外購廢鋼管理辦法一、總則（一）目的為加強公司外購廢鋼管理，規(guī)范廢鋼采購行為，確保廢鋼質量，降低采購成本，提高公司經(jīng)濟效益，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司對外購廢鋼的采購、驗收、儲存、使用等全過程管理。（三）基本原則1.依法依規(guī)原則：嚴格遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保廢鋼采購及管理活動合法合規(guī)。2.質量優(yōu)先原則：優(yōu)先采購質量符合要求的廢鋼，保證公司生產(chǎn)運營的順利進行。3.成本控制原則：在保證質量的前提下，合理控制采購成本，提高資金使用效率。4.規(guī)范管理原則：建立健全廢鋼采購管理制度和流程，加強各環(huán)節(jié)管理，確保管理工作規(guī)范有序。二、采購管理（一）供應商選擇1.建立合格供應商名錄，對供應商的資質、信譽、生產(chǎn)能力、質量控制等方面進行評估和審核。2.優(yōu)先選擇具有良好信譽、生產(chǎn)規(guī)模較大、質量穩(wěn)定的供應商。新供應商需提供營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)許可證、質量認證文件等相關資料，經(jīng)公司審核通過后方可納入合格供應商名錄。3.定期對供應商進行評價和考核，根據(jù)考核結果調(diào)整供應商名錄，淘汰不合格供應商。（二）采購計劃1.根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需求，由生產(chǎn)部門制定廢鋼采購計劃，明確采購品種、數(shù)量、質量要求、交貨時間等內(nèi)容。2.采購計劃應提前報采購部門，采購部門根據(jù)采購計劃進行采購安排。采購計劃如有變更，需及時通知相關部門。（三）采購合同1.采購部門與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。采購合同應包括采購品種、數(shù)量、質量標準、價格、交貨時間、交貨地點、付款方式、違約責任等條款。2.采購合同簽訂后，應及時將合同副本分發(fā)給相關部門，以便各部門做好相應的準備工作。（四）采購價格1.采購部門應定期收集市場廢鋼價格信息，分析價格走勢，為采購決策提供依據(jù)。2.在采購過程中，應通過招標、詢價、談判等方式，選擇價格合理的供應商，確保采購成本最低。3.采購價格應根據(jù)市場行情和公司實際情況適時調(diào)整，確保公司利益最大化。三、驗收管理（一）驗收標準1.制定廢鋼驗收標準，明確廢鋼的外觀質量、尺寸規(guī)格、化學成分等要求。2.廢鋼外觀應無明顯銹蝕、油污、雜質等，尺寸規(guī)格應符合合同要求，化學成分應符合相關標準。（二）驗收流程1.廢鋼到貨前，采購部門應通知質量檢驗部門做好驗收準備工作。2.廢鋼到貨后，由質量檢驗部門按照驗收標準進行檢驗。檢驗方式可采用抽檢或全檢，具體檢驗方式根據(jù)廢鋼批量和質量情況確定。3.質量檢驗部門應填寫驗收報告，記錄廢鋼的檢驗結果。驗收報告應包括廢鋼品種、數(shù)量、供應商名稱、檢驗項目、檢驗結果等內(nèi)容。4.如驗收合格，質量檢驗部門應出具驗收合格證明，采購部門憑驗收合格證明辦理入庫手續(xù)；如驗收不合格，質量檢驗部門應及時通知采購部門，采購部門負責與供應商協(xié)商處理。（三）不合格品處理1.對于驗收不合格的廢鋼，采購部門應及時與供應商溝通，要求供應商在規(guī)定時間內(nèi)處理或更換。2.如供應商無法在規(guī)定時間內(nèi)處理或更換，采購部門可根據(jù)合同約定扣除相應貨款或采取其他違約責任措施。3.對于不合格廢鋼，應單獨存放，并做好標識，防止與合格廢鋼混淆。不合格廢鋼的處理方式可根據(jù)實際情況選擇退貨、降價處理、報廢等。四、儲存管理（一）儲存場地1.設立專門的廢鋼儲存場地，儲存場地應具備防雨、防潮、防火、防盜等條件。2.儲存場地應劃分不同的區(qū)域，分別存放不同品種、規(guī)格的廢鋼，并做好標識。（二）儲存方式1.廢鋼應分類存放，不同品種、規(guī)格的廢鋼應分開堆放，避免混淆。2.對于易銹蝕的廢鋼，應采取防護措施，如涂防銹漆、覆蓋塑料薄膜等。3.廢鋼應堆碼整齊，便于裝卸和管理。堆碼高度應符合安全要求，防止倒塌。（三）庫存盤點1.定期對廢鋼庫存進行盤點，確保賬實相符。盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。2.盤點結束后，應編制盤點報告，記錄盤點結果。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并進行調(diào)整。五、使用管理（一）領用流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)需要填寫廢鋼領用申請單，注明領用品種、數(shù)量、用途等內(nèi)容。2.領用申請單經(jīng)部門負責人審核簽字后，交倉庫管理部門。3.倉庫管理部門根據(jù)領用申請單發(fā)放廢鋼，并做好發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應包括領用日期、領用部門、領用品種、數(shù)量等內(nèi)容。（二）使用監(jiān)督1.生產(chǎn)部門在使用廢鋼過程中，應按照規(guī)定的工藝要求進行操作，確保廢鋼的合理使用。2.質量檢驗部門應對廢鋼使用過程進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)質量問題或異常情況，應及時通知相關部門進行處理。（三）余料管理1.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鋼余料，應及時回收并交倉庫管理部門。2.倉庫管理部門對回收的廢鋼余料進行分類存放，并做好標識。3.廢鋼余料可根據(jù)實際情況進行再利用或出售處理。六、財務管理（一）采購付款1.采購部門根據(jù)采購合同和驗收合格證明，填寫付款申請單，經(jīng)相關部門審核簽字后，交財務部門辦理付款手續(xù)。2.財務部門應按照合同約定的付款方式和時間進行付款，確保公司資金的合理使用。（二）成本核算1.財務部門應建立廢鋼采購成本核算制度，對廢鋼采購成本進行準確核算。2.廢鋼采購成本包括采購價格、運輸費用、裝卸費用、檢驗費用等。財務部門應定期對廢鋼采購成本進行分析，為公司成本控制提供依據(jù)。（三）資金管理1.合理安排廢鋼采購資金，確保采購活動的順利進行。2.加強對廢鋼采購資金的監(jiān)管，防止資金挪用和浪費。七、風險管理（一）市場風險1.關注市場廢鋼價格波動情況，及時調(diào)整采購策略，降低市場風險。2.與供應商簽訂價格調(diào)整條款，根據(jù)市場價格變化及時調(diào)整采購價格。（二）質量風險1.加強對供應商的質量控制，嚴格按照驗收標準進行檢驗，降低質量風險。2.如發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時與供應商協(xié)商處理，確保公司生產(chǎn)運營不受影響。（三）合同風險1.簽訂采購合同前，應仔細審查合同條款，確保合同合法有效。2.加強對合同執(zhí)行情況的跟蹤和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和解決合同履行過程中出現(xiàn)的問題，降低合同風險。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.成立廢鋼管理監(jiān)督小組，定期對廢鋼采購、驗收、儲存、使用等環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括采購流程執(zhí)行情況、驗收標準執(zhí)行情況、庫存管理情況、使用情況等。（二）考核評價1.建立廢鋼管理考核評價制度，對各部門和相關人員的廢鋼管理工作進行考核評價。2.考核評價指標