煤礦井下危險源排查制度一、概述

煤礦井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，存在多種潛在危險源，可能引發(fā)事故，威脅人員安全和礦藏資源。為有效預(yù)防和控制井下事故，保障作業(yè)安全，必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行危險源排查制度。本制度旨在規(guī)范危險源排查流程、明確排查內(nèi)容、落實責(zé)任主體，確保及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

二、危險源排查內(nèi)容

（一）地質(zhì)構(gòu)造風(fēng)險

(1)斷層活動：定期監(jiān)測斷層位移、應(yīng)力變化，重點關(guān)注應(yīng)力集中區(qū)域。

(2)礦壓顯現(xiàn)：通過微震監(jiān)測、鉆孔窺視等方法，評估頂板、底板及兩幫的穩(wěn)定性。

(3)地質(zhì)異常區(qū)：對陷落柱、瓦斯突出區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行重點標(biāo)注和隔離。

（二）瓦斯與粉塵危害

(1)瓦斯?jié)舛龋翰捎米詣颖O(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛龋O(shè)定臨界閾值（如1.0%）。

(2)瓦斯涌出量：定期抽采，記錄涌出規(guī)律，超過0.5m3/min的區(qū)域需加強監(jiān)控。

(3)粉塵濃度：定期檢測總粉塵和呼吸性粉塵，作業(yè)場所限值≤2mg/m3。

（三）設(shè)備與設(shè)施風(fēng)險

(1)運輸系統(tǒng)：檢查軌道平整度、絞車制動性能，確保斜坡運輸安全。

(2)供電線路：排查電纜老化、短路隱患，絕緣測試每年至少一次。

(3)通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機運行參數(shù)（如風(fēng)量、負(fù)壓）需符合設(shè)計要求，定期維護(hù)。

（四）作業(yè)環(huán)境風(fēng)險

(1)頂板安全：支護(hù)強度不足或失效的及時處理，作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

(2)水害防治：巡查巷道滲水、裂隙，雨季加強排水系統(tǒng)巡檢。

(3)作業(yè)空間：狹窄區(qū)域作業(yè)需配備監(jiān)護(hù)人員，確保人員撤離通道暢通。

三、排查流程與責(zé)任分工

（一）排查流程

(1)準(zhǔn)備階段：編制排查計劃，明確排查區(qū)域、時間及人員分工。

(2)現(xiàn)場檢查：采用目視、儀器檢測等方式，記錄危險源及整改建議。

(3)風(fēng)險評估：根據(jù)危險源等級劃分（如重大、較大、一般），制定整改措施。

(4)整改閉環(huán)：跟蹤隱患消除情況，形成書面報告存檔。

（二）責(zé)任分工

(1)礦長：全面負(fù)責(zé)危險源排查制度的落實，審批重大隱患整改方案。

(2)安全科：組織日常排查，統(tǒng)計危險源數(shù)據(jù)，指導(dǎo)基層班組操作。

(3)作業(yè)人員：執(zhí)行“手指口述”確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患立即報告并撤離。

四、注意事項

（一）常態(tài)化排查

-每日班前檢查重點部位（如通風(fēng)口、電氣設(shè)備），每周開展綜合排查。

-特殊時段（如雨季、停產(chǎn)檢修）增加排查頻次。

（二）應(yīng)急處置

-發(fā)現(xiàn)重大危險源時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離無關(guān)人員，暫停作業(yè)區(qū)域施工。

-記錄排查數(shù)據(jù)，繪制危險源分布圖，動態(tài)更新。

（三）培訓(xùn)要求

-新員工上崗前必須培訓(xùn)危險源辨識技能，考核合格后方可入井。

-每季度組織復(fù)訓(xùn)，確保持續(xù)掌握安全操作規(guī)范。

五、總結(jié)

危險源排查是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，需結(jié)合實際工況不斷完善制度。通過系統(tǒng)化排查、明確責(zé)任、強化監(jiān)管，可有效降低事故發(fā)生率，實現(xiàn)礦井安全高效運行。

一、概述

煤礦井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，存在多種潛在危險源，可能引發(fā)事故，威脅人員安全和礦藏資源。為有效預(yù)防和控制井下事故，保障作業(yè)安全，必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行危險源排查制度。本制度旨在規(guī)范危險源排查流程、明確排查內(nèi)容、落實責(zé)任主體，確保及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。制度的有效執(zhí)行需要所有員工的共同參與，形成全員、全過程、全方位的安全管理格局。

