下運(yùn)皮帶管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司下運(yùn)皮帶的安全管理，規(guī)范下運(yùn)皮帶的運(yùn)行操作，確保下運(yùn)皮帶系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的管理，包括皮帶輸送機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、保護(hù)裝置等相關(guān)設(shè)備及設(shè)施。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)1.《煤礦安全規(guī)程》2.《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》GB147843.《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB50834.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)（四）管理職責(zé)1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的日常生產(chǎn)調(diào)度，合理安排運(yùn)行方式，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。監(jiān)督檢查下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)下運(yùn)皮帶系統(tǒng)設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作，確保設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。制定下運(yùn)皮帶系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織實(shí)施設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修和故障處理，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。建立下運(yùn)皮帶系統(tǒng)設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、維修歷史等信息。3.安全管理部門負(fù)責(zé)制定下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的安全管理制度和操作規(guī)程，監(jiān)督檢查制度和規(guī)程的執(zhí)行情況。組織開展下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的安全檢查和隱患排查治理工作，對發(fā)現(xiàn)的安全問題及時(shí)督促整改。負(fù)責(zé)下運(yùn)皮帶系統(tǒng)事故的調(diào)查處理，分析事故原因，制定防范措施，防止事故再次發(fā)生。4.操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作下運(yùn)皮帶系統(tǒng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。做好設(shè)備的日常巡檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和報(bào)告設(shè)備運(yùn)行中的異常情況。配合設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理工作。二、設(shè)備選型與安裝（一）設(shè)備選型1.根據(jù)下運(yùn)皮帶的輸送能力、輸送距離、輸送物料特性等要求，選擇合適型號和規(guī)格的皮帶輸送機(jī)。2.選用的皮帶輸送機(jī)應(yīng)具備良好的性能和可靠性，滿足安全生產(chǎn)的需要。優(yōu)先選用具有先進(jìn)技術(shù)和成熟經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品。3.下運(yùn)皮帶輸送機(jī)應(yīng)配備可靠的制動(dòng)裝置、逆止裝置、防滑保護(hù)裝置、防跑偏裝置、速度保護(hù)裝置、堆煤保護(hù)裝置、溫度保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置等安全保護(hù)裝置。（二）設(shè)備安裝1.下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，確保安裝質(zhì)量。2.設(shè)備安裝過程中，應(yīng)注意各部件的安裝順序和連接方式，保證設(shè)備的安裝精度和穩(wěn)定性。3.安裝完成后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的調(diào)試和試運(yùn)行，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。調(diào)試合格后方可投入使用。4.設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，建立設(shè)備檔案。三、運(yùn)行與維護(hù)（一）運(yùn)行管理1.下運(yùn)皮帶系統(tǒng)應(yīng)制定合理的運(yùn)行操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.運(yùn)行前，應(yīng)檢查設(shè)備的各部件是否齊全、完好，安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，電氣設(shè)備是否正常。確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)設(shè)備。3.運(yùn)行過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，注意皮帶的運(yùn)行速度、張力、跑偏情況等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4.嚴(yán)格控制下運(yùn)皮帶的輸送量，避免過載運(yùn)行。嚴(yán)禁在皮帶上運(yùn)送超重、超長、超寬等不符合規(guī)定的物料。5.定期清理皮帶上的雜物，保持皮帶的清潔。防止雜物進(jìn)入滾筒、托輥等部件，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。6.停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照操作規(guī)程的順序停止設(shè)備運(yùn)行。關(guān)閉電源，做好設(shè)備的停機(jī)檢查和維護(hù)工作。（二）維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定下運(yùn)皮帶系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責(zé)任人。2.日常維護(hù)由操作人員負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、檢查等工作。操作人員應(yīng)認(rèn)真做好日常維護(hù)記錄。3.定期檢修由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)，按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、維修和保養(yǎng)。定期檢修應(yīng)包括設(shè)備的機(jī)械部件、電氣部件、安全保護(hù)裝置等的檢查和維護(hù)。4.對設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損件，應(yīng)建立備品備件管理制度，及時(shí)補(bǔ)充和更換備品備件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。5.加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理，按照設(shè)備潤滑要求，定期加注潤滑油或潤滑脂，保證設(shè)備的潤滑良好。6.做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以便查閱和分析設(shè)備的運(yùn)行狀況。四、安全保護(hù)裝置（一）制動(dòng)裝置1.下運(yùn)皮帶輸送機(jī)應(yīng)配備可靠的制動(dòng)裝置，如液壓制動(dòng)器、盤式制動(dòng)器等。制動(dòng)裝置應(yīng)能滿足下運(yùn)皮帶在各種工況下的制動(dòng)要求。2.制動(dòng)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能可靠。制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3.制動(dòng)裝置應(yīng)具備手動(dòng)和自動(dòng)兩種制動(dòng)方式，手動(dòng)制動(dòng)應(yīng)方便操作，自動(dòng)制動(dòng)應(yīng)能在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)動(dòng)作。（二）逆止裝置1.下運(yùn)皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝逆止裝置，防止皮帶逆轉(zhuǎn)。逆止裝置應(yīng)能有效阻止皮帶在斷電或其他情況下的逆轉(zhuǎn)。2.逆止裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其逆止性能可靠。逆止裝置的逆止力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）防滑保護(hù)裝置1.