模具質(zhì)量考核管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司模具質(zhì)量管理，確保模具質(zhì)量符合客戶需求和公司標(biāo)準(zhǔn)，提高模具生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部模具設(shè)計、制造、維修、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的質(zhì)量考核管理。（三）考核原則1.客觀公正原則：考核過程和結(jié)果應(yīng)基于客觀事實(shí)，不受人為因素干擾，確保公平公正。2.量化考核原則：對模具質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行量化，便于考核和比較。3.持續(xù)改進(jìn)原則：通過考核發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施進(jìn)行改進(jìn)，不斷提高模具質(zhì)量。二、模具質(zhì)量考核指標(biāo)（一）尺寸精度1.模具關(guān)鍵尺寸的公差符合設(shè)計圖紙要求，每超差一項(xiàng)扣[X]分。2.尺寸穩(wěn)定性：在規(guī)定的生產(chǎn)批次內(nèi)，尺寸波動范圍不超過設(shè)計公差的[X]%，超出范圍每項(xiàng)扣[X]分。（二）表面質(zhì)量1.模具表面粗糙度達(dá)到設(shè)計要求，每降低一級扣[X]分。2.表面無明顯劃痕、磕碰、銹蝕等缺陷，發(fā)現(xiàn)一處扣[X]分。（三）模具壽命1.模具實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到設(shè)計壽命要求，每少生產(chǎn)[X]件扣[X]分。2.模具在使用過程中出現(xiàn)早期損壞，根據(jù)損壞原因和影響程度扣[X][X]分。（四）裝配質(zhì)量1.模具零部件裝配齊全、正確，連接牢固，每缺裝或錯裝一項(xiàng)扣[X]分。2.裝配間隙符合設(shè)計要求，間隙超差一處扣[X]分。（五）維修質(zhì)量1.模具維修后能正常投入生產(chǎn)，維修后出現(xiàn)同一故障再次維修的，每次扣[X]分。2.維修時間不超過規(guī)定期限，每超期一天扣[X]分。三、考核流程（一）模具設(shè)計階段1.設(shè)計部門完成模具設(shè)計圖紙后，提交質(zhì)量部門審核。質(zhì)量部門對圖紙的尺寸精度、技術(shù)要求等進(jìn)行審查，提出修改意見。如設(shè)計圖紙不符合要求，每處問題扣設(shè)計部門[X]分。2.設(shè)計部門根據(jù)審核意見進(jìn)行修改，直至圖紙通過審核。（二）模具制造階段1.制造部門按照設(shè)計圖紙和工藝要求進(jìn)行模具制造。質(zhì)量檢驗(yàn)人員在制造過程中進(jìn)行巡檢，對關(guān)鍵工序進(jìn)行檢驗(yàn)。2.每發(fā)現(xiàn)一處不符合工藝要求或質(zhì)量問題，記錄詳細(xì)情況并扣制造部門[X]分。如因制造問題導(dǎo)致模具報廢，制造部門承擔(dān)相應(yīng)損失，并根據(jù)損失大小扣[X][X]分。3.模具制造完成后，制造部門進(jìn)行自檢，合格后提交質(zhì)量部門進(jìn)行專檢。質(zhì)量部門按照考核指標(biāo)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)報告。（三）模具驗(yàn)收階段1.客戶對模具進(jìn)行驗(yàn)收時，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)問題嚴(yán)重程度扣相關(guān)責(zé)任部門分?jǐn)?shù)。屬于制造問題扣制造部門分?jǐn)?shù)，屬于設(shè)計問題扣設(shè)計部門分?jǐn)?shù)。2.驗(yàn)收合格的模具，質(zhì)量部門出具驗(yàn)收報告，作為模具質(zhì)量考核的依據(jù)之一。（四）模具使用階段1.生產(chǎn)部門在模具使用過程中，發(fā)現(xiàn)模具質(zhì)量問題及時反饋給質(zhì)量部門。質(zhì)量部門組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，確定問題原因和責(zé)任部門。2.根據(jù)問題對生產(chǎn)造成的影響，扣責(zé)任部門相應(yīng)分?jǐn)?shù)。如因模具質(zhì)量問題導(dǎo)致批量產(chǎn)品不合格，除扣責(zé)任部門分?jǐn)?shù)外，責(zé)任部門需承擔(dān)產(chǎn)品返工、報廢等損失。（五）考核結(jié)果匯總與反饋1.質(zhì)量部門每月對模具質(zhì)量考核情況進(jìn)行匯總，計算各部門的考核得分。2.將考核結(jié)果反饋給各部門，各部門對考核結(jié)果有異議的，可在[X]個工作日內(nèi)提出申訴。質(zhì)量部門對申訴進(jìn)行調(diào)查核實(shí)，如確實(shí)存在問題，調(diào)整考核結(jié)果。四、考核結(jié)果應(yīng)用（一）績效獎金1.根據(jù)各部門的模具質(zhì)量考核得分，按照公司績效獎金分配方案，計算各部門的績效獎金系數(shù)。2.考核得分高的部門，績效獎金系數(shù)相應(yīng)提高；考核得分低的部門，績效獎金系數(shù)相應(yīng)降低。（二）員工晉升與獎勵1.連續(xù)三個月模具質(zhì)量考核得分排名靠前的員工，在晉升、評優(yōu)等方面給予優(yōu)先考慮。2.對在模具質(zhì)量改進(jìn)方面做出突出貢獻(xiàn)的員工，給予專項(xiàng)獎勵，獎勵金額根據(jù)貢獻(xiàn)大小確定。（三）部門考核1.模具質(zhì)量考核結(jié)果作為部門年度考核的重要組成部分。2.模具質(zhì)量問題嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)經(jīng)營的部門，在年度考核中給予降檔處理。五、模具質(zhì)量問題的預(yù)防與改進(jìn)（一）定期培訓(xùn)1.人力資源部門定期組織模具設(shè)計、制造、維修等人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)水平和質(zhì)量意識。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝、質(zhì)量控制方法等。（二）質(zhì)量分析會議1.每月召開模具質(zhì)量分析會議，由質(zhì)量部門主持，各相關(guān)部門參加。2.會議對當(dāng)月模具質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)分析，制定改進(jìn)措施，并跟蹤改進(jìn)效果。（三）建立質(zhì)量檔案1.質(zhì)量部門為每副模具建立質(zhì)量檔案，記錄模具的設(shè)計、制造、維修、使用等全過程的質(zhì)量信息。2.通過對質(zhì)量檔案的分析，總結(jié)模具質(zhì)量問題的規(guī)律，采取針對性的預(yù)防措施。（四）持續(xù)改進(jìn)1.各部門根據(jù)模具質(zhì)量考核結(jié)果和質(zhì)量分析會議提出的改進(jìn)措施，制定本部門的持續(xù)改進(jìn)計劃。2.持續(xù)改進(jìn)計劃應(yīng)明確改進(jìn)目標(biāo)、措施、責(zé)任人、時間節(jié)點(diǎn)等，確保改進(jìn)工作有效實(shí)施。六、附則（一）解釋權(quán)本辦法由公司質(zhì)量部