二、危險源排查內(nèi)容

（一）地質(zhì)構(gòu)造風(fēng)險

(1)斷層活動：定期監(jiān)測斷層位移、應(yīng)力變化，重點關(guān)注應(yīng)力集中區(qū)域。

-監(jiān)測方法：采用鉆孔窺視、微震監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)力計等設(shè)備，記錄數(shù)據(jù)并繪制應(yīng)力分布圖。

-臨界標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)監(jiān)測到斷層位移速率超過0.2mm/月或應(yīng)力集中系數(shù)超過1.5時，應(yīng)立即啟動預(yù)警機制。

-控制措施：在應(yīng)力集中區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，限制人員活動范圍，必要時調(diào)整采掘工作面位置。

(2)礦壓顯現(xiàn)：通過微震監(jiān)測、鉆孔窺視等方法，評估頂板、底板及兩幫的穩(wěn)定性。

-監(jiān)測步驟：

1.安裝微震監(jiān)測傳感器，覆蓋重點區(qū)域（如采空區(qū)、回采工作面）。

2.每日采集數(shù)據(jù)，分析震動頻次、能量變化，與歷史數(shù)據(jù)對比。

3.當(dāng)微震頻次突然增加30%或能量超過正常值2倍時，進(jìn)行人工巡查。

-穩(wěn)定性評估：根據(jù)頂板離層儀讀數(shù)、底鼓量、幫鼓變形數(shù)據(jù)，劃分穩(wěn)定性等級（穩(wěn)定、一般、危險）。

-支護(hù)要求：危險等級區(qū)域需加密支護(hù)，增加錨桿密度（如每平方米超過5根），并加強巡查頻次。

(3)地質(zhì)異常區(qū)：對陷落柱、瓦斯突出區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行重點標(biāo)注和隔離。

-排查重點：

1.巷道掘進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)巖層突然變軟、瓦斯異常涌出，立即停止作業(yè)。

2.使用地質(zhì)雷達(dá)或鉆探驗證異常區(qū)范圍，繪制隔離線并設(shè)置物理隔離裝置（如擋板、柵欄）。

3.在隔離區(qū)周邊50米范圍內(nèi)，每月進(jìn)行一次地質(zhì)復(fù)查，防止異常區(qū)擴展。

（二）瓦斯與粉塵危害

(1)瓦斯?jié)舛龋翰捎米詣颖O(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，設(shè)定臨界閾值（如1.0%）。

-監(jiān)測設(shè)備：安裝紅外瓦斯傳感器，覆蓋回采工作面、進(jìn)回風(fēng)巷等關(guān)鍵區(qū)域。

-報警標(biāo)準(zhǔn)：

-瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，系統(tǒng)自動報警并觸發(fā)聲光提示。

-瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，啟動局部通風(fēng)機或停止采煤機運行。

-處置流程：

1.發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即撤出作業(yè)人員，切斷非本質(zhì)安全型電源。

