檢修離心泵軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用法

一、滾動(dòng)軸承

1、軸承與軸的協(xié)作采納基孔制，軸承與外殼的協(xié)作采納基軸

制。

軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

2、與軸承協(xié)作的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸

頸粗糙度Ra值小于1.6um,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5口刀。

3、用GCrl5和ZGCrl5鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾

子的硬度值應(yīng)為6「65HRC；用GCrl5SiMn和ZGCrl5SiMn鋼制造時(shí)，

其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的勻稱(chēng)

性按JB1255的規(guī)定。

4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)峻磨損，內(nèi)外圈均不

得有裂紋；滾珠應(yīng)元磨損，保持架無(wú)嚴(yán)峻變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)特別雜音和

振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)漸漸停下。

6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精

度，在肯定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)

度不應(yīng)小于滾子母線的80。

二、滑動(dòng)軸承

1、對(duì)于徑向厚壁瓦

①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測(cè)量軸承間隙與瓦殼過(guò)盈量，

軸間隙符合要求，瓦殼過(guò)盈量應(yīng)為0~0.02mmo

②檢查各部件，應(yīng)無(wú)損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無(wú)剝落、氣孔、裂紋、

槽道與偏磨燒傷狀況。

③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查,檢查角度應(yīng)無(wú)60。?

90°（轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限，轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限）。

在接觸范圍內(nèi)要求接觸勻稱(chēng)，每平方厘米應(yīng)有2?4個(gè)接觸點(diǎn)，若接

觸不良，則必需進(jìn)行刮研。

④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現(xiàn)象。

⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密勻稱(chēng)貼合，用著色法檢查，接觸面積不

少于50。

2、對(duì)于徑向薄壁瓦

①軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)堅(jiān)固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼

現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、

氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。

②瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密勻稱(chēng)貼合，用著色法檢查，內(nèi)

徑小于180mm的，其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180mm的，

其接觸面積不小于70。

③軸瓦與軸頸的協(xié)作間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的,

其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不勻稱(chēng)，可略加修整。

④裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為

合格。

3、對(duì)于止推軸承

①軸瓦應(yīng)無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；

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與止推盤(pán)的接觸處印痕應(yīng)勻稱(chēng)，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦

塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于O.Olmni,瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)

方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。

②調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm

的一層墊片。

③在軸承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測(cè)量止推軸承間隙，其值應(yīng)在

要求范圍內(nèi)。用這種方法測(cè)量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必

需全都，并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。

④軸承殼水平結(jié)合面嚴(yán)密，不錯(cuò)位。測(cè)油溫的油孔與瓦蓋眼對(duì)

準(zhǔn)，不偏斜。油孔潔凈暢通。

一、滾動(dòng)軸承

1、軸承與軸的協(xié)作采納基孔制，軸承與外殼的協(xié)作采納基軸

制。

軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

2、與軸承協(xié)作的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸

頸粗糙度Ra值小于1.6um,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5Um。

3、用GCrl5和ZGCrl5鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾

子的硬度值應(yīng)為6r65HRC；用GCrl5SiMn和ZGCrl5SiMn鋼制造時(shí)，

其硬度值應(yīng)為60、64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的勻稱(chēng)

性按JB1255的規(guī)定。

4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)峻磨損，內(nèi)外圈均不

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得有裂紋；滾珠應(yīng)元磨損，保持架無(wú)嚴(yán)峻變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)特別雜音和

振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)漸漸停下。

6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精

度，在肯定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)

度不應(yīng)小于滾子母線的80。

二、滑動(dòng)軸承

1、對(duì)于徑向厚壁瓦

①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測(cè)量軸承間隙與瓦殼過(guò)盈量,

軸間隙符合要求，瓦殼過(guò)盈量應(yīng)為0-0.02mmo

②檢查各部件，應(yīng)無(wú)損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無(wú)剝落、氣孔、裂紋、

槽道與偏磨燒傷狀況。

③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查,檢查角度應(yīng)無(wú)60°?

90°（轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限，轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限）。

在接觸范圍內(nèi)要求接觸勻稱(chēng)，每平方厘米應(yīng)有2?4個(gè)接觸點(diǎn)，若接

觸不良，則必需進(jìn)行刮研。

④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現(xiàn)象。

⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密勻稱(chēng)貼合，用著色法檢查，接觸面積不

少于50。

2、對(duì)于徑向薄壁瓦

①軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)堅(jiān)固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼

現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、

氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。

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②瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密勻稱(chēng)貼合，用著色法檢查，內(nèi)

徑小于180mm的，其接觸面積不小于85,內(nèi)徑大于或等于180nlm的，

其接觸面積不小于70。

③軸瓦與軸頸的協(xié)作間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精度保證的，

其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不勻稱(chēng)，可略加修整。

④裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞人為

合格。

3、對(duì)于止推軸承

①軸瓦應(yīng)無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；

與止推盤(pán)的接觸處印痕應(yīng)勻稱(chēng)，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦

塊均布；同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm,瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)

方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。

②調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm

的一層墊片。