建筑施工爬架監(jiān)理技術(shù)實施細則隨著高層建筑施工規(guī)模的擴大，附著式升降腳手架（簡稱“爬架”）因具備安全高效、節(jié)省材料等優(yōu)勢，在工程中廣泛應(yīng)用。爬架的安全可靠性直接關(guān)系到施工人員生命及結(jié)構(gòu)安全，監(jiān)理工作需從技術(shù)層面嚴格把控，確保其安裝、使用、拆除全過程符合規(guī)范要求。本細則結(jié)合工程實際，明確爬架監(jiān)理的技術(shù)要點與實施流程，為監(jiān)理工作提供實操指引。一、總則（一）目的為規(guī)范建筑施工爬架的監(jiān)理工作，保障爬架施工過程的安全與質(zhì)量，使監(jiān)理行為符合法律法規(guī)及技術(shù)標準要求，特制定本細則。（二）適用范圍本細則適用于本項目建筑工程中附著式升降腳手架的監(jiān)理活動，涵蓋爬架的安裝、使用、升降及拆除階段的監(jiān)理工作。（三）監(jiān)理職責總監(jiān)理工程師：統(tǒng)籌爬架監(jiān)理工作，審核專項方案，組織巡視、旁站及驗收，協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)與安全問題。專業(yè)監(jiān)理工程師：負責方案技術(shù)復(fù)核，對構(gòu)配件進場、安裝工藝、升降作業(yè)等環(huán)節(jié)實施現(xiàn)場監(jiān)理，跟蹤整改落實，形成監(jiān)理記錄。二、監(jiān)理依據(jù)1.法律法規(guī)：《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)。2.技術(shù)標準：《建筑施工附著式升降腳手架安全技術(shù)標準》（JGJ202）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB____）等。3.設(shè)計文件：爬架專項設(shè)計圖紙、計算書，建筑結(jié)構(gòu)施工圖中與爬架附著相關(guān)的節(jié)點設(shè)計。4.合同文件：建設(shè)工程監(jiān)理合同、施工合同中關(guān)于爬架施工的質(zhì)量、安全要求。5.施工方案：施工單位編制并經(jīng)審批的爬架專項施工方案（含安裝、升降、拆除工藝及應(yīng)急預(yù)案）。三、監(jiān)理工作流程（一）施工準備階段監(jiān)理1.資質(zhì)與人員審查監(jiān)理工程師核查施工單位的爬架專業(yè)承包資質(zhì)，確認其具備相應(yīng)施工能力；檢查架子工、電工等特種作業(yè)人員的操作證書，確保持證上崗且證書在有效期內(nèi)。2.專項方案審核對施工單位提交的爬架專項施工方案進行細致審核，重點關(guān)注：設(shè)計計算：架體荷載（施工荷載、風荷載、自重）計算是否準確，附著支座的受力分析是否符合結(jié)構(gòu)安全要求；安裝工藝：架體分段高度、附著支座間距、升降系統(tǒng)布置等是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求；安全措施：防墜落、防傾覆裝置的設(shè)置方式，升降過程的同步控制措施，惡劣天氣下的防護方案；應(yīng)急預(yù)案：針對架體坍塌、升降失控、構(gòu)件墜落等事故的應(yīng)急處置流程，救援物資與人員的配置。方案經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后方可實施，若存在缺陷，要求施工單位修改完善后重新報審。3.構(gòu)配件進場驗收爬架構(gòu)配件（立桿、水平桿、附著支座、電動葫蘆、鋼絲繩等）進場時，監(jiān)理人員需檢查質(zhì)量證明文件（合格證、檢測報告、材質(zhì)單）的完整性與有效性，并對構(gòu)配件外觀進行抽檢：金屬構(gòu)件：表面無嚴重銹蝕、變形，焊縫飽滿無夾渣、氣孔，螺栓絲牙完好；電動葫蘆：銘牌參數(shù)與方案一致，試運行時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制動可靠；安全網(wǎng)：采用阻燃型密目網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡，且送檢合格。對關(guān)鍵構(gòu)配件（如附著支座、螺栓）按規(guī)定比例抽樣送檢，檢測合格后方可使用。（二）安裝階段監(jiān)理1.