工裝模具維護(hù)保養(yǎng)管理手冊(cè)1總則1.1目的為規(guī)范企業(yè)工裝模具（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“模具”）的維護(hù)保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)停機(jī)損失，保障操作安全，特制定本手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)用工裝模具，包括但不限于沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛造模、橡膠模等。1.3術(shù)語(yǔ)定義工裝模具：指用于成型、加工產(chǎn)品的專(zhuān)用工具，包括模具本體、導(dǎo)柱導(dǎo)套、型芯型腔、頂出機(jī)構(gòu)、定位裝置等部件。日常維護(hù)（日保）：操作員每日使用模具前、中、后進(jìn)行的常規(guī)檢查與維護(hù)。定期維護(hù)（定保）：按固定周期（時(shí)間或使用次數(shù)）進(jìn)行的拆解檢查、磨損件更換及精度校準(zhǔn)。預(yù)防性維護(hù)（狀態(tài)維護(hù)）：通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)（如振動(dòng)、溫度、尺寸檢測(cè)）預(yù)測(cè)故障，提前實(shí)施的維護(hù)。correctivemaintenance（corrective維護(hù)）：故障發(fā)生后進(jìn)行的修復(fù)性維護(hù)。1.4引用標(biāo)準(zhǔn)ISO____:2019《模具維護(hù)第1部分：總則》GB/T____《模具術(shù)語(yǔ)》企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)《模具設(shè)計(jì)與制造規(guī)范》2維護(hù)保養(yǎng)體系2.1組織架構(gòu)與職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立模具維護(hù)管理小組，明確各崗位職責(zé)：組長(zhǎng)（設(shè)備/生產(chǎn)經(jīng)理）：統(tǒng)籌模具維護(hù)工作，審批維護(hù)計(jì)劃，協(xié)調(diào)資源。模具工程師：制定維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃，指導(dǎo)故障分析與維修，驗(yàn)證維護(hù)效果。維護(hù)技術(shù)員：實(shí)施定期維護(hù)與corrective維護(hù)，記錄維護(hù)數(shù)據(jù)。操作員：負(fù)責(zé)日常維護(hù)，識(shí)別異常并報(bào)告，配合維護(hù)人員工作。倉(cāng)庫(kù)管理員：管理模具備件（如導(dǎo)柱、頂針、彈簧）的存儲(chǔ)與發(fā)放。2.2模具分類(lèi)管理根據(jù)重要性（影響產(chǎn)品質(zhì)量/產(chǎn)量的程度）和使用頻率，將模具分為三類(lèi)，實(shí)施差異化維護(hù)：類(lèi)別定義維護(hù)策略關(guān)鍵模具用于核心產(chǎn)品生產(chǎn)，故障會(huì)導(dǎo)致全線停機(jī)高頻日常檢查（每班次1次）、縮短定期維護(hù)周期（如周保+月保）、優(yōu)先配備備用模具重要模具用于主要產(chǎn)品生產(chǎn)，故障會(huì)影響部分產(chǎn)能常規(guī)日常檢查（每日1次）、標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)周期（月保+季保）一般模具用于輔助產(chǎn)品生產(chǎn)，故障影響較小簡(jiǎn)化日常檢查（每日1次）、延長(zhǎng)定期維護(hù)周期（季保+年保）2.3維護(hù)保養(yǎng)策略采用“日常維護(hù)+定期維護(hù)+預(yù)防性維護(hù)”三位一體的策略，實(shí)現(xiàn)“預(yù)防為主、corrective為輔”的目標(biāo)：日常維護(hù)：消除日常使用中的微小隱患（如灰塵、潤(rùn)滑不足）。定期維護(hù)：解決累積性問(wèn)題（如磨損、精度下降）。