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刖百

1.摘要

本機(jī)床使用闡明書由兩冊(cè)構(gòu)成：

第I分冊(cè)：機(jī)械、液壓部分

第II分冊(cè)：電氣部分

本闡明書為第1分冊(cè)，提供有關(guān)Y3150E、YM3150E滾齒機(jī)的規(guī)格、

性能、操作日勺知識(shí)。提供安全操作滾齒機(jī)需要日勺操作和保養(yǎng)方面的知識(shí)。

在使用機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀。

本闡明書為Y3150E、YM3150E共用，由于兩種機(jī)床的分齒運(yùn)動(dòng)及進(jìn)

給運(yùn)動(dòng)有部份參數(shù)和調(diào)整公式不一樣，以括號(hào)［］內(nèi)數(shù)值表達(dá)YM315OE的

參數(shù)或公式，加以區(qū)別。

國外顧客訂購英制隨機(jī)附件時(shí)，滾刀心軸規(guī)格以裝箱單為準(zhǔn)。徑向進(jìn)

給用英制標(biāo)尺和刻度盤時(shí).，滾刀軸心線與工作臺(tái)軸線有效中心距最小為1.2

英寸，最大為15英寸。徑向進(jìn)給手柄1轉(zhuǎn)，徑向移動(dòng)0.1英寸，刻度盤上

每小格刻度值為00()1英寸。

機(jī)床及其配套件都在不停的改善之中，只有隨機(jī)所附的技術(shù)資料才能

保證其對(duì)日勺性。

請(qǐng)務(wù)必在仔細(xì)閱讀本闡明書后，方容許開動(dòng)機(jī)床。

由于錯(cuò)誤操作和未按操作規(guī)則而引起日勺機(jī)床損壞，我方不承擔(dān)任何責(zé)

任。

假如本闡明書中列有顧客未訂購日勺特殊部件，是由于闡明書構(gòu)造方面

口勺原因，我們不也許把他們從中去掉。顧客不得因此規(guī)定我方此外免費(fèi)供

貨。

機(jī)床不能同步到達(dá)所有規(guī)格參數(shù)極限，假如您需要在極限狀態(tài)下使用,

請(qǐng)選用其他規(guī)格或型號(hào)日勺機(jī)床。

機(jī)床抵達(dá)顧客所在地開箱時(shí)，請(qǐng)按隨機(jī)附給的《裝箱單》內(nèi)容清點(diǎn)，

如與《裝箱單》內(nèi)容或技術(shù)協(xié)議書規(guī)定時(shí)內(nèi)容有差錯(cuò)，請(qǐng)及時(shí)與我廠聯(lián)絡(luò)。

本機(jī)床系列資料是供操作者及機(jī)床維修人員使用的，請(qǐng)注意保留、保

密。

機(jī)床在工作中，若出現(xiàn)常見故障，請(qǐng)按本資料背面章節(jié)簡介口勺措施加

以分析、排除。若有無法理解或無法解除的故障，請(qǐng)及時(shí)與我廠獲得聯(lián)絡(luò),

我們將予以大力支持。

重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任企業(yè)

地址：重慶市巴南區(qū)道角

郵編：400055

電話：（023）62555290

（023）62551452

警告

在讀懂本闡明書之前嚴(yán)禁啟動(dòng)、操作及維修機(jī)床。

注意

1、重慶機(jī)床集團(tuán)對(duì)由于未遵照本闡明書的指導(dǎo)所導(dǎo)致的傷害不承擔(dān)責(zé)任,

對(duì)使用者在機(jī)床日勺安裝、操作、檢查、及維修時(shí)精神不集中和未遵守安全

規(guī)則所導(dǎo)致的傷害不承擔(dān)責(zé)任。

目錄

1.安全規(guī)則..........................................1-1頁

1.1嚴(yán)禁的操作.......................................1-1頁

1.2安全防止及安全措施...................................1-1頁

1.3安全簡介.........................................1-1頁

1.3.1安裝、更換滾刀..................................1-5頁

1.3.2更換滾刀后機(jī)床的操作...........................1-5頁

1.3.3機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)的停止...........................1-5頁

1.3.4保持機(jī)床日勺整潔和清潔...........................1-6頁

1.3.5使用潤滑油、潤滑脂的選擇...............................1-6頁

2.術(shù)語日勺檢索表.....................................2-1頁

3.機(jī)床簡介.........................................3-1頁

3.1機(jī)床特點(diǎn)及重要技術(shù)規(guī)格參數(shù)......................3-1頁

3.1.1機(jī)床特點(diǎn)......................................3-2頁

3.1.2機(jī)床重耍技術(shù)規(guī)格及參數(shù)........................3-2頁

3.2機(jī)床各部件名稱..................................3-3頁

3.3滾齒原理........................................3?3頁

3.4機(jī)床特殊部件及附件.............................3-4頁

4.機(jī)床日勺吊運(yùn)與安裝................................4-1頁

4.1機(jī)床口勺吊運(yùn)......................................4-1頁

4.2機(jī)床的安裝基礎(chǔ)和安裝空間........................4-2頁

5.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)...................................5-1頁

5.1機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)...................................5-1頁

區(qū)

共5.2機(jī)床口勺分度運(yùn)動(dòng).................................5-1頁

5.3機(jī)床時(shí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)....................................5-2頁

5.3.1徑向進(jìn)給.........................................5-2頁

5.3.2軸向徑給........................................5-3頁

5.4機(jī)床11勺差動(dòng)運(yùn)動(dòng)....................................5-4頁

5.4.1采用軸向進(jìn)給方式加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算

5.4.2采用軸向進(jìn)給方式加工質(zhì)數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí),差動(dòng)鏈U勺調(diào)整計(jì)算

5.4.3采用軸向進(jìn)給加工不小于100齒日勺質(zhì)數(shù)及其整數(shù)倍數(shù)斜齒圓柱齒輪時(shí),

差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算

5.5機(jī)床的液壓系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng).........................5-7頁

