光伏發(fā)電設(shè)備安裝操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

光伏發(fā)電設(shè)備安裝操作規(guī)程一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范光伏發(fā)電設(shè)備(含光伏組件、支架、逆變器、匯流箱、電纜及配套電氣設(shè)備等)的安裝作業(yè)流程,確保安裝質(zhì)量、施工安全及設(shè)備投運后的穩(wěn)定運行,適用于集中式光伏電站、分布式光伏發(fā)電項目的設(shè)備安裝工程。安裝作業(yè)應(yīng)遵循國家相關(guān)電力、建筑施工規(guī)范,結(jié)合項目設(shè)計文件及設(shè)備技術(shù)說明書執(zhí)行。二、前期準備(一)技術(shù)準備1.圖紙審核:項目技術(shù)負責人組織施工、監(jiān)理等單位,對光伏電站設(shè)計圖紙(含土建基礎(chǔ)、支架布置、電氣系統(tǒng)圖等)進行會審,重點核查基礎(chǔ)尺寸、支架間距、電氣回路設(shè)計是否匹配設(shè)備參數(shù),確認線纜走向、接地系統(tǒng)設(shè)計的合理性,對疑問或沖突處及時與設(shè)計方溝通修正。2.技術(shù)交底:施工前,由技術(shù)人員向作業(yè)班組進行詳細交底,明確安裝工藝、質(zhì)量標準、安全要點及特殊工序(如高空作業(yè)、電氣接線)的操作要求,確保作業(yè)人員熟悉流程及技術(shù)參數(shù)。(二)材料與設(shè)備準備1.設(shè)備檢驗:對進場的光伏組件、逆變器、匯流箱等設(shè)備,按批次核對型號、規(guī)格、數(shù)量,檢查外觀是否有破損、變形,核對出廠合格證、檢測報告等技術(shù)文件。光伏組件需進行EL(電致發(fā)光)檢測,排查隱裂、斷柵等缺陷;逆變器、匯流箱需通電前進行絕緣電阻測試(兆歐表檢測,絕緣電阻≥5MΩ)。2.材料驗收:支架、電纜、接地材料等進場時,核查材質(zhì)證明、規(guī)格參數(shù),支架需檢查防腐層完整性(熱鍍鋅層厚度≥85μm或涂層附著力達標),電纜需確認線徑、絕緣層質(zhì)量,接地扁鋼、圓鋼需滿足設(shè)計的截面及長度要求。(三)現(xiàn)場準備1.場地清理:清理安裝區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物,平整施工場地,確保運輸通道、吊裝作業(yè)區(qū)無阻礙;若為屋頂光伏,需檢查屋面荷載、防水狀況,必要時對屋面進行加固或防水修補。2.基礎(chǔ)施工條件確認:土建基礎(chǔ)(混凝土承臺、樁基等)施工完成后,需達到設(shè)計強度(混凝土養(yǎng)護期≥28天或同條件試塊強度達標),復(fù)核基礎(chǔ)平面位置、標高、預(yù)埋件(或預(yù)埋螺栓)的位置偏差(≤5mm),確認基礎(chǔ)表面平整度(≤3mm/m),滿足支架安裝要求。三、設(shè)備安裝流程(一)支架系統(tǒng)安裝1.支架組裝:按設(shè)計要求組裝支架構(gòu)件,確保連接螺栓緊固力矩符合規(guī)范(如M10螺栓力矩≥30N·m),支架拼接處的防腐層破損部位需補涂防腐漆(與原防腐層兼容)。2.支架安裝:采用全站儀或水平儀控制支架的水平度、垂直度(垂直度偏差≤1°,相鄰支架間距偏差≤5mm),通過調(diào)整預(yù)埋螺栓或墊片確保支架與基礎(chǔ)可靠連接,螺栓外露絲扣≥2扣且≤5扣。屋頂支架安裝需做好屋面防水保護,避免破壞原有防水層。(二)光伏組件安裝1.組件搬運:采用專用工具或軟質(zhì)吊帶搬運光伏組件,避免磕碰邊框、玻璃面;多人搬運時需統(tǒng)一指揮,防止組件滑落。2.組件安裝:按設(shè)計朝向、傾角(誤差≤0.5°)固定組件,相鄰組件的間隙、平整度偏差≤2mm,接線盒朝向一致(便于后期維護)。組件與支架的連接螺栓需加裝防松墊片,力矩符合要求(如M8螺栓力矩≥20N·m)。3.電氣連接:打開組件接線盒,按極性(正負極標識)連接匯流電纜,接頭處采用專用防水連接器(或絕緣膠帶+熱縮管)密封,避免水汽侵入;串聯(lián)組件的總電壓需匹配逆變器輸入范圍,并聯(lián)支路的組件數(shù)量、參數(shù)需一致。(三)逆變器與匯流箱安裝1.設(shè)備定位:逆變器安裝于通風良好、遠離熱源的位置,距墻面≥300mm以保證散熱;匯流箱宜安裝在光伏陣列附近,便于線纜連接,箱體底部距地面≥500mm(戶外安裝)。2.電氣連接:匯流箱內(nèi)的光伏支路電纜按相序(或設(shè)計編號)接入,擰緊接線端子(力矩≥1.2N·m/平方毫米線徑),并做好相序標識;逆變器的直流輸入、交流輸出電纜需穿管防護,接線前確認電纜絕緣層完好,連接后復(fù)查極性、相序無誤。(四)電纜敷設(shè)與防護1.