2.通風(fēng)科人員攜帶便攜式瓦檢儀，檢查瓦斯擴散范圍，制定抽采方案。

3.抽采達(dá)標(biāo)后，方可恢復(fù)作業(yè)。

(2)瓦斯涌出量：定期抽采，記錄涌出規(guī)律，超過0.5m3/min的區(qū)域需加強監(jiān)控。

-抽采方法：采用鉆孔抽采、巷道埋管抽采等技術(shù)，確保抽采濃度不低于50%。

-記錄要求：每日記錄抽采流量、濃度、負(fù)壓等參數(shù)，繪制涌出量變化曲線。

-強化監(jiān)控：對涌出量大于0.5m3/min的區(qū)域，增加傳感器密度（如每20米設(shè)置1個），并安排專人24小時值守。

(3)粉塵濃度：定期檢測總粉塵和呼吸性粉塵，作業(yè)場所限值≤2mg/m3。

-檢測方法：使用粉塵采樣器，在采煤機、掘進(jìn)機附近、皮帶運輸機轉(zhuǎn)載點等產(chǎn)塵點進(jìn)行采樣。

-降塵措施：

1.采煤機截割部加裝噴霧裝置，作業(yè)時噴霧壓力不低于2MPa。

2.皮帶運輸系統(tǒng)配置自動噴淋系統(tǒng)，運行時灑水降塵。

3.定期清理巷道積塵，每月至少2次，使用濕式掃帚或除塵設(shè)備。

（三）設(shè)備與設(shè)施風(fēng)險

(1)運輸系統(tǒng)：檢查軌道平整度、絞車制動性能，確保斜坡運輸安全。

-軌道檢查清單：

1.檢查軌距是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如±5mm）。

2.測量軌面高低差，超過2mm的需及時調(diào)整。

3.軌枕間距均勻，松動或缺失的立即更換。

-絞車檢查步驟：

1.測試制動閘行程，確保制動距離≤100mm。

2.檢查鋼絲繩磨損情況，磨損量超過10%的強制更換。

3.安裝防跑車裝置，每月試驗1次，確保功能正常。

(2)供電線路：排查電纜老化、短路隱患，絕緣測試每年至少一次。

-電纜檢查要點：

1.檢查電纜外皮是否有破損、擠壓痕跡。

2.測量電纜絕緣電阻，低壓線路應(yīng)≥0.5MΩ，高壓線路≥1MΩ。

3.避免電纜交叉鋪設(shè)，架空線路垂度不超過2米。

-短路排查方法：

1.使用兆歐表分段測試電纜絕緣，查找異常點。

2.檢查保護(hù)裝置整定值，確保與線路參數(shù)匹配。

3.在潮濕區(qū)域增加電纜橋架，防止受潮短路。

(3)通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機運行參數(shù)（如風(fēng)量、負(fù)壓）需符合設(shè)計要求，定期維護(hù)。

-風(fēng)機巡檢內(nèi)容：

1.檢查風(fēng)機葉片磨損，振動幅度不超過0.5mm。

2.測量風(fēng)機入口風(fēng)量，偏差不得超過±5%。

3.油潤滑系統(tǒng)油位正常，油溫≤60℃。

-維護(hù)計劃：

1.每季度更換軸承潤滑脂，使用鋰基脂。

2.每半年清理風(fēng)機濾網(wǎng)，確保通風(fēng)阻力≤50Pa。

3.備用風(fēng)機每月試運行1小時，確保隨時可用。

（四）作業(yè)環(huán)境風(fēng)險

(1)頂板安全：支護(hù)強度不足或失效的及時處理，作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