5.5.1機(jī)床的液壓系統(tǒng)..................................5-7頁

5.5.1.1工作臺(tái)迅速移動(dòng)油缸............................5-7頁

5.5.1.2刀架平行移動(dòng)油缸..............................5-7頁

5.5.1.3小立柱油缸.....................................5-8頁

5.5.2潤滑系統(tǒng).......................................5-8頁

5.6機(jī)床的冷卻系統(tǒng)...................................5-9頁

6.機(jī)床各部位的尺寸..................................6-1頁

6.1工作臺(tái)尺寸.......................................6-1頁

6.2工件心軸構(gòu)造尺寸.................................6-2頁

6.3滾刀心軸構(gòu)造尺寸.................................6-3頁

7.滾齒切削條件、參數(shù)確實(shí)定..........................7-1頁

7.1滾刀轉(zhuǎn)速及切削速度的關(guān)系........................7-1頁

7.2滾刀及工作臺(tái)的最高速度..........................7-1頁

7.3各軸轉(zhuǎn)速及軸向進(jìn)給量............................7-1頁

7.4滾刀箱的安裝角度................................7-1頁

7.4.1加工直齒圓柱齒輪的I滾刀箱安裝....................7-1頁

7.4.2加工斜齒圓柱齒輪的滾刀箱安裝....................7-1頁

7.5滾刀的（參數(shù)........................................7-1頁

7.6滾刀口勺安裝精度....................................7-2頁

7.6.1滾刀的安裝精度與齒形精度關(guān)系....................7-2頁

7.6.2滾刀的安裝精度與齒厚關(guān)系........................7-2頁

8.機(jī)床日勺操作和調(diào)整...................................8-1頁

8.1機(jī)床操作前的準(zhǔn)備工作..............................8-1頁

8.2機(jī)床的調(diào)整........................................8?3頁

8.2.1加工直齒圓柱齒輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整....................8-3頁

8.2.2加工斜齒圓柱齒輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整....................8-10頁

8.2.3加工質(zhì)數(shù)齒輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整........................8-13頁

8.2.4徑向進(jìn)給滾切蝸輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整....................8-17頁

8.2.5用無差動(dòng)滾切加工大螺旋角斜齒圓柱齒輪的調(diào)整計(jì)算….8-17頁

8.2.6一般刀架滾刀移位的調(diào)整..........................8-17頁

9.維修及注意事項(xiàng).....................................9-1頁

9.1刀架主軸軸承的調(diào)整................................9-1頁

9.2工作臺(tái)軸承的調(diào)整.................................9-2頁

9.3注意事項(xiàng)9-3頁

1安全規(guī)則

根據(jù)國標(biāo)GB1576-2023《金屬切屑機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》

1.1嚴(yán)禁的J操作

(1)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁帶手套或穿寬松衣服，杳則有被卷進(jìn)去的危險(xiǎn)，從而

使操作者受傷。

(2)切無斷開安全裝置或他們口勺電氣互鎖。

(3)嚴(yán)禁在確定你和他人絕對(duì)安全之前操作機(jī)床。

(4)在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，不要潤滑機(jī)床或打掃清潔。

(5)不容許未經(jīng)承認(rèn)日勺人員操作機(jī)床。

(6)機(jī)床狀況不穩(wěn)定期，不容許機(jī)床在無人看守的狀況下運(yùn)行。

(7)嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入機(jī)器運(yùn)動(dòng)范圍或危險(xiǎn)地區(qū)調(diào)整、檢查機(jī)床。

(8)嚴(yán)禁用碎布或廢棄的布料與旋轉(zhuǎn)部件接觸。

1.2防止及安全措施

在使用機(jī)床前，操作者必須掌握機(jī)床日勺基本控制原理，規(guī)定操作者具

有滾齒機(jī)床方面的基本知識(shí)，同步規(guī)定操作者掌握該系列控制面板各功能

鍵II勺含義（詳見圖1.1）及開機(jī)環(huán)節(jié)，只有這樣，才能使您所購機(jī)床正常運(yùn)

行，并發(fā)揮其特性。

122請(qǐng)嚴(yán)格按照本機(jī)床技術(shù)文獻(xiàn)內(nèi)容及有關(guān)安全提醒去調(diào)試、操作機(jī)床。

1.3安全簡介

■我方不可以預(yù)測也許潛在U勺每一種危險(xiǎn)狀況的發(fā)生。本闡明書的警告因

此不也許包括所有狀況。

■安全防止的措施是一種必須有計(jì)劃的、有系統(tǒng)口勺和持續(xù)不停口勺適應(yīng)本臺(tái)

‘三

5機(jī)床需要的活動(dòng)。操作員應(yīng)當(dāng)積極地參與，認(rèn)識(shí)并組織安全工作，發(fā)明

一種安全及I環(huán)境。

■最重要時(shí)安全目的是防止可以導(dǎo)致受傷或死亡、打碎產(chǎn)品或損害設(shè)備、

儀器或財(cái)產(chǎn)的意外事件。安全防止重要是制定人員口勺保護(hù)、合適的綜合

安全規(guī)則、良好的安全知識(shí)、對(duì)同伴工人日勺保護(hù)等方面日勺指導(dǎo)方針。

■各級(jí)政府頒布的法律均有最小程度的減少人員傷害日勺規(guī)定。供貨商提供

H勺原料安全數(shù)據(jù)應(yīng)符合政府有關(guān)部門H勺規(guī)定。機(jī)床使用廠家一定要遵守

機(jī)床制造廠推薦的安全防止口勺程序。

■最終的警告是機(jī)床的安裝和維修必須由通過訓(xùn)練日勺人員進(jìn)行。錯(cuò)誤的外

部輸入將導(dǎo)致機(jī)床的失靈。例如人為U勺移動(dòng)極限開關(guān)的位置將導(dǎo)致機(jī)床

日勺損害。在維修機(jī)床時(shí)必須關(guān)閉機(jī)床日勺所有電源和氣源。

安全警告術(shù)語的含義

危險(xiǎn)：指出一種假如不注意到即將會(huì)導(dǎo)致死亡或嚴(yán)重U勺受傷的迫切的危險(xiǎn)

日勺情形。

警告：指出一種潛在危險(xiǎn)U勺情形，假如不注意到，將會(huì)導(dǎo)致死亡或嚴(yán)重II勺受

傷。

左邊所示符號(hào)是健康安全和防電氣危

險(xiǎn)標(biāo)志。使月時(shí)必須遵守闡明書所述安全規(guī)

則，有這些標(biāo)志的地方應(yīng)尤其小心。所有顧

客都應(yīng)熟悉安全操作規(guī)則，除了必須遵守本

闡明書所述安全規(guī)則外，還應(yīng)遵守一般的健

康安全規(guī)則和安全防護(hù)條例。

左邊所示符號(hào)是健康安全標(biāo)志。安裝在

小立柱中部，當(dāng)從夾具上移走物品前，請(qǐng)關(guān)

