H錄

一.工程概況

（一）,工程設(shè)計(jì)概況

（二）.關(guān)鍵工程量

（三）,施工現(xiàn)場(chǎng)概況

（四）.地質(zhì)勘探情況

二.工程特點(diǎn)分圻

三.施工布署

四.關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方案

（一）.測(cè)量放線

（二）.土方工程

1.挖方

2.填方

（三）.暗渠箱涵施工

1,模板工程

2.鋼筋工程

3.硅工程

（四）,支管埋設(shè)及檢驗(yàn)井砌筑

五.各分項(xiàng)工程施工步驟圖

六.確保工程質(zhì)量和工期方法

（一）,施工質(zhì)量確保方法

（二）.工期確保方法

七.雨季施工工作安排及方法

八.安全生產(chǎn)確保方法

（一）.確保安全生產(chǎn)通常方法

（-）.針對(duì)本工程實(shí)際采取安全方法

九.文明施工和環(huán)境保護(hù)方法

（一）.文明施工確保方法

（二）,環(huán)境保護(hù)方法

十.施工總進(jìn)度計(jì)劃

.施工總平面部署圖

工程概況：

（一）.工程設(shè)計(jì)概況：

本工程為包頭市九原區(qū)李松樹(shù)中低產(chǎn)田改造項(xiàng)目工程二

標(biāo)段，渠道工程，改造7000畝。

（二）.關(guān)鍵工程量：

U型渠：30“U”型渠0米

T型渠：T型中渠：1500米

T型大渠:米

二.工程特點(diǎn)分析：

1、結(jié)構(gòu)及建造關(guān)鍵點(diǎn)

本工程U型襯砌渠開(kāi)口（內(nèi)徑）35cm,渠深（內(nèi)徑）35cm,

渠壁厚5cm,渠壁頂部，向外擴(kuò)展5cm,渠底弧度寬25cm；

襯砌渠壁采取200#混凝土；

渠底高出地平面10cm；

U型渠坡度1%。。

2、施工工期

4月開(kāi)工，6月完工。

3、建設(shè)地點(diǎn)：九原區(qū)哈業(yè)胡同鎮(zhèn)

三,施工布署：

（一）.組織管理機(jī)構(gòu)（詳見(jiàn)附圖一）:

（二）,人力、物資、機(jī)具準(zhǔn)備：

開(kāi)工前必需做好人力準(zhǔn)備，選擇素質(zhì)好，施工經(jīng)驗(yàn)豐

富技術(shù)工人，由專業(yè)人員領(lǐng)隊(duì)，進(jìn)行合理分工安排及調(diào)配。

依據(jù)材料供給計(jì)劃（做預(yù)算時(shí)一同做出），聯(lián)絡(luò)多種材料

購(gòu)置地點(diǎn)，落實(shí)好材料供給計(jì)劃（包含訂貨數(shù)量和供給時(shí)

間），并對(duì)原材料進(jìn)行化驗(yàn)（含碎及砂漿配合比設(shè)計(jì)）。

依據(jù)施工圖施工實(shí)物量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工進(jìn)度計(jì)劃（詳

后面）確定多種機(jī)具規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，對(duì)本企業(yè)現(xiàn)有多

種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)維修，做到工程一開(kāi)工，人力、物資、

機(jī)具一應(yīng)俱全。

附:勞力計(jì)劃、材料、機(jī)具一覽表：

附一：勞力計(jì)劃：勞力計(jì)劃是以確保工程質(zhì)量、安全

為前提，加緊施工進(jìn)度為宗旨，合適加班作業(yè)，盡可能避

免窩工，提升經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)。

（三）.技術(shù)準(zhǔn)備：

1,施工前組織相關(guān)人員熟讀施工圖紙，掌握施工全部

內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，明確工程施工關(guān)鍵及難點(diǎn)，了解設(shè)計(jì)用

料情況，做好施工圖會(huì)審工作。

2.組織施工人員及各班組長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，了解現(xiàn)

場(chǎng)地質(zhì)地貌，和地下原有管線分布情況，針對(duì)工程實(shí)際，

確定動(dòng)工時(shí)立即必需處理實(shí)際問(wèn)題。

3.系統(tǒng)、周密地考慮施工期間可能碰到問(wèn)題及處理方

法，確定各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)方法，狠抓施工關(guān)鍵,

攻克技術(shù)難關(guān)。

4.技術(shù)交底：開(kāi)工前由技術(shù)責(zé)任人向各班組長(zhǎng)，施工

人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。內(nèi)容有：圖紙交底、施

工組織交底，設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量及安全等，使各人在施工前

明確自己必需認(rèn)真做好地方。

（四）.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

1.開(kāi)設(shè)施工出入口，鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路，搭設(shè)臨