-頂板巡查標(biāo)準(zhǔn)：

1.檢查錨桿托盤緊固程度，扭力矩不低于40N·m。

2.觀察頂板離層儀讀數(shù)，連續(xù)3次超過警戒值（如10mm）的停止作業(yè)。

3.使用敲幫問頂法，發(fā)現(xiàn)活石立即處理。

-支護(hù)整改要求：

1.失效錨桿需立即更換，并分析原因（如鉆孔角度偏差）。

2.頂板破碎區(qū)域架設(shè)臨時支架，間距不超過1.5米。

3.作業(yè)人員必須雙肩背工具，防止工具掉落傷人。

(2)水害防治：巡查巷道滲水、裂隙，雨季加強排水系統(tǒng)巡檢。

-水害排查清單：

1.檢查巷道底板積水，積水深度超過10cm的設(shè)置臨時泵站。

2.測量鉆孔水位，埋深低于1.5米的需加固防水措施。

3.檢查排水管路，確保排水能力達(dá)到Q≥200m3/h。

-雨季防范措施：

1.提前疏通排水溝，確保坡度不低于3%。

2.關(guān)閉非必要用水設(shè)備，防止水管爆裂。

3.人員攜帶防水靴、探照燈，低洼區(qū)域作業(yè)時結(jié)伴而行。

(3)作業(yè)空間：狹窄區(qū)域作業(yè)需配備監(jiān)護(hù)人員，確保人員撤離通道暢通。

-狹窄區(qū)域定義：寬度不足0.8米、長度超過5米的巷道。

-作業(yè)要求：

1.工作面必須設(shè)置專用撤離通道，寬度≥0.6米。

2.監(jiān)護(hù)人員每10分鐘巡查1次，發(fā)現(xiàn)異常立即喊停。

3.作業(yè)人員佩戴通訊設(shè)備，與監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)系。

-安全裝備：

1.空間內(nèi)配備呼吸器、急救箱，懸掛應(yīng)急繩索。

2.使用聲光報警器，防止人員迷失方向。

3.每季度組織狹窄區(qū)域救援演練，確保人員熟悉撤離路線。

三、排查流程與責(zé)任分工

（一）排查流程

(1)準(zhǔn)備階段：編制排查計劃，明確排查區(qū)域、時間及人員分工。

-計劃內(nèi)容：

1.列出所有排查區(qū)域（如采煤工作面、回采巷、硐室）。

2.分配班組（如通風(fēng)班、機電班、采煤班）負(fù)責(zé)具體區(qū)域。

3.制定時間表，確保每月覆蓋所有區(qū)域至少2次。

(2)現(xiàn)場檢查：采用目視、儀器檢測等方式，記錄危險源及整改建議。

-檢查方法：

1.目視檢查：重點觀察設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境變化（如積塵、滲水）。

2.儀器檢測：使用瓦斯檢測儀、粉塵儀、測距儀等工具量化風(fēng)險。

3.人員訪談：詢問班組長作業(yè)中遇到的異常情況。

-記錄表格式：

|序號|區(qū)域|檢查項目|檢查結(jié)果|風(fēng)險等級|整改建議|責(zé)任人|完成時限|

|------|------|----------|----------|----------|----------|--------|----------|

|1|101采面|頂板錨桿|部分松動|一般|立即緊固|采煤班|當(dāng)日|

(3)風(fēng)險評估：根據(jù)危險源等級劃分（如重大、較大、一般），制定整改措施。

-分級標(biāo)準(zhǔn)：

1.重大風(fēng)險：可能導(dǎo)致多人傷亡或重大財產(chǎn)損失（如瓦斯爆炸、頂板垮落）。

2.較大風(fēng)險：可能造成人員輕傷或局部財產(chǎn)損失（如設(shè)備失靈、粉塵超標(biāo)）。

3.一般風(fēng)險：可導(dǎo)致環(huán)境破壞或少量物資浪費（如排水溝堵塞、工具掉落）。

-整改措施制定：

1.重大風(fēng)險：立即停止作業(yè)，上報礦長，制定專項治理方案。

2.較大風(fēng)險：3日內(nèi)完成整改，如更換老化的電纜。

3.一般風(fēng)險：一周內(nèi)處理，如清理巷道積塵。

(4)整改閉環(huán)：跟蹤隱患消除情況，形成書面報告存檔。

-跟蹤方法：

1.安全科每日抽查整改進(jìn)度，拍照留存證據(jù)。

2.下次排查時復(fù)驗整改效果，確保問題徹底解決。

3.對未按時完成的整改，約談責(zé)任班組負(fù)責(zé)人。

-報告內(nèi)容：

1.本月排查發(fā)現(xiàn)的危險源總數(shù)、整改完成率。

2.重大風(fēng)險整改前后對比圖。

3.下月排查重點區(qū)域建議。

（二）責(zé)任分工

(1)礦長：全面負(fù)責(zé)危險源排查制度的落實，審批重大隱患整改方案。

-職責(zé)細(xì)化：

1.每月參加1次現(xiàn)場排查，隨機抽查班組檢查質(zhì)量。

2.審批整改方案時，要求資金、技術(shù)、人員三到位。

3.對排查不力的班組進(jìn)行通報批評。

(2)安全科：組織日常排查，統(tǒng)計危險源數(shù)據(jù)，指導(dǎo)基層班組操作。

-具體任務(wù)：

1.編制排查標(biāo)準(zhǔn)，定期更新危險源清單。

2.每月匯總?cè)V危險源分布圖，標(biāo)注風(fēng)險等級。

3.舉辦安全培訓(xùn)，內(nèi)容包含“危險源辨識與報告”課程。

(3)作業(yè)人員：執(zhí)行“手指口述”確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患立即報告并撤離。

-操作規(guī)范：

1.作業(yè)前必須檢查作業(yè)區(qū)域，如“頂板是否牢固？工具是否完好？”

2.發(fā)現(xiàn)異常時，先確保自身安全，通過通訊設(shè)備報告班組長。

3.接到撤離指令時，沿指定路線有序撤離，不攜帶工具。

四、注意事項

（一）常態(tài)化排查

-每日班前檢查重點部位（如通風(fēng)口、電氣設(shè)備），每周開展綜合排查。

-特殊時段（如雨季、停產(chǎn)檢修）增加排查頻次。

-雨季排查重點：

1.檢查防水門密封性，確保關(guān)閉嚴(yán)密。

2.測量巷道水位，記錄變化趨勢。

3.檢查排水泵電機，確保備用電源切換正常。

-停產(chǎn)檢修排查要點：

1.檢查設(shè)備檢修區(qū)域隔離欄，確保無無關(guān)人員進(jìn)入。

2.測量檢修區(qū)域瓦斯?jié)舛?，低?.5%方可作業(yè)。

3.檢查臨時用電線路，確保符合安全規(guī)定。

（二）應(yīng)急處置

-發(fā)現(xiàn)重大危險源時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離無關(guān)人員，暫停作業(yè)區(qū)域施工。