閉控制開關(guān)，防止工件上方擠壓危險(xiǎn)。

安裝在電箱門上，機(jī)床在工作中嚴(yán)禁打開電箱

」M門，以防止人觸電危險(xiǎn)

Ml

警告！

為了保證操作者遵守各項(xiàng)規(guī)則，參數(shù)和對(duì)日勺日勺操作環(huán)節(jié)，防止損壞機(jī)

床，在本闡明書中，需要尤其注意日勺地方都標(biāo)有警告標(biāo)志警告！

請(qǐng)尤其注意,遵守如下安全規(guī)則：

■機(jī)床吊裝危險(xiǎn)

嚴(yán)禁站在懸空吊起日勺機(jī)床/設(shè)備下面，在起吊機(jī)床時(shí)必須使用足夠

結(jié)實(shí)的鋼繩（嚴(yán)禁使用鏈條形H勺吊具!），注意吊車的I吊運(yùn)能力。

■安全防護(hù)條例

Y3150E和YM3150E機(jī)床操作安全可靠，它已遵照最新頒布實(shí)行的《機(jī)

床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》、《設(shè)備安全規(guī)則》等多種工程原則和安全原則。

■操作及維護(hù)

操作、維護(hù)不妥，將導(dǎo)致機(jī)械危險(xiǎn)、觸電危險(xiǎn)或損壞機(jī)床部件。安裝

過程中，不耍在機(jī)床H勺工作區(qū)域內(nèi)遺留任何工具、刀具及其他雜物等。否

則，也許會(huì)損壞機(jī)床部件。必須取下機(jī)床控制面板上和電箱上附帶鎖開關(guān)

H勺鑰匙。未經(jīng)許可的人員不能使用這些鑰匙。

■操作規(guī)則

機(jī)床日勺運(yùn)送、安裝、裝配、拆卸、重新裝配、試車、操作和維護(hù)（檢

測、保養(yǎng)、檢修等）都需要通過培養(yǎng)日勺專業(yè)人員來進(jìn)行。這些人員必須閱

讀掌握本闡明書內(nèi)的有關(guān)操作規(guī)則。

■機(jī)床的操作

必須保證機(jī)床處在對(duì)的狀態(tài)，尤其是必須在符合安全規(guī)則后，方可進(jìn)

行操作。

■機(jī)床或部件口勺更換

假如波及機(jī)床的安全性，未經(jīng)機(jī)床生產(chǎn)廠授權(quán)，不容許進(jìn)行設(shè)計(jì)外的

修改、更換或添加其他設(shè)備或裝置。

■若因保養(yǎng)或檢修的需要，必須對(duì)機(jī)床的某些部分進(jìn)行更改時(shí)，請(qǐng)首先保

證本來的安全性不被破壞，提議在做這些工作時(shí)征詢機(jī)床生產(chǎn)

廠家。

■未經(jīng)授權(quán)而更換緊急停止裝置，此行為所帶來H勺后果，我方不承擔(dān)任何

責(zé)任。

■尤其注意：只有將機(jī)床日勺操作手柄置于手動(dòng)位置，且手動(dòng)方頭處在靜止

時(shí)，才能進(jìn)行調(diào)試操作。在機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)工作方式前，必須將多種手動(dòng)工

具取下。否則，將會(huì)給你的身體帶來傷害。

■電氣安全

檢修機(jī)床或在機(jī)床上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵照一般電氣操作安全防護(hù)條例。

■刀具安裝

在刀具H勺安裝過程中，請(qǐng)保證刀具，刀桿足夠清潔，如有雜物，將會(huì)

導(dǎo)致刀具、滾刀心軸甚至機(jī)床的其他部位損壞。刀具安裝需小心謹(jǐn)慎，防

止撞傷、夾手等危險(xiǎn)。

■上料安全

為保證操作者的安全，上料前，請(qǐng)確認(rèn)機(jī)床己經(jīng)完全停止運(yùn)動(dòng)，且各

個(gè)手柄處在手動(dòng)位置，在對(duì)工件進(jìn)行夾緊時(shí)，注意身體姿勢和地面狀況，

防止滑倒。放下外支架時(shí)不耍將手置于其下，防止撞傷。

1.3.1安裝、更換滾刀

安裝、更換滾刀時(shí)，首先將機(jī)床停止，檢查滾刀心軸與否拉緊，然后

再裝上滾刀和滾刀心軸用墊圈，最終裝上活動(dòng)托座。

安裝、更換滾刀時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)床。否則有受傷的危險(xiǎn)。

1.3.2更換滾刀后機(jī)床口勺操作

更換滾刀后，請(qǐng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)各零件已按規(guī)定安裝到位，確認(rèn)對(duì)的

后才能操作機(jī)床。機(jī)床H勺操作措施：

將電箱門用鑰匙鎖住，合上電箱側(cè)面H勺電源總開關(guān)，啟動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī)（圖

1.1中按鈕⑷）。待潤滑指示燈亮后，方能啟動(dòng)主軸（圖1.1中按鈕⑻），機(jī)

床開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

將圖5.2中手柄“1”（軸向進(jìn)給量變速手柄）對(duì)準(zhǔn)（5手動(dòng)位置，1.1

中旋鈕?撥在前進(jìn)擋，工作臺(tái)油缸迅速前移50mm后，手搖方頭（圖3.2

中按鈕?），讓工件趨近滾刀（碰刀），根據(jù)滾出口勺刀痕驗(yàn)證分齒掛輪的搭

配與否對(duì)時(shí)。

將圖5.2中手柄“1”對(duì)準(zhǔn)“”飛迅速）位置，按選定時(shí)順銃或逆銃方

式，將滾刀垂直快移（圖1.1中按鈕⑼或?）到切出位置，擰緊工作行程

碰塊（圖3.2中“11”或“4”）壓行程開關(guān)使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋鈕（圖1.1

（12））對(duì)準(zhǔn)“后退”，退出工作臺(tái)，滾刀垂直快移到切入位置。啟動(dòng)主軸，工

作臺(tái)再趨近滾刀。擰緊切入位置的工作行程碰塊，壓行程開關(guān)停車。

1.3.2.4手搖調(diào)整方頭（圖3.2“18”），進(jìn)刀到所需的切齒深度（讀數(shù)見刻

度盤和標(biāo)尺），圖5.2中的手柄“1”對(duì)準(zhǔn)選定的進(jìn)給量位置（“I”“II”

