廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為單層門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積15600㎡，檐口高度12m，跨度36m，柱距9m。主體結(jié)構(gòu)采用Q355B級(jí)H型鋼，屋面及墻面圍護(hù)系統(tǒng)采用0.6mm厚彩涂壓型鋼板（夾芯保溫層厚度100mm）。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥200kPa。工程設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)整體施工協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)與質(zhì)量控制施工員（3人）：分別負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝、圍護(hù)系統(tǒng)、基礎(chǔ)工程專職安全員（2人）：現(xiàn)場安全巡查與隱患整改質(zhì)量檢查員（2人）：工序質(zhì)量驗(yàn)收與資料歸檔施工隊(duì)伍配置鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（20人）：含吊裝工、焊工、安裝工圍護(hù)結(jié)構(gòu)班組（15人）：彩鋼板鋪設(shè)與密封處理基礎(chǔ)施工班組（12人）：鋼筋、模板、混凝土作業(yè)機(jī)電安裝班組（8人）：臨時(shí)用電與焊接設(shè)備管理（二）施工分區(qū)與流程施工分區(qū)主要工作內(nèi)容工期（日歷天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)A區(qū)基礎(chǔ)施工→鋼柱安裝→屋面系統(tǒng)45鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收B區(qū)基礎(chǔ)施工→鋼梁安裝→墻面系統(tǒng)40圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉C區(qū)附屬結(jié)構(gòu)→設(shè)備基礎(chǔ)→地面工程30竣工驗(yàn)收（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)（30m×15m）、彩板區(qū)（20m×10m）、螺栓區(qū)（5m×5m），設(shè)置防雨棚及防火隔離帶加工區(qū)：配置H型鋼矯正機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、組立機(jī)各1臺(tái)，設(shè)置焊接作業(yè)平臺(tái)（15m×8m）吊裝區(qū)：主吊選用25t汽車吊（作業(yè)半徑12m），輔助吊裝采用16t隨車吊臨時(shí)設(shè)施：辦公室（集裝箱式，3間）、宿舍（20人容量）、材料倉庫（10m×6m）三、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程測量放線采用全站儀建立軸線控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)基礎(chǔ)承臺(tái)定位采用“雙控法”：先測設(shè)軸線十字線，再用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高（±5mm）每個(gè)承臺(tái)設(shè)置4個(gè)高程控制點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)記于模板內(nèi)側(cè)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，綁扎前進(jìn)行調(diào)直（偏差≤1%），保護(hù)層厚度50mm預(yù)埋螺栓采用M30×600高強(qiáng)螺栓（8.8級(jí)），絲口部分涂刷黃油后包裹塑料膜螺栓固定采用鋼制定位支架，軸線偏差控制在±2mm，頂面標(biāo)高偏差±10mm混凝土施工C30混凝土采用商品混凝土（坍落度180±20mm），分層澆筑厚度≤500mm預(yù)埋螺栓周邊采用Φ30振搗棒振搗，專人監(jiān)控螺栓位置，每30min復(fù)核一次養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，強(qiáng)度達(dá)75%后方可安裝鋼柱（二）鋼結(jié)構(gòu)制作材料驗(yàn)收鋼材進(jìn)場需提供質(zhì)保書，按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率）高強(qiáng)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試（每3000套取一組），摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（≥0.45）彩鋼板檢查涂層厚度（≥20μm）、波高（±2mm）、長度偏差（±5mm）構(gòu)件加工放樣采用1:1比例，使用數(shù)控切割下料（腹板、翼緣板切割公差±1mm）H型鋼組立采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）構(gòu)件除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