機(jī)臺(tái)生產(chǎn)管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司機(jī)臺(tái)生產(chǎn)管理，規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的部門和崗位。（三）基本原則1.遵守法律法規(guī)：機(jī)臺(tái)生產(chǎn)活動(dòng)必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，確保生產(chǎn)過程合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，通過有效的管理措施，確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。3.效率優(yōu)先：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。4.安全保障：加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保機(jī)臺(tái)操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。5.持續(xù)改進(jìn)：不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理辦法，提高公司整體生產(chǎn)管理水平。二、機(jī)臺(tái)設(shè)備管理（一）設(shè)備采購與驗(yàn)收1.需求評(píng)估：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和工藝要求，由生產(chǎn)部門提出機(jī)臺(tái)設(shè)備采購需求，技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)可行性評(píng)估，財(cái)務(wù)部門進(jìn)行預(yù)算審核。2.采購流程：采購部門按照公司采購制度，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。采購合同應(yīng)明確設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等條款。3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備到貨后，由質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門和技術(shù)部門組成驗(yàn)收小組，按照合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備外觀、數(shù)量、性能、技術(shù)資料等。驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，辦理入庫手續(xù)。（二）設(shè)備安裝與調(diào)試1.安裝規(guī)劃：技術(shù)部門根據(jù)設(shè)備特性和生產(chǎn)布局，制定設(shè)備安裝方案。安裝前，對安裝場地進(jìn)行清理和準(zhǔn)備，確保符合安裝要求。2.安裝調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員或設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試。安裝過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固、連接正確。調(diào)試過程中，對設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.驗(yàn)收交付：設(shè)備安裝調(diào)試完成后，由驗(yàn)收小組進(jìn)行再次驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，辦理設(shè)備交付使用手續(xù)，將設(shè)備移交生產(chǎn)部門管理。（三）設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)備使用說明書和實(shí)際運(yùn)行情況，制定設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。2.維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施：設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。維修人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障和隱患。對于復(fù)雜設(shè)備或關(guān)鍵部件的維修，應(yīng)制定維修方案，并做好維修記錄。3.設(shè)備潤滑管理：建立設(shè)備潤滑管理制度，明確潤滑油脂的選用、加注周期、加注量等要求。定期對設(shè)備潤滑情況進(jìn)行檢查，確保設(shè)備潤滑良好。4.設(shè)備故障管理：建立設(shè)備故障報(bào)告和處理機(jī)制。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告維修人員。維修人員接到報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行故障診斷和處理。對于重大設(shè)備故障，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析和總結(jié)，采取改進(jìn)措施，防止類似故障再次發(fā)生。（四）設(shè)備維修與改造1.維修管理：根據(jù)設(shè)備故障情況，維修人員制定維修方案，經(jīng)審批后實(shí)施維修。維修過程中，嚴(yán)格按照維修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。維修完成后，進(jìn)行維修質(zhì)量驗(yàn)收，填寫維修記錄。2.改造管理：根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和工藝改進(jìn)的需要，由技術(shù)部門提出設(shè)備改造方案。改造方案應(yīng)包括改造目的、內(nèi)容、技術(shù)要求、預(yù)算等。改造方案經(jīng)審批后，由生產(chǎn)部門組織實(shí)施。改造完成后，進(jìn)行驗(yàn)收，評(píng)估改造效果。3.備件管理：建立設(shè)備備件管理制度，合理儲(chǔ)備設(shè)備備件。備件采購應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，確保備件質(zhì)量。定期對備件庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)充短缺備件。（五）設(shè)備報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定：設(shè)備因磨損、老化、技術(shù)落后等原因無法繼續(xù)使用時(shí)，由使用部門提出報(bào)廢申請。技術(shù)部門組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，確認(rèn)是否符合報(bào)廢條件。2.報(bào)廢審批：報(bào)廢申請經(jīng)技術(shù)鑒定后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后，辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。3.報(bào)廢處理：設(shè)備報(bào)廢后，由資產(chǎn)管理部門按照公司規(guī)定進(jìn)行處理。對于有利用價(jià)值的零部件，可進(jìn)行回收再利用；對于無利用價(jià)值的設(shè)備，可進(jìn)行報(bào)廢拆除或變賣。三、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.需求預(yù)測：銷售部門根據(jù)市場調(diào)研和客戶訂單情況，對產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測。預(yù)測結(jié)果應(yīng)包括產(chǎn)品品種、數(shù)量、交貨期等信息。2.生產(chǎn)計(jì)劃編制：生產(chǎn)部門根據(jù)銷售部門的需求預(yù)測和公司生產(chǎn)能力，編制年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量要求等內(nèi)容。3.計(jì)劃審核與調(diào)整：生產(chǎn)計(jì)劃編制完成后，由技術(shù)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備管理部門等相關(guān)部門進(jìn)行審核。審核通過后的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給各生產(chǎn)車間執(zhí)行。在生產(chǎn)過程中，如遇市場需求變化、設(shè)備故障等原因，需要對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批和調(diào)整。（二）生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)1.任務(wù)分解：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)分解到各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)。