或“HI”）,啟動(dòng)主軸開始工作。

1在調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先使工作臺(tái)向需要調(diào)整移動(dòng)方向迅速移動(dòng)

50mm毫米后，才用手動(dòng)調(diào)整到所需要口勺加工位置，否則手動(dòng)調(diào)整后，再

用液壓迅速移動(dòng)工作臺(tái)，也許發(fā)生操作事故。在微量調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，

則須先迅速退后，才手動(dòng)調(diào)整，再趨進(jìn)，以保證工件復(fù)位日勺精確度。

1.3.2.6在加工過程中，如需緊急停機(jī)，按一下蘑菇按鈕即可（圖1.1按扭

⑸）。

1.3.3機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)口勺停止

在加工過程中，機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，需緊急停機(jī)，按一下磨菇按鈕即可。

機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，請(qǐng)按維修圖冊(cè)維修，若按維修圖冊(cè)仍不能排除故障,

請(qǐng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

1.3.4保持機(jī)床的整潔和清潔

機(jī)床初次運(yùn)行前，必須將機(jī)床涂有防繡油的部位清洗凈。

機(jī)床在使用過程中，必須定期打掃鐵屑。

機(jī)床加工完畢，必須打掃機(jī)床，隨時(shí)保持機(jī)床的清潔。

1.3.5使用潤滑油、潤滑脂的選擇

機(jī)床必須使用符合規(guī)定H勺潤滑油、潤滑脂

機(jī)床液壓、潤滑油使用液壓油HL46、HM68

機(jī)床冷卻油使用機(jī)械油HH32、HH46

小注意

1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不容許打開機(jī)床防護(hù)門！

2.在機(jī)床運(yùn)行時(shí)不容許打開電柜門！

3.在機(jī)床運(yùn)行時(shí)不容許隨意按動(dòng)機(jī)床控制面板上日勺電氣元器件!

4.當(dāng)齒輪箱門打開時(shí)不容許起動(dòng)機(jī)床主軸、軸向運(yùn)動(dòng)！

5.主軸電動(dòng)機(jī)在換向時(shí)必須先按停止按鈕，然后才能旋動(dòng)換向旋

鈕!

6.電箱內(nèi)鑰匙旋鈕作用：鑰匙旋鈕置于“工作”狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉

電箱門，機(jī)床可以上電工作；機(jī)床鑰匙旋鈕置于“維修”狀態(tài)

時(shí)，打開電箱門，機(jī)床可以上電工作。

2.術(shù)語H勺檢索表

D——滾刀直徑mm

K一一滾刀頭數(shù)

3——刀架安裝角

入一一滾刀螺旋導(dǎo)程角

n刀——滾刀轉(zhuǎn)速r/min

n桿---分度蝸桿轉(zhuǎn)速r/min

n工----工作臺(tái)轉(zhuǎn)速r/min

Z一一齒輪齒數(shù)mm

m------齒輪模數(shù)mm

mn------齒輪法向模數(shù)mm

b——齒輪寬度mm

h-----齒輪全齒深mm

P-----齒輪螺旋角

a^b、c、d分齒掛輪

ai>bi>------走刀掛輪

a2>b2>C2、d2——差動(dòng)掛輪

L------工件U勺螺旋導(dǎo)程mm

Z'一—可在分齒掛輪架上調(diào)整出來日勺齒數(shù)

。一一代數(shù)值

i走---走刀傳動(dòng)比

i分一一分齒傳動(dòng)比

i差一一差動(dòng)傳動(dòng)比

S------進(jìn)給量mm

S軸向---滾刀的軸向進(jìn)給量mm

PL——工件軸向齒距

3.機(jī)床簡介

Y3150E機(jī)床系一般精度滾齒機(jī)，YM3150E機(jī)床系精密滾齒機(jī)，合用

于成批、小批及單件加工圓柱齒輪和蝸輪，根據(jù)顧客需要，訂購有特殊部

件切向刀架時(shí)，可用切向進(jìn)給滾切多頭蝸輪。

Y3150E機(jī)床按照GB/T8064/998《滾齒機(jī)精度檢查》原則檢查出廠。

根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小，在二次或多次進(jìn)刀精切的切削條件下，其加工

精度可到達(dá)“GB/T10095-2023”《漸開線圓柱齒輪精度》的7級(jí)精度。

YM3150E機(jī)床按照J(rèn)B5569-91《精密滾齒機(jī)精度》原則檢查出廠。

其加工精度根據(jù)加工齒輪模數(shù)大、小，在二次或多次進(jìn)刀切削條件下可到

達(dá)“GB/T10095-2023”《漸開線圓柱齒輪精度》口勺6級(jí)精度。

3.1機(jī)床特點(diǎn)及重要技術(shù)規(guī)格參數(shù)

3.1.1機(jī)床特點(diǎn)

3.1.1.1機(jī)床采用大立柱固定于床身上，工作臺(tái)徑向水平移動(dòng)布局。

3.1.1.2能順、逆銃加工，具有滾刀手動(dòng)竄刀裝置。

3.1.1.3刀架滑板軸向移動(dòng)時(shí)，為了克服切削力產(chǎn)生口勺振動(dòng)，設(shè)有壓力平衡

油缸消除絲桿螺母間隙。

3.1.1.4工作臺(tái)徑向水平移動(dòng)，設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)迅速移動(dòng)50mm（趨近或退出）

機(jī)構(gòu)，以縮短加工中的輔助時(shí)間。

3.1.1.5小立柱外支架升降用手動(dòng)控制液位三位閥，可停留于任意高度的位

置。

3.1.1.6主軸變速和軸向進(jìn)給量的變化，采用手動(dòng)推檔與互換掛輪相結(jié)合，

分齒傳動(dòng)鏈和差動(dòng)傳動(dòng)鏈采用互換掛輪變速。

3.1.1.7高精度的分度蝸輪副，采用耐磨性能優(yōu)越日勺青銅合金材料。

3.1.1.8主軸和傳動(dòng)鏈中口勺關(guān)鍵部位，采用高精度口勺滾動(dòng)軸承。

3.1.1.9刀架回轉(zhuǎn)為手動(dòng)搬角度，蝸桿蝸輪構(gòu)造自鎖性好，讀數(shù)精確。

3.1.1.10機(jī)床冷卻由冷卻泵供應(yīng)，冷卻油通過輸送管送到刀架上，用噴嘴前

時(shí)開關(guān)調(diào)整冷卻液的大小。

3.1.1.11機(jī)床防護(hù)半密封，冷卻液不外泄，鐵屑集匯于盛屑盒內(nèi)，定期清除。

3.1.2機(jī)床重要技術(shù)規(guī)格參數(shù)

