加油站安全管理風(fēng)險排查清單加油站作為易燃易爆危險場所，安全管理的核心在于風(fēng)險的精準識別與前置防控。一份系統(tǒng)的風(fēng)險排查清單，既是日常安全管理的“體檢表”，也是突發(fā)險情的“防火墻”。本文結(jié)合行業(yè)規(guī)范與實戰(zhàn)經(jīng)驗，從七大維度梳理加油站安全風(fēng)險排查要點，為從業(yè)者提供可落地的操作指南。一、設(shè)施設(shè)備風(fēng)險：從“硬件合規(guī)”到“本質(zhì)安全”設(shè)施設(shè)備是加油站安全的物理屏障，其隱患具有隱蔽性、突發(fā)性特點，需建立“全生命周期”排查機制。（一）加油機系統(tǒng)排查內(nèi)容：1.加油機本體、輸油軟管、接頭等部位是否存在油品滲漏（重點觀察地面、柜體底部油跡）；2.防爆電氣部件（如接線盒、按鈕）是否破損，有無非防爆工具、設(shè)備違規(guī)接入；3.接地裝置是否松動、銹蝕，接地電阻是否符合要求（≤4Ω）；4.顯示屏、按鍵是否靈敏，計量是否準確合規(guī)。防控建議：每月開展“滲漏溯源”檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停用并聯(lián)系廠家檢修；每季度檢測防爆電氣性能，更換損壞部件；每年委托專業(yè)機構(gòu)檢測接地電阻，不合規(guī)時加裝接地極；每日班前檢查操作面板，計量問題報市場監(jiān)管部門校驗。（二）儲油罐區(qū)排查內(nèi)容：1.油罐防腐層是否脫落、銹蝕（通過罐壁外觀、液位儀數(shù)據(jù)波動判斷滲漏風(fēng)險）；2.液位監(jiān)測系統(tǒng)是否正常（液位數(shù)據(jù)是否與人工計量偏差≤5mm）；3.人孔井、卸油口是否密閉，有無積水、雜物堵塞；4.油罐通氣管阻火器是否堵塞、銹蝕，呼吸閥開啟壓力是否合規(guī)。防控建議：每半年通過“罐底掃描”或“真空檢測”排查滲漏；液位數(shù)據(jù)每日比對，異常時停用油罐并排查；雨后2小時內(nèi)檢查人孔井積水，及時清理；每年檢測阻火器透氣性、呼吸閥壓力，必要時更換。（三）輸油管線排查內(nèi)容：1.埋地管線防腐層是否破損（通過防腐層檢測儀或開挖驗證）；2.管線接頭、法蘭是否滲漏（觀察地面是否有油味、油跡）；3.穿越道路的管線是否加裝防護套管，套管是否破損；4.管線標識（走向、壓力等級）是否清晰，與實際是否一致。防控建議：每2年開展管線防腐層檢測，破損處采用“補口帶+防腐漆”修復(fù)；每月沿管線走向巡查，發(fā)現(xiàn)油跡立即定位排查；道路管線每季度檢查防護套管，破損時更換并回填壓實；重新梳理管線標識，確保與實際走向、壓力匹配。二、作業(yè)操作風(fēng)險：從“流程合規(guī)”到“行為安全”作業(yè)環(huán)節(jié)是風(fēng)險的“爆發(fā)點”，80%的事故源于操作違規(guī)，需聚焦“人-機-環(huán)”協(xié)同管控。（一）卸油作業(yè)排查內(nèi)容：1.卸油前是否執(zhí)行“三查”（查油品、查鉛封、查設(shè)備），靜置15分鐘后是否檢測油罐油位；2.卸油軟管、靜電接地夾是否“雙連接”，接地電阻是否≤100Ω；3.卸油過程中是否全程監(jiān)護，有無擅自離崗、接打電話；4.卸油后是否靜置5分鐘，確認無滲漏后再拆除軟管、接地夾。