模塊一識(shí)讀零件圖和裝配圖的尺寸公差

識(shí)讀零件圖和裝配圖時(shí)，都有尺寸公差這一項(xiàng)技術(shù)要求。

零件圖中的尺寸公差是指加工、檢驗(yàn)該尺寸的線性要求，以判定產(chǎn)品的合格性。

裝配圖中的尺寸公差主要是說明配合的性質(zhì)和配合后部分尺寸的線性要求。

尺寸公差是判定零件、部件、整機(jī)合規(guī)性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。模塊一識(shí)讀零件圖和裝配圖的尺寸公差

項(xiàng)目一

識(shí)讀零件圖尺寸公差項(xiàng)目二

識(shí)讀裝配圖尺寸公差任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)二識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差項(xiàng)目一

識(shí)讀零件圖尺寸公差任務(wù)描述任務(wù)分析

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)描述——

本任務(wù)為識(shí)讀下圖所示工件標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)分析

本任務(wù)的解決需熟悉尺寸公差的相關(guān)描述名稱及相互之間的關(guān)系，以及它們的計(jì)算方法任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差知識(shí)鏈接

1.公稱尺寸

公稱尺寸是由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸。

是計(jì)算極限尺寸和極限偏差的起始尺寸。任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差2.極限尺寸

極限尺寸是尺寸要素允許的尺寸兩個(gè)極端。

尺寸要素允許的最大尺寸為上極限尺寸。

尺寸要素允許的最小尺寸為下極限尺寸?？椎纳蠘O限尺寸，用“Dmax”表示，孔的下極限尺寸，用“Dmin”表示軸的上極限尺寸，用“dmax”表示，軸的下極限尺寸，用“dmin”表示。軸的極限尺寸孔的極限尺寸任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)軸尺寸公差任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)軸尺寸公差任務(wù)一：識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差3.極限偏差

極限偏差是某尺寸與公稱尺寸的代數(shù)差，其值可正、可負(fù)或零?？讟O限偏差軸極限偏差上極限偏差=上極限尺寸－基本尺寸下極限偏差=下極限尺寸－基本尺寸代號(hào)：孔為ES

軸為es代號(hào)：孔為EI

軸為ei上偏差下偏差統(tǒng)稱極限偏差任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)軸尺寸公差下極限尺寸上極限尺寸

φ50.008φ50基本尺寸

φ49.992–0.0080.016偏差可正可負(fù)或零公差恒為正+0.008任務(wù)一：識(shí)讀接管的尺寸公差零件合格的條件：上極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥下極限尺寸孔極限偏差

軸極限偏差

任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)軸尺寸公差例：一根軸的直徑為

600.015公稱尺寸:上極限尺寸:下極限尺寸:

60mm零件合格的條件：

60.015mm≥實(shí)際尺寸≥

59.985mm。

60.015mm

59.985mm上偏差=60.015－60=+0.015下偏差=59.985－60=-0.015公差=0.015－(-0.015)=0.030任務(wù)一：識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差4.尺寸公差

尺寸公差是上極限尺寸減下極限尺寸之差，或上極限偏差減下極限偏差之差。

是允許尺寸的變動(dòng)量。孔、軸尺寸公差任務(wù)一

識(shí)讀接管的尺寸公差任務(wù)實(shí)施——分析接管零件圖，填寫下表測量項(xiàng)目公稱尺寸

上極限尺寸

下極限尺寸

上極限偏差

下極限偏差

尺寸公差

實(shí)際測得?87.021?105.006?109.973?99.025￠150.132￠255.035是否合格

任務(wù)描述任務(wù)分析

知識(shí)鏈接任務(wù)實(shí)施任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)描述——

本任務(wù)為識(shí)讀下圖所示工件標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)分析

尺寸公差的標(biāo)注方法一般有四類，本任務(wù)的尺寸公差則是以尺寸后加字母的形式出現(xiàn)，解決本任務(wù)的關(guān)鍵在于了解熟悉尺寸后字母表示的含義。

任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差知識(shí)鏈接一、有關(guān)公差的一些術(shù)語定義1.互換性保證零件具有互換性的措施：