最大工件直徑...............................550mm

最大模數(shù)...................................8[6]mm

最大加工螺旋角..............................±45°

最大安裝刀具直徑X長度.....................160X160mm

刀具主軸錐孔..............................莫氏圓錐5號(hào)

工作臺(tái)直徑................................510mm

工作臺(tái)孔徑...............................80mm

工件心軸錐度..............................莫氏圓錐5號(hào)

刀具主軸軸線至工作臺(tái)面距離

最大...................535mm

最小...................235mm

刀具主軸軸線至工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線距離

最大...................330mm

最小....................30mm

外支架軸承孔下端面至工作臺(tái)面距離

最大....................630mm

最小....................380mm

工作臺(tái)液壓迅速移動(dòng)距離....................50mm

刀具最大軸向串位距離......................55mm（手動(dòng)）

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù).............................9級(jí)

主軸轉(zhuǎn)速范圍..............................40~250r/min

軸向進(jìn)給量級(jí)數(shù).............................12級(jí)

軸向進(jìn)給量范圍............................0.4?4mm/r

工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速............................7.8r/min[6r/min]

主電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速....................4KW1500r/min

軸向迅速電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速..............1.1KW1500r/min

液壓泵電動(dòng)機(jī)功率及同步轉(zhuǎn)速................1.1KW1000r/min

冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率.........................0.25KW

機(jī)床凈重.................................4500kg

機(jī)床輪廓尺寸（長X寬義高）................244X137X180cm

注：

a、加工螺旋齒輪時(shí)，刀架滑板最大行程長度受螺旋角影響，螺旋角越

小，行程越大，反之，行程越小。

b、工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速限制至少工件齒數(shù)。機(jī)床長期處在高速轉(zhuǎn)速會(huì)加緊

分度蝸輪磨損、減短機(jī)床壽命，應(yīng)盡量防止。

c、本機(jī)床的加工能力規(guī)格詳見圖3.1及闡明.

3.2機(jī)床各部件名稱（見圖3.2）

3.3滾齒原理

滾齒加工相稱于一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒圓柱齒輪口勺空間嚙合，滾刀相稱于一

種螺旋角很大的具有切削能力日勺斜齒圓柱齒輪，與工件在一定速比關(guān)系下

作空間嚙合，按包絡(luò)（展成）原理來完畢漸開線、花鍵、擺線圓弧等多種

齒形加工。滾齒是加工直齒和斜齒圓柱齒輪最常用的措施。

漸開線圓柱齒輪與滾刀口勺嚙合，實(shí)質(zhì)上是一對(duì)交錯(cuò)軸漸開線圓柱齒輪

的嚙合，因此滾刀與被加工齒輪日勺基節(jié)必須相等。在一般狀況下，基節(jié)相

等即分度圓上的法向模數(shù)、壓力角應(yīng)分別相等。由于交錯(cuò)軸漸開線圓柱齒

輪嚙合時(shí)，兩嚙合齒面日勺瞬間接觸是點(diǎn)接觸，為了使工件整個(gè)齒寬上都能

得到滾齒加工，滾刀需相對(duì)工件齒向方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以完畢滾齒加工。

3.4機(jī)床特殊部件及附件

3.4.1切向刀架

3.4.2多種直徑滾刀心軸

表3.1機(jī)床重要部件及操縱機(jī)構(gòu)名稱

1立柱25軸向進(jìn)給量變速手柄

2工作臺(tái)行程微動(dòng)開關(guān)26軸向進(jìn)給量變換掛輪

3滑板27軸向進(jìn)給變速箱

4工作形程調(diào)整碰塊28機(jī)床電氣箱

5手搖刀架轉(zhuǎn)角度方頭手柄29主電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕

6冷卻油噴咀30接通和脫開軸向進(jìn)給手柄

7夾緊刀架螺帽31主軸變速、分齒、差動(dòng)掛輪箱

8刀架32分齒掛輪架

手柄刀架主軸軸向串刀方頭主軸變速手柄

9手柄33

10后立柱活動(dòng)支架34主軸變速掛輪

11工作形程調(diào)整碰塊35差動(dòng)掛輪架

12外支架回轉(zhuǎn)頭36機(jī)床總電源開關(guān)

操縱后立柱活動(dòng)支架上下手

13柄37刀架迅速行程極限碰塊

14后立柱38刀架迅速行程極限開關(guān)

15工作心軸39電源進(jìn)線盒

16工作臺(tái)40接地螺釘

17工作臺(tái)迅速行程油缸41鐵屑盒室

手搖工作臺(tái)前后移動(dòng)方頭手放冷卻油螺塞

18柄42

19液壓閥室43工作臺(tái)迅速行程極限碰塊

20刀架平衡油缸44工作臺(tái)迅速行程極限開關(guān)

立柱導(dǎo)軌點(diǎn)動(dòng)潤滑手柄手動(dòng)壓力潤滑床身導(dǎo)軌點(diǎn)動(dòng)

2145手柄

22床身

23液壓閥室

24手搖刀架上下方頭手柄

4.機(jī)床H勺吊運(yùn)與安裝

4.1機(jī)床H勺吊運(yùn)

機(jī)床日勺凈重約為4500kg。（開箱前吊運(yùn)時(shí)毛重約為5500kg）

在機(jī)床U勺立柱殼體及機(jī)床的另一端床身上設(shè)有專用起重孔。

機(jī)床日勺起重按下面所附的吊運(yùn)圖4.1進(jìn)行。吊運(yùn)機(jī)床所用鋼棒直徑不

不不小于MOmm。吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)在合適地方墊上木板或易變形歐J機(jī)件，以免

