生產(chǎn)不良品管理辦法一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)過程中不良品的管理，確保產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有生產(chǎn)車間、部門在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不良品的識別、標識、隔離、統(tǒng)計、分析、處理及預防等相關活動。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責生產(chǎn)過程中不良品的標識、隔離及初步統(tǒng)計工作。按照相關要求對不良品進行返工、返修或報廢處理。配合質量部門對不良品進行分析，制定并實施相應的糾正預防措施。2.質量部門負責不良品的最終判定，確定不良品的類別和等級。組織對不良品進行分析，查找原因，提出改進建議。監(jiān)督生產(chǎn)部門對不良品的處理情況，跟蹤糾正預防措施的實施效果。3.研發(fā)部門參與重大不良品問題的分析，提供技術支持，協(xié)助制定解決方案。根據(jù)不良品分析結果，對產(chǎn)品設計、工藝等進行優(yōu)化和改進。4.采購部門負責對因原材料、零部件質量問題導致的不良品進行追溯和處理，與供應商溝通協(xié)調解決相關問題。5.倉庫管理部門負責不良品的存放管理，確保不良品與合格品有效隔離。按照規(guī)定辦理不良品的出入庫手續(xù)，做好相關記錄。二、不良品的定義與分類（一）不良品定義不符合公司產(chǎn)品質量標準或客戶要求的產(chǎn)品，包括外觀缺陷、性能指標不達標、功能失效等各類不合格產(chǎn)品。（二）不良品分類1.輕微不良品產(chǎn)品存在一般性缺陷，但不影響產(chǎn)品的基本使用功能，經(jīng)過簡單處理（如返工、返修）后可達到合格標準。2.中度不良品產(chǎn)品缺陷對使用功能有一定影響，但經(jīng)過維修或更換部分零部件后仍可正常使用，屬于較嚴重的質量問題。3.嚴重不良品產(chǎn)品存在嚴重缺陷，無法通過返工、返修等方式修復，嚴重影響產(chǎn)品的使用功能和安全性，或直接導致產(chǎn)品報廢。三、不良品的識別與標識（一）識別方法1.生產(chǎn)過程中，操作人員應按照工藝要求和質量標準對產(chǎn)品進行自檢，及時發(fā)現(xiàn)不良品。2.質量檢驗人員應按照檢驗規(guī)范對產(chǎn)品進行巡檢、抽檢和成品檢驗，準確識別不良品。3.采用先進的檢測設備和技術手段，如自動化檢測系統(tǒng)、無損檢測等，對產(chǎn)品進行全面檢測，提高不良品的識別能力。（二）標識要求1.不良品應在明顯位置進行標識，標識內容應包括不良品類別、數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時間、發(fā)現(xiàn)人等信息。2.標識應清晰、牢固，不易褪色或脫落，確保在產(chǎn)品流轉過程中能夠清晰識別。3.對于不同類別的不良品，應采用不同顏色或形狀的標識進行區(qū)分，以便于管理和識別。四、不良品的隔離與存放（一）隔離措施1.一旦發(fā)現(xiàn)不良品，應立即將其與合格品進行隔離，防止不良品混入合格品中。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場設置專門的不良品存放區(qū)域，如不良品箱、不良品貨架等，確保不良品有固定的存放位置。3.對于大型設備或批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，應在設備或生產(chǎn)線旁設置臨時隔離區(qū)域，對不良品進行及時隔離。（二）存放要求1.不良品應分類存放，不同類別的不良品應分開存放，避免混淆。2.存放區(qū)域應保持整潔、干燥，防止不良品受到二次污染或損壞。3.對于有特殊要求的不良品，如易燃、易爆、有毒有害等物品，應按照相關規(guī)定進行特殊存放和管理。五、不良品的統(tǒng)計與分析（一）統(tǒng)計要求1.生產(chǎn)部門應建立不良品統(tǒng)計臺賬，詳細記錄不良品的生產(chǎn)批次、產(chǎn)品型號、數(shù)量、不良原因等信息。2.質量部門應定期對不良品統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行匯總和分析，形成不良品統(tǒng)計報表，上報公司管理層。3.統(tǒng)計數(shù)據(jù)應真實、準確、完整，不得虛報、瞞報或漏報。（二）分析方法1.采用魚骨圖、排列圖、因果圖等質量管理工具，對不良品產(chǎn)生的原因進行深入分析，找出主要原因和次要原因。2.組織跨部門會議，由生產(chǎn)、質量、研發(fā)、采購等部門人員共同參與，對不良品問題進行討論和分析，制定解決方案。3.對不良品數(shù)據(jù)進行趨勢分析，觀察不良品發(fā)生率的變化趨勢，及時發(fā)現(xiàn)潛在的質量問題。六、不良品的處理（一）返工與返修1.對于輕微不良品和部分中度不良品，經(jīng)質量部門判定后，可進行返工或返修處理。2.返工與返修應制定詳細的作業(yè)指導書，明確操作步驟、質量要求和檢驗標準。3.返工與返修后的產(chǎn)品應重新進行檢驗，確保達到合格標準。（二）報廢處理1.對于嚴重不良品或無法通過返工、返修修復的中度不良品，應進行報廢處理。2.報廢處理應填寫報廢申請單，經(jīng)相關部門審批后執(zhí)行。3.報廢產(chǎn)品應按照規(guī)定進行妥善處理，如粉碎、銷毀等，防止報廢產(chǎn)品流入市場。（三）讓步接收1.在特殊情況下，對于部分雖不符合質量標準但不影響產(chǎn)品主要功能和使用安全的不良品，經(jīng)客戶同意后，可進行讓步接收。2.讓步接收應簽訂書面協(xié)議，明確讓步接收的產(chǎn)品范圍、數(shù)量、質量要求、使用限制等內容。3.對讓步接收的產(chǎn)品應進行標識和記錄，以便于追溯和管理。七、不良品的預防措施（一）加強員工培訓1.定期組織員工參加質量管理培訓，提高員工的質量意識和操作技能。2.培訓內容應包括產(chǎn)品質量標準、工藝要求、檢驗方法、不良品識別與處理等方面。（二）優(yōu)化生產(chǎn)工藝1.研發(fā)部門應根據(jù)產(chǎn)品質量要求和生產(chǎn)實際情況，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝。2.對生產(chǎn)過程中的關鍵工序和質量控制點進行重點監(jiān)控，確保工藝執(zhí)行的穩(wěn)定性和可靠性。（三）強化供應商管理1.采購部門應加強對供應商的評估和管理，選擇質量可靠、信譽良好的供應商。2.與供應商簽訂質量協(xié)議，明確雙方的質量責任和義務，定期對供應商進行質量審核和評估。（四）完善質量管理體系1.持續(xù)完善公司的質量管理體系，確保質量管理體系的有效運行。2.定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取改進措施。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.質量部門應定期對生產(chǎn)部門不良品管理情況進行監(jiān)督檢查，確保不良品得到及時有效的處理。2.檢查內容包括不良品的標識、隔離、統(tǒng)計、分析、處理及預防措施的實施情況等。（二）考核機制1.建立不良品管理考核制度，對在不