鋼筋混凝土圈梁澆筑專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積12000㎡，地上12層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。圈梁作為增強(qiáng)建筑物整體剛度的關(guān)鍵構(gòu)件，沿墻體水平封閉設(shè)置，截面尺寸為200mm×300mm（寬×高），混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗震設(shè)防烈度7度。圈梁主筋采用4Φ12HRB400E級(jí)鋼筋，箍筋為Φ8@200mm，保護(hù)層厚度25mm。本方案針對(duì)該工程圈梁施工特點(diǎn)，制定從材料控制到成品養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程技術(shù)措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖，重點(diǎn)確認(rèn)圈梁與構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)詳圖、鋼筋錨固長(zhǎng)度（≥35d）及洞口附加圈梁設(shè)置要求。方案交底：編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確模板安裝偏差（軸線±5mm、標(biāo)高±5mm）、鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)及混凝土坍落度控制范圍（180±20mm）。測(cè)量放線：使用全站儀定位軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定圈梁頂面標(biāo)高，在墻體上彈出雙線控制（中線及邊線），每5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)要求鋼筋HRB400EΦ12/Φ8屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%架空堆放，覆蓋防雨布商品混凝土C30P.O42.5水泥3d強(qiáng)度≥15MPa，28d強(qiáng)度≥30MPa罐車運(yùn)輸，初凝前澆筑完畢模板18mm厚酚醛覆膜膠合板表面平整度≤2mm/m，拼縫寬度≤1.5mm碼放高度≤1.5m，遠(yuǎn)離火源外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%密封存儲(chǔ)，與水泥分開堆放2.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工：配備GQ40型切斷機(jī)（切斷誤差≤1mm）、GW40型彎曲機(jī)（角度偏差≤2°）、鋼筋調(diào)直機(jī)（調(diào)直誤差≤3mm/m）。模板體系：采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，配套十字扣件（抗滑承載力≥8kN）、頂托（調(diào)節(jié)范圍300mm）?；炷潦┕ぃ号渲肏BT60型輸送泵（水平輸送距離300m）、ZN50型振搗棒（振搗半徑300mm）、混凝土試模（150mm立方體，每組3個(gè)）。2.4勞動(dòng)力組織工種人數(shù)職責(zé)范圍持證要求施工員2現(xiàn)場(chǎng)指揮、工序銜接施工員證鋼筋工8鋼筋制作、綁扎特種作業(yè)證木工10模板安裝、拆除技能等級(jí)證混凝土工6澆筑、振搗、抹面技能等級(jí)證質(zhì)檢員2工序驗(yàn)收、試塊制作質(zhì)量員證三、主要施工工藝3.1模板工程模板設(shè)計(jì)：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm）+Φ48鋼管支撐體系，立桿縱距1.2m、橫距0.9m，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。安裝流程：墻面彈線→安裝側(cè)?！潭捐数埞恰茉O(shè)鋼管支撐→安裝對(duì)拉螺栓（Φ12mm，間距600mm）→校正垂直度（≤3mm/m）。門窗洞口處增設(shè)斜撐（角度45°），模板接縫粘貼雙面膠條，陽(yáng)角處加設(shè)50mm寬海綿條防漏漿。預(yù)驗(yàn)收：檢查模板剛度（撓度≤L/250）、穩(wěn)定性及標(biāo)高，采用全站儀復(fù)核軸線偏差，合格后簽署《模板工程預(yù)檢記錄》。3.2鋼筋工程鋼筋加工：主筋下料長(zhǎng)度=圈梁凈長(zhǎng)+2×錨固長(zhǎng)度（420mm），采用砂輪鋸切割，切口平整度≤1mm。箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d（80mm），采用模具化加工確保尺寸一致。綁扎工藝：先在模板上彈鋼筋位置線，按線擺放主筋（間距誤差±10mm），再套入箍筋（數(shù)量誤差≤1個(gè)）。采用20#火燒絲雙股綁扎，轉(zhuǎn)角處增設(shè)斜向拉結(jié)筋（Φ8@500mm），主筋搭接長(zhǎng)度42d（504mm），同一截面搭接率≤25%。設(shè)置水泥墊塊（50mm×50mm×25mm），間距1000mm，梅花形布置，確保保護(hù)層厚度。3.3混凝土工程澆筑前檢查：鋼筋：使用力矩扳手檢查綁扎點(diǎn)牢固度（扭矩≥40N·m），預(yù)埋件位置偏差≤10mm。模板：澆水濕潤(rùn)（含水率15%-20%），底部縫隙用水泥砂漿封堵，設(shè)置清掃口清除雜物。澆筑流程：布料：采用泵送布料桿分層澆筑，每層厚度≤300mm，從兩端向中間推進(jìn)，落差超過(guò)2m時(shí)使用串筒。振搗：振搗棒插入下層混凝土50mm，移動(dòng)間距≤400mm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)20-30s（至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出）。