鋼絲繩直接壓著機(jī)床，損壞機(jī)床。

假如使用滾動(dòng)桿進(jìn)行滑運(yùn)時(shí)，機(jī)床必須固定在結(jié)實(shí)口勺木板座上，方可滑

運(yùn)。

機(jī)床開箱后的吊運(yùn)安裝過程中，為了防止銹蝕，不要急于擦除外露加

工面上的防銹油，假如開箱時(shí)已超過涂封期,必須在外露加工面上再涂一

層防銹油。

”,

,：：：

、、。OOO>

<\、4J

:圖4.1機(jī)床吊運(yùn)圖

4.2機(jī)床H勺安裝

4.2.1機(jī)床按圖4.2的長度尺寸用混凝土澆注安裝地基，地基深度視地質(zhì)狀

況而定。為使機(jī)床維修時(shí)拆裝零部件以便，應(yīng)留有足夠的空間。

4.2.2安裝機(jī)床時(shí)應(yīng)用精度不低丁0.02/1000日勺水平儀，選擇機(jī)床最小、最

大中心距兩點(diǎn)，在機(jī)床工作臺(tái)面上測量機(jī)床的）水平度，允差為0.04/1000,

其調(diào)整措施如下：

4.2.2.1將水平檢具置于機(jī)床工作臺(tái)面上，工作臺(tái)移至最小中心距，用框式

水平儀在縱、橫方向上測量其水平度，然后將工作臺(tái)移至最大中心距進(jìn)行

測量。

4.2.2.2六個(gè)調(diào)整墊鐵受力耍均勻，地腳螺釘擰緊要一致，不得用擰緊螺釘

U勺松緊程度調(diào)整水平；若機(jī)床安裝時(shí)直接使用減振墊鐵，則減振墊鐵口勺承

載能力每個(gè)必須不小于1200Kg,安裝位置如圖4.2中的地腳螺釘位置。

422.3調(diào)整機(jī)床的安裝水平與“刀架滑板軸向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的平

行度”及“外支架孔軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的同軸度”等幾何精度內(nèi)檢查

同步進(jìn)行，才能保證安裝水平和幾何精度均合格。

4機(jī)床安裝水平應(yīng)分粗校、精校，兩者相距時(shí)間不得少于24小時(shí)，安裝好

后1?3月內(nèi)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。

注：1.裝卸機(jī)床部件時(shí)，部件所需的空間位置。

Z77///

2.雙點(diǎn)劃線表達(dá)機(jī)床移動(dòng)部份所占H勺空間位置。

圖4.2機(jī)床的安裝基礎(chǔ)和安裝空間

5.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)［參見圖5.1）

5.1機(jī)床的I主運(yùn)動(dòng)

機(jī)床H勺主運(yùn)動(dòng)是由裝在床身上的主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)功率為4KW,同

步轉(zhuǎn)速為1500r/min。主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過三角皮帶（型號(hào)

A1448）降速傳入傳動(dòng)箱，在傳動(dòng)箱經(jīng)掛輪及推擋變速，獲得9種轉(zhuǎn)速（參

見表5.1）,主軸的旋轉(zhuǎn)方向由操作面板上的換向開關(guān)控制。（參見圖1.1

(6))o

表5.1主軸轉(zhuǎn)速表

掛輪

轉(zhuǎn)速\1

r/min

223344

443322

-I4080160

63125250

50100200

5.2機(jī)床日勺分度運(yùn)動(dòng)

當(dāng)K頭滾刀加工齒數(shù)為Z日勺齒輪時(shí)，滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋

轉(zhuǎn)少轉(zhuǎn)。

分度運(yùn)動(dòng)U勺調(diào)整系數(shù)由分齒掛輪架來實(shí)現(xiàn)（參見圖3.2）。分齒掛輪架

日勺調(diào)整公式如下:

ea.c24K弁36K

-------------=----------口V------

fb.dZ-[Z

限

5當(dāng)84^—012<-^<20時(shí)，e=48,f=24

ac=12K寸|"18K]

版一丁火....................................公式⑴

當(dāng)21與弓工142時(shí)，e=36,f=36

K

"二型或I"配］...................................公式（2）

b.dZZ

當(dāng)143W4時(shí)，e=24,f=48

a.c48Kf「72K

而i=N叫N...............................公式⑶

5.3機(jī)床日勺進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)如下幾種進(jìn)給運(yùn)動(dòng):

5.3.1徑向進(jìn)給：本機(jī)床日勺徑向進(jìn)給是工作臺(tái)沿床身水平導(dǎo)軌方向時(shí)進(jìn)給運(yùn)

動(dòng)。徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠手搖工作臺(tái)方頭實(shí)現(xiàn)的，手搖方頭手柄（圖3.2“18”）

1轉(zhuǎn)，工作臺(tái)徑向移動(dòng)2mm,其刻度盤上每小格為0.02mm。

5.3.2軸向進(jìn)給：本機(jī)床的軸向進(jìn)給是刀架沿立柱導(dǎo)軌方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。軸

向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為機(jī)動(dòng)。通過4對(duì)掛輪和一種推擋齒輪變速箱變速，（圖3.2）

獲得12種進(jìn)給量（表5.2）,掛一對(duì)齒輪可獲得三種進(jìn)給量。當(dāng)使用右旋滾

刀加工齒輪時(shí)，掛輪日勺安裝參見表5.2。當(dāng)使用左旋滾刀加工齒輪，采用順

銃或逆銃時(shí)，掛輪的安裝位置與表5.2所示剛好相反。

表5.2軸向進(jìn)給量的調(diào)整

逆銃順銃

逆銃順銃

XV

xv/i\

XI/冷；產(chǎn)

XIV代

26324652

手柄位52463226

I0.40.561.161.6

II0.630.871.82.5

m11.412.94

注意：軸XV為反向軸，不容許在此軸上配搭從動(dòng)輪bl,由于XIV和

XV軸之間固定嚙合著積極輪和惰輪，在其外層再搭配一對(duì)掛輪嚙合是錯(cuò)誤

U勺。

當(dāng)顧客訂購有特殊部件切向刀架時(shí)，使用軸向進(jìn)給時(shí)，應(yīng)將手柄2推

在“接通軸向”位置。當(dāng)要斷開軸向時(shí)，手柄2應(yīng)拉在“接通切向”位置,

并分別在鋼球卡入位置時(shí)旋緊滾花螺釘以免發(fā)生機(jī)床損傷。手柄1為選進(jìn)

