武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院《數(shù)控技術(shù)》專業(yè)課業(yè)工作小結(jié)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：綜合數(shù)控加工及工藝應(yīng)用學(xué)習(xí)情境：使用多軸機(jī)床的綜合數(shù)控加工課業(yè)名稱：《葉輪零件五軸加工的綜合數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)及實(shí)踐》班級(jí)：設(shè)計(jì)者：合作者：訓(xùn)練時(shí)間：指導(dǎo)教師：年月日目錄工作任務(wù)書一、明確課業(yè)工作的任務(wù)…………......1．任務(wù)書………………….…......2．產(chǎn)品加工工藝性分析……..…二、課業(yè)工作的規(guī)劃……………............1．工作任務(wù)的分配…………….2．工作計(jì)劃表……………….....3．工藝規(guī)程草案………………….…................三、課業(yè)工作的內(nèi)容……………..........1．幾何建模方法與過(guò)程2．刀路規(guī)劃與設(shè)計(jì)…………….3．工藝規(guī)程修訂方案…………4．后置處理與仿真檢查……….四、課業(yè)工作總結(jié)…………….............1．疑惑與感悟…………............2．工作結(jié)果及其評(píng)價(jià)…………

工作任務(wù)書專業(yè)：班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：.同組者：一、工作主題：《葉輪零件五軸加工的綜合數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與加工》二、主要內(nèi)容：解讀產(chǎn)品圖紙，了解其結(jié)構(gòu)特征，分析加工工藝性，填寫工藝分析表。分配設(shè)計(jì)任務(wù)，制定各自的工作計(jì)劃，確立方案，編制工藝總表和刀具需求單。進(jìn)行葉輪零件3D模型構(gòu)建的訓(xùn)練。進(jìn)行葉輪零件五軸加工的刀路設(shè)計(jì)，葉輪零件總體加工的工藝設(shè)計(jì)，填寫工藝規(guī)程卡片。使用數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行葉輪零件五軸加工的仿真檢查，并根據(jù)仿真結(jié)果實(shí)施刀路設(shè)計(jì)的修正。進(jìn)行五軸加工后置處理的定制，生成五軸加工程序，并選用VERICUT等仿真檢查軟件實(shí)施面向程序的驗(yàn)證。整理技術(shù)資料，編寫工作小結(jié)。展示自己的工作成果。三、考核及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：葉輪零件的3D建模占20％五軸加工刀路設(shè)計(jì)占30％仿真檢查及程序驗(yàn)證占20％工作小結(jié)及成果展示占30%四、任務(wù)期限：20年月日至20年月日。指導(dǎo)教師：教研室主任：年月日一、明確課業(yè)工作的任務(wù)本課業(yè)隸屬于《綜合數(shù)控加工及工藝應(yīng)用》課程中學(xué)習(xí)情境3“使用多軸機(jī)床的綜合數(shù)控加工”。它是從葉輪零件的3D幾何建模起步，對(duì)葉輪零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)和加工工藝分析、總體加工工藝設(shè)計(jì)、五軸加工的刀路設(shè)計(jì)，并嘗試進(jìn)行后置處理的定制，進(jìn)行面向程序的仿真檢查，由此達(dá)到學(xué)習(xí)掌握零件綜合數(shù)控加工技術(shù)的目的。1．任務(wù)書見上頁(yè)。2．產(chǎn)品加工工藝性分析零件名稱零件工藝分析卡片零件圖號(hào)產(chǎn)品用途生產(chǎn)性質(zhì)任務(wù)來(lái)源葉輪材料性能分析加工表面結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)尺寸尺寸精度加工工藝分析及建議綜合工藝及可行性分析二、課業(yè)工作的規(guī)劃1）工作任務(wù)的分配1、接受產(chǎn)品圖紙、了解產(chǎn)品加工要求。識(shí)圖、收集圖紙表述的結(jié)構(gòu)信息，聽取老師對(duì)零件幾何建模方法與技巧的介紹。2、各組接受任務(wù)后制定工作計(jì)劃表，使用CAM軟件的CAD模塊功能，進(jìn)行葉輪零件的3D幾何建模。3、各組關(guān)注端口表面及內(nèi)孔的加工要求，討論葉輪零件的整體加工工藝草案，編制工藝總表。4、學(xué)習(xí)五軸加工刀路設(shè)計(jì)方法，按工藝方案進(jìn)行葉片的五軸加工刀路設(shè)計(jì)。5、使用CAM軟件的刀路仿真功能進(jìn)行葉片五軸加工的仿真驗(yàn)證。6、學(xué)習(xí)并嘗試對(duì)MasterCAM五軸加工后置處理的定制，生成葉片五軸加工的程序，并初步判定程序的合理性。7、利用VERICUT多軸加工仿真軟件，面向程序?qū)嵤┤~片五軸加工的仿真，以進(jìn)一步檢查程序的合理性8、各組整理資料，編寫工作小結(jié)。9、各組進(jìn)行工作成果匯報(bào)，集中討論交流、評(píng)價(jià)各組的工作成效。任務(wù)分配如下表所示。序號(hào)工作任務(wù)名稱工作任務(wù)內(nèi)容責(zé)任人任務(wù)組成員組長(zhǎng)1葉輪零件的3D幾何建模2葉片五軸加工的刀路設(shè)計(jì)及仿真檢查3五軸加工后置處理的定制4五軸機(jī)床的操作及葉輪零件的程序驗(yàn)證2）工作計(jì)劃表序號(hào)起止日期計(jì)劃完成內(nèi)容預(yù)期工作成果自查記錄123456789103）工藝規(guī)程草案葉輪零件加工工藝總表（草案）序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容裝夾定位方案設(shè)備123456789101112131415161718192021222324三、課業(yè)工作的內(nèi)容1．葉輪零件3D幾何建模的方法與過(guò)程2．葉輪葉片五軸加工的刀路設(shè)計(jì)

3．工藝規(guī)程修訂方案葉輪葉片五軸加工工序卡片（可由自動(dòng)卡片生成）產(chǎn)品名稱數(shù)控加工工序卡片零（部）件圖號(hào)零（部）件代號(hào)工序名稱工序號(hào)底座殼體材料名稱材料牌號(hào)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)工步工作內(nèi)容刀具量具主軸轉(zhuǎn)速r/min切削深度mm進(jìn)給速度F（mm/min）123456789104．五軸后置處理及仿真