玻璃熱加工工安全技術操作規(guī)程工種：玻璃熱加工工時間：每日工作前及工作中一、準備工作1.個人防護檢查-穿戴符合標準的耐高溫工作服、防燙手套、防護眼鏡、耐高溫鞋及耳塞。-檢查防護用品是否完好，尤其是手套和眼鏡的密封性，確保無破損或老化現(xiàn)象。-如有視力或聽力問題，需佩戴專用防護鏡和耳罩。2.設備檢查-檢查熔爐、熱壓機、退火爐等設備是否正常，包括溫度控制、傳動系統(tǒng)、安全閥門等。-確認設備潤滑是否到位，無松動或漏油現(xiàn)象。-檢查熱加工區(qū)域的電氣線路是否安全，無裸露或破損。3.原料準備-確認玻璃原料的質量是否符合標準，無雜質或裂紋。-檢查原料堆放是否穩(wěn)固，無傾倒風險。-使用前需清潔原料表面，避免污物影響加工質量。4.環(huán)境檢查-清理熱加工區(qū)域，確保無易燃物或雜物堆積。-檢查通風系統(tǒng)是否正常，確?？諝饬魍ǎ苊飧邷貧怏w聚集。-確認消防器材是否到位且有效，包括滅火器和消防沙。二、操作流程1.熔爐操作-啟動熔爐前，確認燃料供應正常，無泄漏。-按照工藝要求設定熔爐溫度，逐步升溫至目標溫度，避免急速加熱導致玻璃破裂。-加料時需使用專用工具，避免直接接觸高溫熔體，防止燙傷。-加料后觀察熔體狀態(tài)，確保無氣泡或雜質，必要時進行調整。2.熱壓加工-啟動熱壓機前，確認壓模是否清潔且無損壞。-按照工藝要求設定壓模溫度，確保與熔爐溫度匹配。-將熔融玻璃倒入壓模中，使用壓桿均勻施壓，避免玻璃溢出。-加壓后保持穩(wěn)定，根據玻璃類型控制加壓時間，確保成型質量。3.退火處理-啟動退火爐前，確認溫度曲線符合工藝要求。-將加工后的玻璃制品放入退火爐，確保擺放穩(wěn)固，避免移動。-嚴格控制降溫速度，避免溫度驟降導致玻璃應力過大。-退火完成后，待玻璃冷卻至常溫后再取出，防止熱脹冷縮影響精度。4.質量檢查-使用專業(yè)工具檢測玻璃制品的平整度、厚度及尺寸誤差。-檢查表面是否有裂紋、氣泡或雜質，必要時進行修補。-記錄檢測結果，確保符合質量標準，不合格產品需重新加工。三、應急處理1.高溫燙傷-立即用流動冷水沖洗燙傷部位，避免高溫持續(xù)作用。-脫去燙傷區(qū)域的衣物，防止摩擦加劇損傷。-用無菌紗布覆蓋傷口，并及時送醫(yī)治療。2.玻璃破裂-立即疏散周圍人員，避免被碎片劃傷。-使用專用工具清理碎片，防止尖銳邊緣造成二次傷害。-檢查設備是否損壞，必要時停機維修。3.火災處理-立即按下消防按鈕或使用滅火器撲滅火源。-確認火勢可控后，關閉設備電源，防止電氣火災。-如火勢無法控制，立即撤離并報警。四、工作結束1.設備關閉-按照操作規(guī)程關閉熔爐、熱壓機及退火爐，確保溫度降至安全范圍。-清理設備表面，去除灰塵或雜質，防止腐蝕。-檢查設備狀態(tài)，記錄運行參數，為下次使用做準備。2.現(xiàn)場清理-清理工作區(qū)域，確保無遺留工具或原料。-整理防護用品，確保存放干燥且易于取用。-做好交接班記錄，包括設備狀態(tài)、加工批次及異常情況。3.個人衛(wèi)生-工作結束后徹底清洗雙手，去除玻璃粉塵或化學殘留。-如有接觸有害物質，需進行專業(yè)消毒。-保持工作區(qū)域清潔，防止細菌滋生。五、安全注意事項1.禁止操作-禁止在設備運行時伸手入內，防止被夾傷或燙傷。-禁止佩戴易燃飾品，如手表或戒指，防止高溫引發(fā)火災。-禁止在酒后或藥物影響下操作設備，確保精神狀態(tài)良好。2.緊急停止-熟悉緊急停止按鈕的位置，遇異常情況立即按下。-保持通訊設備暢通，及時報告異常情況。-定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。3.持續(xù)培訓-定期參加安全培訓，了解最新操作規(guī)程和應急措施。-積極參與設備維護，提高故