預(yù)防性維護(hù)：通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)提前干預(yù)（如預(yù)測(cè)彈簧疲勞、型腔腐蝕）。3維護(hù)保養(yǎng)操作流程3.1日常維護(hù)（日保）責(zé)任人員：操作員頻率：每班次使用前、使用中、使用后各1次3.1.1使用前檢查外觀檢查：模具表面有無(wú)裂紋、變形、銹蝕；標(biāo)識(shí)（編號(hào)、規(guī)格）是否清晰。運(yùn)動(dòng)部件檢查：導(dǎo)柱導(dǎo)套有無(wú)卡滯，潤(rùn)滑是否充足（如注塑模導(dǎo)柱需涂高溫潤(rùn)滑脂）；頂針、滑塊動(dòng)作是否順暢。定位與緊固：定位銷(xiāo)、螺釘有無(wú)松動(dòng)；模架與設(shè)備的連接是否牢固。型腔清潔：型腔、型芯內(nèi)有無(wú)異物（如殘留料、金屬屑），用專(zhuān)用毛刷或壓縮空氣清理。3.1.2使用中檢查運(yùn)行狀態(tài)：模具工作時(shí)有無(wú)異常異響（如撞擊聲、尖叫）、振動(dòng)；溫度是否超標(biāo)（如注塑模型腔溫度偏差≤±5℃）。產(chǎn)品質(zhì)量：隨機(jī)抽取1-2件產(chǎn)品，檢查尺寸、外觀（如毛刺、縮痕）是否符合要求，若異常立即停機(jī)。3.1.3使用后維護(hù)清潔：用專(zhuān)用清潔劑（如注塑模用中性清潔劑）清理型腔、型芯殘留料；用干布擦拭模具表面。潤(rùn)滑：對(duì)導(dǎo)柱導(dǎo)套、滑塊等運(yùn)動(dòng)部件涂抹適量潤(rùn)滑劑（避免過(guò)量導(dǎo)致油污污染產(chǎn)品）。防銹：若模具短期內(nèi)不使用，在型腔、型芯表面涂防銹油（如沖壓模用防銹脂）。歸位：將模具放回指定存儲(chǔ)位置，填寫(xiě)《日常維護(hù)記錄表》（見(jiàn)表1）。3.2定期維護(hù)（定保）責(zé)任人員：維護(hù)技術(shù)員+模具工程師頻率：根據(jù)模具類(lèi)別設(shè)定（見(jiàn)表2）模具類(lèi)別周保月保季保年保關(guān)鍵模具√√√√重要模具×√√√一般模具××√√3.2.1周保（關(guān)鍵模具）重點(diǎn)檢查：導(dǎo)柱導(dǎo)套的磨損情況（間隙≤0.02mm）；彈簧的彈性（壓縮量偏差≤5%）；頂針的彎曲度（≤0.01mm/100mm）。維護(hù)動(dòng)作：清理導(dǎo)柱導(dǎo)套油污，重新潤(rùn)滑；更換失效彈簧；校直輕微彎曲的頂針。3.2.2月保（關(guān)鍵/重要模具）拆解檢查：拆解模具型腔、型芯，檢查表面磨損（如沖壓模刃口磨損量≤0.1mm）、腐蝕（如注塑模型腔無(wú)明顯銹斑）。精度校準(zhǔn)：用千分尺、投影儀檢測(cè)型腔尺寸（偏差≤設(shè)計(jì)公差的1/3）；用水平儀校準(zhǔn)模架平行度（≤0.01mm/m）。部件更換：更換磨損超標(biāo)的頂針、導(dǎo)柱；更換老化的密封件（如注塑模的O型圈）。3.2.3季保（所有模具）全面拆解：拆解模具所有部件，清理內(nèi)部油污、異物；檢查模架有無(wú)裂紋、變形。表面處理：對(duì)型腔、型芯進(jìn)行拋光（如注塑模用金剛石研磨膏，粗糙度Ra≤0.4μm）；對(duì)沖壓模刃口進(jìn)行研磨（保持鋒利）。功能測(cè)試：將模具安裝至設(shè)備，試生產(chǎn)3-5件產(chǎn)品，驗(yàn)證尺寸、外觀及生產(chǎn)穩(wěn)定性。3.2.4年保（所有模具）徹底檢修：更換所有易損件（如彈簧、頂針、導(dǎo)柱）；對(duì)模架進(jìn)行退火處理（消除內(nèi)應(yīng)力）。性能評(píng)估：統(tǒng)計(jì)模具全年故障次數(shù)、壽命、維護(hù)成本，評(píng)估維護(hù)效果，調(diào)整下一年維護(hù)計(jì)劃。3.3預(yù)防性維護(hù)（狀態(tài)維護(hù)）責(zé)任人員：模具工程師+維護(hù)技術(shù)員頻率：每季度1次（關(guān)鍵模具每月1次）3.3.1狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法振動(dòng)檢測(cè)：用振動(dòng)分析儀檢測(cè)模具運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)值（如沖壓模振動(dòng)加速度≤0.5m/s2），異常時(shí)預(yù)警。