-應(yīng)急流程：

1.發(fā)現(xiàn)者立即按下應(yīng)急按鈕或呼喊警報，班組長啟動本班預(yù)案。

2.安全科人員攜帶急救箱、通訊設(shè)備趕赴現(xiàn)場。

3.礦長根據(jù)情況決定是否擴大應(yīng)急響應(yīng)級別。

-撤離路線要求：

1.提前繪制并張貼撤離路線圖，標(biāo)注最近安全出口。

2.每季度組織1次應(yīng)急演練，考核人員對路線的熟悉程度。

3.撤離過程中使用應(yīng)急照明，確保視線清晰。

-事故后處理：

1.清理現(xiàn)場時拍照記錄，作為后續(xù)排查參考。

2.分析事故原因，修訂排查標(biāo)準(zhǔn)。

3.對受影響區(qū)域進(jìn)行強化排查，直至隱患消除。

（三）培訓(xùn)要求

-新員工上崗前必須培訓(xùn)危險源辨識技能，考核合格后方可入井。

-培訓(xùn)內(nèi)容：

1.本崗位常見危險源類型及辨識方法。

2.危險源報告流程及應(yīng)急處理步驟。

3.安全防護(hù)用品（如安全帽、呼吸器）的正確使用。

-復(fù)訓(xùn)要求：

1.每季度組織復(fù)訓(xùn)，重點講解新增的危險源類型。

2.通過案例分析，提高員工對風(fēng)險的敏感度。

3.考試合格率低于80%的班組需進(jìn)行補訓(xùn)。

五、總結(jié)

危險源排查是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，需結(jié)合實際工況不斷完善制度。通過系統(tǒng)化排查、明確責(zé)任、強化監(jiān)管，可有效降低事故發(fā)生率，實現(xiàn)礦井安全高效運行。制度的執(zhí)行需要全員參與，形成“人人都是安全員”的氛圍。安全科應(yīng)定期評估制度效果，根據(jù)事故數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整排查重點，確保持續(xù)改進(jìn)。最終目標(biāo)是建立零事故礦井，保障員工生命安全與企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

一、概述

煤礦井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，存在多種潛在危險源，可能引發(fā)事故，威脅人員安全和礦藏資源。為有效預(yù)防和控制井下事故，保障作業(yè)安全，必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行危險源排查制度。本制度旨在規(guī)范危險源排查流程、明確排查內(nèi)容、落實責(zé)任主體，確保及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

二、危險源排查內(nèi)容

（一）地質(zhì)構(gòu)造風(fēng)險

(1)斷層活動：定期監(jiān)測斷層位移、應(yīng)力變化，重點關(guān)注應(yīng)力集中區(qū)域。

(2)礦壓顯現(xiàn)：通過微震監(jiān)測、鉆孔窺視等方法，評估頂板、底板及兩幫的穩(wěn)定性。

(3)地質(zhì)異常區(qū)：對陷落柱、瓦斯突出區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行重點標(biāo)注和隔離。

（二）瓦斯與粉塵危害

(1)瓦斯?jié)舛龋翰捎米詣颖O(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，設(shè)定臨界閾值（如1.0%）。

(2)瓦斯涌出量：定期抽采，記錄涌出規(guī)律，超過0.5m3/min的區(qū)域需加強監(jiān)控。

(3)粉塵濃度：定期檢測總粉塵和呼吸性粉塵，作業(yè)場所限值≤2mg/m3。

（三）設(shè)備與設(shè)施風(fēng)險

(1)運輸系統(tǒng)：檢查軌道平整度、絞車制動性能，確保斜坡運輸安全。

(2)供電線路：排查電纜老化、短路隱患，絕緣測試每年至少一次。

(3)通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機運行參數(shù)（如風(fēng)量、負(fù)壓）需符合設(shè)計要求，定期維護(hù)。

（四）作業(yè)環(huán)境風(fēng)險

(1)頂板安全：支護(hù)強度不足或失效的及時處理，作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

(2)水害防治：巡查巷道滲水、裂隙，雨季加強排水系統(tǒng)巡檢。

(3)作業(yè)空間：狹窄區(qū)域作業(yè)需配備監(jiān)護(hù)人員，確保人員撤離通道暢通。

三、排查流程與責(zé)任分工

（一）排查流程

(1)準(zhǔn)備階段：編制排查計劃，明確排查區(qū)域、時間及人員分工。

(2)現(xiàn)場檢查：采用目視、儀器檢測等方式，記錄危險源及整改建議。

(3)風(fēng)險評估：根據(jù)危險源等級劃分（如重大、較大、一般），制定整改措施。

(4)整改閉環(huán)：跟蹤隱患消除情況，形成書面報告存檔。

（二）責(zé)任分工

(1)礦長：全面負(fù)責(zé)危險源排查制度的落實，審批重大隱患整改方案。

(2)安全科：組織日常排查，統(tǒng)計危險源數(shù)據(jù)，指導(dǎo)基層班組操作。

(3)作業(yè)人員：執(zhí)行“手指口述”確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患立即報告并撤離。