基礎(chǔ)層搭設(shè)監(jiān)理爬架底部（與結(jié)構(gòu)連接的首層）搭設(shè)時，監(jiān)理人員檢查：架體與結(jié)構(gòu)的連接方式（如預(yù)埋鋼板、穿墻螺栓）是否符合方案要求，連接節(jié)點牢固無松動；掃地桿距結(jié)構(gòu)面高度≤200mm，水平桿步距≤1.8m，立桿垂直度偏差≤10mm；腳手板滿鋪，與結(jié)構(gòu)間隙≤150mm，腳手板兩端用鐵絲固定，擋腳板連續(xù)設(shè)置且高度≥180mm；安全網(wǎng)封閉嚴密，底部用密目網(wǎng)及平網(wǎng)雙層防護，平網(wǎng)外挑寬度≥2m。2.附著支座安裝監(jiān)理附著支座是爬架與建筑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵連接點，監(jiān)理重點檢查：支座預(yù)埋或穿墻螺栓的規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計一致，螺栓擰緊力矩符合要求（如8.8級螺栓力矩≥40N·m）；支座水平間距偏差≤100mm，垂直間距偏差≤50mm，支座與結(jié)構(gòu)面貼合緊密，間隙用鋼片填塞；支座處混凝土強度≥C20（或按設(shè)計要求），預(yù)埋件位置偏差≤20mm。3.架體安裝監(jiān)理架體組裝過程中，監(jiān)理人員跟蹤檢查：立桿垂直度：全高偏差≤H/400（H為架體高度），且≤30mm；水平桿、剪刀撐：水平桿與立桿連接牢固，剪刀撐角度為45°~60°，間距≤6m，連續(xù)設(shè)置；腳手板：作業(yè)層腳手板滿鋪，非作業(yè)層腳手板每隔兩層鋪設(shè)一層，腳手板材質(zhì)為鋼跳板或木跳板（厚度≥50mm）；安全防護：作業(yè)層外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿，中間加設(shè)一道水平桿，安全網(wǎng)張掛至架體底部，無破損、漏掛。4.升降系統(tǒng)安裝監(jiān)理升降系統(tǒng)安裝完成后，監(jiān)理組織試運行：電動葫蘆（或液壓系統(tǒng)）的數(shù)量、位置與方案一致，鋼絲繩（或鏈條）規(guī)格符合設(shè)計，繩卡數(shù)量、間距正確；防墜裝置：每機位設(shè)置防墜器，模擬墜落試驗（架體下降50mm時防墜器應(yīng)鎖止），防墜桿與支座間隙≤3mm；同步控制系統(tǒng)：相鄰機位升降高差≤30mm，升降過程中架體無傾斜、卡頓。（三）使用階段監(jiān)理1.升降作業(yè)監(jiān)理爬架升降作業(yè)屬于危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理實施旁站：升降前檢查：清理架體上的材料、機具，拆除影響升降的障礙物；檢查附著支座螺栓是否緊固，防墜裝置是否處于工作狀態(tài)；確認升降指令信號清晰，操作人員到位。升降過程監(jiān)控：觀察架體同步性，若相鄰機位高差超過30mm，立即停止作業(yè)，查明原因并整改；檢查電動葫蘆運轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩是否跳槽、斷絲。升降后驗收：架體升降到位后，檢查附著支座與結(jié)構(gòu)的連接是否牢固，架體垂直度偏差≤H/300；恢復(fù)作業(yè)層腳手板、防護欄桿、安全網(wǎng)，確保防護到位。2.日常巡查監(jiān)理監(jiān)理人員每周不少于一次對爬架進行巡查，重點檢查：架體變形：立桿垂直度、水平桿撓度是否超標，架體與結(jié)構(gòu)的間隙是否過大；附著支座：螺栓是否松動、銹蝕，支座處混凝土是否開裂；安全防護：腳手板是否缺失、探頭，安全網(wǎng)是否破損，防護欄桿是否變形；荷載情況：架體上材料堆放是否超載（施工荷載≤3kN/㎡），嚴禁在架體上集中堆放鋼筋、模板等重物。3.特殊天氣后監(jiān)理遇大風（≥6級）、大雨、暴雪等惡劣天氣后，監(jiān)理要求施工單位對爬架進行全面檢查：架體穩(wěn)定性：檢查架體是否傾斜，附著支座是否移位；電氣系統(tǒng)：檢查電動葫蘆、電纜的防水、絕緣情況，漏電保護器是否正常；構(gòu)配件：檢查螺栓、焊縫是否因天氣影響出現(xiàn)松動、開裂。（四）拆除階段監(jiān)理1.拆除方案審核施工單位編制爬架拆除方案，監(jiān)理審核其拆除順序（從上到下，先拆防護設(shè)施后拆架體）、安全措施（如設(shè)置警戒區(qū)、專人監(jiān)護、構(gòu)配件吊運方式）是否合理。2.