給量變速用，“表5.2”和“圖5.2”配合使用。

當(dāng)顧客使用原則機(jī)床時(shí)，圖5.2中日勺手柄2不裝配，機(jī)床一直處在軸

向接通，此時(shí)若需斷開“軸向”進(jìn)給，“表5.2”圖中掛輪ai或bi不安裝。

手柄2

圖5.2進(jìn)給手柄位置、作用圖。

5.4機(jī)床11勺差動(dòng)運(yùn)動(dòng)（參見圖3.2和圖5.1）

本機(jī)床具有弧齒錐齒輪差動(dòng)機(jī)構(gòu)及完整日勺差動(dòng)鏈。當(dāng)不需用差動(dòng)時(shí)，

在軸IX上裝有三爪離合器Ml（圖5.3）。當(dāng)需用差動(dòng)時(shí)，在軸IX上裝有三爪

離合器M2（5.3）,在使用差動(dòng)時(shí)手柄2的位置只能在“軸向接通”（參見

圖5.2）。采用軸向進(jìn)給方式加工不一樣的工件時(shí)，其差動(dòng)鏈H勺調(diào)整如下：

5.4.1采用軸向進(jìn)給方式加工斜齒圓柱齒輪時(shí)差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算，此時(shí)，差

動(dòng)鏈予以工作臺(tái)的賠償運(yùn)動(dòng)；當(dāng)滾刀垂直移動(dòng)一種工件的螺旋導(dǎo)程長度L

時(shí)，差動(dòng)鏈予以工作臺(tái)H勺賠償運(yùn)動(dòng)是正或負(fù)一轉(zhuǎn)。

工件的螺旋導(dǎo)程為：

m.7r.Z

L=-------------

sinJ3

其中：B為齒輪螺旋角，m為齒輪法向模數(shù)、Z為齒輪齒數(shù)

差動(dòng)掛輪按下列公式調(diào)整：

￡r￡2.=±92i!l#..............................公式⑷

b2.d2mK

其中K為滾刀頭數(shù)，其正負(fù)號(hào)按表1-5-3確定：

表5.3公式（4）正負(fù)號(hào)時(shí)決定

滾刀右旋左旋

工件^\

右旋—+

左旋+—

正號(hào)時(shí)不用惰輪。負(fù)號(hào)時(shí)使用惰輪

5.4.2采用軸向進(jìn)給方式加工質(zhì)數(shù)直齒圓柱我輪時(shí)，差動(dòng)鏈的調(diào)整計(jì)算，當(dāng)

加工100齒以上的質(zhì)數(shù)及其整倍數(shù)直齒圓柱齒輪時(shí)，不能只用分齒掛輪架

調(diào)整，此時(shí)需要差動(dòng)裝置日勺作用。

可以將質(zhì)數(shù)齒輪的齒數(shù)z化為:

Z=Zz-a

其中：Z'為可在分齒掛輪架上調(diào)整出來的齒數(shù)。。為代數(shù)值（即可認(rèn)為

正值，也可認(rèn)為負(fù)值）。且|a|Vl

因此：Z'=Z+a

先將分度掛輪架按==出［―1或—=—F—1調(diào)整好，然后按下列

bdzLz*Jbdz'\_z,_

公式計(jì)算差動(dòng)掛輪。

…2=土625a...................................................................公式⑸

b2?d232i走k

計(jì)算時(shí)應(yīng)將a的正負(fù)號(hào)代入公式（5）。

公式前正、負(fù)按表5.4確定

表5,4公式（5）正負(fù)號(hào)確實(shí)定

順銃逆銃

+—

計(jì)算成果為正時(shí)不用惰輪。負(fù)時(shí)用惰輪

i走按表5.5查

表5.5i走的數(shù)值

26324652

52463226

手S粕向i走S軸向i走S軸向i走S軸向i走

516523510

I0.400.56——X—1.16——X—1.6

18239169~9

131613231326

II0.630.87——X—1.8——X—2.5

3023151615

716723714

m1.001.41一X—2.9---X—4

To235165T

5.4.3采用軸向進(jìn)給加工不小于100齒的質(zhì)數(shù)及其整倍數(shù)斜齒圓柱齒輪時(shí)。

差動(dòng)的計(jì)算按下列公式：(7)

“2?R_+9$+625a公式@

b2-d2mK32醍K

公式⑹中第一部份的正負(fù)號(hào)按表5.3決定。第二部份的正負(fù)號(hào)按表5.4

決定。計(jì)算時(shí)應(yīng)將a『、J正負(fù)號(hào)代入。公式6中日勺代號(hào)含義分別與公式4及

公式5中的相似，i走按表1-5-5選擇。計(jì)算成果若為正值，則不用惰輪，

若為負(fù)值應(yīng)加惰輪。

5.5機(jī)床日勺液壓及潤滑系統(tǒng)

5.5.1液壓系統(tǒng)

見圖5.4：液壓原理圖

圖5.5：機(jī)床液壓系統(tǒng)管路圖

本機(jī)床液壓系統(tǒng)工作壓力油是由裝在床身上的液壓泵用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)

YB1-10葉片油泵供應(yīng)、系統(tǒng)工作壓力為中選擇理想的檔次試調(diào)合格為止。

壓力的大小由裝在配油板上的YI-25B中壓溢流閥調(diào)整。將壓力表開關(guān)K

-1B的手柄推入，即可從安裝在它上面的壓力表看出系統(tǒng)壓力H勺大小。工

作油液采用HL46一般液壓油。新安裝口勺機(jī)床若打不進(jìn)油就在泵H勺出油口

加進(jìn)油液，并清洗濾油器。

油液首先由吸油管上的網(wǎng)式濾油器WU-I00X100-J凈化，流入油

泵，再通過線式濾油器XU-25X100深入將油液凈潔后，經(jīng)單向閥1-25,

通到配油板內(nèi)。經(jīng)配油板上各電磁換向閥，然后分路通往各油缸。

5.5.1.1工作臺(tái)迅速移動(dòng)油缸

當(dāng)YV1得電時(shí)，壓力油經(jīng)電磁換向閥24D2-10B。管路8進(jìn)入油缸無

活塞桿腔，推進(jìn)活塞帶動(dòng)工作臺(tái)向前迅速移動(dòng)。當(dāng)YV1失電時(shí)?，壓力油經(jīng)