四、注意事項

（一）常態(tài)化排查

-每日班前檢查重點部位（如通風(fēng)口、電氣設(shè)備），每周開展綜合排查。

-特殊時段（如雨季、停產(chǎn)檢修）增加排查頻次。

（二）應(yīng)急處置

-發(fā)現(xiàn)重大危險源時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離無關(guān)人員，暫停作業(yè)區(qū)域施工。

-記錄排查數(shù)據(jù)，繪制危險源分布圖，動態(tài)更新。

（三）培訓(xùn)要求

-新員工上崗前必須培訓(xùn)危險源辨識技能，考核合格后方可入井。

-每季度組織復(fù)訓(xùn)，確保持續(xù)掌握安全操作規(guī)范。

五、總結(jié)

危險源排查是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，需結(jié)合實際工況不斷完善制度。通過系統(tǒng)化排查、明確責(zé)任、強化監(jiān)管，可有效降低事故發(fā)生率，實現(xiàn)礦井安全高效運行。

一、概述

煤礦井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，存在多種潛在危險源，可能引發(fā)事故，威脅人員安全和礦藏資源。為有效預(yù)防和控制井下事故，保障作業(yè)安全，必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行危險源排查制度。本制度旨在規(guī)范危險源排查流程、明確排查內(nèi)容、落實責(zé)任主體，確保及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。制度的有效執(zhí)行需要所有員工的共同參與，形成全員、全過程、全方位的安全管理格局。

二、危險源排查內(nèi)容

（一）地質(zhì)構(gòu)造風(fēng)險

(1)斷層活動：定期監(jiān)測斷層位移、應(yīng)力變化，重點關(guān)注應(yīng)力集中區(qū)域。

-監(jiān)測方法：采用鉆孔窺視、微震監(jiān)測系統(tǒng)、應(yīng)力計等設(shè)備，記錄數(shù)據(jù)并繪制應(yīng)力分布圖。

-臨界標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)監(jiān)測到斷層位移速率超過0.2mm/月或應(yīng)力集中系數(shù)超過1.5時，應(yīng)立即啟動預(yù)警機制。

-控制措施：在應(yīng)力集中區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，限制人員活動范圍，必要時調(diào)整采掘工作面位置。

(2)礦壓顯現(xiàn)：通過微震監(jiān)測、鉆孔窺視等方法，評估頂板、底板及兩幫的穩(wěn)定性。

-監(jiān)測步驟：

1.安裝微震監(jiān)測傳感器，覆蓋重點區(qū)域（如采空區(qū)、回采工作面）。

2.每日采集數(shù)據(jù)，分析震動頻次、能量變化，與歷史數(shù)據(jù)對比。

3.當(dāng)微震頻次突然增加30%或能量超過正常值2倍時，進(jìn)行人工巡查。

-穩(wěn)定性評估：根據(jù)頂板離層儀讀數(shù)、底鼓量、幫鼓變形數(shù)據(jù)，劃分穩(wěn)定性等級（穩(wěn)定、一般、危險）。

-支護(hù)要求：危險等級區(qū)域需加密支護(hù)，增加錨桿密度（如每平方米超過5根），并加強巡查頻次。

(3)地質(zhì)異常區(qū)：對陷落柱、瓦斯突出區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行重點標(biāo)注和隔離。

-排查重點：

1.巷道掘進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)巖層突然變軟、瓦斯異常涌出，立即停止作業(yè)。

2.使用地質(zhì)雷達(dá)或鉆探驗證異常區(qū)范圍，繪制隔離線并設(shè)置物理隔離裝置（如擋板、柵欄）。

3.在隔離區(qū)周邊50米范圍內(nèi)，每月進(jìn)行一次地質(zhì)復(fù)查，防止異常區(qū)擴展。

（二）瓦斯與粉塵危害

(1)瓦斯?jié)舛龋翰捎米詣颖O(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，設(shè)定臨界閾值（如1.0%）。