由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。

同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差2.零線在極限與配合的圖解中，表示公稱直徑的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。3.公差帶上、下極限偏差或上、下極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域，由公差的大小和其相對零線的位置（基本偏差）來確定的。公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)組成

基本偏差代號(hào)，如：H、f。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)如：8、7。如:H8

f7孔的基本偏差代號(hào)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)軸的基本偏差代號(hào)公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)決定。任務(wù)二：識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差

公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。φ50任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差下偏差公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖：

50+0.024+0.008

50-0.006-0.022＋－00基本尺寸

50例:畫出下列3個(gè)尺寸的公差帶圖

50±0.008上偏差任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差4.

標(biāo)準(zhǔn)公差

用以確定公差帶的大小。代號(hào):IT共20個(gè)等級(jí)：IT01、IT0、IT1～I(xiàn)T18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。標(biāo)準(zhǔn)公差基本尺寸+—00標(biāo)準(zhǔn)公差任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差5.

公差等級(jí)

公差等級(jí)相同時(shí)，視為尺寸精度相同。公稱尺寸相同時(shí)，公差等級(jí)越高，其公差值越小。公稱尺寸一定時(shí)，無論基本偏差如何變化，只要公差等級(jí)不變，公差值都一定相同。任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差6.

基本偏差

基本偏差是確定公差帶相對于零線的位置的那個(gè)極限偏差。一般為靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí)，基本偏差為下偏差；反之則為為上偏差。上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-公差基本偏差為下極限偏差基本偏差為上極限偏差標(biāo)準(zhǔn)公差基本尺寸+—00標(biāo)準(zhǔn)公差任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差28

軸與孔的基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸，各有28個(gè)。其中H（h）的基本偏差為零，常作為基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)軸的偏差代號(hào)。任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差7.公差三種表達(dá)方式用上下極限偏差表示用公差帶表示用上下極限偏差、公差帶同時(shí)表示任務(wù)二：識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差二、基本偏差有關(guān)規(guī)律基本偏差系列任務(wù)二

識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差基本偏差系列示意圖說明：孔的公差帶，用大寫字母表示，在H左邊均以下極限偏差為基本偏差；在P的右邊均以上極限偏差為基本偏差；JS、J、K、M和N為特殊情況。軸的公差帶，用小寫字母表示，在h左邊均以上極限偏差為基本偏差；在K的右邊均以下極限偏差為基本偏差；js和j為特殊情況。任務(wù)二：識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)二：識(shí)讀用代號(hào)標(biāo)注的尺寸公差任務(wù)實(shí)施用公差帶表示的尺寸?20k6?18h7?14d9?10m5查附表11公差0.013

查附表2基本偏差+0.002

計(jì)算得出上極限偏差+0.015

下極限偏差+0.002

查附表4上極限偏差+0.015

下極限偏差+0.002

用極限偏差表示的尺寸

公差帶圖

任務(wù)一識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的尺寸任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸項(xiàng)目二

識(shí)讀裝配圖的尺寸公差任務(wù)環(huán)境

任務(wù)實(shí)施任務(wù)描述

任務(wù)拓展任務(wù)分析

活學(xué)活用知識(shí)鏈接任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的尺寸任務(wù)環(huán)境配合尺寸不僅顯示兩個(gè)零件間的配合關(guān)系、配合的精度，還表明了該部件或整機(jī)的傳動(dòng)關(guān)系，甚至還為操作工人提示了安裝、拆卸的部分工藝。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸

任務(wù)描述圖示為傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖，圖中有2個(gè)配合尺寸傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸任務(wù)描述本任務(wù)為識(shí)讀這兩個(gè)尺寸。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸任務(wù)分析圖中尺寸￠30H8/e7表明了該系統(tǒng)主軸與軸套的配合關(guān)系，8N9/h8表示主軸上的鍵槽與鍵的配合關(guān)系。配合尺寸中看似很簡單，它包含的概念有很多。除尺寸公差中提到的概念外還有基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)孔、間隙、最大最小間隙、過盈、最大最小過盈、配合、間隙配合、過盈配合、過渡配合、配合制、基軸制配合、基孔制配合等。分析配合關(guān)系可以為我們提供加工裝配的一些技術(shù)參數(shù)。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸任務(wù)分析完成本任務(wù)，需要明確以下幾點(diǎn)：1.分解配合尺寸，分清內(nèi)外徑的公差帶，