電磁換向閥，管路7進(jìn)入油缸有活塞桿腔，使工作臺(tái)迅速向后移動(dòng)，回油

流回油池。為操作安全，每次初始開機(jī)前，工作臺(tái)進(jìn)退旋鈕，必需扳向退

日勺位置。

5.5.1.2刀架平衡移動(dòng)油缸

在刀架迅速向上和軸向進(jìn)給（逆銃或順銃）時(shí)，YV2失電，系統(tǒng)壓力

油經(jīng)電磁換向閥24D2—10B、管路5進(jìn)入平衡油缸。只有當(dāng)?shù)都苎杆傧蛳?/p>

時(shí)，YV2得電，壓力油不再進(jìn)入平衡油缸。此時(shí)，刀架平衡油缸向外排油

經(jīng)管路7,電磁閥和中壓溢流閥Y—10B流回油池。其回油背壓力大小由Y

—10B調(diào)整，將壓力調(diào)整為1.5—從裝偵曲幀h的壓力表可看出。

5.5.1.3小立柱油缸

壓力油經(jīng)管路3進(jìn)入手動(dòng)三位轉(zhuǎn)閥后再經(jīng)雙液控單向閥進(jìn)入小立柱油

缸，操縱轉(zhuǎn)閥在不一樣日勺三個(gè)位置可使壓力油路日勺方向變化，從而使小立

柱外支架上升、下降或停留在任何位置。雙液控單向閥使外支架在停留位

置時(shí)不會(huì)自動(dòng)爬向上或向下，可靠地保證停留在任何位置。

5.5.2潤滑系統(tǒng)

見圖5.4：液壓原理圖

圖5.5：機(jī)床液壓系統(tǒng)管路圖

圖5.6：機(jī)床澗滑圖

機(jī)床的潤滑油由液壓系統(tǒng)中溢流閥Y1-25B的排油供應(yīng)。潤滑壓力由

安全閥R85—2A調(diào)整。約以0.1?0.6MPa的壓力將油輸往工作臺(tái)和立柱頂

上U勺分油器，潤滑工作臺(tái)分度蝸輪副、工作臺(tái)圓環(huán)導(dǎo)軌、工作臺(tái)水平移動(dòng)

操縱機(jī)構(gòu)、床身和立柱導(dǎo)軌、立柱和滑板各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)牙箱、進(jìn)給

箱各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。e、f齒輪間不用惰輪時(shí)（圖3.2左視圖），惰輪軸上的帶鍵

套嚴(yán)禁卸下，否則，a輪軸帶鍵套潤滑不良將被燒壞。

床身和立柱導(dǎo)軌采用手動(dòng)壓力油間隔潤滑（圖5.6）,壓閥桿時(shí)潤滑,

放開時(shí)停止?jié)櫥凸?yīng)。

刀架斜齒輪副和傘齒輪副采用油池潤滑。

機(jī)床其他各混滑點(diǎn)，按圖加油。必須保持機(jī)床潤滑油的清潔。新機(jī)床

在工作600小時(shí)后，必須所有更換潤滑油。后來每六個(gè)月?lián)Q油一次。

5.6機(jī)床日勺冷卻系統(tǒng)

冷卻液由冷卻泵供應(yīng)。冷卻油經(jīng)輸油管送到刀架上，用噴嘴前fl勺開關(guān)

調(diào)整冷卻液H勺大小。

冷卻電泵在主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后工作，供應(yīng)冷卻油。主電動(dòng)機(jī)停止時(shí)，冷

卻泵也停止。在電氣操縱板上有一開關(guān)，需耍冷卻時(shí)，將開關(guān)放在啟動(dòng)位

置上，不需要冷卻油時(shí)，將此開關(guān)放在停止位置上。（參見圖1.1）。

使用冷卻液時(shí)，必須裝上防護(hù)罩。鐵屑沖入內(nèi)，鐵屑盒不要過于盛滿,

以免堵塞引起冷卻液的暢通。規(guī)定鐵屑盒盛滿時(shí)及時(shí)清除。在抽出鐵屑盒

卸倒過程中，盡量減少將油液帶到地面上。

冷卻液可使用加了潤滑添加劑的油液如：HH32、HH46,也可使用與

液壓相似日勺油液（HL46）,冷卻油箱在床身內(nèi)，所需油量約為90公斤左右。

表5.6傳動(dòng)元件闡明

序

號(hào)名稱參數(shù)材料熱處理圖號(hào)

1絲桿t=3n右旋40CrG4831302F

2皮帶輪A型中徑6115HT15011026F

3皮帶輪A型中徑4)165HT15D21022F

4齒輪m=3z=4345齒部G4821310F

5齒輪m=3z=2740Cr齒部G5221306F

6齒輪m=3z=3540Cr齒部D0.3-50021327F

7齒輪m=3z=3140Cr齒部D0.3-50021328F

m.=33=17°20'

8斜齒輪40Cr齒部G5221303F

17"z=21左旋

9齒輪in=3z=3540Cr齒部D0.3-50021311F

mn=33=17°20'

10斜齒輪17”40Cr齒部G5221304F

z=42右旋

11齒輪m=3z=3940Cr齒部G4821312F

mn=3P=11°28,

12斜齒輪38”40Cr齒部G4821308F

z=42右旋

13齒輪m=2z=3640Cr齒部DO.3-5OO21314F

14齒輪m=2z=7245齒部G4821326F

15弧齒錐齒輪m=33=0°z=3040Cr齒部D0.3-50021339F

m=3P=H°28'

16斜齒輪n45齒部G4821309F

38〃z=56左旋

nw356=54。3k=2右旋

17蝸桿45齒部G4831325F

[k=28=25°1'45”]

18蝸輪m=3.5z=25ZQSnlO-131201F

19齒輪m=2z=39HT200CC21-2

20齒輪m=2z=39HT200CC21-2

21齒輪m=2z=4940Cr齒部D0.3-50031318F

22齒輪m=2z=23[z=28]45CC21-2

23齒輪m=2z=69[z=63J45CC21-2

24齒輪m=2z=3940Cr齒部D0.3-5003I3I4F

25齒輪m=2z=3040Cr齒部D0.3-50031318F

26齒輪m=2z=4540Cr齒部D0.3-50031316F

27齒輪m=2z=5440Cr齒部D0.3-50031316F

28齒輪m=2z=3540Cr齒部G483I317F

蝸桿m=3.5P=5°43

29n45齒部G5231321F

k=2右旋

m=3.5z=25B

30ZQSnlO-131201F

蝸輪=15,

弧齒錐齒輪m=3.5B=35°z=28

3140Cr齒部DO.3-5OO31356F

右旋

蝸桿mr=553=5°9'7〃K=i6130IF

3220CrS1.3-C58

[11^3.7P=304y17"L