溫度監(jiān)測(cè)：用紅外熱像儀檢測(cè)型腔、型芯溫度分布（如注塑模溫度差≤10℃），避免熱變形。尺寸檢測(cè)：用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)定期檢測(cè)型腔尺寸（如每季度1次），預(yù)測(cè)磨損趨勢(shì)。油液分析：對(duì)模具潤(rùn)滑系統(tǒng)的油液進(jìn)行顆粒計(jì)數(shù)（如污染度≤NAS8級(jí)），避免磨損加劇。3.3.2維護(hù)動(dòng)作根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果，提前實(shí)施維護(hù)：若振動(dòng)值超標(biāo)，檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套間隙，更換磨損部件。若溫度分布異常，調(diào)整冷卻系統(tǒng)（如注塑模增加冷卻水道）。若尺寸偏差接近閾值，提前研磨型腔或更換型芯。3.4換季/長(zhǎng)期存放維護(hù)責(zé)任人員：維護(hù)技術(shù)員適用場(chǎng)景：模具停用超過(guò)1個(gè)月（如seasonal產(chǎn)品停產(chǎn)）3.4.1清潔與防銹徹底清理模具表面及內(nèi)部油污、殘留料；用壓縮空氣吹干。在型腔、型芯、導(dǎo)柱導(dǎo)套等部位涂厚層防銹油（如防銹脂）；用防銹紙包裹模具。3.4.2包裝與存儲(chǔ)將模具放入專(zhuān)用存儲(chǔ)箱（防潮、防塵）；在箱內(nèi)放置干燥劑（如硅膠）。存儲(chǔ)位置應(yīng)通風(fēng)、干燥，遠(yuǎn)離熱源（如烤箱）、腐蝕性物質(zhì)（如酸堿）。填寫(xiě)《模具存放記錄表》，記錄存放日期、狀態(tài)、責(zé)任人。4異常處理與應(yīng)急管理4.1異常識(shí)別與報(bào)告異常類(lèi)型：外觀異常：模具裂紋、變形、銹蝕。運(yùn)動(dòng)異常：導(dǎo)柱卡滯、頂針不回位、滑塊動(dòng)作緩慢。質(zhì)量異常：產(chǎn)品毛刺超標(biāo)、尺寸超差、表面缺陷（如縮痕、飛邊）。安全異常：模具松動(dòng)、異響、溫度過(guò)高。報(bào)告流程：1.操作員發(fā)現(xiàn)異常后，立即停止使用模具，掛“故障”標(biāo)識(shí)。2.填寫(xiě)《模具異常報(bào)告單》（見(jiàn)表3），注明異常現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、模具編號(hào)。3.立即通知模具工程師（30分鐘內(nèi)），工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)異常。4.2故障分析與處理故障分析方法：5W1H法：Who（誰(shuí)發(fā)現(xiàn)的）、What（異?，F(xiàn)象）、When（何時(shí)發(fā)生）、Where（哪個(gè)部位）、Why（原因）、How（如何處理）。魚(yú)骨圖（因果圖）：從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面分析故障原因（如注塑模飛邊可能因鎖模力不足、型腔磨損、原料流動(dòng)性過(guò)好）。處理流程：1.模具工程師根據(jù)異?，F(xiàn)象，制定維修方案（如更換磨損的刃口、調(diào)整導(dǎo)柱間隙）。2.維護(hù)技術(shù)員實(shí)施維修，記錄維修內(nèi)容（如更換的部件、調(diào)整的參數(shù)）。3.維修完成后，工程師進(jìn)行試模驗(yàn)證（生產(chǎn)3-5件產(chǎn)品，檢查質(zhì)量）。4.驗(yàn)證合格后，模具恢復(fù)使用；填寫(xiě)《模具維修記錄表》（見(jiàn)表4）。4.3應(yīng)急措施備用模具啟用：關(guān)鍵模具應(yīng)配備1-2套備用模具，存放在靠近生產(chǎn)線的位置。備用模具需定期檢查（每月1次），確保處于可用狀態(tài)。