時(shí)工棚，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)水源、電源接駁位置，做好施工臨

時(shí)用水、用電接駁工作。

2.做好現(xiàn)場(chǎng)排水準(zhǔn)備，明確魚(yú)塘抽水排水位置及方向。

3.現(xiàn)場(chǎng)拆遷：幫助建設(shè)單位做好現(xiàn)有房屋及臨時(shí)棚舍

拆遷工作，清除施工場(chǎng)地及臨時(shí)占用場(chǎng)地內(nèi)全部障礙物（含

樹(shù)木、電桿等），確保工程能夠順利開(kāi)工及施工。

4.和建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)，立即做好原始坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程

控制點(diǎn)交接工作。并明確地下現(xiàn)有管線分布情況，立即落

實(shí)現(xiàn)有地下管線保護(hù)方法。

四,關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方案：

（一）.測(cè)量放線：

1,暗渠開(kāi)挖前應(yīng)先將建設(shè)單位提供原始坐標(biāo)控制點(diǎn)及

高程控制點(diǎn)引測(cè)到施工范圍內(nèi)，在施工范圍內(nèi)合適位置做

出本工程渠中線、界線及高程控制點(diǎn)，并經(jīng)反復(fù)校核正確。

2.測(cè)出各渠段中線，定出各檢驗(yàn)井位置，增設(shè)中線控

制樁（坐標(biāo)樁）及高程控制點(diǎn)，固定好測(cè)出線路關(guān)鍵控制

點(diǎn)（交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、臨界點(diǎn)）。

3.起縱橫控制作用控制樁應(yīng)盡可能做好樁記，因?yàn)榘?/p>

渠開(kāi)挖時(shí)渠中線控制樁輕易被破壞，故應(yīng)在開(kāi)挖暗渠放坡

范圍外沿增設(shè)渠中線輔助線，并把輔助線樁標(biāo)識(shí)記在筆記

本上，同時(shí)均應(yīng)注明樁號(hào)移向及距離。

4.為控制測(cè)量精度，施工期間應(yīng)立即把固定樁恢復(fù)原

位，并檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.中線測(cè)設(shè)宜采取交會(huì)法，高程測(cè)量宜采取閉正當(dāng)，

并反復(fù)校核，以提升測(cè)量精度。

(二).土方工程：

土方工程應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施

工段挖方和填方數(shù)量，相互衡量后，確定各段施工次序前

后及堆土位置，運(yùn)土線路，再進(jìn)行施工。

1.挖方：第一施工段土方開(kāi)挖關(guān)鍵分為起點(diǎn)至魚(yú)塘邊

人工填土部分(110M)及池塘淤泥開(kāi)挖(180M)兩部分。

第一部分開(kāi)挖溝槽應(yīng)依據(jù)施工圖紙要求挖至暗渠墊層底

面，因?yàn)榘登_(kāi)挖土方量較大，故宜采取機(jī)械開(kāi)挖，人工

配合清理基槽方法。并沿工作面兩邊修兩條排水溝，以經(jīng)

導(dǎo)水。每隔30M設(shè)一個(gè)600X600X800集水坑，立即排除

地下水(本工程地下水位處于±0.000?-2.50M高程處,

而墊層底面高程為-3.651-3.034M處，地下水位在墊層底

面以上)，并視地下水量設(shè)置抽水機(jī)臺(tái)數(shù)，確保墊層在施工

過(guò)程中基底干燥。開(kāi)挖前必需先放出開(kāi)挖暗渠白灰線，并

把坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)引至暗渠開(kāi)挖邊線外沿，做好

統(tǒng)計(jì)，以利隨時(shí)復(fù)核，按20M為間距在暗渠兩側(cè)定樁點(diǎn)，

后用挖土機(jī)挖至距離墊層面約10?20cM之處，經(jīng)再一次精

細(xì)高程測(cè)量后，再采取人工用鐵鏟及鋤頭修平，確?；?/p>

土層不因超深而出現(xiàn)松軟。依據(jù)地質(zhì)勘探資料及暗渠墊層

底面設(shè)計(jì)高程，該施工段在暗渠墊層底面設(shè)計(jì)高程以上為

人工填土、植物土層及海相沉積土層，土質(zhì)較差，故放坡

系數(shù)宜合適加大，該部分以1：0.9放坡系數(shù)進(jìn)行放坡，部

分土質(zhì)太軟弱處應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況放大放坡系數(shù)。開(kāi)挖前應(yīng)