電纜選型:直流電纜選用耐候、低煙無鹵型(如PV1-F),交流電纜選用阻燃型(如YJV),線徑滿足載流量要求(按設(shè)計或《低壓配電設(shè)計規(guī)范》計算)。2.敷設(shè)工藝:電纜沿支架、橋架或穿管敷設(shè),轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥電纜直徑的10倍;戶外裸露電纜需采用防曬、防老化的保護套管(如波紋管),并固定牢固(間距≤1.5m);不同電壓等級的電纜需分開敷設(shè),避免電磁干擾。3.接頭處理:電纜中間接頭需采用防水、絕緣的專用連接器,或在箱體內(nèi)進行連接;終端接頭需壓接端子(端子規(guī)格與線徑匹配),并套絕緣護套,確保接觸良好、無虛接。(五)接地系統(tǒng)安裝1.接地極施工:按設(shè)計要求埋設(shè)接地極(鍍鋅角鋼、鋼管等),接地極入土深度≥2.5m,間距≥5m,與土壤接觸部分需去除防腐層,回填細土并分層夯實。2.接地線連接:支架、組件邊框、逆變器、匯流箱等金屬構(gòu)件通過接地線(鍍鋅扁鋼或銅纜)可靠連接,接地扁鋼的焊接長度≥寬度的2倍(雙面焊),焊接處做防腐處理;銅纜與設(shè)備的連接采用螺栓壓接,加防松墊片。3.接地電阻測試:安裝完成后,采用接地電阻測試儀測量系統(tǒng)接地電阻,要求≤4Ω(高土壤電阻率地區(qū)可放寬至≤10Ω),若不滿足需增加接地極或采用降阻劑。四、質(zhì)量檢驗與驗收(一)過程檢驗1.基礎(chǔ)工程:檢查基礎(chǔ)混凝土強度、預(yù)埋件位置偏差、表面平整度,符合設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。2.支架安裝:支架的水平度、垂直度、間距偏差,防腐層質(zhì)量,螺栓緊固力矩等,需逐組檢驗并記錄。3.組件安裝:組件的安裝角度、平整度、接線極性,EL檢測結(jié)果(無隱裂、斷柵),防水連接的密封性等。4.電氣系統(tǒng):電纜絕緣電阻(≥5MΩ)、相序正確性,匯流箱、逆變器的接線端子溫度(通電后≤70℃),接地電阻值等。(二)竣工驗收1.性能測試:光伏系統(tǒng)并網(wǎng)前,進行空載、帶載調(diào)試,檢測組件開路電壓、短路電流,逆變器的轉(zhuǎn)換效率、并網(wǎng)諧波含量(≤5%),監(jiān)控系統(tǒng)的參數(shù)采集、遠程控制功能。2.文檔驗收:整理施工記錄(隱蔽工程驗收單、設(shè)備檢驗報告、接線圖等)、竣工圖紙(含實際安裝的支架、電纜走向)、檢測報告(接地電阻、絕緣電阻等),提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核歸檔。五、安全操作規(guī)程(一)施工安全1.個人防護:作業(yè)人員佩戴安全帽、絕緣手套、防滑鞋,高空作業(yè)(≥2m)系安全帶,搭設(shè)合格的操作平臺或腳手架。2.用電安全:施工現(xiàn)場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”,電纜架空或穿管埋地,嚴禁私拉亂接;電動工具需經(jīng)漏電保護開關(guān),且絕緣良好。3.吊裝安全:光伏組件、逆變器等設(shè)備吊裝時,檢查吊具、繩索的承重能力,設(shè)專人指揮,嚴禁超載或在吊裝物下站人。(二)電氣安全1.斷電操作:電氣接線、檢修時,斷開上級電源,懸掛“禁止合閘”標識,驗電確認無電壓后作業(yè);光伏組件陣列斷電后需等待30分鐘以上,待電容放電完畢。2.防觸電措施:直流側(cè)電纜連接時,避免正負極短接(可用絕緣帽臨時覆蓋端子);逆變器、匯流箱的金屬外殼可靠接地,防止漏電。3.防雷安全:雷雨天氣禁止戶外作業(yè),光伏系統(tǒng)的防雷器需按設(shè)計安裝,接地系統(tǒng)與電站防雷網(wǎng)可靠連接。(三)設(shè)備安全1.設(shè)備保護:光伏組件避免長時間淋雨、暴曬,存放時傾斜放置(傾角10°~15°)以排水;逆變器、匯流箱開箱后及時安裝,防止受潮。2.工具使用:使用力矩扳手、絕緣測試儀等專用工具,嚴禁用金屬工具敲擊組件、電氣設(shè)備,防止損壞或產(chǎn)生電火花。六、運維與交付(一)試運行系統(tǒng)驗收合格后,進行72小時連續(xù)試運行,監(jiān)測組件發(fā)電效率、逆變器運行參數(shù)、電纜溫度等,記錄數(shù)據(jù)并分析,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。(二)交付與培訓(xùn)1.資料移交:向業(yè)主移交竣工圖紙、設(shè)備說明書、檢測報告、操作手冊等資料,明確設(shè)備保修期限及售后

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