2025年模具工初級考試題及答案

一、單項選擇題1.模具制造中常用的金屬材料是（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.模具鋼D.鈦合金答案：C2.以下哪種加工方法不屬于模具制造的常規(guī)機械加工方法（）A.車削B.銑削C.電火花加工D.鉆削答案：C3.模具裝配的基本要求不包括（）A.保證模具的裝配精度B.零件可隨意裝配C.保證模具的間隙均勻D.保證模具的強度答案：B4.測量模具零件尺寸最常用的量具是（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑量表D.萬能角度尺答案：A5.模具制造中，用于去除毛坯余量，獲得基本形狀和尺寸的加工階段是（）A.粗加工階段B.半精加工階段C.精加工階段D.光整加工階段答案：A6.模具零件的熱處理目的不包括（）A.提高硬度B.降低成本C.改善切削性能D.提高耐磨性答案：B7.沖裁模具中，直接對板料進行沖裁的零件是（）A.凸模B.凹模C.凸凹模D.以上都有可能答案：D8.注塑模具中，用于將塑料熔體注入模具型腔的部件是（）A.澆注系統(tǒng)B.冷卻系統(tǒng)C.頂出機構(gòu)D.成型零件答案：A9.模具制造過程中，圖紙的作用是（）A.美觀B.表達(dá)設(shè)計意圖和技術(shù)要求C.記錄生產(chǎn)過程D.無關(guān)緊要答案：B10.模具制造中，為保證零件的互換性，需要控制的是（）A.零件的顏色B.零件的尺寸公差C.零件的重量D.零件的材質(zhì)答案：B二、多項選擇題1.模具按其使用對象和工藝性質(zhì)可分為（）A.沖模B.注塑模C.壓鑄模D.鍛模答案：ABCD2.模具制造的特點有（）A.形狀復(fù)雜B.精度要求高C.材料硬度高D.生產(chǎn)批量大答案：ABC3.以下屬于模具常用加工設(shè)備的有（）A.車床B.銑床C.磨床D.電火花成型機答案：ABCD4.模具裝配工藝的要點包括（）A.清洗零件B.零件的預(yù)裝C.調(diào)整間隙D.零件的修配答案：ABCD5.模具零件的表面處理方法有（）A.淬火B(yǎng).氮化C.鍍硬鉻D.發(fā)黑處理答案：BCD6.沖裁模具的主要組成部分有（）A.工作零件B.定位零件C.卸料零件D.模架答案：ABCD7.注塑模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則包括（）A.冷卻通道應(yīng)均勻分布B.冷卻通道盡量靠近型腔C.冷卻通道的直徑應(yīng)盡量大D.冷卻通道不應(yīng)穿過鑲件答案：ABD8.模具制造過程中，常用的測量項目有（）A.尺寸測量B.形狀誤差測量C.位置誤差測量D.表面粗糙度測量答案：ABCD9.模具制造的工藝流程一般包括（）A.零件加工B.模具裝配C.試模調(diào)試D.質(zhì)量檢驗答案：ABCD10.模具制造中，選擇模具材料需要考慮的因素有（）A.模具的使用要求B.模具的生產(chǎn)批量C.材料的加工性能D.材料的成本答案：ABCD三、判斷題1.模具制造過程中，所有零件都需要進行精加工。（）答案：錯誤2.沖裁模具的間隙越小越好。（）答案：錯誤3.注塑模具的冷卻系統(tǒng)對塑料制品的質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯誤4.模具裝配時，零件不需要清洗。（）答案：錯誤5.模具制造中，使用的量具不需要定期校準(zhǔn)。（）答案：錯誤6.模具鋼的硬度越高，其韌性一定越好。（）答案：錯誤7.電火花加工可以加工任何硬度的導(dǎo)電材料。（）答案：正確8.模具制造中，圖紙上的尺寸公差可以隨意更改。（）答案：錯誤9.注塑模具中，頂出機構(gòu)的作用是將塑料制品從模具中頂出。（）答案：正確10.模具制造過程中，只需要保證零件的尺寸精度，不需要考慮表面粗糙度。（）答案：錯誤四、簡答題1.簡述模具制造的基本工藝流程。模具制造基本工藝流程如下：首先是根據(jù)設(shè)計圖紙進行原材料采購，接著進行零件的粗加工，去除大部分余量；然后進入半精加工，進一步提高尺寸精度和表面質(zhì)量；再進行精加工，保證零件達(dá)到設(shè)計精度要求；之后進行零件的熱處理，改善材料性能；接著進行表面處理；隨后進入模具裝配階段，將各零件按要求裝配；裝配后進行試模調(diào)試，檢驗?zāi)＞咝阅?