拆除過程監(jiān)理拆除作業(yè)時，監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督：拆除順序：嚴禁上下同時作業(yè)，先拆除升降系統(tǒng)，再拆除架體構(gòu)配件，最后拆除附著支座；構(gòu)配件吊運：采用吊具吊運，嚴禁拋擲，拆除的構(gòu)配件分類堆放，遠離作業(yè)區(qū)；安全防護：作業(yè)層保留防護欄桿、安全網(wǎng)，拆除人員佩戴安全帶，站在腳手板上作業(yè)。四、監(jiān)理控制要點（一）質(zhì)量控制要點1.構(gòu)配件質(zhì)量鋼材材質(zhì)：立桿、水平桿采用Q235或Q345鋼，材質(zhì)單中化學成分、力學性能符合標準；焊縫質(zhì)量：關(guān)鍵焊縫（如立桿與水平桿連接、附著支座焊縫）進行探傷檢測，一級焊縫探傷比例≥20%，二級焊縫≥10%；螺栓性能：高強螺栓（8.8級及以上）的抗拉強度、屈服強度符合GB/T1231要求，進場時抽檢扭矩系數(shù)或緊固軸力。2.安裝精度附著支座：水平間距偏差≤100mm，垂直間距偏差≤50mm，支座平面與架體平面垂直偏差≤5mm；架體垂直度：架體高度≤20m時，垂直度偏差≤30mm；架體高度>20m時，偏差≤H/600且≤50mm；腳手板鋪設(shè)：腳手板與立桿綁扎牢固，探頭板長度≤150mm，相鄰腳手板接頭錯開≥300mm。3.安全防護安全網(wǎng)：采用阻燃型密目網(wǎng)，張掛時繃緊、扎牢，網(wǎng)間拼接嚴密，底部平網(wǎng)外挑寬度≥2m；防護欄桿：作業(yè)層外側(cè)防護欄桿高度1.2m，中間水平桿距地0.6m，欄桿立桿間距≤2m；擋腳板：高度≥180mm，固定牢固，與腳手板間隙≤10mm。（二）安全控制要點1.荷載控制施工荷載：作業(yè)層施工荷載≤3kN/㎡，且嚴禁集中堆料（如鋼筋堆料長度≤2m，重量≤5kN）；升降荷載：升降時架體上僅留操作人員，荷載≤0.5kN/㎡，嚴禁攜帶工具、材料升降。2.防墜裝置每機位設(shè)置防墜器，防墜器與架體、結(jié)構(gòu)的連接可靠，每月檢查一次防墜器的鎖止功能；防墜桿與支座的間隙≤3mm，防墜桿垂直度偏差≤2mm，確保墜落時能及時鎖止。3.電氣安全升降系統(tǒng)電纜穿管保護，避免與金屬構(gòu)件摩擦，電纜接頭防水處理；漏電保護器參數(shù)：額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，每月測試一次漏電保護功能。五、驗收標準（一）安裝驗收1.構(gòu)配件驗收質(zhì)量證明文件齊全，構(gòu)配件外觀無銹蝕、變形、焊縫缺陷；抽樣檢測的構(gòu)配件（如螺栓、鋼板）力學性能符合設(shè)計要求。2.架體安裝驗收附著支座數(shù)量、位置符合設(shè)計，螺栓緊固力矩達標，支座與結(jié)構(gòu)連接牢固；架體垂直度、水平桿步距符合規(guī)范，安全防護到位，升降系統(tǒng)空載試運行正常（同步性良好，無卡頓）。（二）使用驗收1.升降后驗收附著支座螺栓緊固，架體垂直度偏差≤H/300；腳手板滿鋪，防護欄桿、安全網(wǎng)恢復(fù)到位，架體無變形、松動。2.定期檢查驗收每月對架體變形、螺栓松動、防墜裝置有效性進行檢查，形成檢查記錄；檢查結(jié)果符合規(guī)范要求，問題整改閉環(huán)。六、應(yīng)急處理（一）應(yīng)急預(yù)案管理施工單位應(yīng)編制爬架坍塌、升降失控、構(gòu)件墜落等應(yīng)急預(yù)案，監(jiān)理審核預(yù)案的針對性、可操作性，并督促施工單位每季度組織一次應(yīng)急演練，演練后評估并完善預(yù)案。（二）應(yīng)急處理流程1.事故發(fā)生時，監(jiān)理立即下達停工令，要求施工單位停止作業(yè)，組織人員撤離危險區(qū)域；2.協(xié)助施工單位開展救援工作，保護事故現(xiàn)場，防止次生災(zāi)害；3.及時上報建設(shè)單位及工程所在地建設(shè)主管部門，參與事故調(diào)查，督促施工單位落實整改措施。七、監(jiān)理資料管理1.監(jiān)理規(guī)劃、細則中關(guān)于爬架監(jiān)理的內(nèi)容，明確監(jiān)理工作方法、控制要點。2.專項施工方案審核記錄，包括方案報審表、監(jiān)理審核意見。3.構(gòu)配件進場驗收記錄，含質(zhì)量證明文件、抽檢記錄、檢測報告。4.安裝、升降、拆除階段的監(jiān)理旁站記錄、巡視記錄，詳細記錄施工情況、存在問題及整改結(jié)果。5.驗收記錄，包括安裝驗收表、升降后驗收表、定期檢查記錄表。6.問題整改通知單及回復(fù)，記錄監(jiān)理提出的問