模具管理辦法維修一、總則（一）目的為加強公司模具的管理，確保模具的正常使用和維護，提高模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的管理，包括模具的采購、驗收、使用、維護、維修、報廢等環(huán)節(jié)。（三）職責分工1.模具管理部門負責制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負責模具的統(tǒng)一規(guī)劃、采購、驗收、入庫、發(fā)放、回收等管理工作。建立模具檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維修記錄等。定期組織對模具進行盤點，確保模具賬實相符。2.使用部門負責模具的正確使用和日常維護，確保模具的正常運行。配合模具管理部門做好模具的驗收、維修、報廢等工作。及時向模具管理部門反饋模具使用過程中出現(xiàn)的問題。3.維修部門負責模具的維修工作，制定維修計劃，確保模具及時修復。對維修后的模具進行質(zhì)量檢驗，保證維修質(zhì)量。分析模具故障原因，提出改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。4.質(zhì)量部門負責對模具的驗收和維修質(zhì)量進行檢驗，確保模具生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。參與模具故障原因的分析，提出質(zhì)量改進建議。二、模具采購與驗收（一）采購計劃1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求，提前制定模具采購計劃，明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨期等要求。2.模具采購計劃經(jīng)部門負責人審核后，報模具管理部門匯總。3.模具管理部門根據(jù)公司生產(chǎn)計劃和模具庫存情況，對采購計劃進行綜合平衡，報公司領導審批。（二）供應商選擇1.模具管理部門負責建立模具供應商檔案，對供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行評估。2.采購模具時，應優(yōu)先選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力強、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的供應商。3.與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務，包括模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務等條款。（三）驗收1.模具到貨后，模具管理部門通知使用部門、質(zhì)量部門等相關人員共同進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合合同要求。3.質(zhì)量部門對模具生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進行檢驗，合格后方可投入使用。4.驗收合格的模具，由模具管理部門辦理入庫手續(xù)，并建立模具檔案。驗收不合格的模具，由采購部門負責與供應商協(xié)商解決。三、模具使用與維護（一）使用管理1.使用部門應根據(jù)模具的特點和使用說明書，制定模具操作規(guī)程，并對操作人員進行培訓。2.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用模具，不得擅自更改操作方法。3.使用模具前，操作人員應檢查模具的外觀、各部件連接是否牢固、潤滑是否良好等，確認無誤后方可開機。4.在模具使用過程中，操作人員應密切關注模具的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，并及時報告模具管理部門。5.模具使用完畢后，操作人員應及時清理模具，涂抹防銹油，妥善保管。（二）維護管理1.模具管理部門應制定模具維護計劃，定期對模具進行維護保養(yǎng)。2.維護保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防銹等。3.使用部門應配合模具管理部門做好模具的日常維護工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決模具存在的問題。4.維修部門應定期對模具進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的潛在問題及時進行處理，防止問題擴大化。四、模具維修（一）維修申請1.模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞，使用部門應及時填寫模具維修申請單，詳細描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等。2.模具維修申請單經(jīng)部門負責人審核后，報模具管理部門。（二）維修計劃1.模具管理部門接到維修申請單后，應及時組織維修人員對模具進行檢查，分析故障原因，制定維修計劃。2.維修計劃應包括維修內(nèi)容、維修時間、維修人員、維修費用等。3.維修計劃經(jīng)模具管理部門負責人審核后，報公司領導審批。（三）維修實施1.維修人員按照維修計劃對模具進行維修，確保維修質(zhì)量。2.在維修過程中，維修人員應做好維修記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等。3.維修完成后，維修人員應對模具進行調(diào)試，確保模具能夠正常運行。（四）維修質(zhì)量檢驗1.維修后的模具由質(zhì)量部門進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合要求。2.質(zhì)量部門對模具生產(chǎn)的首件產(chǎn)品進行檢驗，合格后方可投入使用。3.如維修后的模具經(jīng)檢驗不合格，維修部門應重新進行維修，直至合格為止。（五）維修費用結(jié)算1.模具維修費用由維修部門根據(jù)維修實際發(fā)生的費用進行核算，并填寫維修費用結(jié)算單。2.維修費用結(jié)算單經(jīng)模具管理部門審核后，報公司財務部門進行結(jié)算。五、模具報廢（一）報廢條件1.模具已無法修復，且不能滿足生產(chǎn)需求。2.模具的使用壽命已達到規(guī)定期限，且維修成本過高。3.因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝改進等原因，模具已不再使用。（二）報廢申請1.使用部門或模具管理部門根據(jù)模具報廢條件，填寫模具報廢申請單，詳細說明模具報廢的原因、使用情況、維修記錄等。2.模具報廢申請單經(jīng)部門負責人審核后，報模具管理部門。（三）報廢鑒定1.模具管理部門接到報廢申請單后，應組織相關人員對模具進行鑒定，確認是否符合報廢條件。2.鑒定人員應根據(jù)模具的實際情況，填寫模具報廢鑒定報告，提出報廢意見。（四）報廢審批1.模具報廢鑒定報告經(jīng)模具管理部門負責人審核后，報公司領導審批。2.經(jīng)公司領導批準報廢的模具，由模具管理部門辦理報廢手續(xù)，并進行相應的賬務處理。（五）報廢處理1.報廢的模具由模具管理部門統(tǒng)一處理，可采用出售、報廢拆解等方式。2.在報廢處理過程中，應做好相關記錄，確保報廢模具的去向明確。六、模具檔案管理（一）檔案建立1.模具管理部門應對每一副模具建立檔案，檔案內(nèi)容包括模具的基本信息、采購合同、驗收報告、使用說明書、操作規(guī)程、維護記錄、維修記錄、報廢記錄等。2.模具檔案應采用紙質(zhì)檔案與電子檔案相結(jié)合的方式進行管理，確保檔案的完整性和準確性。（二）檔案更新1.模具管理部門應及時更新模具檔案，將模具的采購、驗收、使用、維護、維修、報廢等信息錄入檔案。2.如模具的基本信息、使用情況、維修記錄等發(fā)生變化，應及時在檔案中進行更新。（三）檔案查閱1.公司內(nèi)部人員因工作需要查閱模具檔案時，應填寫檔案查閱申請表，經(jīng)部門負責人批準后，到模具管理部門查閱。2.查閱人員應遵守檔案管理制度，不得擅自復印、涂改、損壞檔案。七、模具盤點（一）盤點計劃1.模具管理部門應定期組織對模具進行盤點，盤點計劃應包括盤點時間、盤點范圍、盤點人員等。2.盤點計劃經(jīng)模具管理部門負責人審核后，報公司領導審批。（二）盤點實施1.盤點人員按照盤點計劃對模具進行逐一盤點，確保賬實相符。2.在盤點過程中，應做好盤點記錄，包括模具的名稱、規(guī)格、