貯備一定數(shù)量鋼板樁，木樁及擋土板立即加強(qiáng)邊坡防護(hù)。

若開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后暗渠底基土質(zhì)仍為池塘淤泥，低洼積

水草泥土及雜回填土，應(yīng)報(bào)建設(shè)單位，設(shè)計(jì)院及監(jiān)理工程

師，待做出軟弱地基處理匯報(bào)，并進(jìn)行軟基處理后，方可

繼續(xù)下一道工序施工，(本企業(yè)提議在軟弱地基上拋填片

石擠出淤泥，機(jī)械配合人工清除浮泥，再在片石層上面鋪

20CM厚石粉渣找平方法進(jìn)行施工。)以確保暗渠持力層穩(wěn)

定。本施工段因?yàn)殚_(kāi)挖深度較深(5.4-6.7M),故宜采

取機(jī)械二次挖運(yùn)將土方運(yùn)走。

施工時(shí)先用挖土機(jī)挖除淤泥，然后回填開(kāi)山片石，用

挖土機(jī)挖斗壓實(shí)幾遍，使挖土機(jī)以試探方法慢慢進(jìn)入壓實(shí)

回填開(kāi)山片石上面，并逐步向池塘中間擴(kuò)展，邊挖淤泥，

邊回填開(kāi)山石，邊壓實(shí)，一直挖、填至暗渠墊層外邊1.5M

處。開(kāi)挖深度以挖至持力層——?dú)埛e土層為準(zhǔn)。開(kāi)挖后淤

泥應(yīng)全部運(yùn)走，以后欠缺部分土方由其它土質(zhì)比很好地方

拉往返填。淤泥開(kāi)挖應(yīng)立即排除積水，使淤泥不致處于流

動(dòng)狀態(tài)。

第二施工段施工參考第一施工段起點(diǎn)至溝渠邊人工填

土部分進(jìn)行施工。

第三施工段場(chǎng)地較為寬大，兩側(cè)有足夠場(chǎng)地堆放土方,

故可一次性開(kāi)挖。以后施工方法同第一施工段起點(diǎn)至溝渠

邊人工填土部分。

各施工段土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)將土質(zhì)很好粘性土，砂

質(zhì)粘性土，砂礫土在場(chǎng)內(nèi)合適位置進(jìn)行堆放，在暗渠施工

完成后進(jìn)行回填，盡可能降低回填場(chǎng)外取土。

2.填方：土方回填時(shí)回填土必需采取土質(zhì)很好粘性

土,砂礫土，不得使用腐植土，垃圾土,回填土中不得

含草、樹(shù)根等雜物?；靥顣r(shí)暗渠兩側(cè)必需均勻回填，嚴(yán)禁

僅回填一側(cè)而另一側(cè)不填，使暗渠壁板僅承受一側(cè)土壓力

而造成滑動(dòng)，移位，甚至壓跨情況出現(xiàn)。各施工段暗渠施

工完成并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)成齡期，組織閉水試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行

回填，整平，以停出一定場(chǎng)地做為施工下一施工段施工場(chǎng)

所。土方回填應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行分層填壓，每層

攤鋪厚度不能超出500,暗渠兩側(cè)用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層扎

實(shí)，暗渠頂面土方各層用挖土機(jī)或推土機(jī)整平后，用挖土

機(jī)在上面行走壓實(shí)幾遍。

因?yàn)檎?xiàng)工程地基土質(zhì)全部比較差，換填土地方較多,

施工時(shí)應(yīng)注意土源選擇，其土質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求。

（三）.暗渠箱涵施工：

當(dāng)土方開(kāi)挖，基底軟基開(kāi)挖達(dá)成一定高程，見(jiàn)到設(shè)計(jì)

要求土層（殘積土層）時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理企業(yè)進(jìn)行基槽驗(yàn)收,

并按圖紙結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放線，鋪筑CIO碎墊層，做到平整、

密實(shí)。箱涵結(jié)構(gòu)施工在各伸縮縫處分開(kāi)，分段前后進(jìn)行，

各工序分前后進(jìn)行穿插，立體性作業(yè)。

1.模板工程：暗渠箱涵以30M為一小施工段，每一小

施工段內(nèi)分為兩個(gè)部分，即底板為一個(gè)部分，壁板和頂板

為另一部分。箱涵計(jì)劃用滿足兩小施工段（共60M）模板、

楊木及支撐進(jìn)行連貫操作。模板采取2cM厚材質(zhì)好,硬度強(qiáng)

