電腦橫編織機(jī)操作教學(xué)手冊一、設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)知電腦橫編織機(jī)是針織領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化編織的核心裝備，其高效精準(zhǔn)的特性依賴于各部件的協(xié)同運(yùn)作。我們先從核心組件入手，理解設(shè)備的工作邏輯：（一）機(jī)械結(jié)構(gòu)機(jī)頭：承擔(dān)編織動(dòng)作的核心單元，內(nèi)置織針驅(qū)動(dòng)、選針系統(tǒng)，通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成線圈的形成與連接。不同機(jī)型的機(jī)頭針數(shù)（如12針、14針）決定了織物的密度范圍。針床：分為前針床與后針床（部分機(jī)型含輔助針床），針床上的織針按規(guī)律排列，通過選針器控制針的升降，實(shí)現(xiàn)花型與組織結(jié)構(gòu)的變化。紗嘴（導(dǎo)紗器）：負(fù)責(zé)引導(dǎo)紗線進(jìn)入編織區(qū)域，不同顏色、材質(zhì)的紗線需對(duì)應(yīng)不同紗嘴，其位置與角度需根據(jù)花型文件精準(zhǔn)設(shè)定。牽拉機(jī)構(gòu)：通過羅拉或卷布輥將編織完成的織物向下牽引，保持織物張力穩(wěn)定，避免線圈變形。（二）電氣與控制系統(tǒng)控制面板：集成操作按鈕、顯示屏與輸入接口，用于導(dǎo)入花型文件（如DAT、JPG格式）、設(shè)置編織參數(shù)（密度、速度、針數(shù)等），并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。選針器：通過電磁或壓電原理控制織針的選針動(dòng)作，精度直接影響花型的還原度，需定期檢查其響應(yīng)靈敏度。伺服電機(jī)：驅(qū)動(dòng)機(jī)頭、牽拉機(jī)構(gòu)等運(yùn)動(dòng)，電機(jī)參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、扭矩）需與編織工藝匹配，避免過載或卡頓。二、操作前準(zhǔn)備工作規(guī)范的準(zhǔn)備流程是保障編織質(zhì)量與設(shè)備壽命的前提，需從物料、設(shè)備、參數(shù)三方面入手：（一）物料準(zhǔn)備紗線：根據(jù)織物需求選擇紗線材質(zhì)（羊毛、棉、化纖等）、支數(shù)與顏色，提前檢查紗線是否存在接頭、毛羽過多等問題，避免編織過程中斷紗。輔料：如襯布、彈力絲等，需按工藝要求裁剪、預(yù)處理，確保與紗線的兼容性（如彈力絲需測試?yán)炻剩?。（二）設(shè)備檢查機(jī)械部分：目視檢查針床表面是否清潔、織針是否有彎曲/斷裂，紗嘴軌道是否有雜物；手動(dòng)推動(dòng)機(jī)頭，感受運(yùn)動(dòng)阻力是否均勻，無卡滯。電氣部分：檢查電源線、數(shù)據(jù)線連接牢固，控制面板指示燈正常（無報(bào)錯(cuò)閃爍）；啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)急停按鈕處于釋放狀態(tài)。潤滑維護(hù)：按設(shè)備手冊要求，對(duì)機(jī)頭導(dǎo)軌、針床滑塊等運(yùn)動(dòng)部件補(bǔ)充專用潤滑油（如針織機(jī)油），避免干摩擦導(dǎo)致部件磨損。（三）參數(shù)設(shè)置花型導(dǎo)入：通過U盤或局域網(wǎng)將設(shè)計(jì)好的花型文件導(dǎo)入設(shè)備，檢查文件格式與設(shè)備系統(tǒng)兼容（如某些機(jī)型僅支持特定版本的花型軟件導(dǎo)出文件）。工藝參數(shù)：密度：根據(jù)織物厚度調(diào)整，如編織薄款T恤面料，密度設(shè)為8-10針/英寸；厚款毛衣則設(shè)為5-7針/英寸（具體需結(jié)合紗線支數(shù)測試）。針數(shù)：對(duì)應(yīng)織物寬度，需根據(jù)針床總針數(shù)與花型循環(huán)數(shù)計(jì)算（公式：總針數(shù)=花型循環(huán)針數(shù)×循環(huán)次數(shù)）。速度：新花型試織時(shí)建議設(shè)為30-50轉(zhuǎn)/分鐘，穩(wěn)定后可提升至80-120轉(zhuǎn)/分鐘（需觀察機(jī)頭運(yùn)行是否平穩(wěn)）。三、核心操作流程（一）開機(jī)流程1.通電啟動(dòng)：接通設(shè)備總電源，按下控制面板“電源”鍵，等待系統(tǒng)自檢（約3-5分鐘），屏幕顯示“就緒”后進(jìn)入操作界面。2.