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文檔簡介

露天采礦工作業(yè)指導書文件名稱:露天采礦工作業(yè)指導書編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則

1.適用范圍:本指導書適用于露天采礦作業(yè)過程中的安全管理、操作規(guī)程以及應急預案。

2.目的:確保露天采礦作業(yè)的安全、高效、環(huán)保,降低事故發(fā)生概率,保障職工生命財產(chǎn)安全。

3.依據(jù):本指導書依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《礦山安全條例》及相關法律法規(guī)制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴:作業(yè)人員必須穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、防護手套、防塵口罩等勞動防護用品,確保個人安全。

2.技術準備:作業(yè)前,應詳細閱讀采礦方案和作業(yè)指導書,了解作業(yè)區(qū)域的地形、地質條件、作業(yè)流程和安全注意事項。

3.設備檢查:對采礦設備進行全面檢查,包括挖掘機、裝載機、運輸車輛等,確保設備性能良好,無故障。

4.物料準備:根據(jù)作業(yè)計劃,提前準備所需物料,如炸藥、雷管、導火索等,并確保其質量符合國家標準。

5.環(huán)境檢查:檢查作業(yè)現(xiàn)場是否安全,包括邊坡穩(wěn)定性、排水系統(tǒng)、通風狀況等,確保無安全隱患。

6.通訊設備:確保通訊設備暢通,便于作業(yè)過程中與指揮中心、救援隊伍保持聯(lián)系。

7.應急預案:熟悉應急預案,了解應急疏散路線和救援措施,確保在緊急情況下能夠迅速有效地進行處置。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟:

a.根據(jù)采礦設計圖紙,確定采掘工作面的位置和范圍。

b.使用挖掘機進行初步挖掘,清理地表雜物,形成工作平臺。

c.按照爆破設計進行爆破作業(yè),注意安全距離和爆破順序。

d.使用裝載機將爆破后的礦石裝車。

e.運輸車輛將礦石運往指定地點。

f.對工作面進行清理,為下一輪作業(yè)做準備。

2.關鍵操作要求:

a.爆破作業(yè)前,必須進行安全檢查,確保爆破區(qū)域無人員和其他設備。

b.挖掘機操作應平穩(wěn),避免對周邊設施造成損壞。

c.裝載機作業(yè)時,要注意礦石堆放高度,防止塌方。

3.特殊工序處理方法:

a.遇到堅硬礦石,可適當增加爆破劑量或采用沖擊鉆進行預裂。

b.邊坡穩(wěn)定性較差時,應采取加固措施,如錨桿支護。

4.常見操作偏差的糾正措施:

a.如果挖掘機挖掘深度不足,應調(diào)整挖掘斗角度。

b.若裝載機裝載高度過高,應降低裝載斗角度。

c.爆破后,發(fā)現(xiàn)未爆礦石,應重新進行爆破設計,確保爆破效果。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征:

a.設備運行平穩(wěn),無異常振動和噪音。

b.工具運轉靈活,操作響應迅速。

c.儀表顯示正常,各項參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

d.通風系統(tǒng)運行良好,空氣質量符合標準。

e.電氣系統(tǒng)無短路、漏電現(xiàn)象,接地良好。

2.潛在異常跡象:

a.設備運行時出現(xiàn)異常振動或噪音。

b.工具卡滯、磨損嚴重或操作不靈活。

c.儀表顯示異常,參數(shù)超出正常范圍。

d.通風不良,空氣質量下降。

e.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)火花、異味或接地不良。

3.狀態(tài)維護的基本要求:

a.定期進行設備檢查和維護,確保設備處于良好狀態(tài)。

b.檢查工具的磨損情況,及時更換或修理。

c.定期清潔設備,防止灰塵和雜物積累。

d.保持電氣系統(tǒng)的干燥和清潔,防止短路和漏電。

e.通風系統(tǒng)應定期檢查,確保通風良好。

f.作業(yè)人員應具備必要的設備操作和維護知識,能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質量校驗

1.關鍵參數(shù)調(diào)試方法:

a.根據(jù)作業(yè)要求,調(diào)整挖掘機、裝載機等設備的作業(yè)參數(shù),如挖掘深度、裝載量等。

b.爆破作業(yè)前,根據(jù)地質條件和爆破設計,調(diào)整爆破參數(shù),如炸藥量、爆破順序等。

c.運輸過程中,監(jiān)控車輛載重,確保不超過額定載重。

d.定期檢查設備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù),確保作業(yè)效率和安全。

2.質量校驗頻次與標準:

a.挖掘作業(yè)后,每班次對挖掘深度、礦石粒度等參數(shù)進行校驗,確保符合設計要求。

b.爆破作業(yè)后,對爆破效果進行評估,包括爆破塊度、破碎率等,確保爆破質量。

c.運輸作業(yè)后,檢查礦石裝載量和運輸距離,確保運輸質量。

d.質量校驗標準應符合國家相關標準和規(guī)范。

3.校驗不合格的處理流程:

a.發(fā)現(xiàn)質量校驗不合格時,立即停止相關作業(yè)。

b.分析原因,找出不合格的原因,如設備故障、操作失誤等。

c.采取措施,如調(diào)整設備參數(shù)、改進操作方法等,糾正不合格情況。

d.重新進行質量校驗,確認問題解決后,方可恢復作業(yè)。

e.記錄不合格情況及處理過程,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位:

a.操作人員應站在設備操作區(qū)域內(nèi),確保視野開闊,便于觀察設備運行狀態(tài)。

b.站位應保持穩(wěn)定,雙腳與地面保持適當?shù)木嚯x和角度,以減輕疲勞。

c.站位時應避免長時間保持同一姿勢,定期調(diào)整站位,以防肌肉疲勞。

d.操作人員應站在安全區(qū)域,遠離可能的危險區(qū)域,如設備運動軌跡、高墜風險區(qū)域等。

2.標準動作規(guī)范:

a.操作設備前,應先熟悉設備操作手冊,了解設備操作規(guī)程。

b.操作設備時,手部動作應平穩(wěn)、準確,避免突然或劇烈的移動。

c.調(diào)整設備參數(shù)時,應遵循循序漸進的原則,避免一次性調(diào)整過大。

d.在進行精細操作時,應使用適當?shù)墓ぞ?,避免徒手操作?/p>

3.避免誤操作的動作禁忌:

a.避免在設備運行時進行緊急停止或反向操作,以防設備失控。

b.避免在操作過程中分心或進行其他非操作相關的活動。

c.避免在設備附近進行高聲喧嘩或投擲物品,以防干擾設備運行或造成傷害。

d.避免在不清楚設備狀態(tài)的情況下進行操作,如未確認設備是否處于安全位置。

操作人員應接受專業(yè)的培訓,熟悉人機工程學原理,并定期進行操作技能和安全生產(chǎn)意識的考核,以確保作業(yè)安全和效率。

七、作業(yè)過程中的關鍵注意事項

1.質量控制:

a.嚴格按照設計圖紙和作業(yè)規(guī)程進行操作,確保產(chǎn)品質量符合標準。

b.定期對礦石進行取樣分析,監(jiān)控礦石質量變化,及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

c.對運輸?shù)牡V石進行質量檢查,防止不合格產(chǎn)品出廠。

2.安全防護:

a.作業(yè)人員必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。

b.定期檢查安全設施,如防護欄、警示標志等,確保其完好有效。

c.作業(yè)前進行安全教育和培訓,提高安全意識。

3.設備保護:

a.避免設備超負荷運行,定期進行設備維護和保養(yǎng)。

b.禁止非專業(yè)人員操作設備,確保設備操作人員具備相應資質。

c.及時處理設備故障,防止因設備問題引發(fā)事故。

4.環(huán)境維護:

a.嚴格控制粉塵排放,采取灑水、覆蓋等措施減少揚塵。

b.合理規(guī)劃廢棄物堆放,避免對環(huán)境造成污染。

c.定期進行環(huán)境監(jiān)測,確保作業(yè)環(huán)境符合環(huán)保要求。

5.應急處理:

a.制定應急預案,明確應急響應流程和措施。

b.定期進行應急演練,提高作業(yè)人員應對突發(fā)事件的能力。

c.確保應急物資齊全,隨時準備應對緊急情況。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理:作業(yè)完成后,必須對現(xiàn)場進行徹底清理,包括清理地面殘留物、整理散落的工具和材料,確?,F(xiàn)場整潔無遺留隱患。

2.設備歸位:將所有設備歸回原位,檢查設備狀態(tài),確保設備處于良好工作狀態(tài),必要時進行簡單維護。

3.物料整理:對使用的物料進行整理,分類存放,確保下次使用時能迅速找到,同時避免物料浪費。

4.作業(yè)記錄填寫:詳細記錄本次作業(yè)的相關信息,包括作業(yè)時間、人員、設備使用情況、遇到的問題及解決措施等,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

5.安全檢查:對現(xiàn)場進行安全檢查,確認無安全隱患后,方可結束當天的作業(yè)。收尾工作完成后,向相關部門匯報,等待驗收。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障:

a.發(fā)現(xiàn)設備故障時,立即停止作業(yè),防止事故擴大。

b.按照操作規(guī)程,嘗試自行排除故障或通知維修人員。

c.維修期間,采取必要的安全措施,確保人員安全。

d.故障排除后,進行試運行,確認設備恢復正常。

e.將故障情況及處理過程記錄在案,并及時上報。

2.質量異常:

a.發(fā)現(xiàn)質量異常時,立即停止相關作業(yè),隔離受影響物料。

b.分析原因,采取措施糾正質量問題。

c.對受影響的產(chǎn)品進行追溯,確保問題得到妥善處理。

d.將質量異常情況上報相關部門,進行后續(xù)調(diào)查和處理。

3.安全隱患:

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時,立即上報并采取措施消除隱患。

b.在隱患未消除前,禁止相關作業(yè),確保人員安全。

c.隱患消除后,進行復檢,確認安全后方可恢復作業(yè)。

d.將安全隱患及處理結果記錄備案,并定期回顧和改進。

十、附則

1.解釋權:本作業(yè)指導書的解釋權歸露天采礦作業(yè)所在企業(yè)所有。

2.生效日期:本作業(yè)指導書自發(fā)布

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