進(jìn)口膠合板，配50X100防木,尾徑為80松木條做為支撐

進(jìn)行安裝。壁板防木縱橫間距為500,并用4）12螺栓進(jìn)行緊

固。制安模板及支撐前，應(yīng)按圖紙要求做到成型正確，并確

保有足夠強(qiáng)度和剛度，使整個(gè)支撐系統(tǒng)含有足夠穩(wěn)定性。

制安完成后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高是否正確，認(rèn)真

檢驗(yàn)支架每個(gè)節(jié)點(diǎn)是否牢靠，并做好模板自檢統(tǒng)計(jì)。搗碎

時(shí)應(yīng)派專員負(fù)責(zé)跟蹤，觀察模板穩(wěn)定情況，預(yù)防脹模及其

它事故發(fā)生。模板拆除后，612螺栓留在碎壁板里面,各

螺栓四面砂各用人工鑿成640圓孔，深1CM,燃斷鋼筋后,

用瀝青膏補(bǔ)平。

2.鋼筋工程：鋼筋制安除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求確保鋼筋直

徑、間距、條數(shù)、駁接頭、錨固長(zhǎng)度符合要求外，還應(yīng)做

好以下幾方面工作：

①.嚴(yán)格質(zhì)量，科學(xué)下料，對(duì)需焊接及駁接鋼筋先安排

下料，確保鋼筋在非關(guān)鍵承力區(qū)焊接或駁接，并確保接頭長(zhǎng)

度大于規(guī)范要求，焊口處理也符合規(guī)范要求。

②.伸縮縫處鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制安，并確保橡膠

止水帶放置正確，牢靠。橡膠止水帶從底板伸入壁板處宜

剪斷鋼筋，使橡膠止水帶經(jīng)過(guò)，確保鋼筋不致傷及橡膠止

水帶，造成搗碎后局部地方滲水。

③.在澆搗碎時(shí)，依據(jù)運(yùn)料道路需要，在鋼筋上鋪設(shè)架

空運(yùn)輸?shù)缆?，預(yù)防施工運(yùn)料時(shí)踩亂鋼筋，同時(shí)配套專職鋼

筋工隨時(shí)調(diào)正施工局部移位鋼筋。

④.鋼筋制安完成后，由施工員及工地技術(shù)責(zé)任人總

檢，總檢符合設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及

質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)

行下一道工序施工。

3.役工程：本工程采取商品砂，依據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)際情況，施工時(shí)應(yīng)注意以下多個(gè)方面：

①.施工前應(yīng)由商品稅供給商提供水泥、中砂、碎石

物理性能檢驗(yàn)合格匯報(bào)，并做好各標(biāo)號(hào)砂配合比設(shè)計(jì)。

②.結(jié)構(gòu)搗畫(huà)：底板、頂板采取平板振動(dòng)器，壁板采取

插入式振動(dòng)器。底板、壁板、頂板分二次進(jìn)行搗固。第一

次澆搗稅底板；第二次壁板和頂板同時(shí)澆搗，并應(yīng)順?lè)较?/p>

進(jìn)行，少留接口，且爭(zhēng)取不留，在不得不留置時(shí)應(yīng)留成斜

口，并澆注純水泥漿。

③.前臺(tái)振搗,壓平應(yīng)由含有豐富經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工人操作，

做到振搗密實(shí)，表面平整，盡可能杜絕蜂窩、麻面、和露筋

現(xiàn)象發(fā)生。尤其是伸縮縫橡膠止水帶下更應(yīng)振插密實(shí)。

④,各類孔洞，預(yù)埋件應(yīng)親密配合預(yù)留、預(yù)埋，不得事

后開(kāi)鑿。分期澆灌碎結(jié)合面，須先將表面鑿毛，按施工縫處

理后再澆搗碎。

⑤.砂澆搗完成之日起7天內(nèi)，天天進(jìn)行3次以上灑水

養(yǎng)護(hù)，確保碎強(qiáng)度。碎澆搗后模板拆除，應(yīng)視天氣氣溫情

況，按規(guī)范要求確定拆模天數(shù)，進(jìn)行拆模，以確保暗渠質(zhì)