任務(wù)分解應(yīng)明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量要求、生產(chǎn)進(jìn)度等內(nèi)容。2.任務(wù)傳達(dá)：生產(chǎn)部門通過生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、生產(chǎn)指令單等形式，將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)。生產(chǎn)指令單應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)要求，作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù)。3.任務(wù)確認(rèn)：各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)接到生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行任務(wù)確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)任務(wù)要求不明確或存在疑問，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部門溝通，確保任務(wù)準(zhǔn)確無誤。（三）生產(chǎn)調(diào)度管理1.調(diào)度原則：生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)遵循以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，以均衡生產(chǎn)為目標(biāo)，以設(shè)備運(yùn)行狀況為基礎(chǔ)，以保障產(chǎn)品質(zhì)量為前提的原則。2.調(diào)度職責(zé)：生產(chǎn)調(diào)度人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)和指揮。及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行狀況、物料供應(yīng)等情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。3.調(diào)度方式：生產(chǎn)調(diào)度人員通過生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、現(xiàn)場巡查、電話溝通等方式，對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)度管理。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)生產(chǎn)情況，分析存在的問題，制定解決措施。加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。保持與各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)的溝通，確保信息暢通。（四）生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與監(jiān)控1.進(jìn)度跟蹤：生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤制度，定期對各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。通過生產(chǎn)日報(bào)、周報(bào)、月報(bào)等形式，及時(shí)掌握生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。2.進(jìn)度監(jiān)控：生產(chǎn)調(diào)度人員對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度滯后時(shí)，及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、增加設(shè)備和人員投入、優(yōu)化生產(chǎn)流程等。3.進(jìn)度通報(bào)：生產(chǎn)部門定期對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行通報(bào)，將各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行公示。對生產(chǎn)進(jìn)度完成較好的部門和個(gè)人進(jìn)行表揚(yáng)，對生產(chǎn)進(jìn)度滯后的部門和個(gè)人進(jìn)行督促和問責(zé)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理（一）現(xiàn)場5S管理1.整理：區(qū)分必需品和非必需品，將非必需品清理出現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔。2.整頓：將必需品定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，便于取用。3.清掃：對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行清掃，保持設(shè)備、地面、工作臺(tái)等清潔衛(wèi)生。4.清潔：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)，自覺遵守5S規(guī)定。（二）現(xiàn)場定置管理1.定置規(guī)劃：根據(jù)生產(chǎn)流程和設(shè)備布局，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行定置規(guī)劃。明確各區(qū)域的功能和用途，繪制定置圖。2.定置標(biāo)識(shí)：在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的定置標(biāo)識(shí)，如區(qū)域標(biāo)識(shí)、設(shè)備標(biāo)識(shí)、物料標(biāo)識(shí)等。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、規(guī)范，便于員工識(shí)別和操作。3.定置實(shí)施：按照定置規(guī)劃和標(biāo)識(shí)要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、物料、工具等進(jìn)行定置擺放。確?，F(xiàn)場物品擺放整齊、有序，通道暢通。（三）現(xiàn)場安全管理1.安全制度：建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。制定安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度等。2.安全培訓(xùn)：對機(jī)臺(tái)操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.安全檢查：定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備安全、電氣安全、消防安全、作業(yè)環(huán)境安全等。4.安全防護(hù)：為機(jī)臺(tái)操作人員配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒員工注意安全。（四）現(xiàn)場質(zhì)量管理1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，確保員工清楚了解產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。操作人員嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢和檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.質(zhì)量改進(jìn)：定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析和總結(jié)，針對存在的質(zhì)量問題，采取改進(jìn)措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。五、人員管理（一）人員培訓(xùn)1.培訓(xùn)需求分析：根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和員工崗位需求，由生產(chǎn)部門和人力資源部門共同進(jìn)行培訓(xùn)需求分析。確定培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間等。2.培訓(xùn)計(jì)劃制定：根據(jù)培訓(xùn)需求分析結(jié)果，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)師資等。3.培訓(xùn)實(shí)施：按照培訓(xùn)計(jì)劃組織實(shí)施培訓(xùn)。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)等。培訓(xùn)過程中，嚴(yán)格按照培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)要求進(jìn)行教學(xué)，確保培訓(xùn)質(zhì)量。4.培訓(xùn)效果評(píng)估：培訓(xùn)結(jié)束后，對培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估方式可采用考試、實(shí)際操作、問卷調(diào)查等。