防控建議：制作“卸油流程可視化看板”，明確每一步操作標準；卸油前用“接地電阻測試筆”驗證接地有效性；監(jiān)護人員配備“作業(yè)記錄儀”，離崗時觸發(fā)聲光報警；卸油后通過“油位復(fù)核+氣味檢測”確認安全。（二）加油作業(yè)排查內(nèi)容：1.加油時是否存在“向塑料桶、不符合安全標準的容器直接加注”行為；2.加油槍膠管是否老化、龜裂，自封裝置是否靈敏（油液淹沒進氣孔時是否自動跳槍）；3.顧客是否在加油區(qū)使用手機、吸煙，員工是否及時勸阻；4.高峰期是否超量加油（單次加油量＞50L時是否采取防溢措施）。防控建議：在加油機旁張貼“禁塑桶加油”警示，配備金屬加油桶（容量≤20L）供顧客應(yīng)急；每周檢查加油槍膠管，龜裂時立即更換；員工佩戴“智能語音手環(huán)”，監(jiān)測到手機信號或煙霧時自動提醒；超量加油時，使用“防溢漏斗+二次確認”流程。（三）設(shè)備檢修作業(yè)排查內(nèi)容：1.動火作業(yè)（如油罐清洗、管線焊接）是否辦理“動火票”，是否進行氣體檢測（油氣濃度≤0.2%LEL）；2.檢修時是否切斷電源、掛牌上鎖，是否使用防爆工具；3.有限空間作業(yè)（如油罐人孔進入）是否執(zhí)行“通風(fēng)-檢測-監(jiān)護”三步法；4.檢修后是否清理現(xiàn)場油污、工具，設(shè)備試運行是否正常。防控建議：建立“動火作業(yè)審批臺賬”，委托有資質(zhì)單位檢測油氣濃度；檢修前執(zhí)行“能量隔離”，在配電箱、閥門處懸掛“禁止操作”牌；有限空間作業(yè)時，使用“四合一氣體檢測儀”實時監(jiān)測，配備“應(yīng)急逃生呼吸器”；檢修后開展“工具清點+試運行30分鐘”驗證。三、消防安全風(fēng)險：從“設(shè)施完備”到“應(yīng)急有效”消防是加油站的“最后一道防線”，需實現(xiàn)“預(yù)防-撲救-逃生”全鏈條管控。（一）消防設(shè)施排查內(nèi)容：1.滅火器（4kg干粉、35kg推車式）壓力是否正常（指針在綠區(qū)），筒體是否銹蝕、噴嘴是否堵塞；2.滅火毯（1.5m×1.5m）是否破損，存放位置是否便于取用；3.消防沙池（容量≥2m3）是否有雜物，沙子是否干燥、蓬松；4.消防泵、噴淋系統(tǒng)是否能在30秒內(nèi)啟動，水壓是否≥0.15MPa。防控建議：每月“稱重+測壓”檢查滅火器，壓力不足時充壓，筒體銹蝕超1/3時報廢；滅火毯每季度晾曬，破損時更換；消防沙每周翻曬，雨后24小時內(nèi)補充干燥沙；消防泵每周“點動測試”，每月帶壓運行5分鐘，確保水壓達標。（二）消防通道與動火管理排查內(nèi)容：1.站區(qū)出入口、油罐區(qū)、加油島之間的通道是否被車輛、雜物堵塞；2.動火作業(yè)（如電焊、切割）是否遠離油罐區(qū)、加油機，是否設(shè)置“隔離帶+接火盆”；3.現(xiàn)場可燃物（如落葉、油污抹布）是否及時清理，有無“跑冒滴漏”形成的油污帶；4.員工是否掌握“初期火災(zāi)撲救”技能（如滅火器使用、油火撲救要點）。防控建議：繪制“消防通道紅線圖”，每日班前檢查通道暢通情況；動火作業(yè)時，設(shè)置“3米隔離帶”并配備“移動滅火器”；建立“可燃物清理臺賬”，每班下班前清理現(xiàn)場；每季度開展“油盆滅火實操”，考核員工撲救技能。四、電氣系統(tǒng)風(fēng)險：從“防爆合規(guī)”到“靜電防控”電氣故障是引發(fā)火災(zāi)的核心誘因，需聚焦“防爆+接地+防雷”三位一體管控。