量及安全。

（四）.支管埋設(shè)及檢驗(yàn)井砌筑：

1.管道基槽開(kāi)挖后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)槽合格后復(fù)回中線，再行鋪

筑碎墊層。碎墊層強(qiáng)度達(dá)成30%時(shí)復(fù)測(cè)中心線和標(biāo)高，后

進(jìn)行管道鋪設(shè)。

2.下管時(shí)若基槽太深，且管道管徑、重量較大者，應(yīng)

注意綁好管道，并用吊車(chē)或挖土機(jī)吊管就位。若采取人工

下管，則應(yīng)用繩子綁好管道，拉住繩子，由兩側(cè)慢慢滾入

基槽方法施工。

3.各段管道鋪設(shè)應(yīng)順直，穩(wěn)固，管道埋設(shè)坡度和走向

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不滲水。

4.管道安裝完成，應(yīng)重新校測(cè)各管線管頂標(biāo)高及管道

中心線是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)做好管基管座及管道接頭

碎及砂漿養(yǎng)護(hù)工作。

5.檢驗(yàn)井砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水

率不少于35%。砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比下料,井筒表面應(yīng)

平整，灰縫控制在0.8?L2CM之間，管道伸入井壁長(zhǎng)度應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，井底溢流槽應(yīng)平順，注意放好鐵爬梯位置,

井座安裝應(yīng)采取較高強(qiáng)度砂漿（M10）等。

6.管道安裝，檢驗(yàn)井砌筑完成，達(dá)成70%強(qiáng)度后，應(yīng)通

知相關(guān)單位組織閉水試驗(yàn)，做好隱蔽簽證方能覆土。覆土

時(shí)先用人工配合機(jī)械回填至高出管頂約30CM,再直接用機(jī)

械回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保機(jī)械施工不致誤傷剛隱蔽位管

道。

五.各分項(xiàng)工程施工步驟圖（詳見(jiàn)附圖二）:

六、確保工程質(zhì)量和工期方法：

（一）.施工質(zhì)量確保方法：

1.組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真

落實(shí)實(shí)施國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，實(shí)施企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量

管理制度，明確質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技

術(shù)交底工作，制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。

2.熟悉圖紙，在工程開(kāi)工前組織對(duì)該工程施工進(jìn)行會(huì)

審，討論，制訂、落實(shí)各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理制度和技術(shù)確

保對(duì)策，采取科學(xué)施工技術(shù)及方法，使各分項(xiàng)工程施工質(zhì)

量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3.實(shí)施分項(xiàng)工程質(zhì)量追蹤管理制度，隨時(shí)檢驗(yàn)各分項(xiàng)

工程施工質(zhì)量，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理，將隱患消亡在萌芽狀

態(tài)中。

4,把好原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。全部鋼筋、水泥、砂石、

紅磚使用前必需經(jīng)物理性能化驗(yàn)合格，且鋼筋、水泥、碎

管材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，碎管材外觀質(zhì)量應(yīng)良好。對(duì)未

經(jīng)檢驗(yàn)合格材料果斷杜絕進(jìn)場(chǎng)使用。

5?做好不一樣標(biāo)號(hào)碎及砂漿配合比設(shè)計(jì)（商品位使用

前配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由商品碎供給商立即提供），立即做好碎

及砂漿試壓件，按時(shí)送檢，確保各分項(xiàng)工程稅及砂漿達(dá)成

設(shè)計(jì)要求。

6.為預(yù)防搗碎時(shí)忽然下雨，影響碎質(zhì)量，應(yīng)準(zhǔn)備遮雨

布120卜「(4X30=120/)。并應(yīng)注意常常收看天氣預(yù)報(bào)，

盡可能避免在雨天施工。

7.為預(yù)防施工中途停電而影響硅質(zhì)量，工地配置一臺(tái)

120馬力柴油發(fā)電機(jī)用于臨時(shí)發(fā)電。

(二).工期確保方法：

L該工程依據(jù)招標(biāo)文件要求，工期從4月?6月，完成

施工圖各分項(xiàng)工程工程量，期間還包含業(yè)主和相關(guān)單位及

個(gè)人協(xié)商問(wèn)題，基礎(chǔ)軟弱部分還必需進(jìn)行處理，施工期間

還可能碰到現(xiàn)有地下管線，故工期甚緊，必需搶時(shí)間施工,

設(shè)置雙班制，并在天氣很好時(shí)合適增加人力及機(jī)械，以加

緊施工進(jìn)度，爭(zhēng)取6月初完成工程施工任務(wù)。

2.編制出嚴(yán)密、科學(xué)施工總進(jìn)度計(jì)劃，并以總進(jìn)度計(jì)