；最后進行質(zhì)量檢驗，合格后交付使用。2.簡述沖裁模具間隙對沖裁質(zhì)量的影響。間隙適中時，沖裁件斷面質(zhì)量好，光亮帶占比合適，塌角、毛刺和斜度都較小。間隙過大，沖裁件光亮帶變窄，塌角、毛刺和斜度增大，斷面質(zhì)量差。間隙過小，雖光亮帶較寬，但會產(chǎn)生二次剪切，在斷面上形成兩個光亮帶，中間有撕裂帶，沖裁力增大，模具磨損加劇，也影響沖裁件質(zhì)量。3.簡述注塑模具澆注系統(tǒng)的作用。注塑模具澆注系統(tǒng)有以下作用：一是將塑料熔體從注射機噴嘴引向模具型腔，確保熔體能夠順利充滿型腔各個部位；二是在熔體流動過程中，對其進行平穩(wěn)的分配和導(dǎo)向，使熔體均勻地進入型腔，避免出現(xiàn)流動紊亂、熔接痕等缺陷；三是通過合理設(shè)計澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸，調(diào)節(jié)熔體的流速和壓力，保證塑料制品的成型質(zhì)量。4.簡述模具零件加工中常用的熱處理工藝及其作用。常用熱處理工藝及作用：退火，消除殘余應(yīng)力，降低硬度，改善切削性能；正火，細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，消除殘余應(yīng)力；淬火，提高零件硬度和耐磨性，但淬火后脆性較大；回火，消除淬火內(nèi)應(yīng)力，降低脆性，調(diào)整硬度和韌性之間的平衡，穩(wěn)定零件尺寸。這些工藝提高了模具零件的性能和使用壽命。五、討論題1.討論模具制造過程中如何保證零件的加工精度。在模具制造中保證零件加工精度，首先要選用精度高的加工設(shè)備，如高精度的數(shù)控機床，其先進的控制系統(tǒng)能有效保證加工精度。其次，合理選擇加工工藝，粗加工去除大部分余量，為精加工留合適余量，精加工采用精密加工方法。再者，精確測量十分關(guān)鍵，使用高精度量具并定期校準(zhǔn)，及時反饋測量結(jié)果以調(diào)整加工參數(shù)。另外，控制加工環(huán)境，如穩(wěn)定的溫度、濕度，減少熱變形等因素對精度的影響，通過這些措施綜合保證零件加工精度。2.討論注塑模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理可能帶來的問題及改進措施。冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理會帶來諸多問題。如冷卻不均勻，會導(dǎo)致塑料制品各部位收縮不一致，產(chǎn)生變形和尺寸精度問題；冷卻速度過快，可能使塑料制品表面產(chǎn)生缺陷，如冷痕等；冷卻速度過慢，則會延長成型周期，降低生產(chǎn)效率。改進措施包括優(yōu)化冷卻通道布局，使其均勻分布且靠近型腔；合理選擇冷卻通道直徑，確保冷卻液流速合適；采用循環(huán)冷卻方式，提高冷卻效率；根據(jù)塑料制品形狀和厚度，靈活調(diào)整冷卻方案，以保證冷卻效果。3.討論模具裝配過程中如何保證模具的間隙均勻。模具裝配時保證間隙均勻，首先在零件加工階段要嚴(yán)格控制尺寸精度，確保零件符合設(shè)計要求。裝配前，對零件進行清洗和檢查，去除雜質(zhì)和毛刺。裝配過程中，采用合適的裝配工藝，如通過墊片、調(diào)整塊等調(diào)整間隙。使用專業(yè)量具，如塞尺等，對間隙進行實時測量和調(diào)整。對于關(guān)鍵零件，可采用配磨、配研等方法保證間隙均勻。同時，裝配人員要具備豐富經(jīng)驗和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，嚴(yán)格按照裝配工藝要求操作，以確保模具間隙均勻，保證模具正常工作。4.討論模具制造中新材料和新工藝的應(yīng)用對行業(yè)發(fā)展的影響。新材料的應(yīng)用如高性能模具鋼、新型復(fù)合材料，提高了模具的性能和壽命，