己加工的產(chǎn)品進行檢查，需在作業(yè)指導書中明確檢查項目、方法，記錄自檢結(jié)果?；z：下道工序操作人員對上道工序產(chǎn)品進行檢查，重點關(guān)注影響本工序質(zhì)量的關(guān)鍵特性，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。專檢：專職檢驗員按檢驗規(guī)程進行檢驗，需覆蓋首件、巡檢、完工檢，保留檢驗記錄并簽字確認。實施要點：明確責任分工，檢驗標準與工藝文件一致，異常情況及時隔離并追溯。2.說明設備預防性維護與事后維修的區(qū)別，并列舉3項預防性維護的具體措施。答案：區(qū)別：預防性維護是基于計劃的主動維護，目的是減少設備故障，保障生產(chǎn)連續(xù)性；事后維修是設備故障后的被動維修，可能導致停機損失。具體措施：①按周期更換設備潤滑油脂；②每月檢查并校準設備傳感器精度；③每季度對傳動部件進行磨損檢測；④根據(jù)設備運行時間更換易損件（如皮帶、濾芯）。3.生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)某批次產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸超差，簡述應采取的糾正措施步驟。答案：①隔離該批次產(chǎn)品，標識“不合格”，防止流轉(zhuǎn)；②追溯生產(chǎn)記錄（如操作人員、設備、原材料批次、工藝參數(shù)），分析超差原因（可能為設備未校準、人員操作錯誤、材料異常）；③對已流出的產(chǎn)品啟動召回或全檢；④針對原因制定措施（如重新校準設備、培訓員工、更換材料批次）；⑤驗證措施有效性（如連續(xù)3批生產(chǎn)尺寸合格）；⑥更新相關(guān)文件（如作業(yè)指導書、維護計劃），防止再次發(fā)生。4.簡述生產(chǎn)過程中“工藝紀律”的主要內(nèi)容及違反工藝紀律的常見表現(xiàn)。答案：工藝紀律主要內(nèi)容：嚴格執(zhí)行工藝文件（如參數(shù)、流程、操作方法）；正確使用設備、工裝和計量器具；按規(guī)定進行檢驗和記錄；遵守現(xiàn)場管理要求（如5S、安全）。常見表現(xiàn)：不按作業(yè)指導書操作（如跳過某步驟）；擅自調(diào)整工藝參數(shù)；使用未校準的量具；未進行首件檢驗直接批量生產(chǎn)；記錄數(shù)據(jù)偽造或缺失。5.說明生產(chǎn)環(huán)境控制的重要性，并列舉3項需重點控制的環(huán)境因素（適用于精密機械加工場景）。答案：重要性：環(huán)境因素直接影響產(chǎn)品質(zhì)量（如溫度變化導致工件熱脹冷縮、粉塵污染影響裝配精度、濕度過高導致金屬銹蝕），穩(wěn)定的環(huán)境是過程能力的保障。重點控制因素：①車間溫度（如控制在25±2℃，避免尺寸波動）；②空氣粉塵濃度（如裝配區(qū)需達到萬級潔凈度）；③設備振動（如精密加工區(qū)需隔離外界振動源）；④濕度（如電子元件組裝區(qū)控制在40%60%RH）。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某汽車零部件廠審核生產(chǎn)車間時發(fā)現(xiàn)：①CNC機床A的點檢表3天未填寫；②操作人員小王正在加工產(chǎn)品，但未攜帶作業(yè)指導書；③周轉(zhuǎn)箱內(nèi)混放了合格品與待返工品，無標識；④車間角落堆放了20箱已過期的化工溶劑（清洗用）。問題：指出案例中的不符合項，并提出整改措施。答案：不符合項：①設備點檢表未按規(guī)定填寫，違反設備維護管理要求；②操作人員未持有效作業(yè)指導書，違反工藝紀律；③合格品與待返工品混放且無標識，違反不合格品控制程序；④過期化工溶劑未及時處理，違反危險化學品管理規(guī)定。整改措施：①追溯點檢表缺失原因（如操作人員遺忘或培訓不足），補填記錄并對相關(guān)人員培訓，明確點檢責任；②立即向小王提供作業(yè)指導書，檢查車間所有工位是否配備有效文件，回收舊版文件；③對周轉(zhuǎn)箱內(nèi)產(chǎn)品重新分類，標識合格品（綠色）、待返工品（黃色），制定《產(chǎn)品標識管理規(guī)定》并培訓；④清理過期溶劑，聯(lián)系有資質(zhì)的單位進行無害化處理，建立化學品有效期臺賬，定期檢查庫存。案例2：某電子廠生產(chǎn)手機電池，過程審核發(fā)現(xiàn)：①焊接工序員工張某未取得焊接資格證（該工序為特殊工序）；②溫濕度記錄儀顯示昨日14:0016:00車間溫度達35℃（工藝要求≤30℃），但無異常處理記錄；③電池封裝工序的工藝參數(shù)（壓力10MPa）在生產(chǎn)記錄中填寫為“正?！保从涗泴嶋H測量值。問題：分析上述問題可能導致的風險，并提出改進建議。答案：風險分析：①特殊工序員工無資質(zhì)，可能因操作不規(guī)范導致焊接強度不足，電池漏液或短路；②溫度超標未處理，可能影響電池內(nèi)部化學活性，導致容量下降或壽命縮短；③工藝參數(shù)未記錄實際值，無法追溯生產(chǎn)狀態(tài)，異常時無法分析原因。改進建議：①立即停止張某作業(yè)，安排培訓并考核，