查出對應(yīng)的極限偏差。2.讀出配合制，了解該配合尺寸的配合形式。

3.技術(shù)間隙、過盈量，能看清配合公差帶圖。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸知識(shí)鏈接1.配合尺寸的表示方法：8N9/h8N9h88它可以分解為內(nèi)（孔）尺寸8N9；外（軸）尺寸8h9，查表（附表3、附表4）后用偏差表示分別為8和8任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸2.配合

配合是指公稱尺寸相同的并且相互結(jié)合的孔與公差帶之間的關(guān)系按松緊程度分為過盈配合過渡配合間隙配合任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸3.配合種類①間隙配合：具有間隙（包括最小間隙為零）的配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之上。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸3.配合種類②過盈配合：具有過盈（包括最小過盈為零）的配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸3.配合種類③過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合。此時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸4.配合制基準(zhǔn)孔：在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔。

基準(zhǔn)軸：在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸。同一極限制的孔和軸組成的一種配合制度叫配合制。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸（1）基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞?zhǔn)孔的基本偏差（下偏差）為零（即EI=0）,基準(zhǔn)孔的代號(hào)為“H”。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸（2）基軸制配合：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞?zhǔn)軸的基本偏差（上偏差）為零（即es=0）,基準(zhǔn)孔的代號(hào)為“h”。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸5.基準(zhǔn)制的選擇

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們優(yōu)先選用基孔制。由于孔的加工比軸困難，以孔為基準(zhǔn)來配合軸的尺寸，便于生產(chǎn)加工。如果已經(jīng)有了軸的尺寸，要求配以相應(yīng)的孔的尺寸，這時(shí)選用基軸制較為合理。一般情況下，大多選用基孔制為基準(zhǔn)，且孔比軸低一級(jí)公差等級(jí)。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與臺(tái)階軸的配合采用基孔制滾動(dòng)軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制

與滾動(dòng)軸承配合的基準(zhǔn)制選擇

任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸5.基準(zhǔn)制的選擇配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。屬于哪一種配合取決于孔、軸公差帶的相互關(guān)系。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸在基孔制配合（孔的基本偏差為H)中,軸的基本偏差a—h用于間隙配合，軸的基本偏差j—zc用于過渡和過盈配合。在基軸制配合（軸的基本偏差為h)中,孔的基本偏差A(yù)—H用于間隙配合，孔的基本偏差J—ZC用于過渡和過盈配合。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸6.間隙量、過盈量的計(jì)算：（1）在間隙配合中，最大間隙（Xmax）=孔的上極限偏差（ES）-軸的下極限偏差（ei），最小間隙（Xmin）=孔的下極限偏差（EI）-軸的上極限偏差（es）任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸6.間隙量、過盈量的計(jì)算：（2）在過盈配合中，最大過盈（Xmax）=軸的上極限偏差（es）-孔的下極限偏差（EI），最小過盈（Xmin）=軸的下極限偏差（ei）-孔的上極限偏差（ES）任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸6.間隙量、過盈量的計(jì)算：（3）在過渡配合中，最大過盈（Xmax）=軸的上極限偏差（es）-孔的下極限偏差（EI），最小間隙（Xmin）=孔的下極限偏差（EI）-軸的上極限偏差（es）

任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸

任務(wù)實(shí)施任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖、鏈條裝配圖中的配合尺寸分解成孔、軸公稱尺寸與公差帶的表示形式，然后在附表4、5中查出各自的極限偏差，計(jì)算出公差、最大最小過盈或間隙，并畫出公差帶圖。任務(wù)實(shí)施任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸項(xiàng)目?30H8/e78N9/h8?20H7/s6孔軸孔軸孔軸分解?30H8?30e7

