產(chǎn)品打樣流程管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范公司產(chǎn)品打樣流程，確保打樣工作的高效、準(zhǔn)確進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有產(chǎn)品的打樣活動(dòng)，包括新產(chǎn)品研發(fā)打樣、訂單批量生產(chǎn)前打樣、產(chǎn)品改進(jìn)打樣等。（三）職責(zé)分工1.研發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)打樣的技術(shù)方案制定、樣品制作及相關(guān)技術(shù)問(wèn)題的解決。對(duì)打樣過(guò)程中的技術(shù)可行性進(jìn)行評(píng)估和驗(yàn)證。2.銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)與客戶(hù)溝通打樣需求，明確客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)要求，包括規(guī)格、性能、外觀等。將客戶(hù)需求準(zhǔn)確傳達(dá)給相關(guān)部門(mén)，并跟蹤客戶(hù)對(duì)打樣樣品的反饋意見(jiàn)。3.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)研發(fā)部門(mén)提供的打樣技術(shù)要求和工藝文件，安排生產(chǎn)資源進(jìn)行樣品生產(chǎn)。負(fù)責(zé)打樣過(guò)程中的生產(chǎn)操作，確保樣品生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度。4.質(zhì)量部門(mén)制定打樣產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。對(duì)打樣產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，判定樣品是否符合客戶(hù)要求和公司標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給相關(guān)部門(mén)，并跟蹤整改情況。5.采購(gòu)部門(mén)根據(jù)打樣需求，及時(shí)采購(gòu)所需的原材料、零部件等物資。確保所采購(gòu)物資的質(zhì)量符合要求，并按時(shí)供應(yīng)到打樣現(xiàn)場(chǎng)。二、打樣申請(qǐng)（一）申請(qǐng)時(shí)機(jī)1.新產(chǎn)品研發(fā)階段，在確定產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)方案后，由研發(fā)部門(mén)提出打樣申請(qǐng)。2.對(duì)于訂單批量生產(chǎn)，在接到客戶(hù)訂單后，銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)及時(shí)與客戶(hù)溝通打樣需求，確定需要打樣的產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量，并向相關(guān)部門(mén)提出打樣申請(qǐng)。3.產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，由相關(guān)部門(mén)根據(jù)改進(jìn)方案提出打樣申請(qǐng)。（二）申請(qǐng)內(nèi)容打樣申請(qǐng)應(yīng)包含以下信息：1.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格。2.打樣目的（如新產(chǎn)品研發(fā)、訂單確認(rèn)、產(chǎn)品改進(jìn)等）。3.客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的具體要求，包括但不限于外觀、尺寸、性能指標(biāo)、使用材料等。4.打樣數(shù)量及交付時(shí)間要求。5.申請(qǐng)人姓名、部門(mén)及聯(lián)系方式。（三）申請(qǐng)流程1.申請(qǐng)人填寫(xiě)《產(chǎn)品打樣申請(qǐng)表》，詳細(xì)注明上述申請(qǐng)內(nèi)容。2.將申請(qǐng)表提交至部門(mén)負(fù)責(zé)人審核。部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)申請(qǐng)的必要性、可行性等進(jìn)行審核，并簽署意見(jiàn)。3.審核通過(guò)后，申請(qǐng)表依次流轉(zhuǎn)至相關(guān)部門(mén)會(huì)簽。各會(huì)簽部門(mén)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)涉及本部門(mén)職責(zé)的內(nèi)容進(jìn)行審核，并簽署意見(jiàn)。4.最后，申請(qǐng)表提交至公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。分管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)公司整體業(yè)務(wù)情況和打樣申請(qǐng)的重要性進(jìn)行審批，批準(zhǔn)后打樣申請(qǐng)生效。三、打樣準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.研發(fā)部門(mén)根據(jù)打樣申請(qǐng)要求，組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)方案討論和制定。技術(shù)方案應(yīng)明確產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理、工藝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等內(nèi)容。2.對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行評(píng)審，確保其科學(xué)性、合理性和可行性。評(píng)審人員包括研發(fā)部門(mén)內(nèi)部人員、生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)骨干、質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)人員等，必要時(shí)可邀請(qǐng)外部專(zhuān)家參與評(píng)審。3.根據(jù)評(píng)審意見(jiàn)對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行修改和完善，形成最終的打樣技術(shù)文件，包括圖紙、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。（二）物資準(zhǔn)備1.采購(gòu)部門(mén)依據(jù)打樣技術(shù)文件中的物資需求清單，及時(shí)進(jìn)行物資采購(gòu)。在采購(gòu)過(guò)程中，應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購(gòu)物資的質(zhì)量符合要求。2.對(duì)于有特殊要求的物資，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.物資到貨后，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門(mén)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入打樣使用。（三）人員準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)打樣任務(wù)安排合適的操作人員，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括打樣技術(shù)要求、工藝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等，確保操作人員熟悉打樣工作流程和要求。2.質(zhì)量部門(mén)安排專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)人員參與打樣過(guò)程，負(fù)責(zé)對(duì)打樣產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督。檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能，熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。四、打樣實(shí)施（一）生產(chǎn)操作1.生產(chǎn)部門(mén)按照打樣技術(shù)文件和工藝要求組織樣品生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。2.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括原材料使用情況、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員等信息，以便追溯和分析生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。（二）過(guò)程檢驗(yàn)1.質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程對(duì)打樣過(guò)程進(jìn)行全程檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)等。2.在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)停止生產(chǎn)，并采取相應(yīng)的糾正措施。生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)和處理，防止不合格品流入下道工序。3.對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（三）進(jìn)度跟蹤1.打樣過(guò)程中，相關(guān)部門(mén)應(yīng)建立進(jìn)度跟蹤機(jī)制，及時(shí)掌握打樣工作的進(jìn)展情況。2.銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)與客戶(hù)溝通打樣進(jìn)度，如客戶(hù)對(duì)打樣進(jìn)度有特殊要求，應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。3.各部門(mén)應(yīng)定期召開(kāi)打樣進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，通報(bào)打樣工作中存在的問(wèn)題和困難，共同研究解決方案，確保打樣工作按時(shí)完成。五、打樣檢驗(yàn)（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)根據(jù)客戶(hù)要求和公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的打樣產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格判定準(zhǔn)則等內(nèi)容。2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)部門(mén)和人員，確保其熟悉和掌握檢驗(yàn)要求。（二）檢驗(yàn)流程1.打樣產(chǎn)品完成后，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)打樣產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式可包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、性能測(cè)試、功能驗(yàn)證等。3.檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)《產(chǎn)品打樣檢驗(yàn)報(bào)告》。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、判定結(jié)論等內(nèi)容。4.如檢驗(yàn)結(jié)果符合要求，檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)，并將產(chǎn)品提交給相關(guān)部門(mén)。如檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，檢驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告上注明不合格項(xiàng)目和原因，將產(chǎn)品退回生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行整改。（三）不合格處理1.生產(chǎn)部門(mén)接到質(zhì)量部門(mén)退回的不合格打樣產(chǎn)品后，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行原因分析，制定整改措施，并實(shí)施整改。2.整改完成后，生產(chǎn)部門(mén)再次提交質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門(mén)對(duì)整改后的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)，直至產(chǎn)品符合要求為止。3.對(duì)于多次整改仍不合格的情況，相關(guān)部門(mén)應(yīng)組織專(zhuān)題會(huì)議進(jìn)行研究，查找深層次原因，采取有效的改進(jìn)措施，確保打樣產(chǎn)品質(zhì)量。六、打樣交付（一）交付內(nèi)容1.打樣產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，相關(guān)部門(mén)應(yīng)按照客戶(hù)要求和打樣申請(qǐng)中的交付時(shí)間要求，將打樣產(chǎn)品及相關(guān)資料交付給客戶(hù)或銷(xiāo)售部門(mén)。2.交付資料應(yīng)包括產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)等，確保客戶(hù)能夠全面了解產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量情況。（二）交付方式1.根據(jù)客戶(hù)要求和實(shí)際情況，可選擇快遞、專(zhuān)人送達(dá)等方式進(jìn)行打樣產(chǎn)品交付。2.在交付過(guò)程中，應(yīng)做好產(chǎn)品的包裝和防護(hù)措施，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞。（三）交付記錄1.銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)建立打樣產(chǎn)品交付記錄，記錄交付時(shí)間、交付方式、接收人等信息。2.交付記錄應(yīng)妥善保存，以便查詢(xún)和追溯。七、打樣總結(jié)（一）總結(jié)內(nèi)容1.打樣工作完成后，相關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)打樣過(guò)程進(jìn)行總結(jié)?？偨Y(jié)內(nèi)容包括打樣任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施等。2.研發(fā)部門(mén)應(yīng)總結(jié)打樣過(guò)程中的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行評(píng)估，為產(chǎn)品的進(jìn)一步優(yōu)化提供依據(jù)。3.生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的操作經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)，分析生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制等方面存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)建議。4.質(zhì)量部門(mén)應(yīng)總結(jié)檢驗(yàn)過(guò)程中的問(wèn)題和不足，對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)估，提出改進(jìn)措施，提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性和有效性。（二）總結(jié)報(bào)告1.各部門(mén)應(yīng)根據(jù)總結(jié)內(nèi)容編寫(xiě)打樣總