臨時(shí)替代方案：若備用模具無(wú)法及時(shí)啟用，可采用手工加工或調(diào)整工藝參數(shù)（如降低生產(chǎn)速度）臨時(shí)應(yīng)對(duì)，避免全線停機(jī)。外部支援：若內(nèi)部無(wú)法解決故障，應(yīng)聯(lián)系模具供應(yīng)商或外部維修機(jī)構(gòu)（簽訂應(yīng)急維修協(xié)議），確保24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。5記錄與考核5.1記錄管理記錄內(nèi)容：日常維護(hù)記錄（表1）：記錄每日使用前、中、后的檢查與維護(hù)情況。定期維護(hù)記錄（表2）：記錄定期維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件、精度校準(zhǔn)結(jié)果。異常處理記錄（表3、表4）：記錄異?，F(xiàn)象、分析結(jié)果、維修內(nèi)容、驗(yàn)證效果。模具壽命記錄：記錄模具的啟用日期、累計(jì)使用次數(shù)、報(bào)廢日期。記錄要求：記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得涂改。電子記錄（如ERP系統(tǒng)）與紙質(zhì)記錄（簽字版）同步保存，保存期限為模具報(bào)廢后1年。每月底由模具工程師匯總記錄，分析維護(hù)效果（如故障趨勢(shì)、維護(hù)成本）。5.2考核指標(biāo)與方式考核指標(biāo)（月度）：維護(hù)計(jì)劃完成率：實(shí)際完成維護(hù)次數(shù)/計(jì)劃維護(hù)次數(shù)×100%（目標(biāo)≥95%）。模具故障率：故障次數(shù)/使用次數(shù)×100%（目標(biāo)≤5%）。壽命延長(zhǎng)率：（維護(hù)后壽命-維護(hù)前壽命）/維護(hù)前壽命×100%（目標(biāo)≥10%）。記錄完整性：檢查記錄是否齊全、準(zhǔn)確（目標(biāo)≥98%）?？己朔绞剑涸露葯z查：模具工程師檢查維護(hù)記錄、現(xiàn)場(chǎng)抽查模具狀態(tài)。季度評(píng)比：根據(jù)考核指標(biāo)排名，評(píng)選“優(yōu)秀維護(hù)班組”“優(yōu)秀操作員”。年度評(píng)審：匯總?cè)昕己私Y(jié)果，調(diào)整維護(hù)策略與考核標(biāo)準(zhǔn)。5.3獎(jiǎng)懲措施獎(jiǎng)勵(lì)：維護(hù)計(jì)劃完成率≥95%，獎(jiǎng)勵(lì)班組____元。模具故障率≤3%，獎(jiǎng)勵(lì)模具工程師____元。壽命延長(zhǎng)率≥15%，獎(jiǎng)勵(lì)維護(hù)技術(shù)員____元。處罰：維護(hù)計(jì)劃完成率<90%，扣罰班組____元。模具故障率>8%，扣罰模具工程師____元。記錄弄虛作假，扣罰責(zé)任人____元/次。6附則6.1手冊(cè)修訂本手冊(cè)每1年評(píng)審一次，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求、模具技術(shù)發(fā)展（如新型材料、新工藝）及考核結(jié)果進(jìn)行修訂。修訂流程：1.模具管理小組提出修訂建議。2.收集各部門(mén)意見(jiàn)（生產(chǎn)、質(zhì)量、維護(hù)）。3.修訂后報(bào)總經(jīng)理審批。4.發(fā)布新版本，舊版本作廢。6.2解釋權(quán)本手冊(cè)的解釋權(quán)歸企業(yè)模具管理小組所有。6.3實(shí)施日期本手冊(cè)自2023年X月X日起實(shí)施。附件：記錄表格示例（注：表格可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整）表1日常維護(hù)記錄表日期模具編號(hào)模具名稱(chēng)使用前檢查（外觀/導(dǎo)柱潤(rùn)滑/定位銷(xiāo)/型腔異物）使用中檢查（異響/振動(dòng)/溫度/產(chǎn)品質(zhì)量）使用后檢查（清潔/潤(rùn)滑/防銹/歸位）操作員簽字備注表2定期維護(hù)記錄表維護(hù)日期模具編號(hào)維護(hù)類(lèi)型（周/月/季/年）維護(hù)內(nèi)容（拆解/更換部件/精度校準(zhǔn)/潤(rùn)滑）更換部件名稱(chēng)及數(shù)