收面：初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前進(jìn)行拉毛處理（紋路深度2-3mm）。試塊制作：每澆筑100m3留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件1組），試塊在澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20±2℃，濕度≥95%）。3.4養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，夏季每2h灑水1次（水溫與表面溫差≤15℃），冬季采用電熱毯+阻燃棉被保溫（養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）。養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日記錄環(huán)境溫度及混凝土表面溫度（溫差控制≤25℃）。拆?？刂疲簜?cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（約3d，通過(guò)同條件試塊確定），拆除時(shí)避免硬撬損傷棱角。底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%（約7d），拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次要求鋼筋綁扎主筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm游標(biāo)卡尺、鋼筋位置測(cè)定儀每檢驗(yàn)批10%，不少于3處模板安裝軸線位移≤5mm，截面尺寸±5mm全站儀、鋼卷尺全數(shù)檢查混凝土澆筑坍落度180±20mm，振搗密實(shí)度100%坍落度筒、回彈儀每車檢測(cè)，每50m3回彈一次成品養(yǎng)護(hù)表面濕度≥90%，養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃溫濕度計(jì)每日上午9時(shí)、下午3時(shí)各測(cè)1次4.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治蜂窩麻面：原因：振搗不充分、模板漏漿。措施：控制振搗時(shí)間，模板拼縫粘貼海綿條，對(duì)拉螺栓加設(shè)止水環(huán)。鋼筋位移：原因：保護(hù)層墊塊失效、澆筑時(shí)碰撞鋼筋。措施：采用帶鐵絲的混凝土墊塊，澆筑時(shí)派專人守護(hù)鋼筋位置。裂縫控制：原因：水化熱過(guò)高、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。措施：摻加粉煤灰（替代水泥量15%），終凝前二次壓面，覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa。鋼筋保護(hù)層厚度：合格率≥90%（允許偏差+10mm，-5mm）。一般項(xiàng)目：表面平整度≤8mm/2m靠尺。預(yù)埋件位置偏差≤10mm。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿綁扎牢固（探頭板≤150mm）。臨時(shí)用電：振搗棒使用帶漏電保護(hù)的開關(guān)箱（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤10m。5.2文明施工管理材料管理：鋼筋、模板等材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。水泥罐車沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，砂石料場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2m）。噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止使用振搗棒，必要時(shí)辦理夜間施工許可。木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），作業(yè)時(shí)間限定在8:00-18:00。5.3應(yīng)急處置混凝土堵管：立即停泵拆卸管道，采用高壓水槍沖洗（壓力≤0.5MPa），配備備用泵車（響應(yīng)時(shí)間≤30min）。模板坍塌：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m）。采用Φ48鋼管臨時(shí)加固，待穩(wěn)定后逐步拆除重建。六、施工進(jìn)度計(jì)劃鋼筋加工：提前3d完成，每日加工量≥5t。模板安裝：每層48h（含驗(yàn)收），配備2套模板周轉(zhuǎn)使用?；炷翝仓好繉?h（含準(zhǔn)備及收尾），安排在白天進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)拆模：養(yǎng)護(hù)期14d，拆模后24h內(nèi)完成工序交接。七、驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，由監(jiān)理工程師對(duì)照?qǐng)D紙核查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及綁扎質(zhì)量，簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可澆筑混凝土。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：包含模板、鋼筋、混凝土三個(gè)分項(xiàng)