在下運(yùn)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒上應(yīng)安裝防滑保護(hù)裝置，當(dāng)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)，防滑保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，并自動(dòng)停機(jī)。2.防滑保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其靈敏度和可靠性。防滑保護(hù)裝置的動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定要求。（四）防跑偏裝置1.下運(yùn)皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝防跑偏裝置，如跑偏開關(guān)、調(diào)心托輥等。防跑偏裝置應(yīng)能及時(shí)檢測皮帶的跑偏情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。2.防跑偏裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。跑偏開關(guān)的動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定要求，調(diào)心托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（五）速度保護(hù)裝置1.在下運(yùn)皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)安裝速度保護(hù)裝置，當(dāng)皮帶運(yùn)行速度超過規(guī)定值或低于規(guī)定值時(shí)，速度保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，并自動(dòng)停機(jī)。2.速度保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其精度和可靠性。速度保護(hù)裝置的動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定要求。（六）堆煤保護(hù)裝置1.在下運(yùn)皮帶輸送機(jī)的落煤點(diǎn)處應(yīng)安裝堆煤保護(hù)裝置，當(dāng)煤堆達(dá)到一定高度時(shí)，堆煤保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，并自動(dòng)停機(jī)。2.堆煤保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其靈敏可靠。堆煤保護(hù)裝置的動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定要求。（七）溫度保護(hù)裝置1.在下運(yùn)皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒、托輥等部位應(yīng)安裝溫度保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備溫度超過規(guī)定值時(shí)，溫度保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，并自動(dòng)停機(jī)。2.溫度保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。溫度保護(hù)裝置的動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定要求。（八）煙霧保護(hù)裝置1.在下運(yùn)皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾等部位應(yīng)安裝煙霧保護(hù)裝置，當(dāng)皮帶發(fā)生火災(zāi)產(chǎn)生煙霧時(shí)，煙霧保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，并自動(dòng)停機(jī)。2.煙霧保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其靈敏可靠。煙霧保護(hù)裝置的動(dòng)作值應(yīng)符合規(guī)定要求。五、安全檢查與隱患排查治理（一）安全檢查1.安全管理部門應(yīng)定期組織對下運(yùn)皮帶系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行狀況、安全保護(hù)裝置、操作規(guī)程執(zhí)行情況等。2.生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門應(yīng)按照各自的職責(zé)，對下運(yùn)皮帶系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查和專項(xiàng)檢查。日常檢查由操作人員負(fù)責(zé)，專項(xiàng)檢查由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。3.安全檢查應(yīng)采用現(xiàn)場檢查、查閱資料、詢問操作人員等方式進(jìn)行。檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改意見。（二）隱患排查治理1.對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)建立隱患排查治理臺賬，明確隱患的內(nèi)容、整改責(zé)任人、整改期限等信息。2.隱患整改責(zé)任人應(yīng)按照整改要求，制定切實(shí)可行的整改措施，及時(shí)進(jìn)行整改。整改完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保隱患得到徹底消除。3.對于重大隱患，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，采取有效的防范措施，并及時(shí)向上級主管部門報(bào)告。重大隱患整改完成后，應(yīng)由上級主管部門組織驗(yàn)收。六、培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.人力資源部門應(yīng)制定下運(yùn)皮帶系統(tǒng)操作人員和維護(hù)人員的培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)方式等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)不同崗位的需求和人員的實(shí)際情況進(jìn)行制定，確保培訓(xùn)的針對性和實(shí)效性。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.安全法規(guī)和操作規(guī)程培訓(xùn)，使操作人員和維護(hù)人員熟悉相關(guān)的安全法規(guī)和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全意識。2.設(shè)備原理和操作技能培訓(xùn)，使操作人員和維護(hù)人員掌握下運(yùn)皮帶系統(tǒng)設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、操作方法和維護(hù)要點(diǎn)。3.安全保護(hù)裝置的使用和維護(hù)培訓(xùn)，使操作人員和維護(hù)人員了解安全保護(hù)裝置的作用、工作原理和使用方法，掌握安全保護(hù)裝置的日常檢查和維護(hù)技能。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部的專業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)部培訓(xùn)可以采用集中授課、現(xiàn)場演示、實(shí)際操作等方式進(jìn)行。2.外部培訓(xùn)：根據(jù)實(shí)際需要，選派人員參加外部專業(yè)機(jī)構(gòu)組織的培訓(xùn)課程。外部培訓(xùn)可以拓寬人員的視野，學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。3.在線學(xué)習(xí)：利用網(wǎng)絡(luò)平臺提供的在線學(xué)習(xí)資源，組織操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行自主學(xué)習(xí)。在線學(xué)習(xí)可以方便人員隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)，提高學(xué)習(xí)效率。（四）培訓(xùn)考核1.對參加培訓(xùn)的人員應(yīng)進(jìn)行考核，考核內(nèi)容包括理論知識和實(shí)際操作技能。2.考核合格的人員方可上崗作業(yè)，考核不合格的人員應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格為止。七、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.安全管理部門應(yīng)制定下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)下運(yùn)皮帶系統(tǒng)可能發(fā)生的事故類型和特點(diǎn)進(jìn)行制定，具有針對性和可操作性。（二）應(yīng)急演練1.公司應(yīng)定期組織下運(yùn)皮帶系統(tǒng)的應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括火災(zāi)事故、斷帶事故、人員傷亡事故等。2.通過應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工的應(yīng)急處置能力和自我保