-監(jiān)測設(shè)備：安裝紅外瓦斯傳感器，覆蓋回采工作面、進(jìn)回風(fēng)巷等關(guān)鍵區(qū)域。

-報警標(biāo)準(zhǔn)：

-瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，系統(tǒng)自動報警并觸發(fā)聲光提示。

-瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，啟動局部通風(fēng)機或停止采煤機運行。

-處置流程：

1.發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即撤出作業(yè)人員，切斷非本質(zhì)安全型電源。

2.通風(fēng)科人員攜帶便攜式瓦檢儀，檢查瓦斯擴散范圍，制定抽采方案。

3.抽采達(dá)標(biāo)后，方可恢復(fù)作業(yè)。

(2)瓦斯涌出量：定期抽采，記錄涌出規(guī)律，超過0.5m3/min的區(qū)域需加強監(jiān)控。

-抽采方法：采用鉆孔抽采、巷道埋管抽采等技術(shù)，確保抽采濃度不低于50%。

-記錄要求：每日記錄抽采流量、濃度、負(fù)壓等參數(shù)，繪制涌出量變化曲線。

-強化監(jiān)控：對涌出量大于0.5m3/min的區(qū)域，增加傳感器密度（如每20米設(shè)置1個），并安排專人24小時值守。

(3)粉塵濃度：定期檢測總粉塵和呼吸性粉塵，作業(yè)場所限值≤2mg/m3。

-檢測方法：使用粉塵采樣器，在采煤機、掘進(jìn)機附近、皮帶運輸機轉(zhuǎn)載點等產(chǎn)塵點進(jìn)行采樣。

-降塵措施：

1.采煤機截割部加裝噴霧裝置，作業(yè)時噴霧壓力不低于2MPa。

2.皮帶運輸系統(tǒng)配置自動噴淋系統(tǒng)，運行時灑水降塵。

3.定期清理巷道積塵，每月至少2次，使用濕式掃帚或除塵設(shè)備。

（三）設(shè)備與設(shè)施風(fēng)險

(1)運輸系統(tǒng)：檢查軌道平整度、絞車制動性能，確保斜坡運輸安全。

-軌道檢查清單：

1.檢查軌距是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如±5mm）。

2.測量軌面高低差，超過2mm的需及時調(diào)整。

3.軌枕間距均勻，松動或缺失的立即更換。

-絞車檢查步驟：

1.測試制動閘行程，確保制動距離≤100mm。

2.檢查鋼絲繩磨損情況，磨損量超過10%的強制更換。

3.安裝防跑車裝置，每月試驗1次，確保功能正常。

(2)供電線路：排查電纜老化、短路隱患，絕緣測試每年至少一次。

-電纜檢查要點：

1.檢查電纜外皮是否有破損、擠壓痕跡。

2.測量電纜絕緣電阻，低壓線路應(yīng)≥0.5MΩ，高壓線路≥1MΩ。

3.避免電纜交叉鋪設(shè)，架空線路垂度不超過2米。

-短路排查方法：

1.使用兆歐表分段測試電纜絕緣，查找異常點。

2.檢查保護(hù)裝置整定值，確保與線路參數(shù)匹配。

3.在潮濕區(qū)域增加電纜橋架，防止受潮短路。

(3)通風(fēng)設(shè)備：風(fēng)機運行參數(shù)（如風(fēng)量、負(fù)壓）需符合設(shè)計要求，定期維護(hù)。

-風(fēng)機巡檢內(nèi)容：

1.檢查風(fēng)機葉片磨損，振動幅度不超過0.5mm。

2.測量風(fēng)機入口風(fēng)量，偏差不得超過±5%。

3.油潤滑系統(tǒng)油位正常，油溫≤60℃。

-維護(hù)計劃：

1.每季度更換軸承潤滑脂，使用鋰基脂。

2.每半年清理風(fēng)機濾網(wǎng)，確保通風(fēng)阻力≤50Pa。

3.備用風(fēng)機每月試運行1小時，確保隨時可用。

（四）作業(yè)環(huán)境風(fēng)險

(1)頂板安全：支護(hù)強度不足或失效的及時處理，作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