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對培訓(xùn)效果不理想的員工進(jìn)行補(bǔ)考或再次培訓(xùn)。（二）人員考核1.考核指標(biāo)制定：根據(jù)員工崗位職責(zé)和工作要求，制定人員考核指標(biāo)?？己酥笜?biāo)應(yīng)包括工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面。2.考核周期：人員考核分為月度考核、季度考核和年度考核。月度考核主要對員工當(dāng)月工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，季度考核和年度考核是對員工一個(gè)季度或一年的工作表現(xiàn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。3.考核實(shí)施：由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、班組長和員工本人共同參與考核?？己诉^程中，按照考核指標(biāo)和考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分，確?？己私Y(jié)果公平、公正、客觀。4.考核結(jié)果應(yīng)用：將考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎(jiǎng)勵(lì)等掛鉤。對考核優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)和晉升機(jī)會(huì)，對考核不合格的員工進(jìn)行培訓(xùn)、調(diào)崗或辭退處理。（三）人員激勵(lì)1.激勵(lì)機(jī)制：建立健全人員激勵(lì)機(jī)制，通過物質(zhì)激勵(lì)和精神激勵(lì)相結(jié)合的方式，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。2.物質(zhì)激勵(lì)：設(shè)立績效獎(jiǎng)金、年終獎(jiǎng)金、創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)等物質(zhì)激勵(lì)項(xiàng)目，對工作表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。3.精神激勵(lì)：通過表彰大會(huì)、榮譽(yù)證書、公開表揚(yáng)等方式，對員工的工作成績進(jìn)行肯定和鼓勵(lì)。為員工提供晉升機(jī)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)會(huì)和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，激發(fā)員工的工作熱情。六、物料管理（一）物料需求計(jì)劃1.需求預(yù)測：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品工藝要求，對物料需求進(jìn)行預(yù)測。預(yù)測結(jié)果應(yīng)包括物料品種、數(shù)量、需求時(shí)間等信息。2.計(jì)劃編制：物料管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門的物料需求預(yù)測，結(jié)合庫存情況，編制物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃應(yīng)明確物料采購數(shù)量、采購時(shí)間、到貨時(shí)間等內(nèi)容。3.計(jì)劃審核與調(diào)整：物料需求計(jì)劃編制完成后，由生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行審核。審核通過后的物料需求計(jì)劃下達(dá)給采購部門執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，如遇生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、物料消耗變化等原因，需要對物料需求計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批和調(diào)整。（二）物料采購管理1.供應(yīng)商選擇：采購部門按照公司采購制度，選擇合格的物料供應(yīng)商。對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格等進(jìn)行評(píng)估，建立供應(yīng)商檔案。2.采購合同簽訂：與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確物料品種、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等條款。3.采購進(jìn)度跟蹤：采購部門對物料采購進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，及時(shí)掌握物料到貨情況。如發(fā)現(xiàn)采購進(jìn)度滯后，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，采取措施確保物料按時(shí)到貨。4.采購驗(yàn)收：物料到貨后，由質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門和物料管理部門組成驗(yàn)收小組，按照合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括物料外觀、數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等。驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，辦理入庫手續(xù)。（三）物料庫存管理1.庫存規(guī)劃：根據(jù)物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)特點(diǎn)，合理規(guī)劃物料庫存。確定安全庫存、最高庫存和最低庫存水平，避免庫存積壓或缺貨。2.庫存盤點(diǎn)：定期對物料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)，對盤盈、盤虧情況進(jìn)行分析和處理。3.庫存控制：加強(qiáng)對物料庫存的控制，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料消耗情況，及時(shí)調(diào)整庫存水平。對長期積壓的物料，應(yīng)采取處理措施，如降價(jià)銷售、報(bào)廢處理等。（四）物料配送管理1.配送計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料需求情況，制定物料配送計(jì)劃。配送計(jì)劃應(yīng)明確配送時(shí)間、配送地點(diǎn)、配送數(shù)量等內(nèi)容。2.配送實(shí)施：物料管理部門按照配送計(jì)劃組織物料配送。配送過程中，確保物料安全、及時(shí)、準(zhǔn)確地送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。3.配送記錄：對物料配送過程進(jìn)行記錄，包括配送時(shí)間、配送地點(diǎn)、配送數(shù)量、接收人等信息。配送記錄應(yīng)妥善保存，以備查詢。七、成本管理（一）成本核算1.核算對象：以機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的產(chǎn)品為成本核算對象，核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.成本項(xiàng)目：生產(chǎn)成本包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用等項(xiàng)目。直接材料是指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料及主要材料；直接人工是指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人工資及福利費(fèi)；制造費(fèi)用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用。3.核算方法：采用品種法或分批法進(jìn)行成本核算。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，選擇合適的成本核算方法，并保持相對穩(wěn)定。（二）成本控制1.目標(biāo)設(shè)定：根據(jù)企業(yè)成本管理目標(biāo)和生產(chǎn)實(shí)際情況，制定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的成本控制目標(biāo)。成本控制目標(biāo)應(yīng)明確、具體、可衡量，并分解到各生產(chǎn)車間、班組和機(jī)臺(tái)。2.控制措施：采取以下措施進(jìn)行成本控制：優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的直接人工成本；加強(qiáng)物料管理，降低物料消耗，控制物料采購成本；合理安排設(shè)備運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本；加強(qiáng)能源管理，降低能源消耗，控制能源成本。3.成本分析：定期對機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的成本進(jìn)行分析，找出成本變動(dòng)的