（一）防爆電氣排查內(nèi)容：1.配電箱、開關(guān)、燈具是否為防爆型（外殼有“Ex”標識），防爆面是否銹蝕、螺絲是否缺失；2.電纜穿管是否采用鍍鋅鋼管，接口是否密封，有無明線裸露；3.臨時用電（如檢修插座）是否使用防爆插頭，是否違規(guī)拉接；4.電氣設(shè)備（如加油機、液位儀）是否超期使用（防爆設(shè)備壽命一般為10年）。防控建議：每季度檢查防爆電氣“五防”（防火、防爆、防水、防塵、防腐蝕），更換銹蝕防爆面；電纜穿管接口采用“防爆密封膠”填充，明線裸露時立即穿管；臨時用電執(zhí)行“審批-監(jiān)護-回收”流程，使用防爆插座；建立“防爆設(shè)備臺賬”，超期設(shè)備強制報廢。（二）靜電與防雷排查內(nèi)容：1.加油機、油罐、卸油平臺的靜電接地是否“三點連接”（設(shè)備-管線-接地極），接地電阻是否≤100Ω；2.防雷裝置（避雷針、引下線、接地極）是否銹蝕，接地電阻是否≤10Ω；3.雷雨天氣是否停止卸油、加油作業(yè)，是否關(guān)閉非必要電氣設(shè)備；4.員工是否穿防靜電工作服、工作鞋，衣物是否含金屬飾品。防控建議：每月用“靜電接地測試儀”檢測接地有效性，松動處重新緊固；每年委托氣象局檢測防雷裝置，銹蝕引下線及時更換；雷雨前1小時啟動“停作業(yè)預(yù)案”，關(guān)閉加油機電源；員工入職時開展“靜電防護培訓(xùn)”，班前檢查著裝合規(guī)性。五、油品儲存風(fēng)險：從“質(zhì)量管控”到“環(huán)境安全”油品儲存的核心風(fēng)險是“變質(zhì)+滲漏+污染”，需建立“全鏈條追溯”機制。（一）油品質(zhì)量排查內(nèi)容：1.油罐內(nèi)油品是否分層（通過取樣觀察顏色、透明度），是否有水分、雜質(zhì)；2.卸油時是否執(zhí)行“鉛封查驗+油品檢測”，檢測報告是否隨貨同行；3.不同標號、品種的油品是否混罐（如92#與95#汽油混裝）；4.油罐呼吸閥是否暢通，是否因負壓導(dǎo)致油罐變形。防控建議：每月油罐取樣檢測，發(fā)現(xiàn)分層立即清罐；卸油時執(zhí)行“雙人查驗”，無檢測報告拒絕接卸；建立“油品儲罐臺賬”，明確標號、容量，混罐時立即排空；呼吸閥堵塞時，用“壓縮空氣反吹”疏通，必要時更換。（二）儲罐區(qū)環(huán)境排查內(nèi)容：1.罐區(qū)地面是否硬化，有無裂縫、凹陷（易積水導(dǎo)致防腐層加速老化）；2.防滲池（罐區(qū)圍堰）是否完好，滲漏檢測管是否有油跡；3.罐區(qū)周邊是否種植油性植物（如松樹、柏樹），有無雜草、易燃物；4.油罐標識（標號、容量、生產(chǎn)日期）是否清晰，與實際是否一致。防控建議：每季度檢查罐區(qū)地面，裂縫用“環(huán)氧砂漿”修補；滲漏檢測管每周檢查，發(fā)現(xiàn)油跡立即定位排查；罐區(qū)周邊5米內(nèi)清除油性植物，每月修剪雜草；重新噴涂油罐標識，確保與臺賬一致。六、人員管理風(fēng)險：從“資質(zhì)合規(guī)”到“能力達標”人的行為是安全管理的“變量因子”，需通過“培訓(xùn)+考核+監(jiān)督”實現(xiàn)行為標準化。（一）培訓(xùn)與考核排查內(nèi)容：1.新員工是否經(jīng)過“三級安全教育”（公司、站級、班組），培訓(xùn)記錄是否完整；2.特種作業(yè)人員（如電工、焊工）是否持證上崗，證書是否在有效期內(nèi)；3.