-頂板巡查標(biāo)準(zhǔn)：

1.檢查錨桿托盤緊固程度，扭力矩不低于40N·m。

2.觀察頂板離層儀讀數(shù)，連續(xù)3次超過警戒值（如10mm）的停止作業(yè)。

3.使用敲幫問頂法，發(fā)現(xiàn)活石立即處理。

-支護(hù)整改要求：

1.失效錨桿需立即更換，并分析原因（如鉆孔角度偏差）。

2.頂板破碎區(qū)域架設(shè)臨時支架，間距不超過1.5米。

3.作業(yè)人員必須雙肩背工具，防止工具掉落傷人。

(2)水害防治：巡查巷道滲水、裂隙，雨季加強排水系統(tǒng)巡檢。

-水害排查清單：

1.檢查巷道底板積水，積水深度超過10cm的設(shè)置臨時泵站。

2.測量鉆孔水位，埋深低于1.5米的需加固防水措施。

3.檢查排水管路，確保排水能力達(dá)到Q≥200m3/h。

-雨季防范措施：

1.提前疏通排水溝，確保坡度不低于3%。

2.關(guān)閉非必要用水設(shè)備，防止水管爆裂。

3.人員攜帶防水靴、探照燈，低洼區(qū)域作業(yè)時結(jié)伴而行。

(3)作業(yè)空間：狹窄區(qū)域作業(yè)需配備監(jiān)護(hù)人員，確保人員撤離通道暢通。

-狹窄區(qū)域定義：寬度不足0.8米、長度超過5米的巷道。

-作業(yè)要求：

1.工作面必須設(shè)置專用撤離通道，寬度≥0.6米。

2.監(jiān)護(hù)人員每10分鐘巡查1次，發(fā)現(xiàn)異常立即喊停。

3.作業(yè)人員佩戴通訊設(shè)備，與監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)系。

-安全裝備：

1.空間內(nèi)配備呼吸器、急救箱，懸掛應(yīng)急繩索。

2.使用聲光報警器，防止人員迷失方向。

3.每季度組織狹窄區(qū)域救援演練，確保人員熟悉撤離路線。

三、排查流程與責(zé)任分工

（一）排查流程

(1)準(zhǔn)備階段：編制排查計劃，明確排查區(qū)域、時間及人員分工。

-計劃內(nèi)容：

1.列出所有排查區(qū)域（如采煤工作面、回采巷、硐室）。

2.分配班組（如通風(fēng)班、機電班、采煤班）負(fù)責(zé)具體區(qū)域。

3.制定時間表，確保每月覆蓋所有區(qū)域至少2次。

(2)現(xiàn)場檢查：采用目視、儀器檢測等方式，記錄危險源及整改建議。

-檢查方法：

1.目視檢查：重點觀察設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境變化（如積塵、滲水）。

2.儀器檢測：使用瓦斯檢測儀、粉塵儀、測距儀等工具量化風(fēng)險。

3.人員訪談：詢問班組長作業(yè)中遇到的異常情況。

-記錄表格式：

|序號|區(qū)域|檢查項目|檢查結(jié)果|風(fēng)險等級|整改建議|責(zé)任人|完成時限|

|------|------|----------|----------|----------|----------|--------|----------|

|1|101采面|頂板錨桿|部分松動|一般|立即緊固|采煤班|當(dāng)日|

(3)風(fēng)險評估：根據(jù)危險源等級劃分（如重大、較大、一般），制定整改措施。

-分級標(biāo)準(zhǔn)：

1.重大風(fēng)險：可能導(dǎo)致多人傷亡或重大財產(chǎn)損失（如瓦斯爆炸、頂板垮落）。

2.較大風(fēng)險：可能造成人員輕傷或局部財產(chǎn)損失（如設(shè)備失靈、粉塵超標(biāo)）。

3.一般風(fēng)險：可導(dǎo)致環(huán)境破壞或少量物資浪費（如排水溝堵塞、工具掉落）。

-整改措施制定：

1.重大風(fēng)險：立即停止作業(yè)，上報礦長，制定專項治理方案。

2.較大風(fēng)險：3日內(nèi)完成整改，如更換老化的電纜。

3.一般風(fēng)險：一周內(nèi)處理，如清理巷道積塵。

(4)整改閉環(huán)：跟蹤隱患消除情況，形成書面報告存檔。

-跟蹤方法：

1.安全科每日抽查整改進(jìn)度，拍照留存證據(jù)。

2.下次排查時復(fù)驗整改效果，確保問題徹底解決。

3.對未按時完成的整改，約談責(zé)任班組負(fù)責(zé)人。

-報告內(nèi)容：

1.本月排查發(fā)現(xiàn)的危險源總數(shù)、整改完成率。

2.重大風(fēng)險整改前后對比圖。

3.下月排查重點區(qū)域建議。

（二）責(zé)任分工

(1)礦長：全面負(fù)責(zé)危險源排查制度的落實，審批重大隱患整改方案。

-職責(zé)細(xì)化：

1.每月參加1次