劃為指導(dǎo)，逐周依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，制訂出各部位具

體、切實(shí)可行周計(jì)劃和工作安排，并付之實(shí)施，若發(fā)覺(jué)未

能按節(jié)點(diǎn)工期完成計(jì)劃，要立即分析原因，快速采取方法

給予補(bǔ)救和調(diào)整。

3.對(duì)控制工程進(jìn)度關(guān)鍵工序，由項(xiàng)目經(jīng)理親自組織力

量，立即處理施工中碰到實(shí)際問(wèn)題，集中力量進(jìn)行突擊施

工，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。

4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,合理調(diào)配作業(yè)人員，和建設(shè)單位、設(shè)

計(jì)單位及監(jiān)理企業(yè)親密配合，立即做好隱蔽項(xiàng)目標(biāo)驗(yàn)收工

作。

5.選擇性能好,功率高機(jī)械設(shè)備，提升機(jī)械利用率和日

作業(yè)時(shí)間，提升機(jī)械化水平，降低手工操作。

6.盡可能發(fā)揮技術(shù)人員技術(shù)能力及工人主觀干勁，提

升勞動(dòng)生產(chǎn)率。

7.提前聯(lián)絡(luò)多種原材料購(gòu)進(jìn)，確保施工時(shí)原材料能滿

足進(jìn)度需要。

8.確保工程資金到位，必需時(shí)調(diào)配企業(yè)內(nèi)部資金用于

周轉(zhuǎn)。

9,制訂嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，在確保工程質(zhì)量前提下，對(duì)各

關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工進(jìn)度，實(shí)施重獎(jiǎng)重罰。

七.雨季施工工作安排及方法：

1.施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝和集水坑，雨天由專員

疏通，溝槽、基坑開(kāi)挖時(shí)要分段設(shè)集水坑（約30M設(shè)一個(gè)），

排水溝，并配置足夠抽水機(jī)、泥漿泵立即排除積水。

2.準(zhǔn)備好帆布等防雨用具，用于雨天不許可潮濕材料

覆蓋。

3.受淋?chē)?yán)重砂漿要加適量水泥重新拌制，方可使用。

4.因?yàn)橛晏旖档屯寥阑瑒?dòng)摩擦力，故雨天開(kāi)挖基槽時(shí),

放坡系數(shù)應(yīng)合適加大，以確保邊坡穩(wěn)定，預(yù)防塌方。但假

如邊坡周?chē)蟹课荩牌乱岔氁圆挥绊懛课莼A(chǔ)為宜，假

如地方不夠放坡，宜采取打木樁加擋土板方法進(jìn)行邊坡防

護(hù)。

5,倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在地坪較高地方，確保能夠防水防雨。

6.配電箱、露天電動(dòng)設(shè)備要有防雨罩。

7.注意收聽(tīng)收看天氣預(yù)報(bào)，立即做好防雨準(zhǔn)備工作，

以確保工程順利進(jìn)行。

八.安全生產(chǎn)確保方法：

（一）.確保安全生產(chǎn)通常方法：

1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、特殊工種

責(zé)任人和班組長(zhǎng)參與安全領(lǐng)導(dǎo)小組，把安全生產(chǎn)納入工地

管理議事日程。

2.切實(shí)把“安全第一”放在首位，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)

相關(guān)要求，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽署安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，

將現(xiàn)場(chǎng)施工安全責(zé)任落實(shí)到每一班組、每一職員。

3.依據(jù)不一樣階段施工特點(diǎn),立即布署安全方法，明確

防犯關(guān)鍵，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

4.嚴(yán)格實(shí)施建設(shè)部“安全生產(chǎn)條例”和企業(yè)相關(guān)安全

制度。嚴(yán)格實(shí)施三級(jí)安全教育和交底制度,未經(jīng)教育和交底

人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)，并實(shí)施持證上崗制度。

5.精心設(shè)計(jì)臨時(shí)施工用電線路，加強(qiáng)臨時(shí)施工用電管

理。非電工不得亂拉接線，手持電動(dòng)工具必需設(shè)漏電俁險(xiǎn)

裝置，地下照明要用低壓電源。晚上照明要充足，并隨時(shí)確

保有電工值班。電源采取三相五線制，設(shè)專用接地