）+聚氨酯面漆（40μm）構(gòu)件編號(hào)與運(yùn)輸采用“分區(qū)-類型-序號(hào)”編號(hào)法（如A-Z-01表示A區(qū)柱第1件），涂刷于構(gòu)件醒目位置運(yùn)輸采用低平板拖車，支點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3處，綁扎點(diǎn)加軟墊保護(hù)涂層（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱吊裝吊點(diǎn)設(shè)置：采用兩點(diǎn)綁扎（上吊點(diǎn)距柱頂1.5m，下吊點(diǎn)距牛腿0.8m），使用專用吊具垂直度校正：采用纜風(fēng)繩+千斤頂調(diào)整，柱頂偏差≤H/1000且≤15mm，每安裝3根復(fù)核一次螺栓連接：初擰扭矩為終擰值的50%（M30螺栓終擰扭矩480N·m），終擰后標(biāo)記紅色油漆屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝：采用M12自攻螺絲固定（間距500mm），檁條直線度偏差≤10mm/10m彩鋼板鋪設(shè)：順主導(dǎo)風(fēng)向搭接（長度≥150mm），采用咬口機(jī)機(jī)械鎖邊（鎖邊深度≥20mm）防水處理：屋脊處設(shè)置200mm寬泛水板，天溝采用2mm厚鍍鋅鋼板（坡度≥2%）墻面系統(tǒng)安裝墻板安裝從檐口向上鋪設(shè)，板縫橫向偏差≤5mm，垂直度偏差≤H/1000門窗洞口收邊：采用L100×6角鋼包邊，密封膠選用耐候硅酮膠（寬度10mm，厚度5mm）墻角處設(shè)置抗風(fēng)柱（間距6m），與檁條采用螺栓連接（M16×40高強(qiáng)螺栓）（四）焊接工藝焊接材料手工焊采用E5015焊條（直徑Φ3.2/Φ4.0），使用前經(jīng)350℃烘干1h，保溫桶存放埋弧焊采用H08MnA焊絲+HJ431焊劑，焊劑烘焙溫度250℃（保溫2h）焊接質(zhì)量控制坡口加工：采用等離子切割（角度偏差±1°），焊前清除鐵銹、油污（范圍≥50mm）焊接順序：先焊翼緣板再焊腹板，采用對(duì)稱焊接減少變形（層間溫度控制在80-150℃）焊縫檢測：梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行20%UT探傷，吊車梁翼緣焊縫100%MT探傷四、質(zhì)量與安全管理（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率柱垂直度H/1000且≤15mm全站儀+磁力線墜每榀剛架屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀+坡度尺每500㎡1點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰±10%設(shè)計(jì)扭矩扭矩扳手（標(biāo)定有效期1個(gè)月）每200套1組彩板搭接≥150mm鋼卷尺每10m檢查1處（二）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）工人佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），攀登作業(yè)使用防墜器（墜落距離≤1.5m）吊裝安全吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留5min），檢查吊具、索具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6）設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），配備專職信號(hào)工（持證上崗），使用對(duì)講機(jī)指揮（頻道單獨(dú)設(shè)置）消防管理焊接作業(yè)點(diǎn)配備2個(gè)4kg干粉滅火器，與易燃物保持≥5m距離，設(shè)接火斗（防火棉厚度≥50mm）油漆倉庫設(shè)置防爆燈具，通風(fēng)良好，與加工區(qū)保持30m安全距離五、施工進(jìn)度保證措施資源保障鋼材儲(chǔ)備量滿足15天施工需求，彩鋼板提前7天進(jìn)場備用發(fā)電機(jī)（50kW）1臺(tái)，確保停電時(shí)焊接作業(yè)不受影響技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，提前優(yōu)化3處管線與鋼結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)編制季節(jié)性施工方案：雨季基礎(chǔ)施工增設(shè)排水盲溝（坡度3%），冬季焊接采取預(yù)熱措施（≥80℃）進(jìn)度考核實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，增加作業(yè)班組（夜間施工配備充足照明）關(guān)鍵線路延誤時(shí)，采用“三班倒”作業(yè)（鋼結(jié)構(gòu)吊裝），每日投入2個(gè)吊裝班組六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度報(bào)告（≥C30）、螺栓位置偏差記錄（±10mm內(nèi)）鋼結(jié)構(gòu)安裝：焊縫檢測報(bào)告（Ⅱ級(jí)合格）、垂直度檢測記錄（≤H/1000）圍護(hù)系統(tǒng)：淋水試驗(yàn)（持續(xù)1h無滲漏）、彩板平整度（≤15mm/2m）竣工驗(yàn)收資料竣工圖（含