車間注塑管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司車間注塑生產(chǎn)管理，規(guī)范注塑生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司車間注塑生產(chǎn)的全過(guò)程管理，包括注塑設(shè)備操作、模具管理、原材料管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、人員管理等。（三）管理原則1.遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。2.以客戶需求為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。4.持續(xù)改進(jìn)，不斷完善管理辦法，提高車間注塑生產(chǎn)管理水平。二、注塑設(shè)備管理（一）設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收1.根據(jù)生產(chǎn)需求，制定注塑設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。2.設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等是否符合合同要求，同時(shí)檢查設(shè)備隨機(jī)附件、工具、資料等是否齊全。3.驗(yàn)收合格的設(shè)備，辦理入庫(kù)手續(xù)，并建立設(shè)備檔案。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，安裝調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。2.設(shè)備安裝調(diào)試完成后，由設(shè)備管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。（三）設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1.操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。2.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障。3.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備維修記錄，記錄維修時(shí)間、維修內(nèi)容、維修人員等信息。（四）設(shè)備故障處理1.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)。2.設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)組織維修人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行分析和處理，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。3.對(duì)于因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響。（五）設(shè)備報(bào)廢管理1.對(duì)于已無(wú)法修復(fù)或無(wú)維修價(jià)值的設(shè)備，由設(shè)備管理部門(mén)提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行報(bào)廢處理2.設(shè)備報(bào)廢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并將設(shè)備檔案進(jìn)行注銷3.報(bào)廢設(shè)備的處理應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的要求,嚴(yán)禁隨意丟棄或出售報(bào)廢設(shè)備三、模具管理（一）模具購(gòu)置與驗(yàn)收1.根據(jù)生產(chǎn)需求,制定模具購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施2.模具到貨后,由模具管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢查模具規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等是否符合合同要求,同時(shí)檢查模具隨機(jī)附件、工具、資料等是否齊全3.驗(yàn)收合格模具,辦理入庫(kù)手續(xù),并建立模具檔案（二）模具安裝與調(diào)試1.模具管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織模具安裝與調(diào)試工作,安裝調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作2.模具安裝調(diào)試完成后,由模具管理部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用（三）模具日常維護(hù)與保養(yǎng)1.操作人員負(fù)責(zé)模具日常維護(hù)與保養(yǎng)工作,應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作,定期對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、防銹等保養(yǎng)工作2.模具管理部門(mén)應(yīng)制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)模具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除模具故障3.對(duì)模具進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)填寫(xiě)模具維修記錄,記錄維修時(shí)間、維修內(nèi)容、維修人員等信息（四）模具故障處理1.模具發(fā)生故障時(shí),操作人員應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告模具管理部門(mén)2.模具管理部門(mén)應(yīng)組織維修人員對(duì)模具故障進(jìn)行分析和處理,盡快恢復(fù)模具正常使用3.對(duì)于因模具故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整,盡量減少對(duì)生產(chǎn)影響（五）模具報(bào)廢管理1.對(duì)于已無(wú)法修復(fù)或無(wú)維修價(jià)值模具,由模具管理部門(mén)提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行報(bào)廢處理2.模具報(bào)廢后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并將模具檔案進(jìn)行注銷3.報(bào)廢模具處理應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求,嚴(yán)禁隨意丟棄或出售報(bào)廢模具四、原材料管理（一）原材料采購(gòu)1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,由采購(gòu)部門(mén)制定原材料采購(gòu)計(jì)劃,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施2.采購(gòu)部門(mén)應(yīng)選擇合格供應(yīng)商,簽訂采購(gòu)合同,確保原材料質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等符合要求3.采購(gòu)的原材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)（二）原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)1.原材料到貨后,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),檢查原材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等是否符合要求2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料,辦理入庫(kù)手續(xù);不合格的原材料,應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行處理3.對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄,記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果等信息（三）原材料儲(chǔ)存與保管1.原材料應(yīng)存放在指定倉(cāng)庫(kù),分類存放,并有明顯標(biāo)識(shí)2.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,溫度、濕度等應(yīng)符合原材料儲(chǔ)存要求3.倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期對(duì)原材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),確保賬物相符（四）原材料發(fā)放1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,由生產(chǎn)部門(mén)填寫(xiě)原材料領(lǐng)料單,經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原材料2.倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)按照領(lǐng)料單發(fā)放原材料,并填寫(xiě)原材料發(fā)放記錄,記錄發(fā)放時(shí)間、發(fā)放數(shù)量、領(lǐng)用部門(mén)等信息3.對(duì)于貴重原材料,應(yīng)實(shí)行限額領(lǐng)料制度,嚴(yán)格控制領(lǐng)用數(shù)量五、生產(chǎn)過(guò)程控制（一）生產(chǎn)計(jì)劃安排1.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)客戶訂單和市場(chǎng)需求,制定生產(chǎn)計(jì)劃,明確產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求2.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)提前下達(dá)給各生產(chǎn)班組,確保各班組有足夠時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備3.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1.各生產(chǎn)班組接到生產(chǎn)計(jì)劃后,應(yīng)組織人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備調(diào)試、模具安裝、原材料準(zhǔn)備等2.生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成后,應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)前檢查,確保生產(chǎn)條件符合要求3.產(chǎn)前檢查合格后,方可進(jìn)行正式生產(chǎn)（三）生產(chǎn)操作規(guī)范1.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全2.生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理3.操作人員應(yīng)做好生產(chǎn)記錄,記錄生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量等信息（四）生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控1.生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,檢查生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等情況2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行解決,確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行3.對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告（五）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、有序,物料擺放整齊,通道暢通2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材和安全設(shè)施,確保生產(chǎn)安全3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立5S管理制度,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平六、質(zhì)量檢驗(yàn)（一）質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求,制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次等要求2.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)提前下達(dá)給各檢驗(yàn)崗位,確保檢驗(yàn)工作有序進(jìn)行3.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整,確保檢驗(yàn)工作的有效性（二）進(jìn)貨檢驗(yàn)1.原材料到貨后,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn),檢查原材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等是否符合要求2.進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的原材料,方可辦理入庫(kù)手續(xù);不合格的原材料,應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行處理3.對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄,記錄檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息（三）過(guò)程檢驗(yàn)1.在生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn),檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求2.過(guò)程檢驗(yàn)應(yīng)包括首件檢驗(yàn)、巡檢、成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)3.首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn);巡檢應(yīng)定期進(jìn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題;成品檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品入庫(kù)或出貨前進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求4.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫(xiě)過(guò)程檢驗(yàn)記錄,記錄檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息（四）成品檢驗(yàn)1.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按照質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行成品檢驗(yàn),檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求2.成品檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)等項(xiàng)目3.成品檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,方可辦理入庫(kù)手續(xù);不合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理4.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成品檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)填寫(xiě)成品檢驗(yàn)記錄,記錄檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息（五）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,找出質(zhì)量問(wèn)題的原因和規(guī)律2.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法和工具,如排列圖、因果圖、直方圖等3.根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析結(jié)果,制定質(zhì)量改進(jìn)措施,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量七、人員管理（一）人員招聘與培訓(xùn)1.根據(jù)生產(chǎn)需求,由人力資源部門(mén)制定人員招聘計(jì)劃,招聘符合崗位要求的注塑生產(chǎn)人員2.新員工入職后,應(yīng)進(jìn)行入職培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、安全生產(chǎn)知識(shí)、注塑生產(chǎn)工藝等3.定期對(duì)員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),提高員工的操作水平和工作能力（二）人員考核與激勵(lì)1.建立員工考核制度,定期對(duì)員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核,考核內(nèi)容包括工作業(yè)績(jī)、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等2.根據(jù)考核結(jié)果,對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)表現(xiàn)不佳的員工進(jìn)行批評(píng)教育或處罰3.設(shè)立員工激勵(lì)機(jī)制,如績(jī)效獎(jiǎng)金、晉升機(jī)會(huì)等,激發(fā)員工的工作積