基準(zhǔn)制基孔制

查表上極限偏差+0.033-0.040

下極限偏差0-0.061

公差0.0330.021

公差帶圖

Xmax(Ymin)mm0.094

Xmin(Ymax)mm0.040

配合類型間隙配合

任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸

任務(wù)拓展三種配合類別的區(qū)別

1.間隙配合

a．孔的實(shí)際尺寸永遠(yuǎn)大于或等于軸的實(shí)際尺寸。

b．孔的公差帶在軸的公差帶的上方。

c．允許孔軸配合后能產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸任務(wù)拓展三種配合類別的區(qū)別

2.過盈配合

a．孔的實(shí)際尺寸永遠(yuǎn)小于或等于軸的實(shí)際尺寸。

b．孔的公差帶在軸的公差帶的下方。

c．允許孔軸配合后使零件位置固定或傳遞載荷。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸任務(wù)拓展三種配合類別的區(qū)別

3.過渡配合

a．孔的實(shí)際尺寸可能大于或小于軸的實(shí)際尺寸。

b．孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。

c．孔軸配合時(shí)，可能存在間隙，也可能存在過盈。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸活學(xué)活用1.判斷下列各組孔軸的配合性質(zhì)，計(jì)算最大、最小間隙過盈量。并畫出公差帶圖。（1）孔為?50+0.0300mm，軸為?50+0.039+0.020mm。（2）孔為?40+0.0540mm，軸為?40+0.145+0.091mm。

（3）孔為?90+0.108+0.054mm，軸為?900-0.054mm。

任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸活學(xué)活用2.分析下圖中孔、軸配合術(shù)語哪一種基準(zhǔn)制及哪一類配合。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸活學(xué)活用2.分析下圖中孔、軸配合術(shù)語哪一種基準(zhǔn)制及哪一類配合。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸活學(xué)活用2.分析下圖中孔、軸配合術(shù)語哪一種基準(zhǔn)制及哪一類配合。任務(wù)一：識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸工作環(huán)境

知識(shí)鏈接任務(wù)描述

任務(wù)實(shí)施任務(wù)分析

任務(wù)拓展

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸滑動(dòng)摩擦滾動(dòng)摩擦工作環(huán)境

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸滾動(dòng)軸承既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機(jī)械傳動(dòng)中。工作環(huán)境

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)外徑公差及基本偏差是有國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，因此它的配合尺寸標(biāo)注與一般的裝配圖中的配合尺寸標(biāo)注有區(qū)別。工作環(huán)境

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸任務(wù)描述內(nèi)圈與軸、外圈與轂之間保持無相對運(yùn)動(dòng)。理論上分析應(yīng)該選擇過盈配合，實(shí)際過渡配合。

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸任務(wù)描述圖為傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖中2個(gè)滾動(dòng)軸承配合。本任務(wù)為識(shí)讀2個(gè)滾動(dòng)軸承的配合公差。

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸任務(wù)分析四個(gè)配合尺寸都只標(biāo)注了一個(gè)孔或軸的公差帶，而沒有標(biāo)注滾動(dòng)軸承上的公差帶。

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸任務(wù)分析滾動(dòng)軸承有其特定的公差帶，只要軸承的型號(hào)、內(nèi)圈尺寸及軸承的等級(jí)確定了，軸承的公差帶也定了。因此在識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合公差時(shí)，不能只看軸、轂的公差帶。

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸任務(wù)分析在識(shí)讀軸承的配合公差時(shí)需明確以下幾點(diǎn)：1.了解軸承在裝配圖中的標(biāo)注方式；2.能通過查表得出軸承的內(nèi)外圈各自的極限偏差；3.能計(jì)算出最大過盈、最小間隙。

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸知識(shí)鏈接1.軸承的尺寸精度普通級(jí)/P0高級(jí)/P6、/P6x精密級(jí)/P5超精密級(jí)/P4最精密級(jí)/P2

任務(wù)二

識(shí)讀滾動(dòng)軸承裝配圖的配合尺寸0級(jí)：用于旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機(jī)構(gòu)中；6、5、4