員工是否掌握“風(fēng)險辨識”技能（如識別滲漏、靜電隱患）；4.年度安全培訓(xùn)是否覆蓋“新法規(guī)、新技術(shù)、新案例”。防控建議：新員工培訓(xùn)后開展“實操考核”，不合格者延期上崗；建立“特種作業(yè)證臺賬”，到期前3個月提醒復(fù)審；每月開展“隱患找茬”活動，獎勵發(fā)現(xiàn)重大隱患的員工；每年邀請專家開展“法規(guī)+案例”專題培訓(xùn)，更新知識體系。（二）操作規(guī)范執(zhí)行排查內(nèi)容：1.員工是否穿防靜電服、工作鞋，是否佩戴金屬飾品（如項鏈、手鏈）；2.加油、卸油時是否關(guān)閉通訊工具，是否在現(xiàn)場吸煙；3.設(shè)備巡檢是否執(zhí)行“看、聽、摸、測”四步法（看外觀、聽聲音、摸溫度、測參數(shù)）；4.異常情況（如滲漏、異響）是否及時上報，是否存在“瞞報、遲報”。防控建議：在更衣室設(shè)置“防靜電服檢查鏡”，班前互查著裝；現(xiàn)場安裝“手機屏蔽儀”或“信號檢測儀”，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即勸阻；編制“設(shè)備巡檢卡”，明確每臺設(shè)備的檢查要點；建立“異常上報獎勵機制”，對及時上報者給予績效加分。七、應(yīng)急管理風(fēng)險：從“預(yù)案完善”到“實戰(zhàn)有效”應(yīng)急管理的核心是“快速響應(yīng)+最小損失”，需通過“演練+復(fù)盤”提升實戰(zhàn)能力。（一）應(yīng)急預(yù)案排查內(nèi)容：1.預(yù)案是否涵蓋“火災(zāi)、爆炸、滲漏、雷擊”等場景，是否明確“職責(zé)分工、處置流程”；2.預(yù)案是否每年更新，是否結(jié)合“新設(shè)備、新風(fēng)險”修訂；3.應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式（如消防、環(huán)保、醫(yī)院）是否有效，是否定期測試；4.員工是否熟悉“應(yīng)急逃生路線”，是否掌握“報警話術(shù)”（如泄漏位置、油品類型）。防控建議：每半年開展“預(yù)案桌面推演”，優(yōu)化處置流程；每年根據(jù)設(shè)備更新、法規(guī)變化修訂預(yù)案；每月測試應(yīng)急電話，失效時更換為“防爆對講機”；在站區(qū)張貼“應(yīng)急逃生圖”，每季度開展“盲演”（不通知時間、地點）。（二）應(yīng)急演練與物資排查內(nèi)容：1.應(yīng)急演練是否每季度開展一次，是否覆蓋“初期火災(zāi)、油品滲漏”等場景；2.演練后是否復(fù)盤，是否針對“響應(yīng)速度、協(xié)同配合”改進；3.應(yīng)急物資（如吸油氈、圍油欄、急救箱）是否齊全，是否在有效期內(nèi)；4.應(yīng)急物資是否定點存放、專人管理，是否定期檢查。防控建議：制定“演練日歷”，明確每季度演練主題（如春季防雷、夏季防火）；演練后出具“復(fù)盤報告”，列出改進項并跟蹤閉環(huán)；每月檢查應(yīng)急物資，吸油氈吸油后立即更換，急救藥品過期時更新；建立“應(yīng)急物資臺賬”，明確存放位置、責(zé)任人、檢查周期。結(jié)語：風(fēng)險排查是“動態(tài)工程”，而非“一次性任務(wù)”加油站安全風(fēng)險具有動態(tài)性、關(guān)