回零操作：選擇“回零”功能，機(jī)頭自動(dòng)歸位至針床左端，牽拉機(jī)構(gòu)復(fù)位，確保編織起點(diǎn)統(tǒng)一。3.參數(shù)確認(rèn)：再次核對(duì)花型文件、密度、針數(shù)等參數(shù)，確認(rèn)無誤后，將紗線穿入紗嘴（穿紗路徑需沿導(dǎo)紗槽，避免紗線纏繞）。（二）編織過程1.穿紗與引紗：將紗線從筒子架引出，依次穿過張力器、導(dǎo)紗桿，最終穿入對(duì)應(yīng)顏色的紗嘴；手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭1-2圈，使紗線進(jìn)入織針，形成初始線圈。2.選針與編織：啟動(dòng)“編織”功能，機(jī)頭按花型文件指令往復(fù)運(yùn)動(dòng)，選針器控制織針升降，完成線圈的“成圈”“集圈”“浮線”等動(dòng)作。過程中需關(guān)注：布面質(zhì)量：觀察織物是否有漏針（線圈未形成）、重針（線圈過密）、花型偏移等問題，可通過“單步運(yùn)行”功能定位故障針位。紗線張力：若出現(xiàn)斷紗，立即暫停設(shè)備，檢查紗線張力器（調(diào)整彈簧松緊）或紗線質(zhì)量，更換紗線后重新穿紗。3.監(jiān)測與調(diào)整：每編織50-100行（或根據(jù)織物長度），停機(jī)檢查織物密度、花型還原度，必要時(shí)微調(diào)密度參數(shù)（如密度值±0.5）。（三）關(guān)機(jī)流程1.暫停與保存：完成當(dāng)前花型編織后，按“暫停”鍵停止設(shè)備，選擇“保存數(shù)據(jù)”，記錄當(dāng)前花型、參數(shù)與編織進(jìn)度（便于下次續(xù)織）。2.斷紗與清潔：手動(dòng)剪斷紗線，將剩余紗線從紗嘴、張力器中取出，避免紗線殘留導(dǎo)致下次開機(jī)纏繞；用軟毛刷清理針床、機(jī)頭表面的毛羽與灰塵。3.斷電與歸位：關(guān)閉控制面板電源，斷開總電源；若長期停機(jī)，可將機(jī)頭推至針床中間位置，減少導(dǎo)軌局部壓力。四、常見故障處理（一）斷紗故障現(xiàn)象：編織過程中紗線突然斷裂，設(shè)備報(bào)警或停機(jī)。原因：紗線強(qiáng)力不足（如低支紗、接頭過多）、張力過大（張力器彈簧過緊）、紗嘴堵塞（紗線毛羽堆積）。解決：更換高品質(zhì)紗線、調(diào)整張力器（放松彈簧）、用酒精棉簽清理紗嘴導(dǎo)紗孔。（二）漏針故障現(xiàn)象：織物出現(xiàn)線圈缺失，形成孔洞。原因：織針彎曲/斷裂（需更換同型號(hào)織針）、選針器故障（電磁線圈損壞，需聯(lián)系售后檢測）、花型文件錯(cuò)誤（重新導(dǎo)入或修正花型）。（三）花型偏移現(xiàn)象：織物花型與設(shè)計(jì)圖錯(cuò)位，左右或上下偏移。原因：花型循環(huán)針數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（重新計(jì)算總針數(shù)）、機(jī)頭回零不準(zhǔn)確（重新執(zhí)行回零操作）、紗嘴位置偏移（手動(dòng)調(diào)整紗嘴座位置）。（四）設(shè)備異響現(xiàn)象：機(jī)頭運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常摩擦聲或撞擊聲。原因：導(dǎo)軌缺油（補(bǔ)充潤滑油）、織針與針床碰撞（檢查織針高度，調(diào)整針床水平）、牽拉機(jī)構(gòu)卡頓（清理羅拉間雜物）。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常清潔每班（8小時(shí)）結(jié)束后，用軟布擦拭控制面板、機(jī)頭表面；用壓縮空氣（氣壓≤0.4MPa）吹掃針床、紗嘴軌道的灰塵與毛羽，避免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。（二）定期潤滑每周：對(duì)機(jī)頭導(dǎo)軌、針床滑塊、牽拉羅拉軸承等部位加注專用潤滑油（油量以覆蓋表面為準(zhǔn)，避免過量導(dǎo)致紗線污染）。每月：檢查選針器、伺服電機(jī)的潤滑脂狀態(tài)，必要時(shí)補(bǔ)充（需斷電操作，避免觸電）。（三）部件檢查每月：目視檢查織針狀態(tài)，更換彎曲、斷裂的織針（更換時(shí)需確保針腳與針床針槽匹配）；檢查紗嘴是否磨損，若導(dǎo)紗孔變粗糙，及時(shí)更換。每季度：校準(zhǔn)牽拉機(jī)構(gòu)張力（通過測試織物拉伸率，調(diào)整羅拉壓力）；檢查電氣接線端子是否松動(dòng)，重新緊固（需斷電并由專業(yè)人員操作）。（四）軟件維護(hù)定期備份花型文件與設(shè)備參數(shù)（保存至U盤或云端）；及時(shí)更新設(shè)備系統(tǒng)固件（按廠家指導(dǎo)操作，避